CN211337490U - 一种药品传送带侧边集气罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药品传送带侧边集气罩,属于废气处理技术领域。该集气罩包括罩口、废气收集管道、上导流板、前挡板、后导流板、前导流板、下导流板、中间导流板、左导流板和右导流板;中间导流板、上导流板和下导流板均为水平方向设置,上导流板周边垂直设有左导流板、右导流板、前挡板和后导流板,中间导流板与前挡板之间设有罩口;中间导流板下方连接有前导流板,前导流板与左导流板、右导流板均密封连接;中间导流板与前导流板之间的夹角为80~85°;前导流板的底端与下导流板密封连接,废气收集管道设于后导流板上。本实用新型保证药品在整个传送过程中挥发的废气能有效的被收集,适用于无法密闭的废气源装置。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域,具体涉及一种药品传送带侧边集气罩。
背景技术
制药企业在生产药品时最常用的工序为合成和发酵,在这些过程中会产生大量的废气和废水。例如在合成的反应过程中会产生VOCs废气,生产过程中的废气可以通过废气收集管道直接与反应装置连接,在反应进行的过程中实现废气的收集,效果显著,进而对环境和工作人员带来的危害比较小;但是对于无法密闭的废气源装置,比如药品在传送带上输送过程中产生的废气,这时如果还是采用一个或者多个常规废气管道进行直接收集,效率会非常低,废气大量弥漫于周围环境中,往往就造成药品传送带周围环境中含有大量的有毒有害废气,对现场操作环境质量和人员安全带来很大危害。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种药品传送带侧边集气罩,在药品传送带的单侧边或双侧边设置多个集气罩,并排排列,多个集气罩的废气收集管道串联后与废气总管连接,保证药品在整个传送过程中挥发的废气能有效的被收集,接下来进入废气处理装置中集中处理净化,达到排放标准,适用于无法密闭的废气源装置。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种药品传送带侧边集气罩,包括罩口、废气收集管道、上导流板、前挡板、后导流板、前导流板、下导流板、中间导流板、左导流板和右导流板;上导流板、中间导流板和下导流板从上到下依次设置,且均为水平方向设置;上导流板的前面垂直连接有前挡板,后面垂直连接有后导流板,左面垂直连接有左导流板,右边垂直连接有右导流板;中间导流板与前挡板之间设有罩口;所述中间导流板下方在远离罩口的一边连接有前导流板,所述前导流板与左导流板、右导流板均为密封连接;所述中间导流板与前导流板之间的夹角为80~85°;所述前导流板的底端与下导流板密封连接,所述废气收集管道设于后导流板上,所述废气收集管道上设有引风机。
所述药品传送带侧边集气罩,所述中间导流板与前导流板之间的夹角为80°。
所述药品传送带侧边集气罩,所述废气收集管道与废气处理装置连接,将收集的废气进行处理以达到大气排放标准,根据收集的废气种类的不同选择合适的废气处理装置,该废气处理装置只要可以与废气收集管道进行管道连接即可。
所述药品传送带侧边集气罩,所述集气罩设于传送带长边一侧。
所述药品传送带侧边集气罩,传送带宽度≤600mm时采用单侧集气罩;传送带宽度=800-1200mm时采用双侧集气罩;传送带宽度≥1400mm时采用吸吹式双边集气罩。
所述药品传送带侧边集气罩,传送带单侧边或双侧边设置若干个并列排列的所述集气罩,若干个集气罩的废气收集管道串联后与废气总管连接,所述废气总管上设有引风机。
所述药品传送带侧边集气罩,所述废气总管处设有TOC检测分析装置和报警装置,所述TOC检测分析装置和报警装置电连接。
