CN211334725U - 一种挤压螺杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粪污处理领域，尤其涉及牧场专用挤压设备技术领域，具体是指一种挤压螺杆，包括转动轴(1)、喂料段螺旋(2)、挤压送料段螺旋(3)、高压排水段螺旋(4)、拨料挤出段螺旋(5)和光轴(6)，所述转动轴(1)、喂料段螺旋(2)、挤压送料段螺旋(3)、高压排水段螺旋(4)、拨料挤出段螺旋(5)和光轴(6)依次连接，所述喂料段螺旋(2)、挤压送料段螺旋(3)、高压排水段螺旋(4)和拨料挤出段螺旋(5)均包括螺旋内轴和螺旋叶片，喂料段螺旋(2)、挤压送料段螺旋(3)和高压排水段螺旋(4)的螺旋叶片的螺距依次缩小，喂料段螺旋(2)、挤压送料段螺旋(3)和高压排水段螺旋(4)的螺旋内轴依次增大。

Description

一种挤压螺杆

技术领域

本实用新型涉及粪污处理领域，尤其涉及牧场专用挤压设备技术领域，具体是指一种挤压螺杆。

背景技术

随着我国畜牧养殖业的迅猛发展，目前的养殖企业的规模也快速的向集约化，规模化的方向行进，与此同时，这种规模化的养殖却暴露出了非常严重的多种问题，这些问题中最严重的当属环境污染问题，例如某些大型奶牛养殖企业，由于养殖规模庞大，养殖牧场饲养规模都达到万头以上，万头奶牛牧场光是产生的粪便每年可达到7万吨以上，而目前常用的每天所产生粪便等处理技术本身却存在着种种问题，比如将粪便通过发酵处理生成沼气的处理方式，其发酵方式在北方寒冷地区生成沼气的温度条件受限，而且处理能力相对于如此庞大的粪便生产能力明显力不从心，更致命的是如果牧场进行防疫消毒，会导致沼气生成所必需的某些菌类遭至杀灭，从而影响了生成沼气，由此看来此无害化处理方式并不能真正的进行无害化处理，而且是与畜牧养殖的防疫措施是相抵触的，而养殖场所的防疫消毒是保证所饲养牲畜的身体健康必不可少的措施之一。再者由于所饲养的牲畜产生粪便，尿液，清洗消毒用废水的组成成分复杂，经简单处理后制成的有机肥施用后与废水处理后的排放也会对环境构成严重的污染隐患；现代牧业的万头奶牛牧场在这几年在不同的养殖地区接连发生的事件就是这种严重后果最直观的体现。

在养牛场，一方面大量粪便急需处理，另一方面，牛舍内又有铺设垫料的需求。把污粪处理后制成牛床垫料，不仅能解决污粪存放的问题，还解决了牛床垫料来源的问题，同时减轻了后续污粪处理的难度。将污粪作为垫料的前提是进行充分脱水，而当前设备很难达到脱水要求，且使用中设备故障率较高，维修成本高。

现有的挤压设备中，主要使用螺旋无挤压过滤，不耐磨挤压螺旋，排水不畅挤压螺旋。使用螺旋无挤压过滤，不耐磨挤压螺旋，排水不畅挤压螺旋时，不能进行高压挤压物料，并且螺杆不耐磨、排水不畅、不能有效挤压物料水分。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术不足，提供了一种挤压螺杆。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种挤压螺杆，包括转动轴、喂料段螺旋、挤压送料段螺旋、高压排水段螺旋、拨料挤出段螺旋和光轴，所述转动轴、喂料段螺旋、挤压送料段螺旋、高压排水段螺旋、拨料挤出段螺旋和光轴依次连接，所述喂料段螺旋、挤压送料段螺旋、高压排水段螺旋和拨料挤出段螺旋均包括螺旋内轴和螺旋叶片，所述喂料段螺旋、挤压送料段螺旋和高压排水段螺旋的螺旋叶片的螺距依次缩小，所述喂料段螺旋、挤压送料段螺旋和高压排水段螺旋的螺旋内轴依次增大。

作为优选，所述喂料段螺旋、挤压送料段螺旋、高压排水段螺旋、拨料挤出段螺旋的螺旋叶片为耐磨钢。

作为优选，所述拨料挤出段螺旋的锥度一致。

作为优选，所述拨料挤出段螺旋上设有两片挤压拨片。

作为优选，所述光轴的轴径与拨料挤出段螺旋的锥度相同。

本实用新型所达到的有益效果：采用该种结构的挤压螺杆，可以有效解决螺旋机现有设备不能进行高压挤压物料、螺杆不耐磨，排水不畅、不能有效挤压物料水分等现象；该挤压螺杆不仅应用于专用粪污处理设备，也可以应用于污水处理等需要降低物料水分的场合，具有更广泛的应用范围。

