CN215975495U - 一种新型畜禽粪污处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型畜禽粪污处理装置，包括畜禽舍，畜禽舍下方固定连通有收集层，收集层下方固定连通有运输层，运输层内安装有运输组件，运输层固定连接有分离室，运输层与分离室之间开设有连通口，分离室内转动连接有转轴，转轴直径逐渐增大，转轴直径小的一端固接有电机，转轴周向固定连接有螺旋叶片，螺旋叶片的螺距随转轴直径的增大而减小，分离室底端开设有若干渗水孔，分离室通过渗水孔连通有储液室，转轴固定连接有滑杆，滑杆轴接有固定座，滑杆上滑动连接有滑板，滑板与固定座之间固定连接有压缩弹簧，滑杆与固定座均位于固体储存室内。本实用新型能够及时对畜禽舍内产生的粪污进行收集并进行简单处理，为之后的粪污利用作准备。

Description

一种新型畜禽粪污处理装置

技术领域

本实用新型涉及畜禽舍粪污处理技术领域，特别是涉及一种新型畜禽粪污处理装置。

背景技术

我国的畜禽养殖业发展迅速，从传统的粗放模式集约化、规模化和产业化转变，随着集约化程度的提高和生产规模化的不断扩大，畜禽养殖产生的粪污越来越多，粪污排放量逐渐增大，大部分畜禽粪污没有得到有效的处理和应用，既浪费资源又对环境造成了污染。在畜禽养殖过程中产生的粪便、尿液和污水等在大量堆积发酵分解粪污时会生成高浓度的有害物质，这种物质恶臭味极强且含有大量的易挥发的有害物质，会造成空气污染，影响畜禽生长及周边居民的生活质量。未经处理的畜禽粪便还会对土壤、水体造成严重污染，影响地下水的水质，极易导致病原菌的扩散，将会危害人体健康和植物的生长。现有技术中一般采用人工进行收集，然后进行发酵，收集效率低，且由于粪污独特的气味，导致工人无法正常进行工作，故亟需一种能够及时对畜禽粪污进行收集处理的处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型畜禽粪污处理装置，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：包括畜禽舍，所述畜禽舍下方固定连通有收集层，所述收集层下方固定连通有运输层，所述运输层内安装有运输组件，所述运输层固定连接有分离室，所述运输层底端一侧与所述分离室之间开设有连通口，所述分离室内转动连接有转轴，所述转轴远离所述连通口的一侧直径逐渐增大，所述转轴直径小的一端固接有电机的输出轴，所述转轴周向固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的螺距随所述转轴直径的增大而减小，所述分离室底端开设有若干渗水孔，所述分离室通过所述渗水孔连通有储液室，所述转轴直径大的一端固定连接有滑杆，所述滑杆轴接有固定座，所述滑杆上滑动连接有滑板，所述滑板与所述运输层底壁滑动连接，所述滑板与所述固定座之间固定连接有压缩弹簧，所述滑杆与固定座均位于固体储存室内。

优选的，所述收集层截面为倒梯形，所述收集层两侧壁与运输层之间固定连接有若干支撑柱。

优选的，所述运输组件包括与所述运输层内壁轴接的两个旋转辊，两个所述旋转辊外侧套设有传送带，任一所述旋转辊位于所述连通口上方。

优选的，所述传送带宽度不小于所述收集层底面宽度。

优选的，所述连通口固定连接有刮板，所述刮板与所述传送带抵接。

优选的，所述滑板底端固定连接有护板，所述固定座开设有滑槽，所述护板与所述滑槽滑动连接。

优选的，所述螺旋叶片、转轴、滑杆、护板均为耐腐蚀金属材质，所述耐腐蚀金属为马氏体型不锈钢2Cr13。

优选的，所述固体储存室内固定安装有净化部，所述净化部包括自动除臭器和湿热水解器。

优选的，所述储液室开设有排液口，所述固体储存室开设有排料口。

优选的，所述收集层底部安装有电控门。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型利用倒梯形的收集层对畜禽舍内产生的粪污进行收集，然后落入运输层内，运输层内的运输组件将粪污集中输送到分离室内，利用半径逐渐增大的转轴带动螺距逐渐减小的螺旋叶片转动，使粪污在随转动方向运动的同时进行挤压，粪污中液体通过渗水孔流入储液室内进行收集，含有少量液体的粪污固体对滑板进行挤压，使滑板沿滑杆滑动，粪污落入固体收集室内，完成了对粪污的处理和收集，避免了人工收集粪污的弊端，方便分别对液体和固体进行处理；本实用新型结构简单，操作便捷，不需要人工收集，能够及时对畜禽舍内产生的粪污进行收集并进行简单处理，为之后的粪污利用作准备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型粪污处理装置剖视图；

