CN211334927U - 一种复合橡胶衬里防腐结构 - Google Patents

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江锋
龚代涛
赵卫东
张维
薛新才
陶钧
吴志刚
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陈继芳
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Abstract

本实用新型涉及海水环境设备内部防腐保护技术领域,具体公开了复合橡胶衬里防腐结构。该结构包括在金属基体上依次设置的橡胶板B和橡胶板A,其中,橡胶板B粘贴搭接在金属基体上,搭接缝宽度为30mm~50mm,并在橡胶板B边缘形成搭接坡面;橡胶板A粘贴搭接在橡胶板B上,形成30mm~50mm的搭接缝,并在橡胶板A边缘形成倾斜的搭接坡面;橡胶板A的搭接缝通过封口胶泥进行封闭。该防腐结构解决了现有海水环境防腐结构容易老化劣化的问题,能够满足电厂使用和在线维修的需求。

Description

一种复合橡胶衬里防腐结构
技术领域
本发明属于海水环境设备内部防腐保护技术领域,具体涉及一种复合橡胶衬里防腐结构。
背景技术
滨海发电站的海水系统设备,如热交换器、凝汽器等,其海水侧水室多用橡胶衬里进行金属基体的防腐保护。设备的橡胶衬里,多数在设备制造过程中由专业的衬胶厂家完成离线工厂衬胶和硫化罐内加温加压的硫化处理,经过质检后交货。通常使用天然橡胶板,衬贴1层,橡胶板总厚度为5mm。但橡胶属于高分子有机物,存在老化劣化的本质特征,一般无法满足发电厂全设计寿期的使用需求。因此,发电厂经过一定时间的运行后,衬胶设备均面临在线重新衬胶的需求。
按照常规的衬胶工艺,橡胶板衬贴完成后均需要进行数小时的密封加热硫化,使橡胶板的性能满足使用需求。但发电厂现场并不完全具备橡胶板硫化所需要的密封条件,在线硫化的质量无法保证。因此,必须开发一种在线衬胶并能实现硫化要求的工艺方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合橡胶衬里防腐结构,能够满足核电站海水设备内部在线衬胶防腐需求,避免设备在线加热硫化造成衬胶质量难以保证的问题。
本发明的技术方案如下:一种复合橡胶衬里防腐结构,该结构包括在金属基体上依次设置的橡胶板B和橡胶板A,其中,橡胶板B粘贴搭接在金属基体上,搭接缝宽度为30mm~50mm,并在橡胶板B边缘形成搭接坡面;橡胶板A 粘贴搭接在橡胶板B上,形成30mm~50mm的搭接缝,并在橡胶板A边缘形成倾斜的搭接坡面;橡胶板A的搭接缝通过封口胶泥进行封闭。
所述的橡胶板A和/或橡胶板B搭接边缘的倾斜搭接坡面角度β为25°~50°。
所述的橡胶板B与金属基体之间依次设有橡胶粘结剂B和金属粘结剂底涂;在所述的橡胶板A和橡胶板B之间设置有橡胶板粘结剂A。
所述的封口胶泥覆盖橡胶板A边缘、橡胶板A搭接坡面以及橡胶板B上的搭接缝,所述的封口胶泥的宽度为50mm~100mm,厚度0.5mm~0.6mm。
所述的橡胶板A为预硫化溴化丁基橡胶板,橡胶板B为自硫化溴化丁基橡胶板。
本发明的显著效果在于:本发明所述的一种复合橡胶衬里防腐结构,利用自硫化橡胶衬里和预硫化溴化丁基橡胶板面层组成的复合橡胶衬里,能够利用自硫化溴化丁基橡胶板良好的柔韧性,使其充分与金属基体粘合,保证底层的粘接强度,并为下一层橡胶板的粘贴提供平整的底面;预硫化溴化丁基橡胶板面层兼具一定的硬度和柔韧性,除能与底层自硫化溴化丁基橡胶板进行良好粘合外,还能提供一定的表面强度以保护底层橡胶板,同时也便于后续衬胶质量检测。该防腐结构和工艺解决了现有海水环境防腐结构容易老化劣化的问题,能够满足电厂使用和在线维修需求。
附图说明
图1为本发明所述的一种复合橡胶衬里防腐结构示意图;
图2为本发明所述的一种复合橡胶衬里防腐结构中橡胶板搭接示意图;
图3为本发明所述的一种复合橡胶衬里防腐结构橡胶板搭接边封口结构示意图;
图中:1、橡胶板A;2、橡胶板粘结剂A;3、橡胶板B;4、橡胶粘结剂B; 5、金属粘结剂底涂;6、金属基体;7、封口胶泥。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1~3所示,一种复合橡胶衬里防腐结构,该结构包括在金属基体6上依次设置的橡胶板B3和橡胶板A1,其中,在橡胶板B3与金属基体6之间依次设有橡胶粘结剂B4和金属粘结剂底涂5,在橡胶板A1和橡胶板B3之间设置有橡胶板粘结剂A3;橡胶板A1通过橡胶板粘结剂A3贴在橡胶板B3上,并使橡胶板A1的搭接坡度角β为25°~50°,例如搭接坡度角β为30°;橡胶板A1和橡胶板B3的搭接缝宽度为30mm~50mm,在橡胶板A1与橡胶板B3搭接缝隙处设置有封口胶泥7,其中,封口胶泥7覆盖橡胶板A1边缘、橡胶板A1搭接坡面以及橡胶板B3上的搭接缝,利用封口胶泥7将橡胶板A1外边缘密封,封口胶泥7的宽度为50mm~100mm;橡胶板A1为预硫化溴化丁基橡胶板,橡胶板B3为自硫化溴化丁基橡胶板;橡胶板A1和橡胶板B3厚度范围为 2.5mm~4mm,例如橡胶板A1和橡胶板B3厚度为3mm。

