CN211342302U - 一种旋块式门窗铰链 - Google Patents
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Abstract
一种旋块式门窗铰链，底板的右侧设有弧形槽，旋块铰接在邻近弧形槽的底板位置上，旋块上连接有销钉，销钉卡置于弧形槽中，能够沿着弧形槽滑动，第一连杆的一端铰接在底板的左侧，另一端铰接在第二连杆的一端，第二连杆的另一端铰接在托臂的尾部与中部之间，第三连杆位于第一连杆的上方，第三连杆的一端铰接在托臂的尾部，另一端铰接在旋块上，第三连杆的中部偏左处铰接在第一连杆中部偏左处，托臂和底板在第一连杆、第二连杆、第三连杆和旋块的联动下能够相对合拢和撑开。本实用新型无需设置条形滑槽，通过旋块及弧形槽作旋转运动，具有结构强度高，承重力强，运动幅度小，不易磨损及卡顿的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗铰链技术领域，具体涉及到一种旋块式门窗铰链。
背景技术
门窗行业中，平开窗普遍是采用门窗铰链将其自身固定在窗框型材上以实现窗扇的固定安装。现在市场上存在的门窗铰链有隐藏式铰链、三连杆滑撑式铰链、四连杆滑撑式铰链等，均能够实现窗扇的固定安装。
现有的门窗铰链的合拢和撑开普遍通过托臂、连杆和底板之间的联动实现，底板上沿长度方向设置有条形滑槽，条形滑槽上可滑动地设置有滑块，连杆与滑块铰接，通过施加外力，滑块在条形滑槽上作长距离直线运动，从而实现门窗铰链的合拢和撑开。
然而，由于底板采用条形滑槽，开槽面积较大，会导致底板结构强度低，承重力较弱，且滑块在条形滑槽上长距离运动，易磨损影响寿命，且开合过程易出现卡顿情况。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种旋块式门窗铰链，无需设置条形滑槽，通过旋块及弧形槽作旋转运动，具有结构强度高，承重力强，运动幅度小，不易磨损及卡顿的特点。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：提供了一种旋块式门窗铰链，包括托臂、底板、第一连杆、第二连杆和第三连杆，其特征在于：还包括旋块，所述底板的右侧设有弧形槽，所述旋块可转动地铰接在邻近弧形槽的底板位置上，而且所述旋块上连接有销钉，所述销钉卡置于弧形槽中，能够沿着弧形槽滑动，所述第一连杆的一端可转动地铰接在底板的左侧，另一端可转动地铰接在第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端可转动地铰接在托臂的尾部与中部之间，所述第三连杆位于第一连杆的上方，所述第三连杆的一端可转动地铰接在托臂的尾部，另一端可转动地铰接在旋块上，所述第三连杆的中部偏左处可转动地铰接在第一连杆中部偏左处，所述托臂和底板在第一连杆、第二连杆、第三连杆和旋块的联动下能够相对合拢和撑开。
作为本实用新型的进一步改进，所述旋块上的两个铰接点与位于弧形槽上的销钉之间呈三角形结构，所述弧形槽为从左下往右上延伸的劣弧，所述旋块与底板之间的铰接点位于弧形槽的圆心处，所述旋块与第三连杆的铰接点位于弧形槽上销钉的左侧。
作为本实用新型的进一步改进，所述托臂包括托臂主板和承重辅助板，所述承重辅助板固定在托臂主板的底部，从托臂主板的尾部沿着托臂主板长度方向设置，长度至少为托臂主板的三分之一，所述第二连杆与托臂之间的铰接点，以及第三连杆与托臂之间的铰接点分别位于承重辅助板上。
作为本实用新型的进一步改进，所述第三连杆上设有收纳位，当托臂和底板之间相对合拢时，所述第二连杆收纳在收纳位中。
作为本实用新型的进一步改进，所有的可转动铰接均采用销钉和垫片实现。
本实用新型的有益效果为：本实用新型中，底板上设置有弧形槽，与现有技术中的条形滑槽相比，开槽面积小，底板的结构强度高，承重能力强。本实用新型采用旋块与弧形槽相配合的方式，使门窗铰链开合时的滑块长距离直线运动改变为旋块小幅度旋转运动，能够更进一步增强承重能力，同时使旋块不易磨损，且能够在一定程度上减少卡顿情况的发生。
附图说明
图1为本实用新型结构平面示意图；
图2为本实用新型结构立体示意图；
图3为本实用新型结构爆炸示意图；
标记说明：1-托臂、11-托臂主板、12-承重辅助板、2-底板、21-弧形槽、3-第一连杆、4-第二连杆、5-第三连杆、51-收纳位、6-旋块、61-销钉。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-3所示，一种旋块式门窗铰链，包括托臂1、底板2、第一连杆3、第二连杆4、第三连杆5和旋块6。
