CN211339487U - 一种用于液体微生物菌剂存储的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及微生物液体微生物菌剂保存装置技术领域，特别是涉及一种用于液体微生物菌剂存储的装置，包括：存储壳体中设置有隔离层；所述存储壳体的顶部设置有开口；防堵透气装置从上至下依次包括透气膜、缓冲腔和反向漏斗，所述反向漏斗的底部与所述存储壳体的开口连接，所述缓冲腔与所述反向漏斗通过缓冲口连接，所述缓冲口的内壁设置有凸台。本实用新型解决现有技术中液体微生物菌剂容易出现包装胀气和液体微生物菌剂污染的问题，其具有结构设计合理且实用、简单高效、成本低廉、延长液体微生物菌剂保存期以及便于推广使用的优点。

Description

一种用于液体微生物菌剂存储的装置

技术领域

本实用新型涉及微生物液体微生物菌剂保存装置技术领域，特别是涉及一种用于液体微生物菌剂存储的装置。

背景技术

现有技术中，液体微生物菌剂的储存方式存在如下问题：

1、液体微生物菌剂的包装桶一般不进行灭菌处理，因为包装桶大多不耐受高温无法进行高温灭菌，如果对包装桶进行化学方式或辐照方式会导致灭菌成本太高。

2、一般液体微生物菌剂采用堆码桶等广口的容器盛装，菌体易在液体表面生长形成菌膜影响外观，表面也容易被杂菌污染，特别是真菌污染会严重影响品质。

3、通过加入苯甲酸钠、甘氨酸、山梨酸钾等方式防止杂菌污染具有一定局限性，该方法仅能用于芽孢杆菌液体微生物菌剂，适量苯甲酸钠、甘氨酸、山梨酸钾等防腐剂不会杀死芽孢。但此方法不能防止非芽孢杆菌液体微生物菌剂的杂菌污染，添加苯甲酸钠、甘氨酸、山梨酸钾等会抑制液体微生物菌剂本身，从而导致有效活菌数减少。

4、通入氮气密封的方式从而降低液体微生物菌剂呼吸作用，此方法仅适合严格好氧液体微生物菌剂的保存，不能解决兼性厌氧液体微生物菌剂产气问题。

5、现有包装情况下，液体微生物菌剂本身或者表面的隔离层会在透气膜表面形成“水膜或油膜”，另外杂菌污染形成的菌膜也会覆盖在透气薄膜上，从而导致透气不畅。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于液体微生物菌剂存储的装置，用于解决现有技术中液体微生物菌剂容易出现包装胀气和液体微生物菌剂污染的问题。本实用新型的结构设计合理且实用，简单高效，成本低廉，可不针对液体微生物菌剂本身进行防污染配方处理，能延长液体微生物菌剂保存期，便于推广使用。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于液体微生物菌剂存储的装置，所述用于液体微生物菌剂存储的装置包括：

存储壳体，所述存储壳体中设置有隔离层；所述存储壳体的顶部设置有开口；

防堵透气装置，所述防堵透气装置从上至下依次包括透气膜、缓冲腔和反向漏斗，所述反向漏斗的底部与所述存储壳体的开口连接，所述缓冲腔与所述反向漏斗通过缓冲口连接，所述缓冲口的内壁设置有凸台。

通过设计隔离层漂浮于液体微生物菌剂的上方，隔离层中的物质不对液体微生物菌剂本身造成抑制，避免表面杂菌特别是真菌的污染。不需对包装桶进行灭菌处理，不需在严格无菌条件下包装，也不需对液体微生物菌剂本身进行防污染和抑制活性的调配处理。防堵透气装置有效避免运输过程的振荡使液体微生物菌剂或隔离层覆盖堵塞透气膜从而导致胀气的发生，液体进入缓冲腔后可以快速向下回流，减少液体微生物菌剂本身和表面隔离层对透气膜的覆盖概率，利于气体快速排出。

