CN211339704U - 防止储槽液位过高的安全装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的是化工设备领域的一种防止储槽液位过高的安全装置，包括设置在盐水循环槽旁侧的阳极液排放槽，所述盐水循环槽的底部与阳极液排放槽之间设有连接管，连接管上设有阀门。本实用新型的有益效果是：通过在盐水循环槽旁侧设置一个阳极液排放槽，当盐水循环槽中的液位突然升高时，可打开连接管上阀门，使多余的液体可以流向阳极液排放槽暂时存储，从而为设备检修赢得缓冲时间，避免出现全线停产检修的情况，保证了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种防止储槽液位过高的安全装置。
背景技术
在化工生产中，中转储罐液位变高是一种相当危险的状况。电解岗位上盐水循环槽如果液位高的话，就会堵塞上部氯气传送的通道，造成憋压等很危险的后果。正常生产中，因为有液位计的监控，液位不会变高，但当出现液位计显示异常，实际液位高的时候就会发生像上述特殊情况。还有一种状况，当我们循环槽往外打料的打料泵突然停止时，液位很快就升到比较高的位置，这时候必须全部连锁停产才可能降低液位，泵停止以后抢救的时间只有几十秒，相当短，发现以后换泵往往都来不及。
实用新型内容
为克服现有盐水循环槽在发生液位变高时容易出现的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可延长检修时间的安全装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
防止储槽液位过高的安全装置，包括设置在盐水循环槽旁侧的阳极液排放槽，所述盐水循环槽的底部与阳极液排放槽之间设有连接管，连接管上设有阀门。
进一步的是，所述阳极液排放槽为密封结构，其顶部设有废气排放管通向净化设备。
进一步的是，所述连接管与盐水循环槽相连的一端设置在打料泵与盐水循环槽相连的管道上。
进一步的是，所述盐水循环槽的顶部侧面设有溢水口，溢水口处设有溢流管通向阳极液排放槽。
进一步的是，所述溢流管的路径上设有水封，与溢水口相连的溢流管位于水封底部，与阳极液排放槽相连的溢流管位于水封顶部侧面。
进一步的是，所述水封的顶部设有废气排放管通向净化设备。
本实用新型的有益效果是：通过在盐水循环槽旁侧设置一个阳极液排放槽，当盐水循环槽中的液位突然升高时，可打开连接管上阀门，使多余的液体可以流向阳极液排放槽暂时存储，从而为设备检修赢得缓冲时间，避免出现全线停产检修的情况，保证了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中标记为，1-盐水循环槽，2-阳极液排放槽，3-连接管，4-打料泵，5-溢流管，6-水封，7-废气排放管，11-溢水口，31-阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型的防止储槽液位过高的安全装置，包括设置在盐水循环槽1旁侧的阳极液排放槽2，所述盐水循环槽1的底部与阳极液排放槽2之间设有连接管3，连接管3上设有阀门31。该装置的使用过程是：当液位计或者打料泵4出现故障时，可以快速打开连接管3上的阀门31，使液体进入阳极液排放槽2暂时储存，同时控制好阀门31开口大小，使盐水循环槽1中的液位不会再升高，也不能降得太低，此时可对设备进行检修，同时又能保证生产的继续进行。
由于液体中会释放出一些有害气体，因此可将所述阳极液排放槽2设置成密封结构，在其顶部设置废气排放管7通向净化设备，避免直接暴露在空气中造成环境污染。
本申请的结构是对现有设备进行改造，应尽量减少对原有设备的影响，现有盐水循环槽1的底部只设有一个开口与打料泵4相连，所以所述连接管3与盐水循环槽1相连的一端最好是设置在打料泵4与盐水循环槽1相连的管道上。
由于整个罐体一般为不透明结构，不能观察具体液位，且当出现异常时需要人工来打开阀门31，在实际应用中可能出现没能及时打开阀门31的情况。进一步的改进是，可以在所述盐水循环槽1的顶部侧面设置溢水口11，溢水口11处设有溢流管5通向阳极液排放槽2。这样当液位升高时，液体能自动流入阳极液排放槽2，不需要人为控制，进一步提高了设备的安全性。
考虑到盐水循环槽1中需要保证一定压力，也不能有空气进入等要求，在所述溢流管5的路径上设有水封6，与溢水口11相连的溢流管5位于水封底部，与阳极液排放槽2相连的溢流管5位于水封6顶部侧面。设置水封6后，能保证盐水循环槽1中的压力，同时避免正常工作状态时空气进入盐水循环槽1。同样为了避免液体中的有害气体扩散到空中，在所述水封6的顶部设有废气排放管7通向净化设备。
本实用新型通过在盐水循环槽旁侧设置一个阳极液排放槽，当盐水循环槽中的液位突然升高时，可打开连接管上阀门，使多余的液体可以流向阳极液排放槽暂时存储，从而为设备检修赢得缓冲时间，避免出现全线停产检修的情况，保证了生产效率，具有很好的实用性和应用前景。
Claims (6)
1.防止储槽液位过高的安全装置，其特征是：包括设置在盐水循环槽(1)旁侧的阳极液排放槽(2)，所述盐水循环槽(1)的底部与阳极液排放槽(2)之间设有连接管(3)，连接管(3)上设有阀门(31)。
2.如权利要求1所述的防止储槽液位过高的安全装置，其特征是：所述阳极液排放槽(2)为密封结构，其顶部设有废气排放管(7)通向净化设备。
3.如权利要求1所述的防止储槽液位过高的安全装置，其特征是：所述连接管(3)与盐水循环槽(1)相连的一端设置在打料泵(4)与盐水循环槽(1)相连的管道上。
4.如权利要求1、2或3所述的防止储槽液位过高的安全装置，其特征是：所述盐水循环槽(1)的顶部侧面设有溢水口(11)，溢水口(11)处设有溢流管(5)通向阳极液排放槽(2)。
5.如权利要求4所述的防止储槽液位过高的安全装置，其特征是：所述溢流管(5)的路径上设有水封(6)，与溢水口(11)相连的溢流管(5)位于水封(6)底部，与阳极液排放槽(2)相连的溢流管(5)位于水封(6)顶部侧面。
6.如权利要求5所述的防止储槽液位过高的安全装置，其特征是：所述水封(6)的顶部设有废气排放管(7)通向净化设备。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922308232.4U CN211339704U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 防止储槽液位过高的安全装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922308232.4U CN211339704U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 防止储槽液位过高的安全装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211339704U true CN211339704U (zh) | 2020-08-25 |
Family
ID=72137281
Family Applications (1)
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| CN201922308232.4U Active CN211339704U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 防止储槽液位过高的安全装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211339704U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112499006A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-16 | 刘国庆 | 干气加热安全环保油井密闭储油装置 |
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2019
- 2019-12-20 CN CN201922308232.4U patent/CN211339704U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112499006A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-16 | 刘国庆 | 干气加热安全环保油井密闭储油装置 |
| CN112499006B (zh) * | 2020-11-25 | 2022-11-22 | 刘国庆 | 干气加热安全环保油井密闭储油装置 |
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