底板2的右侧设有弧形槽21，弧形槽21为从左下往右上延伸的劣弧，旋块6可转动地铰接在底板2上的弧形槽21圆心处，且旋块6上连接有销钉61，销钉61卡置于弧形槽21中，能够沿着弧形槽21滑动，且弧形槽21能够对销钉61起到限位作用，从而限制门窗铰链的开合幅度。
托臂1包括托臂主板11和承重辅助板12，承重辅助板12固定在托臂主板11的底部，从托臂主板11的尾部沿着托臂主板11长度方向设置，长度为略长于托臂主板11的二分之一。承重辅助板12用于与第二连杆4和第三连杆5铰接，能够提高门窗铰链的承重力。
第一连杆3的一端可转动地铰接在底板2的左侧，另一端可转动地铰接在第二连杆4的一端。第二连杆4的另一端可转动地铰接在承重辅助板12上，且铰接位置位于托臂1的尾部与中部之间。第三连杆5位于第一连杆3的上方，第三连杆5的一端可转动地铰接在承重辅助板12上，且铰接位置位于托臂1的尾部，另一端可转动地铰接在旋块6上，该铰接点与旋块6于底板2上铰接点、弧形槽21上的销钉61之间呈三角形结构，且该铰接点位于弧形槽21上的销钉61的左侧，第三连杆5的中部偏左处铰接在第一连杆3中部偏左处。
第三连杆5上设有收纳位51，当托臂1和底板2之间相对合拢时，第二连杆4收纳在收纳位51中。
上述所有的可转动铰接均采用销钉和垫片实现。
通过上述结构，使托臂1和底板2在第一连杆3、第二连杆4、第三连杆5和旋块6的联动下能够相对合拢和撑开。底板2上设置弧形槽21，与现有技术中的条形滑槽相比，开槽面积小，底板2的结构强度高，承重能力强。所述门窗铰链采用旋块6与弧形槽21相配合的方式，在开合过程中，弧形槽21上的销钉61沿着弧形槽21滑动，使旋块6随之作小幅度旋转运动，与现有技术中的滑块长距离直线运动相比较，能够更进一步增强承重能力，同时使旋块6不易磨损，且能够在一定程度上减少卡顿情况的发生。
以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (5)
1.一种旋块式门窗铰链，包括托臂、底板、第一连杆、第二连杆和第三连杆，其特征在于：还包括旋块，所述底板的右侧设有弧形槽，所述旋块可转动地铰接在邻近弧形槽的底板位置上，而且所述旋块上连接有销钉，所述销钉卡置于弧形槽中，能够沿着弧形槽滑动，所述第一连杆的一端可转动地铰接在底板的左侧，另一端可转动地铰接在第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端可转动地铰接在托臂的尾部与中部之间，所述第三连杆位于第一连杆的上方，所述第三连杆的一端可转动地铰接在托臂的尾部，另一端可转动地铰接在旋块上，所述第三连杆的中部偏左处可转动地铰接在第一连杆中部偏左处，所述托臂和底板在第一连杆、第二连杆、第三连杆和旋块的联动下能够相对合拢和撑开。
2.根据权利要求1所述的一种旋块式门窗铰链，其特征在于：所述旋块上的两个铰接点与位于弧形槽上的销钉之间呈三角形结构，所述弧形槽为从左下往右上延伸的劣弧，所述旋块与底板之间的铰接点位于弧形槽的圆心处，所述旋块与第三连杆的铰接点位于弧形槽上销钉的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种旋块式门窗铰链，其特征在于：所述托臂包括托臂主板和承重辅助板，所述承重辅助板固定在托臂主板的底部，从托臂主板的尾部沿着托臂主板长度方向设置，长度至少为托臂主板的三分之一，所述第二连杆与托臂之间的铰接点，以及第三连杆与托臂之间的铰接点分别位于承重辅助板上。
4.根据权利要求1所述的一种旋块式门窗铰链，其特征在于：所述第三连杆上设有收纳位，当托臂和底板之间相对合拢时，所述第二连杆收纳在收纳位中。
5.根据权利要求1所述的一种旋块式门窗铰链，其特征在于：所有的可转动铰接均采用销钉和垫片实现。
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Country Status (1)
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2019
- 2019-12-20 CN CN201922312837.0U patent/CN211342302U/zh active Active
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