进一步地：所述存储壳体的下部为圆柱状，所述存储壳体的上部为圆锥状。

上小下大的锥形结构，物理性减小液体微生物菌剂与空气接触面积，减少容器内液体微生物菌剂表面隔离层的用量和污染概率。

进一步地：所述存储壳体的下部为圆柱状，所述存储壳体的上部设置有倾斜侧板。上小下大的锥形结构，物理性减小液体微生物菌剂与空气接触面积，减少容器内液体微生物菌剂表面隔离层的用量和污染概率。

进一步地：所述存储壳体的上部设置有把手。设置把手，方便提起

进一步地：所述存储壳体的腔体中安装有液体微生物菌剂，所述液体微生物菌剂的上方覆盖有所述隔离层。

将液体微生物菌剂保存在容器主体内，利用隔离层进行密封。

进一步地：所述隔离层为水不溶防腐剂和非挥发性油均质乳化后的混合物；所述水不溶防腐剂为山梨酸、苯甲酸、对羟基苯甲酸甲酯中一种或组合物中的至少一种，所述非挥发性油为密度小于水的植物油、石蜡油中的一种或组合物至少一种。

隔离层为水不溶防腐剂、植物油、石蜡油中的一种或组合形成的均质乳化物，能隔离液体微生物菌剂与空气，可使微生物菌剂免受防腐剂杀害并维持较低代谢率，利于延长微生物菌剂保存期，并且，隔离层可极大程度减少防腐剂的用量。

进一步地：所述隔离层中水不溶防腐剂与所述非挥发性油的质量比为（0.06~0.5）：100；所述隔离层的厚度≤1mm。

进一步地：所述凸台上安装有缓冲珠。

缓冲口的内壁设置有凸台，凸台上放置可自由活动的缓冲珠，液体进入缓冲腔后经过两个凸台之间的凹槽通道快速向下回流，减少菌剂本身和表面隔离层对透气膜的覆盖概率，利于气体快速排出。

进一步地：所述透气膜为疏水疏油的微孔防漏透气膜。疏水疏油的微孔防漏透气膜可以防止剧烈震荡条件下进入缓冲腔的少量液体和油覆盖在透气膜上从而影响透气。

如上所述，本实用新型的一种用于液体微生物菌剂存储的装置，具有以下有益效果：通过设计隔离层漂浮于液体微生物菌剂的上方，隔离层中的物质不对液体微生物菌剂本身造成抑制，避免表面杂菌特别是真菌的污染。不需对包装桶进行灭菌处理，不需在严格无菌条件下包装，也不需对液体微生物菌剂本身进行防污染和抑制活性的调配处理。防堵透气装置有效避免运输过程的振荡使液体微生物菌剂或隔离层覆盖堵塞透气膜从而导致胀气的发生，液体进入缓冲腔后可以快速向下回流，减少液体微生物菌剂本身和表面隔离层对透气膜的覆盖概率，利于气体快速排出。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例1中一种用于液体微生物菌剂存储的装置的正视图。

图2显示为本实用新型实施例1中一种用于液体微生物菌剂存储的装置的倾斜状态图。

图3显示为本实用新型实施例2中一种用于液体微生物菌剂存储的装置的正视图。

图4显示为本实用新型实施例2中一种用于液体微生物菌剂存储的装置的倾斜状态图。

图5显示为本实用新型实施例2中一种用于液体微生物菌剂存储的存储壳体侧视图。

图6显示为本实用新型实施例中一种用于液体微生物菌剂存储的防堵透气装置示意图。

图7显示为本实用新型实施例中一种用于液体微生物菌剂存储的缓冲口示意图。

元件标号说明

1-存储壳体；2-把手；3-液体微生物菌剂；4-隔离层；5-透气膜；6-缓冲腔；7-反向漏斗；8-缓冲口；9-凸台；10-缓冲珠。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供一种用于液体微生物菌剂存储的装置，所述用于液体微生物菌剂存储的装置包括：

请参阅图1，存储壳体1，所述存储壳体1的顶部设置有开口；所述存储壳体1的下部为圆柱状，所述存储壳体1的上部为圆锥状；所述存储壳体1的上部设置有把手2；所述存储壳体1的腔体中安装有液体微生物菌剂3，所述液体微生物菌剂3的上方覆盖有所述隔离层4；

