CN211340190U - 一种用于童装生产用花样裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于童装生产用花样裁剪装置包括工作台，所述工作台的上端侧壁焊接有对称设置的两组支架，两组所述支架的上端之间固定连接有长板，所述长板的上端侧壁固定连接有气缸，且气缸的输出端贯穿至长板的下端设置，所述气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的下端侧壁开设有安装槽，且安装槽中放置有上刀板，所述安装板的两侧侧壁均插设有卡杆，且卡杆贯穿安装板的侧壁并延伸至安装槽中设置，所述上刀板的侧壁开设有与卡杆匹配的卡槽，本实用新型涉及童装加工设备领域，通过设置卡接在安装板内的上刀板和设置在工形滑块的下刀板，更换上、下刀板，不需要借助工具，更换刀板难度得以降低，可以缩短了更换时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及童装加工设备技术领域，尤其涉及一种用于童装生产用花样裁剪装置。
背景技术
随着经济的发展，人们对于儿童服装的要求也越来越高，大多数消费者选购童装时，美观大方的款式是必要的考虑因素，所以童装加工厂常通过裁剪布料，生产出受欢迎的花样，用花样来装饰童装，得以制造出不同款式的童装。
现有的童装加工厂一般采用裁剪机来裁剪花样，由于裁剪机刀片大都通过螺丝固定连接在机体上，一种刀片只能裁剪出一种花纹，需要裁剪其他花纹需要借助工具拆卸刀片，而且在拆卸安装刀片会浪费大量时间，更换刀片时，刀片易损伤，耽误童装的生产加工。
为此，我们提出一种用于童装生产用花样裁剪装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于童装生产用花样裁剪装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于童装生产用花样裁剪装置，包括一种用于童装生产用花样裁剪装置，包括工作台，所述工作台的上端侧壁焊接有对称设置的两组支架，两组所述支架的上端之间固定连接有长板，所述长板的上端侧壁固定连接有气缸，且气缸的输出端贯穿至长板的下端设置，所述气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的下端侧壁开设有安装槽，且安装槽中放置有上刀板，所述安装板的两侧侧壁均插设有卡杆，且卡杆贯穿安装板的侧壁并延伸至安装槽中设置，所述上刀板的侧壁开设有与卡杆匹配的卡槽，所述上刀板的下端侧壁固定连接有上刀片，所述安装板的下端侧壁通过弹簧连接有两组压柱，且上刀板位于两组压柱之间设置，所述工作台的上端侧壁开设有工形滑槽，且工形滑槽内滑动连接有工形滑块，所述工形滑块的上端侧壁固定连接有下刀板，且下刀板的上端侧壁固定连接有与上刀片匹配的下刀片，所述下刀板和工形滑块的侧壁均开设有与下刀片相匹配的开口，所述工形滑槽的下端侧壁开设有落料口，且落料口与开口连通设置。
优选地，所述工作台的下方放置有收料箱，且收料箱位于落料口的下方设置，所述收料箱的一侧侧壁焊接有把手，且把手表面套设有防滑橡胶垫。
优选地，所述工作台的侧壁通过阻尼转轴转动连接有两个限位板，且两个限位板分别位于工形滑槽的两侧设置，所述限位板长度大于工形滑槽的高度。
优选地，所述压柱的下端低于上刀板设置，且压柱的下表面粘接有PVC防滑垫。
优选地，所述开口的面积大于下刀片的面积，且落料口的面积大于开口的面积。
优选地，所述收料箱的下端侧壁固定连接有万向轮，且万向轮的数量为四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、利用卡杆与卡槽的卡接将上刀板固定在安装板上，这样可方便拆卸更换上刀片，取代了传统用螺栓固定的方式，不仅方便工人操作，而且节约时间，提高生产效率；
