CN211338595U - 一种电机吊装检修装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机吊装检修装置，所述电机吊装检修装置包括：检修座、滚轮支架和吊装机构，所诉滚轮支架安装在检修座上，连接检修座和吊装机构；所述检修座包括立柱和横轨，所述立柱安装在待检修电机的一侧，所述横轨垂直固定在立柱上，且经过所述电机的正上方，所述滚轮支架由滚轮和框架组成，所述滚轮安装在滚轮支架上，滚轮面与横轨轨道相接，所述滚轮支架下部设置连杆结构，所述吊装机构通过连杆与滚轮支架活动连接。通过上述方式，本实用新型能够极大的提升了电机吊装检修的工作效率，而且不易引起电机外壳磕碰。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装设备领域，特别是涉及一种电机吊装检修装置。
背景技术
电机检修过程中一般需要将电机从工位中吊出，由于电机本体质量很大，一般需要多人配合才能其取出，一般使用龙门架吊装，但是当电机工位靠近墙壁或者是电机周围装置比较复杂时，龙门架无法移动到合适的工作位置上，强行吊装会导致电机磕碰等问题。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电机检修装置，能够减少吊装时的磕碰。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电机吊装检修装置，所述电机吊装检修装置包括：检修座、滚轮支架和吊装机构，所诉滚轮支架安装在检修座上，连接检修座和吊装机构；所述检修座包括立柱和横轨，所述立柱安装在待检修电机的一侧，所述横轨垂直固定在立柱上，且经过所述电机的正上方，所述横轨与立柱之间使用钢板加固；所述滚轮支架由滚轮和框架组成，所述框架由框板、固定螺栓和连杆组成，所述框板上部设置有滚轮安装位，中间设置螺栓固定孔，下部设置连杆安装位，所述框板共有两个，对称的安装在横轨两侧，所述固定螺栓穿过螺栓固定孔将两个框板连在一起，所述连杆通过连杆安装位固定在所述滚轮支架的下部，所述滚轮两两相对的安装在所述滚轮支架的滚轮安装位上，所述滚轮的滚轮面与横轨相接；所述吊装机构通过连杆与滚轮支架活动连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述横轨的材料为工字钢，所述工字钢的底边作为滚轮轨道。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述横轨的端头位置设置盖板结构。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述滚轮包括轮轴和滚轮本体，所述轮轴固定在滚轮安装位上，所述滚轮本体面向框板的一侧设置挡边结构。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的滚轮数量不少于2对。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的吊装机构为手动葫芦或者电动葫芦。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述吊装机构于滚轮支架之间的连接方式是使用连接吊钩于所述连杆活动相连。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的连杆中间设置凹陷结构。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的技术方案是提供一种电机吊装检修支架，所述支架固定在电机一侧在电机检修时可以使用该支架直接将电机垂直起吊，离开工位，整个装置结构简单，操作方便，只需一人即可完成整个检修的过程中的电机吊装工作，极大的提升了工作效率，而且不易引起电机外壳磕碰。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的正视结构示意图；
图2是本实用新型一较佳实施例的侧视结构示意图；
附图中各部件的标记如下：
1.立柱、2.横轨、3.滚轮、4.轮轴、5.框板、6.固定螺栓、7.连杆、8.葫芦、9.盖板、10.连接吊钩、11.电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：
一种电机吊装检修装置，所述电机吊装检修装置包括：检修座、滚轮支架和吊装机构，所诉滚轮支架安装在检修座上，连接检修座和吊装机构；所述检修座包括立柱1和横轨2，所述立柱1安装在待检修电机11的一侧，所述横轨2垂直固定在立柱1上，且经过所述电机11的正上方，所述横轨2与立柱1之间使用三角钢板加固；所述滚轮支架由滚轮3和框架组成，所述框架由框板5、固定螺栓6和连杆7组成，所述框板5上部设置有滚轮安装位，中间设置螺栓固定孔，下部设置连杆安装位，所述框板5共有两个，对称的安装在横轨2两侧，所述固定螺栓6穿过螺栓固定孔将两个框板5连在一起，所述连杆7通过连杆安装位固定在所述滚轮支架的下部，所述滚轮3共有两对，每个滚轮3包括轮轴4和滚轮本体，所述轮轴4固定在滚轮安装位上，所述滚轮3的滚轮面与横轨2上的轨道相接，两对滚轮两两对称，分别位于连杆7的两侧，使用两个滚轮组一方面可以提高滚轮支架移动时的平稳性，另一方面可以在吊装时将重力分摊在四个滚轮3上，减少单个滚轮3的受力总量，提高滚轮3的使用寿命；所述横轨2的材料为工字钢，所述工字钢的底边作为滚轮轨道，一方面材料比较容易得到，价格低廉，另一方面，工字钢本身为一体化结构，加工难度强度低适用长期使用，所述横轨2的端头位置安装有盖板9，所述盖板9可以防止使用过程中滚轮支架上的滚轮3从横轨2端头位置脱出，引起安全隐患。
