CN211314814U - 一种防滑动螺栓结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防滑动螺栓结构，包括螺栓头，所述螺栓头的底部通过机械工艺连接有螺杆，所述螺杆的表面通过等离子喷涂有碳化硅耐磨涂层，所述碳化硅耐磨涂层的表面且远离螺杆的一侧通过等离子喷涂有不锈钢耐磨涂层。本实用新型通过碳化硅耐磨涂层的表面且远离螺杆的一侧通过等离子喷涂有不锈钢耐磨涂层，不锈钢耐磨涂层的表面且远离碳化硅耐磨涂层的一侧通过等离子喷涂有纳米氟硅防腐涂料，纳米氟硅防腐涂料的表面且远离不锈钢耐磨涂层的一侧通过等离子喷涂有高分子陶瓷聚合物涂料层，高分子陶瓷聚合物涂料层的表面且远离纳米氟硅防腐涂料的一侧通过等离子喷涂有碳化铬耐磨复合涂料层，起到了耐磨的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓技术领域，具体为一种防滑动螺栓结构。
背景技术
螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，但现有的螺栓不具备耐磨的功能，导致因防止滑动需要紧固的转动，从而容易导致滑丝，为人们的使用带来了不便，为此，我们提出一种防滑动螺栓结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防滑动螺栓结构，具备耐磨的优点，解决了现有的螺栓不具备耐磨的功能，导致因防止滑动需要紧固的转动，从而容易导致滑丝，为人们的使用带来了不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防滑动螺栓结构，包括螺栓头，所述螺栓头的底部通过机械工艺连接有螺杆，所述螺杆的表面通过等离子喷涂有碳化硅耐磨涂层，所述碳化硅耐磨涂层的表面且远离螺杆的一侧通过等离子喷涂有不锈钢耐磨涂层，所述不锈钢耐磨涂层的表面且远离碳化硅耐磨涂层的一侧通过等离子喷涂有纳米氟硅防腐涂料，所述纳米氟硅防腐涂料的表面且远离不锈钢耐磨涂层的一侧通过等离子喷涂有高分子陶瓷聚合物涂料层，所述高分子陶瓷聚合物涂料层的表面且远离纳米氟硅防腐涂料的一侧通过等离子喷涂有碳化铬耐磨复合涂料层。
优选的，所述螺栓头的底部且位于螺杆的外表面套设有第一平垫圈和第二平垫圈，所述第一平垫圈的底部与第二平垫圈的顶部接触。
优选的，所述螺栓头的底部且位于螺杆的外表面套设有弹簧垫圈，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺母。
优选的，所述螺杆的外表面设置有外螺纹，所述螺栓头的顶部开设有螺孔。
优选的，所述碳化硅耐磨涂层、不锈钢耐磨涂层和纳米氟硅防腐涂料的厚度为0.014nn-0.018nn，所述高分子陶瓷聚合物涂料层和碳化铬耐磨复合涂料层的厚度为0.016mm-0.024mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过碳化硅耐磨涂层的表面且远离螺杆的一侧通过等离子喷涂有不锈钢耐磨涂层，不锈钢耐磨涂层的表面且远离碳化硅耐磨涂层的一侧通过等离子喷涂有纳米氟硅防腐涂料，纳米氟硅防腐涂料的表面且远离不锈钢耐磨涂层的一侧通过等离子喷涂有高分子陶瓷聚合物涂料层，高分子陶瓷聚合物涂料层的表面且远离纳米氟硅防腐涂料的一侧通过等离子喷涂有碳化铬耐磨复合涂料层，起到了耐磨的效果，解决了现有的螺栓不具备耐磨的功能，导致因防止滑动需要紧固的转动，从而容易导致滑丝，为人们的使用带来了不便的问题。
2、本实用新型通过螺栓头的底部且位于螺杆的外表面套设有弹簧垫圈，螺杆的外表面螺纹连接有螺母，起到了防滑动的效果，通过螺杆的外表面设置有外螺纹，螺栓头的顶部开设有螺孔，起到了方便使用的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型螺孔结构示意图；
图3为本实用新型高分子陶瓷聚合物涂料层结构示意图。
图中：1、螺栓头；2、第一平垫圈；3、第二平垫圈；4、弹簧垫圈；5、螺母；6、外螺纹；7、螺杆；8、螺孔；9、碳化硅耐磨涂层；10、不锈钢耐磨涂层；11、纳米氟硅防腐涂料；12、高分子陶瓷聚合物涂料层；13、碳化铬耐磨复合涂料层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的螺栓头1、第一平垫圈2、第二平垫圈3、弹簧垫圈4、螺母5、外螺纹6、螺杆7、螺孔8、碳化硅耐磨涂层9、不锈钢耐磨涂层10、纳米氟硅防腐涂料11、高分子陶瓷聚合物涂料层12和碳化铬耐磨复合涂料层13部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种防滑动螺栓结构，包括螺栓头1，螺栓头1的底部通过机械工艺连接有螺杆7，螺杆7的表面通过等离子喷涂有碳化硅耐磨涂层9，碳化硅耐磨涂层9的表面且远离螺杆7的一侧通过等离子喷涂有不锈钢耐磨涂层10，不锈钢耐磨涂层10的表面且远离碳化硅耐磨涂层9的一侧通过等离子喷涂有纳米氟硅防腐涂料11，纳米氟硅防腐涂料11的表面且远离不锈钢耐磨涂层10的一侧通过等离子喷涂有高分子陶瓷聚合物涂料层12，高分子陶瓷聚合物涂料层12的表面且远离纳米氟硅防腐涂料11的一侧通过等离子喷涂有碳化铬耐磨复合涂料层13，螺栓头1的底部且位于螺杆7的外表面套设有第一平垫圈2和第二平垫圈3，第一平垫圈2的底部与第二平垫圈3的顶部接触，螺栓头1的底部且位于螺杆7的外表面套设有弹簧垫圈4，螺杆7的外表面螺纹连接有螺母5，螺杆7的外表面设置有外螺纹6，螺栓头1的顶部开设有螺孔8，碳化硅耐磨涂层9、不锈钢耐磨涂层10和纳米氟硅防腐涂料11的厚度为0.014nn-0.018nn，高分子陶瓷聚合物涂料层12和碳化铬耐磨复合涂料层13的厚度为0.016mm-0.024mm。