所述药品传送带侧边集气罩,所述TOC检测分析装置包括依次电连接的检测探头和TOC检测仪,设定TOC检测仪检测限值低于废气处理量标准限值,当废气总管处的TOC检出浓度超过检测仪的设定限值时,与TOC检测分析装置电连接的报警装置报警,宜兴工作人员做出进一步的处理,比如减小传送带的工作强度,减少废气的产生,待废气处理装置的废气实际处理量小于规定限值时,再重新恢复传送带的工作强度。
所述药品传送带侧边集气罩,所述废气收集管道、上导流板、前挡板、后导流板、前导流板、下导流板、中间导流板、左导流板和右导流板内侧涂有聚乙烯防腐层,废气多为有机挥发性气体,对设备具有一定的腐蚀性,通过增加防腐层,可有效增加设备的运行寿命。
有益效果:相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)在药品传送带的单侧边或两侧边设置多个本实用新型的集气罩,并排排列,多个集气罩的废气收集管道串联后与废气总管连接,保证药品在整个传送过程中挥发的废气能有效的被收集,接下来进入废气处理装置中集中处理净化,达到排放标准。
(2)本实用新型采用单元模块化设计,根据废气总量来设置不同数量的集气罩,结构简单,拆装清洁方便,适用于无法密闭的废气源装置。
附图说明
图1为药品传送带侧边集气罩立体图;
图2为药品传送带侧边集气罩的左视图和右视图,其中图2a为左视图,图2b为右视图;
图3为传送带侧边设置若干个集气罩的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
一种药品传送带侧边集气罩,如图1所示,在本实用新型中以罩口1所在位置为前,罩口1对侧位置为后,以远离平面的位置为右,靠近平面的位置为左,对应图2中集气罩左视图(图2a)和右视图(图2b)进行进一步说明,图1中一个字母代表集气罩的一个顶点,相邻两个字母连续一起出现时代表一条边,四个及以上字母顺/逆时针连续一起出现时代表一个平面,这些字母是为方便描述集气罩结构而设置的,在实际使用中集气罩上并不需要标注这些字母,而且字母标注顺序也没有其他特殊含义;具体说明如下:顶点mncd组成的平面表示罩口1,顶点ebaf组成的平面为上导流板3,顶点abnm组成的平面为前挡板4,顶点ekjf组成的平面为后导流板5,顶点lhig组成的平面为前导流板6,顶点hijk组成的平面为下导流板7,顶点cdgl组成的平面为中间导流板,顶点adgijf组成的平面为左导流板,顶点ebclhk组成的平面为右导流板;图1和图2中的箭头均代表废气流动的方向。
该集气罩包括罩口1、废气收集管道2、上导流板3、前挡板4、后导流板5、前导流板6、下导流板7、中间导流板、左导流板和右导流板;上导流板3、中间导流板和下导流板7从上到下依次设置,且均为水平方向设置并相互平行;上导流板3的边ba上垂直密封连接有前挡板4,边eb上垂直密封连接有右导流板,边fe上垂直密封连接有后导流板5,边af上垂直密封连接有左导流板;中间导流板与前挡板4之间设有罩口1,罩口1为废气进入集气罩的通道;中间导流板的边gl上密封连接有前导流板6,前导流板6与左导流板(边gi)、右导流板(边lh)均为密封连接;中间导流板与前导流板6之间的夹角(角dgi)为80°,设置为这一角度是为了形成瓶颈结构,增加罩口处废气的流入速度,提高收集效率;前导流板6的底端与下导流板7(边hi)密封连接,废气收集管道2设于后导流板5上,废气收集管道2上设置引风机,增加废气收集效率,更大限度的收集药品传送带上产生的废气,减少废气弥散到周期操作环境中。废气收集管道2、上导流板3、前挡板4、后导流板5、前导流板6、下导流板7、中间导流板、左导流板和右导流板内侧涂有聚乙烯防腐层,废气多为有机挥发性气体,对设备具有一定的腐蚀性,通过增加防腐层,可有效增加设备的运行寿命。
