CN211343637U - 一种防腐蚀防锈螺栓结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防腐蚀防锈螺栓结构，包括螺栓本体，所述螺栓本体的外表面通过等离子喷涂有聚氨酯防腐涂料层，所述聚氨酯防腐涂料层的表面且远离螺栓本体的一侧通过等离子喷涂有氯磺化聚乙烯磁涂料层，所述氯磺化聚乙烯磁涂料层的外表面且远离聚氨酯防腐涂料层的一侧通过等离子喷涂有水性钢结构防腐漆层。本实用新型通过聚氨酯防腐涂料层、氯磺化聚乙烯磁涂料层、水性钢结构防腐漆层、环氧树脂透明罩光清漆层和含氟聚氯乙烯涂料层的配合使用，起到了防腐蚀防锈的功能，且增加了螺栓的固定强度，解决了现有的螺栓不具备防腐蚀防锈的功能，导致在外界使用时因雨水从而导致上锈，影响其固定效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓技术领域，具体为一种防腐蚀防锈螺栓结构。
背景技术
螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，但现有的螺栓不具备防腐蚀防锈的功能，导致在外界使用时因雨水从而导致上锈，影响其固定效果，为此，我们提出一种防腐蚀防锈螺栓结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀防锈螺栓结构，具备防腐蚀防锈的优点，解决了现有的螺栓不具备防腐蚀防锈的功能，导致在外界使用时因雨水从而导致上锈，影响其固定效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀防锈螺栓结构，包括螺栓本体，所述螺栓本体的外表面通过等离子喷涂有聚氨酯防腐涂料层，所述聚氨酯防腐涂料层的表面且远离螺栓本体的一侧通过等离子喷涂有氯磺化聚乙烯磁涂料层，所述氯磺化聚乙烯磁涂料层的外表面且远离聚氨酯防腐涂料层的一侧通过等离子喷涂有水性钢结构防腐漆层，所述水性钢结构防腐漆层的表面且远离氯磺化聚乙烯磁涂料层的一侧通过等离子喷涂有环氧树脂透明罩光清漆层，所述环氧树脂透明罩光清漆层的表面且远离水性钢结构防腐漆层的一侧等过等离子喷涂有含氟聚氯乙烯涂料层。
优选的，所述螺栓本体的外表面套接有外螺纹，所述螺栓本体的顶部通过机械工艺一体成型有防水板。
优选的，所述防水板顶部的中端开设有螺栓孔，所述防水板的顶部开设有集水孔，且集水孔的数量为三个，对称设置。
优选的，所述聚氨酯防腐涂料层的厚度为0.012mm-0.016mm，所述氯磺化聚乙烯磁涂料层的厚度为0.013mm-0.018mm。
优选的，所述水性钢结构防腐漆层和环氧树脂透明罩光清漆层的厚度为0.021mm-0.026mm，所述含氟聚氯乙烯涂料层的厚度为0.022mm-0.028mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过聚氨酯防腐涂料层、氯磺化聚乙烯磁涂料层、水性钢结构防腐漆层、环氧树脂透明罩光清漆层和含氟聚氯乙烯涂料层的配合使用，起到了防腐蚀防锈的功能，且增加了螺栓的固定强度，解决了现有的螺栓不具备防腐蚀防锈的功能，导致在外界使用时因雨水从而导致上锈，影响其固定效果的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型含氟聚氯乙烯涂料层结构示意图。
