CN211339042U - 一种净水器滤瓶与前置复合滤芯的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种净水器滤瓶与前置复合滤芯的安装结构，包括滤瓶、滤瓶盖、导水圆筒、PP复合滤芯、PP上端盖和PP下端盖，滤瓶盖上设原水进口和净化水出口，滤瓶的内部由内向外依次设有反渗导水圆筒和PP复合滤芯，导水圆筒的环形外壁上沿轴向设有多条导水沟槽，导水圆筒与滤瓶之间形成PP复合滤芯过滤通道，PP复合滤芯过滤通道内设有PP复合滤芯，原水由原水进口进入PP复合滤芯过滤通道，经过PP复合滤芯过滤至导水沟槽，最后由净化水出口导出，PP上端盖上设有对应净化水出口的净化水出水插接口。本实用新型布局合理、结构紧凑，滤瓶里面水路合理通畅，导水圆筒内为后续安装反渗透滤芯预留有充足的空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水设备领域，具体是涉及一种净水器滤瓶与前置复合滤芯的安装结构。
背景技术
随着人们对饮用水的卫生要求越来越高，净水器在各种不同的场合（如家庭，企业和一些娱乐场所等）中使用越来越广泛，传统反渗透净水机上需要装配前置滤芯和反渗透滤芯，滤芯装配一般是一个滤瓶装一支滤芯，或者一个滤瓶装多个前置滤芯。无法实现前置滤芯和反渗透滤芯同时装在同一个滤瓶内，无法真正意义上满足一台净水机上只装一个滤瓶。为了设计带反渗透滤芯的复合滤芯组件，有必要对前置复合滤芯与滤瓶的安装结构重新定义，本实用新型由此引出。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种净水器滤瓶与前置复合滤芯的安装结构，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种净水器滤瓶与前置复合滤芯的安装结构，包括滤瓶、滤瓶盖、导水圆筒、PP复合滤芯、PP上端盖和PP下端盖，所述滤瓶盖上设原水进口和净化水出口，滤瓶的内部由内向外依次设有反渗导水圆筒和PP复合滤芯，导水圆筒的环形外壁上沿轴向设有多条导水沟槽，
导水圆筒与滤瓶之间形成PP复合滤芯过滤通道，PP复合滤芯过滤通道内设有PP复合滤芯，原水由原水进口进入PP复合滤芯过滤通道，经过PP复合滤芯过滤至导水沟槽，最后由净化水出口导出，PP上端盖上设有对应净化水出口的净化水出水插接口。
进一步，PP上端盖的外壁通过密封圈与导水圆筒的内壁密封连接。
进一步，净化水出水插接口上设有双密封圈槽，双密封圈槽内设有密封圈。
进一步，导水沟槽由十字沟槽纵向连通而成。
进一步，原水进口可设置在瓶盖圆周表面的任意位置上。
进一步，PP复合滤芯由外向内依次包括前置PP棉滤芯、前置活性炭滤芯和前置无纺布。
进一步，滤瓶与滤瓶盖焊接连接，PP复合滤芯与PP上端盖热融胶焊接，PP复合滤芯与PP下端盖及导水圆筒热融胶焊接。
本实用新型布局合理、结构紧凑，滤瓶里面水路合理通畅，进出水口只需分布一端，即美观又可使滤瓶的安装方式更加灵活，将前置滤芯（前置PP棉滤芯，前置活性炭滤芯，前置无纺布）集成在一个滤瓶内，降低了生产成本、简化了滤芯间管路的布局；导水圆筒内为后续安装反渗透滤芯预留有充足的空间。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型较佳实施例1中PP上端盖的结构示意图；
图3是本实用新型较佳实施例1中PP上端盖的剖视图；
图4是本实用新型较佳实施例1中滤瓶盖的结构示意图；
图5是本实用新型较佳实施例1中导水圆筒的结构示意图；
图6是本实用新型较佳实施例1中导水圆筒的俯视图；
图7是本实用新型较佳实施例1中导水圆筒的剖视图；