图2为本实用新型粪污处理装置左视示意图；

图3为本实用新型运输层俯视图；

其中：1-畜禽舍，2-收集层，3-运输层，4-分离室，5-连通口，6-转轴，7-螺旋叶片，8-渗水孔，9-储液室，10-滑杆，11-固定座，12-滑板，13-压缩弹簧，14-固体储存室，15-支撑柱，16-旋转辊，17-传送带，18-刮板，19-护板，20-滑槽，21-电机，22-自动除臭器，23-排液口，24-排料口，25-湿热水解器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-3，本实用新型提供一种新型畜禽粪污处理装置，包括畜禽舍1，畜禽舍1下方固定连通有收集层2，收集层2下方固定连通有运输层3，运输层3内安装有运输组件，运输层3固定连接有分离室4，运输层3底端一侧与分离室4之间开设有连通口5，分离室4内转动连接有转轴6，转轴6远离连通口5的一侧直径逐渐增大，转轴6直径小的一端固接有电机21的输出轴，转轴6周向固定连接有螺旋叶片7，螺旋叶片7的螺距随转轴6直径的增大而减小，分离室4底端开设有若干渗水孔8，分离室4通过渗水孔8连通有储液室9，转轴6直径大的一端固定连接有滑杆10，滑杆10轴接有固定座11，滑杆10上滑动连接有滑板12，滑板12与运输层3底壁滑动连接，滑板12与固定座11之间固定连接有压缩弹簧13，滑杆10与固定座11均位于固体储存室14内。通过收集层2对畜禽舍1内产生的粪污进行收集，然后利用运输层3内的运输组件将粪污集中输送到分离室4内，然后利用半径逐渐增大的转轴6转动，带动螺旋叶片7转动，由于螺旋叶片7螺距逐渐减小，螺旋叶片7内的粪污相互挤压，使粪污中的水分被挤出，经渗水孔8流入储液室9中完成收集，剩余粪污运输到滑板12附近时对滑板12进行挤压，使滑板12挤压压缩弹簧13在滑杆10上滑动，护板19滑入滑槽20中，粪污落入固体储存室14内；及时的对粪污进行了收集和简单的处理，方便之后对粪污的重新利用，避免了人工收集的弊端，提高了工作效率。

进一步优化方案，收集层2截面为倒梯形，收集层2两侧壁与运输层3之间固定连接有若干支撑柱15，倒梯形结构容易对畜禽舍1的粪污进行收集，便于传送带17运输。

进一步优化方案，运输组件包括与运输层3内壁轴接的两个旋转辊16，两个旋转辊16外侧套设有传送带17，任一旋转辊16位于连通口5上方；利用旋转辊16带动传送带17转动，使传送带17将畜禽舍1产生的全部粪污输送到连通口5的上方落入分离室内。

进一步优化方案，传送带17宽度不小于收集层2底面宽度，防止收集层2内的粪污落下时无法落到传送带17上，对设备进行污染。

进一步优化方案，连通口5固定连接有刮板18，刮板18与传送带17抵接，由于粪污中含有大量液体，具有一定粘性，很容易附着在传送带17上无法依靠重力落入分离室4内，故利用刮板18对传送带17进行处理，使附着在传送带17上的粪污刮落至分离室4内。

进一步优化方案，滑板12底端固定连接有护板19，固定座11开设有滑槽20，护板19与滑槽20滑动连接，利用护板19在滑槽20内滑动，能够对压缩弹簧13和滑杆10进行保护，防止压缩弹簧13、滑杆10与粪污接触造成腐蚀，粪污附着在滑杆10上容易对滑板12的滑动产生阻力，导致装置无法正常进行工作。

进一步优化方案，螺旋叶片7、转轴6、滑杆10、护板19均为耐腐蚀金属材质，耐腐蚀金属为马氏体型不锈钢2Cr13，由于粪污具有一定的腐蚀性，故需将与粪污直接接触的结构进行特殊处理，采用抗磨耗腐蚀性能好的材料，金属材料的磨耗腐蚀是机械力引起的磨损和粪便的腐蚀共同作用的结果，因此采用既耐蚀又抗磨耗的材料将是有效的预防措施。根据综合分析后，选用马氏体型不锈钢2Cr13，经淬火后，硬度较高，耐腐蚀性良好。