图中：1、螺栓本体；2、外螺纹；3、防水板；4、螺栓孔；5、集水孔；6、聚氨酯防腐涂料层；7、氯磺化聚乙烯磁涂料层；8、水性钢结构防腐漆层；9、环氧树脂透明罩光清漆层；10、含氟聚氯乙烯涂料层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的螺栓本体1、外螺纹2、防水板3、螺栓孔4、集水孔5、聚氨酯防腐涂料层6、氯磺化聚乙烯磁涂料层7、水性钢结构防腐漆层8、环氧树脂透明罩光清漆层9和含氟聚氯乙烯涂料层10部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种防腐蚀防锈螺栓结构，包括螺栓本体1，螺栓本体1的外表面通过等离子喷涂有聚氨酯防腐涂料层6，聚氨酯防腐涂料层6的表面且远离螺栓本体1的一侧通过等离子喷涂有氯磺化聚乙烯磁涂料层7，氯磺化聚乙烯磁涂料层7的外表面且远离聚氨酯防腐涂料层6的一侧通过等离子喷涂有水性钢结构防腐漆层8，水性钢结构防腐漆层8的表面且远离氯磺化聚乙烯磁涂料层7的一侧通过等离子喷涂有环氧树脂透明罩光清漆层9，环氧树脂透明罩光清漆层9的表面且远离水性钢结构防腐漆层8的一侧等过等离子喷涂有含氟聚氯乙烯涂料层10，螺栓本体1的外表面套接有外螺纹2，螺栓本体1的顶部通过机械工艺一体成型有防水板3，防水板3顶部的中端开设有螺栓孔4，防水板3的顶部开设有集水孔5，且集水孔5的数量为三个，对称设置，聚氨酯防腐涂料层6的厚度为0.012mm-0.016mm，氯磺化聚乙烯磁涂料层7的厚度为0.013mm-0.018mm，水性钢结构防腐漆层8和环氧树脂透明罩光清漆层9的厚度为0.021mm-0.026mm，含氟聚氯乙烯涂料层10的厚度为0.022mm-0.028mm。
使用时，通过聚氨酯防腐涂料层6、氯磺化聚乙烯磁涂料层7、水性钢结构防腐漆层8、环氧树脂透明罩光清漆层9和含氟聚氯乙烯涂料层10的配合使用，起到了防腐蚀防锈的功能，且增加了螺栓的固定强度，解决了现有的螺栓不具备防腐蚀防锈的功能，导致在外界使用时因雨水从而导致上锈，影响其固定效果的问题，通过螺栓本体1的外表面套接有外螺纹2，螺栓本体1的顶部通过机械工艺一体成型有防水板3，起到了固定以及挡水的效果，通过防水板3顶部的中端开设有螺栓孔4，防水板3的顶部开设有集水孔5，起到了方便固定以及防腐蚀的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防腐蚀防锈螺栓结构，包括螺栓本体(1)，其特征在于：所述螺栓本体(1)的外表面通过等离子喷涂有聚氨酯防腐涂料层(6)，所述聚氨酯防腐涂料层(6)的表面且远离螺栓本体(1)的一侧通过等离子喷涂有氯磺化聚乙烯磁涂料层(7)，所述氯磺化聚乙烯磁涂料层(7)的外表面且远离聚氨酯防腐涂料层(6)的一侧通过等离子喷涂有水性钢结构防腐漆层(8)，所述水性钢结构防腐漆层(8)的表面且远离氯磺化聚乙烯磁涂料层(7)的一侧通过等离子喷涂有环氧树脂透明罩光清漆层(9)，所述环氧树脂透明罩光清漆层(9)的表面且远离水性钢结构防腐漆层(8)的一侧等过等离子喷涂有含氟聚氯乙烯涂料层(10)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀防锈螺栓结构，其特征在于：所述螺栓本体(1)的外表面套接有外螺纹(2)，所述螺栓本体(1)的顶部通过机械工艺一体成型有防水板(3)。
3.根据权利要求2所述的一种防腐蚀防锈螺栓结构，其特征在于：所述防水板(3)顶部的中端开设有螺栓孔(4)，所述防水板(3)的顶部开设有集水孔(5)，且集水孔(5)的数量为三个，对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀防锈螺栓结构，其特征在于：所述聚氨酯防腐涂料层(6)的厚度为0.012mm-0.016mm，所述氯磺化聚乙烯磁涂料层(7)的厚度为0.013mm-0.018mm。
5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀防锈螺栓结构，其特征在于：所述水性钢结构防腐漆层(8)和环氧树脂透明罩光清漆层(9)的厚度为0.021mm-0.026mm，所述含氟聚氯乙烯涂料层(10)的厚度为0.022mm-0.028mm。
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