2、通过上刀片和下刀片的配合，实现童装的花样裁剪，满足了童装加工厂对不同花样的需求，而且刀片与刀板固定在一起，只需更换刀板来实现更换刀片，避免更换时刀片的损伤。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于童装生产用花样裁剪装置的第一状态立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于童装生产用花样裁剪装置的第二状态立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于童装生产用花样裁剪装置的主视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于童装生产用花样裁剪装置的上刀板结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种用于童装生产用花样裁剪装置的下刀板结构示意图；
图6为图1中A处的结构放大图；
图7为图3中B处的结构放大图。
图中：1工作台、2支架、3长板、4气缸、5安装板、6上刀板、7卡杆、8压柱、9下刀板、10工形滑块、11限位板、12上刀片、13下刀片、14工形滑槽、15收料箱、16把手、17落料口、18开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-7，一种用于童装生产用花样裁剪装置，包括工作台1，工作台1的上端侧壁焊接有对称设置的两组支架2，两组支架2的上端之间固定连接有长板3，长板3的上端侧壁固定连接有气缸4，气缸4的型号为QC12Y-12X250(需要说明的是，气缸4其中的具体连接关系和工作原理已为本领域的公知技术，在此不再赘述)且气缸4的输出端贯穿至长板3的下端设置，气缸4的输出端固定连接有安装板5，安装板5的下端侧壁开设有安装槽，且安装槽中放置有上刀板6，安装板5的两侧侧壁均插设有卡杆7，且卡杆7贯穿安装板5的侧壁并延伸至安装槽中设置，上刀板6的侧壁开设有与卡杆7匹配的卡槽，上刀板6的下端侧壁固定连接有上刀片12，根据所需花样的不同，使用不同的上刀片12，加工厂可以把不同形状刀片固定在不同的刀板，通过拔出卡杆7，上刀板6得以取出，将上刀板6放置于安装槽内，插入卡杆7，实现对上刀板6的固定，做到了更换上刀板6不需要借助工具，降低更换难度，通过更换上刀板6来更换上刀片12，可以节省更换时间，安装板5的下端侧壁通过弹簧连接有两组压柱8，且上刀板6位于两组压柱8之间设置，压柱8的下端低于上刀板6设置，由于压柱8的位置低于上刀板6的位置，当气缸4推动安装板5向下运动时，压柱8首先接触布料，在气缸4的推力作用下，将布料压紧，且压柱8的下表面粘接有PVC防滑垫，PVC防滑垫可以防止布料打滑，避免布料变形，工作台1的上端侧壁开设有工形滑槽14，工作台1的侧壁通过阻尼转轴转动连接有两个限位板11，且两个限位板11分别位于工形滑槽14的两侧设置，限位板11长度大于工形滑槽14的高度，可以转动限位板11来将工形滑块10卡住，且工形滑槽14内滑动连接有工形滑块10，工形滑块10的上端侧壁固定连接有下刀板9，且下刀板9的上端侧壁固定连接有与上刀片12匹配的下刀片13，下刀片13的形状与上刀片12完全一致，且两刀片交错设置，便于裁剪布料，当需要更换下刀板9时，转动限位板11至90°，将固定连接有下刀板9的工形滑块10滑出，把固定连接有工形滑块10的新的下刀板9滑动至工形滑槽14内，转动限位板11，将工形滑块10卡住，通过更换下刀板9来更换下刀片13，可以节省更换时间，下刀板9和工形滑块10的侧壁均开设有与下刀片13相匹配的开口18，工形滑槽14的下端侧壁开设有落料口17，且落料口17与开口18连通设置，裁剪完成的布料可以经开口18通过落料口落下，便于布料成品的集中收集，开口18的面积大于下刀片13的面积，且落料口17的面积大于开口18的面积，便于布料成品的落下，工作台1的下方放置有收料箱15，且收料箱15位于落料口17的下方设置，从落料口17落下的布料成品可以被收料箱15集中收集，收料箱15的一侧侧壁焊接有把手16，且把手16表面套设有防滑橡胶垫，防滑的把手16便于工人及时推出收料箱15，收料箱15的下端侧壁固定连接有万向轮，且万向轮的数量为四个，具有万向轮的收料箱15可以方便移动，便于布料产品的收集。