所述隔离层4中水不溶防腐剂（山梨酸）与所述非挥发性油（植物油）的质量比为0.5：100；所述隔离层的厚度位0.08mm。

请参阅图6，防堵透气装置，所述防堵透气装置从上至下依次包括透气膜5、缓冲腔6和反向漏斗7，所述反向漏斗7的底部与所述存储壳体1的开口连接，所述缓冲腔6与所述反向漏斗7通过缓冲口8连接，请参阅图7，所述缓冲口8的内壁设置有凸台9，所述凸台9上安装有缓冲珠10，所述透气膜5为疏水疏油的微孔防漏透气膜。

工作过程：将液体微生物菌剂3转移至存储壳体1中，再加入隔离层4，隔离层4覆盖在液体微生物菌剂3的表面，所述反向漏斗7与卡扣连接即可。

实施例2

请参阅图3，本实用新型提供一种用于液体微生物菌剂存储的装置，所述用于液体微生物菌剂存储的装置包括：

请参阅图3，存储壳体1，所述存储壳体1的顶部设置有开口；请参阅图5，所述存储壳体1的下部为圆柱状，所述存储壳体1的上部设置有倾斜侧板；所述存储壳体1的上部设置有把手2；所述存储壳体1的腔体中安装有液体微生物菌剂3，所述液体微生物菌剂3的上方覆盖有所述隔离层4；

所述隔离层4中水不溶防腐剂（对羟基苯甲酸甲酯）与所述非挥发性油（石蜡油）的质量比为0.06：100；所述隔离层的厚度位0.05mm。

请参阅图6，防堵透气装置，所述防堵透气装置从上至下依次包括透气膜5、缓冲腔6和反向漏斗7，所述反向漏斗7的底部与所述存储壳体1的开口连接，所述缓冲腔6与所述反向漏斗7通过缓冲口8连接，请参阅图7，所述缓冲口8的内壁设置有凸台9，所述凸台9上安装有缓冲珠10，所述透气膜5为疏水疏油的微孔防漏透气膜。

工作过程与实施例1相同。

综上所述，本实用新型的结构设计合理且实用，简单高效，成本低廉，可不针对液体微生物菌剂本身进行防污染配方处理，能延长液体微生物菌剂保存期，便于推广使用。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种用于液体微生物菌剂存储的装置，其特征在于，所述用于液体微生物菌剂存储的装置包括：

存储壳体（1），所述存储壳体（1）中设置有隔离层（4）；所述存储壳体（1）的顶部设置有开口；

防堵透气装置，所述防堵透气装置从上至下依次包括透气膜（5）、缓冲腔（6）和反向漏斗（7），所述反向漏斗（7）的底部与所述存储壳体（1）的开口连接，所述缓冲腔（6）与所述反向漏斗（7）通过缓冲口（8）连接，所述缓冲口（8）的内壁设置有凸台（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于液体微生物菌剂存储的装置，其特征在于：所述存储壳体（1）的下部为圆柱状，所述存储壳体（1）的上部为圆锥状。

3.根据权利要求1所述的一种用于液体微生物菌剂存储的装置，其特征在于：所述存储壳体（1）的下部为圆柱状，所述存储壳体（1）的上部设置有倾斜侧板。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于液体微生物菌剂存储的装置，其特征在于：所述存储壳体（1）的上部设置有把手（2）。

5.根据权利要求1所述的一种用于液体微生物菌剂存储的装置，其特征在于：所述存储壳体（1）的腔体中安装有液体微生物菌剂（3），所述液体微生物菌剂（3）的上方覆盖有所述隔离层（4）。

6.根据权利要求1或5所述的一种用于液体微生物菌剂存储的装置，其特征在于：所述隔离层（4）的厚度≤1mm。

7.根据权利要求1所述的一种用于液体微生物菌剂存储的装置，其特征在于：所述凸台（9）上安装有缓冲珠（10）。

8.根据权利要求1所述的一种用于液体微生物菌剂存储的装置，其特征在于：所述透气膜（5）为疏水疏油的微孔防漏透气膜。

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