使用时，通过碳化硅耐磨涂层9的表面且远离螺杆7的一侧通过等离子喷涂有不锈钢耐磨涂层10，不锈钢耐磨涂层10的表面且远离碳化硅耐磨涂层9的一侧通过等离子喷涂有纳米氟硅防腐涂料11，纳米氟硅防腐涂料11的表面且远离不锈钢耐磨涂层10的一侧通过等离子喷涂有高分子陶瓷聚合物涂料层12，高分子陶瓷聚合物涂料层12的表面且远离纳米氟硅防腐涂料11的一侧通过等离子喷涂有碳化铬耐磨复合涂料层13，起到了耐磨的效果，解决了现有的螺栓不具备耐磨的功能，导致因防止滑动需要紧固的转动，从而容易导致滑丝，为人们的使用带来了不便的问题，通过螺栓头1的底部且位于螺杆7的外表面套设有弹簧垫圈4，螺杆7的外表面螺纹连接有螺母5，起到了防滑动的效果，通过螺杆7的外表面设置有外螺纹6，螺栓头1的顶部开设有螺孔8，起到了方便使用的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防滑动螺栓结构，包括螺栓头(1)，其特征在于：所述螺栓头(1)的底部通过机械工艺连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的表面通过等离子喷涂有碳化硅耐磨涂层(9)，所述碳化硅耐磨涂层(9)的表面且远离螺杆(7)的一侧通过等离子喷涂有不锈钢耐磨涂层(10)，所述不锈钢耐磨涂层(10)的表面且远离碳化硅耐磨涂层(9)的一侧通过等离子喷涂有纳米氟硅防腐涂料(11)，所述纳米氟硅防腐涂料(11)的表面且远离不锈钢耐磨涂层(10)的一侧通过等离子喷涂有高分子陶瓷聚合物涂料层(12)，所述高分子陶瓷聚合物涂料层(12)的表面且远离纳米氟硅防腐涂料(11)的一侧通过等离子喷涂有碳化铬耐磨复合涂料层(13)。
2.根据权利要求1所述的一种防滑动螺栓结构，其特征在于：所述螺栓头(1)的底部且位于螺杆(7)的外表面套设有第一平垫圈(2)和第二平垫圈(3)，所述第一平垫圈(2)的底部与第二平垫圈(3)的顶部接触。
3.根据权利要求1所述的一种防滑动螺栓结构，其特征在于：所述螺栓头(1)的底部且位于螺杆(7)的外表面套设有弹簧垫圈(4)，所述螺杆(7)的外表面螺纹连接有螺母(5)。
4.根据权利要求1所述的一种防滑动螺栓结构，其特征在于：所述螺杆(7)的外表面设置有外螺纹(6)，所述螺栓头(1)的顶部开设有螺孔(8)。
5.根据权利要求1所述的一种防滑动螺栓结构，其特征在于：所述碳化硅耐磨涂层(9)、不锈钢耐磨涂层(10)和纳米氟硅防腐涂料(11)的厚度为0.014nn-0.018nn，所述高分子陶瓷聚合物涂料层(12)和碳化铬耐磨复合涂料层(13)的厚度为0.016mm-0.024mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922488185.6U CN211314814U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种防滑动螺栓结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922488185.6U CN211314814U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种防滑动螺栓结构 |
Publications (1)
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| CN211314814U true CN211314814U (zh) | 2020-08-21 |
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Family Applications (1)
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| CN201922488185.6U Active CN211314814U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种防滑动螺栓结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211314814U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113814683A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-12-21 | 青岛斯帝鲁精密机械有限公司 | 一种金属材料精密螺纹加工工艺 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922488185.6U patent/CN211314814U/zh active Active
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| CN113814683A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-12-21 | 青岛斯帝鲁精密机械有限公司 | 一种金属材料精密螺纹加工工艺 |
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