本实用新型中，使用时，推动把手16将收料箱15推至落料口17的下方，由于收料箱15底部有万向轮，可以方便收料箱15的移动，之后工作人员将布料覆盖在下刀板6上，启动气缸4，在气缸推动下，上刀板6上的上刀片12往复运动，上刀片12对覆盖在下刀板9上的下刀片13上方布料施加裁剪力，由于压柱8的位置低于上刀板6的位置，当气缸4推动安装板5向下运动时，压柱8首先接触布料在气缸4的推力作用下，将布料压紧，防止布料起皱，布料得以被剪出所需花样，拉动布料，所需的花样得以被大量裁剪，且裁剪出的花样与两刀片形状一致，剪出的花样经开口18，从落料口17落下，被下方的收料箱15集中收集，防止积压，当需要裁剪不同花样时，取出所需刀片形状的上刀板6和下刀板9，拔出安装板5侧壁上的卡杆7，将原先的上刀板6从安装板5上的安装槽内取出，将新的上刀板6放置在安装槽内，插入卡杆7，由于上刀板6内部开设有与卡杆相匹配的卡槽，卡杆7插入时，可以将上刀板6固定，从而将新的上刀板6固定在安装槽内，之后工作人员将限位板11转动90°，将原先的安装有工形滑块10的下刀板9从工形滑槽14内滑出，将新的下刀板9滑动至工形滑槽14内，转动限位板11至原位，将下刀板9卡住，做到了更换两刀板时，不需要借助工具，更换刀板难度得以降低，通过更换刀板来改变刀片形状，避免了更换刀片时，刀片损坏，更换时间也相应缩短，提高了生产效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于童装生产用花样裁剪装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端侧壁焊接有对称设置的两组支架(2)，两组所述支架(2)的上端之间固定连接有长板(3)，所述长板(3)的上端侧壁固定连接有气缸(4)，且气缸(4)的输出端贯穿至长板(3)的下端设置，所述气缸(4)的输出端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的下端侧壁开设有安装槽，且安装槽中放置有上刀板(6)，所述安装板(5)的两侧侧壁均插设有卡杆(7)，且卡杆(7)贯穿安装板(5)的侧壁并延伸至安装槽中设置，所述上刀板(6)的侧壁开设有与卡杆(7)匹配的卡槽，所述上刀板(6)的下端侧壁固定连接有上刀片(12)，所述安装板(5)的下端侧壁通过弹簧连接有两组压柱(8)，且上刀板(6)位于两组压柱(8)之间设置，所述工作台(1)的上端侧壁开设有工形滑槽(14)，且工形滑槽(14)内滑动连接有工形滑块(10)，所述工形滑块(10)的上端侧壁固定连接有下刀板(9)，且下刀板(9)的上端侧壁固定连接有与上刀片(12)匹配的下刀片(13)，所述下刀板(9)和工形滑块(10)的侧壁均开设有与下刀片(13)相匹配的开口(18)，所述工形滑槽(14)的下端侧壁开设有落料口(17)，且落料口(17)与开口(18)连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于童装生产用花样裁剪装置，其特征在于，所述工作台(1)的下方放置有收料箱(15)，且收料箱(15)位于落料口(17)的下方设置，所述收料箱(15)的一侧侧壁焊接有把手(16)，且把手(16)表面套设有防滑橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种用于童装生产用花样裁剪装置，其特征在于，所述工作台(1)的侧壁通过阻尼转轴转动连接有两个限位板(11)，且两个限位板(11)分别位于工形滑槽(14)的两侧设置，所述限位板(11)长度大于工形滑槽(14)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种用于童装生产用花样裁剪装置，其特征在于，所述压柱(8)的下端低于上刀板(6)设置，且压柱(8)的下表面粘接有PVC防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种用于童装生产用花样裁剪装置，其特征在于，所述开口(18)的面积大于下刀片(13)的面积，且落料口(17)的面积大于开口(18)的面积。
6.根据权利要求2所述的一种用于童装生产用花样裁剪装置，其特征在于，所述收料箱(15)的下端侧壁固定连接有万向轮，且万向轮的数量为四个。
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|---|---|---|---|---|
| CN113752311A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-12-07 | 江苏锐嘉新能源科技有限公司 | 一种环保无尘聚氨酯泡棉装置及其加工方法 |
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