所述吊装机构为手动葫芦8，所述手动葫芦8上安装连接吊钩10，所述连接吊钩10勾住连杆7将手动葫芦8与滚轮支架活动连接，通过此方式可以通过拉动葫芦8上的链条实现带动滚动支架上的滚轮3转动，拖动滚轮支架沿横轨2平移的目的，所述连杆7的中间直径较小，两端直径较大，形成中间凹陷的形状，可以防止在吊装过程中勾住所述连杆7的连接吊钩10沿连杆7作右移动，导致起吊不稳，磕碰到电机11。
所述滚轮3上设置挡边，所述挡边可以防止滚轮3在被人工拖动过程中沿受力方向偏斜，导致滚轮3一侧脱轨或者轨道碰到滚轮支架的框架上卡死，导致无法使用。
本发明的工作原理是：当需要对电机11进行检修时，先由现场工作人员拖动手动葫芦8上的链条，将所述手动葫芦8和滚轮支架一起沿横轨2拖到电机11的正上方，然后控制手动葫芦8的链条使用手动葫芦8将电机11从工位中缓慢的吊出来，由人工推动电机11，到检修位置，检修结束后再按照相反的步骤将所述的电机11重新安放到工位内。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种电机吊装检修装置，其特征在于，所述电机吊装检修装置包括：检修座、滚轮支架和吊装机构，所诉滚轮支架安装在检修座上，连接检修座和吊装机构；
所述检修座包括立柱和横轨，所述立柱安装在待检修电机的一侧，所述横轨垂直固定在立柱上，且经过所述电机的正上方，所述横轨与立柱之间使用钢板加固；
所述滚轮支架由滚轮和框架组成，所述框架由框板、固定螺栓和连杆组成，所述框板上部设置有滚轮安装位，中间设置螺栓固定孔，下部设置连杆安装位，所述框板共有两个，对称的安装在横轨两侧，所述固定螺栓穿过螺栓固定孔将两个框板连在一起，所述连杆通过连杆安装位固定在所述滚轮支架的下部，所述滚轮两两相对的安装在所述滚轮支架的滚轮安装位上，所述滚轮的滚轮面与横轨相接；
所述吊装机构通过连杆与滚轮支架活动连接。
2.根据权利要求1所述的电机吊装检修装置，其特征在于，所述横轨的材料为工字钢，所述工字钢的底边作为滚轮轨道。
3.根据权利要求1所述的电机吊装检修装置，其特征在于，所述横轨的端头位置设置盖板结构。
4.根据权利要求1所述的电机吊装检修装置，其特征在于，所述滚轮包括轮轴和滚轮本体，所述轮轴固定在滚轮安装位上，所述滚轮本体面向框板的一侧设置挡边结构。
5.根据权利要求1所述的电机吊装检修装置，其特征在于，所述的滚轮数量不少于2对。
6.根据权利要求1所述的电机吊装检修装置，其特征在于，所述的吊装机构为手动葫芦或者电动葫芦。
7.根据权利要求1所述的电机吊装检修装置，其特征在于，所述吊装机构于滚轮支架之间的连接方式是使用连接吊钩于所述连杆活动相连。
8.根据权利要求6所述的电机吊装检修装置，其特征在于，所述的连杆中间设置凹陷结构。
Priority Applications (1)
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| CN201922092051.2U CN211338595U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种电机吊装检修装置 |
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| CN201922092051.2U CN211338595U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种电机吊装检修装置 |
Publications (1)
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ID=72094844
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| CN201922092051.2U Active CN211338595U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种电机吊装检修装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211338595U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113063784A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-07-02 | 江苏英凯电机有限公司 | 一种电机检查用装置及其使用方法 |
-
2019
- 2019-11-28 CN CN201922092051.2U patent/CN211338595U/zh active Active
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