CN211343305U - 一种天然气压缩机故障预警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气压缩机故障预警装置，包括天然气压缩机；天然气压缩机：天然气压缩机的侧面安装有排气管，排气管上安装有排气阀，排气阀的环形侧面安装有压力传感器和温控开关，天然气压缩机的上表面安装有隔热板和振动监测装置，隔热板上安装有第一警铃和保护箱；保护箱：保护箱包括箱体，箱体上表面开设有三个散热孔，箱体上转动安装有箱门，箱体内安装有单片机，本天然气压缩机故障预警装置，具有以下好处：设有压力传感器和温控开关，便于检测排气阀的压力和温度是否正常，设有单片机可以实现自动化监测，减轻工人的作业强度，提工作效率，设有振动监测装置可以实现检测震动并自动报警。

Description

一种天然气压缩机故障预警装置

技术领域

本实用新型涉及故障预报装置技术领域，具体为一种天然气压缩机故障预警装置。

背景技术

随着科学技术的不断发展，越来越多的先进设备和技术应用在天然气开采中，作为天然气开采作业中重要组成部分，天然气压缩机以其独特的优势被广泛用在生产活动中。

现有的天然气压缩机，很容易受到客观因素影响而出现故障，导致压缩机无法正常运行，影响生产效率，严重情况下还会造成安全事故。

天然气压缩机的常见故障为热力故障和机械故障，热力故障通常由于排气阀门损坏，导致设备内部压力失调，温度急剧上升，机械故障通常由于天然气压缩机在使用过程中内部组件发生问题，导致设备产生异响，同时导致机械表面发生不规则震动，所以需要设计一个故障预警装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种天然气压缩机故障预警装置，通过对排气阀进行压力和温度检测，预警排气阀导致的热力性故障，同时监测设备的震动强度来监测设备是否有机械故障，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气压缩机故障预警装置，包括天然气压缩机；

天然气压缩机：天然气压缩机的侧面安装有排气管，排气管上安装有排气阀，排气阀的环形侧面安装有压力传感器和温控开关，天然气压缩机的上表面安装有隔热板和振动监测装置，隔热板上安装有第一警铃和保护箱；

保护箱：保护箱包括箱体，箱体上表面开设有三个散热孔，箱体上转动安装有箱门，箱体内安装有单片机，箱体的内侧面与散热孔的对应位置安装有过滤网；

其中：第一警铃的输入端与温控开关的输出端电连接，压力传感器和温控开关的输入端与单片机的输出端电连接，单片机的输入端与外置电源的输出端电连接。

进一步的，所述过滤网为金属过滤网，过滤网的网面为多层密度不同的网叠加而成，便于过滤外部空气内的粉尘。

进一步的，所述振动监测装置包括外壳，外壳内侧面下部安装有一层金属板，外壳的内部安装有转动盒，转动盒和外壳通过连接杆连接，转动盒的内部放置有转动球，转动盒的下方位置设有金属球，金属球与转动球通过连接绳连接，外壳的上部安装有第二警铃，第二警铃的输入端与金属球的输出端电连接，金属球的输入端与金属板的输出端电连接，金属板的输入端与单片机的输出端电连接，便于装置自动检测天然气压缩机的震动强度。

进一步的，所述金属球的内部为中空橡胶球，橡胶球的外部包覆有一层薄铝层，便于实现检测震动并自动报警。

进一步的，所述振动监测装置的外壳为塑料外壳，连接杆为塑料杆，振动监测装置的转动盒的横截面为漏斗形，便于防止外部结构导电影响检测准确性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本天然气压缩机故障预警装置，具有以下好处：设有压力传感器和温控开关，便于检测排气阀的压力和温度是否正常，设有单片机可以实现自动化监测，减轻工人的作业强度，提工作效率，设有振动监测装置可以实现检测震动并自动报警。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型保护箱右视图；

图3为本实用新型振动监测装置剖面图。

图中：1天然气压缩机、2排气管、3排气阀、4温控开关、5压力传感器、6隔热板、7第一警铃、8保护箱、9箱体、10箱门、11散热孔、12振动监测装置、13单片机、14过滤网、15外壳、16金属板、17连接杆、18转动盒、19转动球、20连接绳、21金属球、22第二警铃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气压缩机故障预警装置，包括天然气压缩机1；

天然气压缩机1：天然气压缩机1的侧面安装有排气管2，排气管2上安装有排气阀3，排气阀3的环形侧面安装有压力传感器5和温控开关4，天然气压缩机1的上表面安装有隔热板6和振动监测装置12，隔热板6上安装有第一警铃7和保护箱8；