传送带8单侧边或双侧边设置若干个并列排列的集气罩(如图3所示),若干个集气罩的废气收集管道2串联与废气总管9连接,传送带8宽度≤600mm时采用单侧集气罩,即只在传送带的单侧边安放本实用新型集气罩即可;传送带宽度=800-1200mm时采用双侧集气罩,即在传送带8的双侧边同时安放本实用新型集气罩;传送带宽度≥1400mm时采用吸吹式双边集气罩,吸吹式双边集气罩就是一侧边的集气罩采用正压吹气的方式将污染废气吹到对侧,对侧的集气罩采用负压吸气的方式将吹过来的污染废气吸走收集。废气总管9上设有引风机,废气总管9与废气处理装置连接,将收集的废气进行处理净化以达到大气排放标准,根据收集的废气种类的不同选择合适的废气处理装置,该废气处理装置只要可以与废气总管9进行管道连接即可。废气总管9处设有TOC检测分析装置和报警装置,TOC检测分析装置和报警装置电连接,TOC检测分析装置包括依次连接的检测探头和TOC检测仪,设定TOC检测仪检测限值低于废气处理量标准限值,当废气总管9处的TOC检出浓度超过检测仪的设定限值时,与TOC检测分析装置电连接的报警装置报警,提醒工作人员及时做出处理,比如减小传送带的工作强度,减少废气的产生,待废气处理装置的废气实际处理量小于规定限值时,再重新恢复传送带的工作强度。
在药品传送带的单侧边或两侧边安放多个本实用新型的侧边集气罩,并排排列,多个侧边集气罩的废气收集管道串联与废气总管连接,保证药品在整个传送过程中挥发的废气能有效的被收集。本装置采用单元模块化设计,根据废气总量来设计集气罩数量,结构简单,拆装清洁方便,适用于无法密闭的废气源装置。
Claims (9)
1.一种药品传送带侧边集气罩,其特征在于,包括罩口(1)、废气收集管道(2)、上导流板(3)、前挡板(4)、后导流板(5)、前导流板(6)、下导流板(7)、中间导流板、左导流板和右导流板;上导流板(3)、中间导流板和下导流板(7)从上到下依次设置,且均为水平设置;上导流板(3)的前面垂直连接有前挡板(4),后面垂直连接有后导流板(5),左面垂直连接有左导流板,右边垂直连接有右导流板;中间导流板与前挡板(4)之间设有罩口(1);所述中间导流板下方在远离罩口(1)的一端连接有前导流板(6),所述前导流板(6)与左导流板、右导流板均为密封连接;所述中间导流板与前导流板(6)之间的夹角为80~85°;所述前导流板(6)的底端与下导流板(7)密封连接,所述废气收集管道(2)设于后导流板(5)上,所述废气收集管道(2)上设有引风机。
2.根据权利要求1所述药品传送带侧边集气罩,其特征在于,所述中间导流板与前导流板(6)之间的夹角为80°。
3.根据权利要求1所述药品传送带侧边集气罩,其特征在于,废气收集管道(2)与废气处理装置连接。
4.根据权利要求1所述药品传送带侧边集气罩,其特征在于,所述集气罩设于传送带(8)长边一侧。
5.根据权利要求1所述药品传送带侧边集气罩,其特征在于,传送带(8)宽度≤600mm时采用单侧集气罩;传送带宽度=800-1200mm时采用双侧集气罩;传送带宽度≥1400mm时采用吸吹式双边集气罩。
6.根据权利要求1所述药品传送带侧边集气罩,其特征在于,传送带(8)的单侧边或双侧边设置若干个并列排列的所述集气罩,若干个集气罩的废气收集管道(2)串联后与废气总管(9)连接,所述废气总管(9)上设有引风机。
7.根据权利要求6所述药品传送带侧边集气罩,其特征在于,所述废气总管(9)处设有TOC检测分析装置和报警装置,所述TOC检测分析装置和报警装置电连接。
8.根据权利要求7所述药品传送带侧边集气罩,其特征在于,所述TOC检测分析装置包括依次电连接的检测探头和TOC检测仪,设定TOC检测仪检测限值低于废气处理量标准限值,当废气总管(9)处的TOC检出浓度超过检测仪的设定限值时,与TOC检测分析装置电连接的报警装置报警。
9.根据权利要求1所述药品传送带侧边集气罩,其特征在于,所述废气收集管道(2)、上导流板(3)、前挡板(4)、后导流板(5)、前导流板(6)、下导流板(7)、中间导流板、左导流板和右导流板内侧均设有聚乙烯防腐层。
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