Claims (5)

1.一种复合橡胶衬里防腐结构,其特征在于:该结构包括在金属基体(6)上依次设置的橡胶板B(3)和橡胶板A(1),其中,橡胶板B(3)粘贴搭接在金属基体(6)上,搭接缝宽度为30mm~50mm,并在橡胶板B(3)边缘形成搭接坡面;橡胶板A(1)粘贴搭接在橡胶板B(3)上,形成30mm~50mm的搭接缝,并在橡胶板A(1)边缘形成倾斜的搭接坡面;橡胶板A(1)的搭接缝通过封口胶泥(7)进行封闭。
2.根据权利要求1所述的一种复合橡胶衬里防腐结构,其特征在于:所述的橡胶板A(1)和/或橡胶板B(3)搭接边缘的倾斜搭接坡面角度β为25°~50°。
3.根据权利要求1所述的一种复合橡胶衬里防腐结构,其特征在于:所述的橡胶板B(3)与金属基体(6)之间依次设有橡胶粘结剂B(4)和金属粘结剂底涂(5);在所述的橡胶板A(1)和橡胶板B(3)之间设置有橡胶板粘结剂A(2)。
4.根据权利要求1所述的一种复合橡胶衬里防腐结构,其特征在于:所述的封口胶泥(7)覆盖橡胶板A(1)边缘、橡胶板A(1)搭接坡面以及橡胶板B(3)上的搭接缝,所述的封口胶泥(7)的宽度为50mm~100mm,厚度0.5mm~0.6mm。
5.根据权利要求1~4任意一项权利要求所述的一种复合橡胶衬里防腐结构,其特征在于:所述的橡胶板A(1)为预硫化溴化丁基橡胶板,橡胶板B(3)为自硫化溴化丁基橡胶板。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: NUCLEAR POWER QINSHAN JOINT VENTURE Co.,Ltd.

Assignor: CNNC NUCLEAR POWER OPERATION MANAGEMENT Co.,Ltd.

Contract record no.: X2024330000725

Denomination of utility model: A composite rubber lining anti-corrosion structure

Granted publication date: 20200825

License type: Common License

Record date: 20241010