保护箱8：保护箱8包括箱体9，箱体9上表面开设有三个散热孔11，箱体9上转动安装有箱门10，箱体9内安装有单片机13，箱体9的内侧面与散热孔11的对应位置安装有过滤网14；

其中：第一警铃7的输入端与温控开关4的输出端电连接，压力传感器5和温控开关4的输入端与单片机13的输出端电连接，单片机13的输入端与外置电源的输出端电连接。

过滤网14为金属过滤网，过滤网14的网面为多层密度不同的网叠加而成，便于过滤外部空气内的粉尘。

振动监测装置12包括外壳15，外壳15内侧面下部安装有一层金属板16，外壳15的内部安装有转动盒18，转动盒18和外壳15通过连接杆17连接，转动盒18的内部放置有转动球19，转动盒18的下方位置设有金属球21，金属球21与转动球19通过连接绳20连接，外壳15的上部安装有第二警铃22，第二警铃22的输入端与金属球21的输出端电连接，金属球21的输入端与金属板16的输出端电连接，金属板16的输入端与单片机13的输出端电连接，便于装置自动检测天然气压缩机的震动强度。

金属球21的内部为中空橡胶球，橡胶球的外部包覆有一层薄铝层，便于实现检测震动并自动报警。

振动监测装置12的外壳15为塑料外壳，连接杆17为塑料杆，振动监测装置12的转动盒18的横截面为漏斗形，便于防止外部结构导电影响检测准确性。

在使用时：在发生热力性故障时，压力传感器5会给单片机13发送压力信息，单片机13会控制第一警铃7开启提示，如果排气阀3的温度升高，温控开关4即可连通，同时引起第一警铃7开始警报，当设备出现机械故障，设备表面会发生震动，同时金属球21会开始震动并频繁与金属板16接触，然后单片机13即可与第二警铃22形成通路，第二警铃22开始报警。

值得注意的是，本实施例中所公开的压力传感器5为上海天沐传感器有限公司的NS-P-I压力变送器，温控开关4为佛山市通宝华龙控制器有限公司的KST501滑梯型可调温控器，第一警铃7和第二警铃22为杭州亚松电子有限公司的杭亚YS-800多功能报警器，单片机13为PLC控制器，型号为三菱FR-FX1S。单片机13控制第一警铃7、第二警铃22、压力传感器5和温控开关4工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种天然气压缩机故障预警装置，其特征在于：包括天然气压缩机(1)；

天然气压缩机(1)：天然气压缩机(1)的侧面安装有排气管(2)，排气管(2)上安装有排气阀(3)，排气阀(3)的环形侧面安装有压力传感器(5)和温控开关(4)，天然气压缩机(1)的上表面安装有隔热板(6)和振动监测装置(12)，隔热板(6)上安装有第一警铃(7)和保护箱(8)；

保护箱(8)：保护箱(8)包括箱体(9)，箱体(9)上表面开设有三个散热孔(11)，箱体(9)上转动安装有箱门(10)，箱体(9)内安装有单片机(13)，箱体(9)的内侧面与散热孔(11)的对应位置安装有过滤网(14)；

其中：第一警铃(7)的输入端与温控开关(4)的输出端电连接，压力传感器(5)和温控开关(4)的输入端与单片机(13)的输出端电连接，单片机(13)的输入端与外置电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种天然气压缩机故障预警装置，其特征在于：所述过滤网(14)为金属过滤网，过滤网(14)的网面为多层密度不同的网叠加而成。

3.根据权利要求1所述的一种天然气压缩机故障预警装置，其特征在于：所述振动监测装置(12)包括外壳(15)，外壳(15)内侧面下部安装有一层金属板(16)，外壳(15)的内部安装有转动盒(18)，转动盒(18)和外壳(15)通过连接杆(17)连接，转动盒(18)的内部放置有转动球(19)，转动盒(18)的下方位置设有金属球(21)，金属球(21)与转动球(19)通过连接绳(20)连接，外壳(15)的上部安装有第二警铃(22)，第二警铃(22)的输入端与金属球(21)的输出端电连接，金属球(21)的输入端与金属板(16)的输出端电连接，金属板(16)的输入端与单片机(13)的输出端电连接。

4.根据权利要求3所述的一种天然气压缩机故障预警装置，其特征在于：所述金属球(21)的内部为中空橡胶球，橡胶球的外部包覆有一层薄铝层。

5.根据权利要求1所述的一种天然气压缩机故障预警装置，其特征在于：所述振动监测装置(12)的外壳(15)为塑料外壳，连接杆(17)为塑料杆，振动监测装置(12)的转动盒(18)的横截面为漏斗形。

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