图中，滤瓶1，滤瓶盖2，导水圆筒3，PP复合滤芯4，PP上端盖5，PP下端盖6，密封圈7，原水进口21，净化水出口22，导水沟槽31，前置PP棉滤芯41，前置活性炭滤芯42，前置无纺布43，净化水出水插接口51，PP复合滤芯过滤通道100。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1：参见图1—图7所示的一种净水器滤瓶与前置复合滤芯的安装结构，包括滤瓶1、滤瓶盖2、导水圆筒3、PP复合滤芯4、PP上端盖5和PP下端盖6，所述滤瓶盖2上设原水进口21和净化水出口22，滤瓶1的内部由内向外依次设有反渗导水圆筒3和PP复合滤芯4，导水圆筒3的环形外壁上沿轴向设有多条导水沟槽31，
导水圆筒3与滤瓶1之间形成PP复合滤芯过滤通道100，PP复合滤芯过滤通道100内设有PP复合滤芯4，原水由原水进口21进入PP复合滤芯过滤通道100，经过PP复合滤芯4过滤至导水沟槽31，最后由净化水出口22导出，PP上端盖5上设有对应净化水出口22的净化水出水插接口51。
进一步，PP上端盖5的外壁通过密封圈7与导水圆筒3的内壁密封连接。
进一步，净化水出水插接口51上设有双密封圈槽，双密封圈槽内设有密封圈。
进一步，导水沟槽31由十字沟槽纵向连通而成。
进一步，PP复合滤芯4由外向内依次包括前置PP棉滤芯41、前置活性炭滤芯42和前置无纺布43。
进一步，滤瓶1与滤瓶盖2焊接连接，PP复合滤芯4与PP上端盖热融胶焊接，PP复合滤芯4与PP下端盖6及导水圆筒3热融胶焊接。
本实用新型水过滤过程为：
自来水由原水进口21导入PP复合滤芯过滤通道100，并依次穿过前置PP棉滤芯41、前置活性炭滤芯42和前置无纺布43起到初步过滤的作用，初过滤后的净化水，汇流至导水沟槽31，顺着导水沟槽31进入净化水出水插接口51，再由净化水出口22导出。
实施例2，原水进口21可设置在瓶盖2圆周表面的任意位置上，可以做到偏心、在滤瓶盖范围内可以任意角度位置上设计进水孔的位置，不容易受到空间结构的局限，提高了产品设计的灵活性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种净水器滤瓶与前置复合滤芯的安装结构，其特征在于，包括滤瓶（1）、滤瓶盖（2）、导水圆筒（3）、PP复合滤芯（4）、PP上端盖（5）和PP下端盖（6），所述滤瓶盖（2）上设原水进口（21）和净化水出口（22），滤瓶（1）的内部由内向外依次设有反渗导水圆筒（3）和PP复合滤芯（4），导水圆筒（3）的环形外壁上沿轴向设有多条导水沟槽（31），
导水圆筒（3）与滤瓶（1）之间形成PP复合滤芯过滤通道（100），PP复合滤芯过滤通道（100）内设有PP复合滤芯（4），原水由原水进口（21）进入PP复合滤芯过滤通道（100），经过PP复合滤芯（4）过滤至导水沟槽（31），最后由净化水出口（22）导出，PP上端盖（5）上设有对应净化水出口（22）的净化水出水插接口（51）。
2.根据权利要求1所述的一种净水器滤瓶与前置复合滤芯的安装结构，其特征在于，PP上端盖（5）的外壁通过密封圈（7）与导水圆筒（3）的内壁密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种净水器滤瓶与前置复合滤芯的安装结构，其特征在于，净化水出水插接口（51）上设有双密封圈槽，双密封圈槽内设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种净水器滤瓶与前置复合滤芯的安装结构，其特征在于，导水沟槽（31）由十字沟槽纵向连通而成。
5.根据权利要求1所述的一种净水器滤瓶与前置复合滤芯的安装结构，其特征在于，原水进口（21）可设置在瓶盖（2）圆周表面的任意位置上。
6.根据权利要求1所述的一种净水器滤瓶与前置复合滤芯的安装结构，其特征在于，PP复合滤芯（4）由外向内依次包括前置PP棉滤芯（41）、前置活性炭滤芯（42）和前置无纺布（43）。
7.根据权利要求1所述的一种净水器滤瓶与前置复合滤芯的安装结构，其特征在于，滤瓶（1）与滤瓶盖（2）焊接连接，PP复合滤芯（4）与PP上端盖热融胶焊接，PP复合滤芯（4）与PP下端盖（6）及导水圆筒（3）热融胶焊接。
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