附图说明

图1为本实用新型的挤压螺杆的结构示意图；

图2为本实用新型的挤压螺杆的主视图。

附图说明：1、转动轴，2、喂料段螺旋，3、挤压送料段螺旋，4、高压排水段螺旋，5、拨料挤出段螺旋，6、光轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图所示：本实用新型的挤压螺杆，其中挤压螺杆包括传动轴、喂料段螺旋、挤压送料段螺旋、高压排水段螺旋，拨料挤出段螺旋，光轴保持段；所述的传动轴通过两端轴承安装于设备主体机架上，其一端连接有减速机；所述的喂料段螺旋紧配合安装于传动轴减速机输入侧，通过平键进行限位，与传动轴一同转动，其螺旋螺距相对较大，主要用于来料向挤压送料段送料；所述的挤压送料段螺旋内孔通过平键固定与传动轴进行过度配合，其螺旋外径相同，三节螺旋首尾相连，螺旋螺距从喂料段到高压排水段螺距依次缩小，螺旋内轴依次增大，内轴锥度用于挤压物料，其螺旋叶片采用耐磨钢，螺旋叶片外侧贴有高硬度高耐磨钢片；所述的高压排水段螺旋内孔通过平键固定与传动轴进行过度配合，其螺旋外径相同，三节螺旋首尾相连并且有间断间隙，用于剃料排水，螺旋螺距从挤压送料段到拨料挤出段螺距依次缩小，螺旋内轴依次增大，内轴锥度用于高压挤压物料，其螺旋叶片采用耐磨钢，螺旋叶片外侧贴有高硬度高耐磨钢片；所述的拨料挤出段螺旋内孔通过平键固定与传动轴进行过度配合，并且内轴与挤压送料段螺旋，拨料挤出段螺旋锥度一致，带有两片挤压拨片，用于向出料口拨动物料；所述的光轴保持段内孔通过平键固定与传动轴进行过度配合，主要用于物料挤压保持，保证物料水分不会出现吸附的现象。

本实用新型在主体设备工作中，一、设备启动后，传动轴所有螺杆及光轴转动；二、上方落料至喂料段螺螺旋处，通过螺旋输送原理，将料输送至挤压送料段螺旋处；三、挤压送料端螺旋在转动的作用下不断高压积压段螺旋处输送，其由于螺旋不断缩小，螺旋内轴不断加大，物料不断受到挤压，通过滤网将水排出；四、物料到达高压挤压段螺旋处，通过螺旋继续推送物料，由于螺旋间有断口，滤网处的提料条在缺口处不断翻动物料，物料再次进入螺旋后，通过螺旋的螺距变小，螺旋轴的增大，双重作用下，形成高压，不断将水从物料中挤出，通过滤网排出；五、物料到达拨料挤出段时，物料的所含水分基本达标，需要进行拨出至光轴段保压；六、当物料到达光轴保持段时，物料保持离开螺旋的压力通过后端持续的物料，将到达光轴段的物料挤出。

采用该种结构的挤压螺杆，可以有效解决螺旋机现有设备不能进行高压挤压物料、螺杆不耐磨，排水不畅、不能有效挤压物料水分等现象；该挤压螺杆不仅应用于专用粪污处理设备，也可以应用于污水处理等需要降低物料水分的场合，具有更广泛的应用范围。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种挤压螺杆，其特征在于：包括转动轴(1)、喂料段螺旋(2)、挤压送料段螺旋(3)、高压排水段螺旋(4)、拨料挤出段螺旋(5)和光轴(6)，所述转动轴(1)、喂料段螺旋(2)、挤压送料段螺旋(3)、高压排水段螺旋(4)、拨料挤出段螺旋(5)和光轴(6)依次连接，所述喂料段螺旋(2)、挤压送料段螺旋(3)、高压排水段螺旋(4)和拨料挤出段螺旋(5)均包括螺旋内轴和螺旋叶片，所述喂料段螺旋(2)、挤压送料段螺旋(3)和高压排水段螺旋(4)的螺旋叶片的螺距依次缩小，所述喂料段螺旋(2)、挤压送料段螺旋(3)和高压排水段螺旋(4)的螺旋内轴依次增大。

2.根据权利要求1所述的挤压螺杆，其特征在于：所述喂料段螺旋(2)、挤压送料段螺旋(3)、高压排水段螺旋(4)、拨料挤出段螺旋(5)的螺旋叶片为耐磨钢。

3.根据权利要求1所述的挤压螺杆，其特征在于：所述拨料挤出段螺旋(5)的锥度一致。

4.根据权利要求1所述的挤压螺杆，其特征在于：所述拨料挤出段螺旋(5)上设有两片挤压拨片。

5.根据权利要求1所述的挤压螺杆，其特征在于：所述光轴(6)的轴径与拨料挤出段螺旋(5)的锥度相同。

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