进一步优化方案，固体储存室14内固定安装有净化部，净化部包括自动除臭器22和湿热水解器25，对粪污进行净化，取出粪污中的有害气体和有害物质，便于对粪污进行利用。

进一步优化方案，储液室9开设有排液口23，固体储存室14开设有排料口24，通过排液口23排出粪污液体，便于处理，通过排料口24将净化后的无毒粪污排出，便于利用。

本实用新型的工作过程：本实用新型利用收集层2一直对畜禽舍1内产生的粪污进行收集，当收集到指定量或达到粪污处理间隔时，打开收集层2底部的电控门，使粪污落在传送带17上，然后传送带17将粪污输送至连通口5上方，粪污落入分离室4内，部分粪污附着在传送带17上，利用刮板18将附着在传送带17上的粪污刮除落入分离室4内，然后启动电机21，电机21带动半径逐渐增大的转轴6转动，进而带动螺旋叶片7转动，由于螺旋叶片7螺距逐渐减小，螺旋叶片7内的粪污相互挤压，使粪污中的水分被挤出，经渗水孔8流入储液室9中完成收集，剩余粪污运输到滑板12附近时对滑板12进行挤压，使滑板12挤压压缩弹簧13在滑杆10上滑动，护板19滑入滑槽20中，粪污落入固体储存室14内，利用自动除臭器22和湿热水解器25对粪污进行净化处理，为粪污的集中利用作准备。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种新型畜禽粪污处理装置，其特征在于：包括畜禽舍(1)，所述畜禽舍(1)下方固定连通有收集层(2)，所述收集层(2)下方固定连通有运输层(3)，所述运输层(3)内安装有运输组件，所述运输层(3)固定连接有分离室(4)，所述运输层(3)底端一侧与所述分离室(4)之间开设有连通口(5)，所述分离室(4)内转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)远离所述连通口(5)的一侧直径逐渐增大，所述转轴(6)直径小的一端固接有电机(21)的输出轴，所述转轴(6)周向固定连接有螺旋叶片(7)，所述螺旋叶片(7)的螺距随所述转轴(6)直径的增大而减小，所述分离室(4)底端开设有若干渗水孔(8)，所述分离室(4)通过所述渗水孔(8)连通有储液室(9)，所述转轴(6)直径大的一端固定连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)轴接有固定座(11)，所述滑杆(10)上滑动连接有滑板(12)，所述滑板(12)与所述运输层(3)底壁滑动连接，所述滑板(12)与所述固定座(11)之间固定连接有压缩弹簧(13)，所述滑杆(10)与固定座(11)均位于固体储存室(14)内。

2.根据权利要求1所述的一种新型畜禽粪污处理装置，其特征在于：所述收集层(2)截面为倒梯形，所述收集层(2)两侧壁与运输层(3)之间固定连接有若干支撑柱(15)。

3.根据权利要求2所述的一种新型畜禽粪污处理装置，其特征在于：所述运输组件包括与所述运输层(3)内壁轴接的两个旋转辊(16)，两个所述旋转辊(16)外侧套设有传送带(17)，任一所述旋转辊(16)位于所述连通口(5)上方。

4.根据权利要求3所述的一种新型畜禽粪污处理装置，其特征在于：所述传送带(17)宽度不小于所述收集层(2)底面宽度。

5.根据权利要求3所述的一种新型畜禽粪污处理装置，其特征在于：所述连通口(5)固定连接有刮板(18)，所述刮板(18)与所述传送带(17)抵接。

6.根据权利要求1所述的一种新型畜禽粪污处理装置，其特征在于：所述滑板(12)底端固定连接有护板(19)，所述固定座(11)开设有滑槽(20)，所述护板(19)与所述滑槽(20)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型畜禽粪污处理装置，其特征在于：所述螺旋叶片(7)、转轴(6)、滑杆(10)、护板(19)均为耐腐蚀金属材质，所述耐腐蚀金属为马氏体型不锈钢2Cr13。

8.根据权利要求1所述的一种新型畜禽粪污处理装置，其特征在于：所述固体储存室(14)内固定安装有净化部，所述净化部包括自动除臭器(22)和湿热水解器(25)。

9.根据权利要求1所述的一种新型畜禽粪污处理装置，其特征在于：所述储液室(9)开设有排液口(23)，所述固体储存室(14)开设有排料口(24)。

Images