CN211334305U - 一种应用于注塑模具的旋转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于注塑模具的旋转机构，包括驱动电机和传动机构，所述传动机构包括安装板，所述安装板上转动安装有主动轮和多个转动件，所述主动轮与转动件之间通过传动带连接，所述转动件上安装有模具体，所述主动轮的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴与驱动电机的驱动轴之间通过紧固件连接，所述紧固件包括两个固定板，所述固定板的一端设有卡接杆，所述卡接杆远离固定板的一端设有螺纹杆。本实用新型中，转动轴和驱动电机的驱动轴之间采用可拆卸式连接，使用者通过拧动两个螺母便可完成安装拆卸，实现了高效快速的安装拆卸效果，方便维修人员将驱动电机与传动机构分离，进而便于后续的维修维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种应用于注塑模具的旋转机构。
背景技术
实际生产中一些产品需要通过注塑成型，注塑成型过程中往往需要对注塑模具进行旋转，这便需要使用旋转机构对注塑模具进行旋转。注塑模具的旋转机构包括驱动电机和传动机构两部分，由驱动电机通过传动机构带动注塑模具的旋转。
但是目前的应用于注塑模具的旋转机构不能实现高效快速的安装拆卸效果，不方便使用者完成驱动电机和传动机构之间的安装拆卸，进而不方便对整个进行维修维护。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前的应用于注塑模具的旋转机构不能实现高效快速的安装拆卸效果的缺点，而提出的一种应用于注塑模具的旋转机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种应用于注塑模具的旋转机构，包括驱动电机和传动机构，所述传动机构包括安装板，所述安装板上转动安装有主动轮和多个转动件，所述主动轮与转动件之间通过传动带连接，所述转动件上安装有模具体，所述主动轮的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴与驱动电机的驱动轴之间通过紧固件连接，所述紧固件包括两个固定板，所述固定板的一端设有卡接杆，所述卡接杆远离固定板的一端设有螺纹杆，所述转动轴上开设有用于配合卡接杆的第一卡接孔，所述驱动轴上开设有用于配合卡接杆的第二卡接孔，所述固定板的另一端开设有用于配合螺纹杆的安装孔，所述螺纹杆远离卡接杆的一端穿过安装孔且套接有螺母。
优选的，所述第一卡接槽的下侧壁倾斜设置且靠近螺纹杆的一端高于另外一端，所述卡接杆的侧壁与第一卡接槽下侧壁相抵。
优选的，所述第二卡接槽的上侧壁倾斜设置且靠近螺纹杆的一端低于另外一端，所述卡接杆的侧壁与第一卡接槽上侧壁相抵。
优选的，两个所述固定板相互靠近的一侧开设有凹槽，所述凹槽的槽壁弯曲设置且曲率半径与转动轴相同。
优选的，所述凹槽内壁粘接有有橡胶垫。
优选的，所述螺纹杆与卡接杆之间为一体成型，所述卡接杆与固定板之间采用焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，转动轴和驱动电机的驱动轴之间采用可拆卸式连接，使用者通过拧动两个螺母便可完成安装拆卸，实现了高效快速的安装拆卸效果，方便维修人员将驱动电机与传动机构分离，进而便于后续的维修维护。
2、本实用新型中，通过倾斜设置两个卡接孔的侧壁，螺母拧的越紧，卡接杆与第一卡接孔下侧壁以及第二卡接孔上侧壁抵的越紧，实现了紧固卡接，避免转动轴和驱动轴之间产生相对松动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种应用于注塑模具的旋转机构的结构示意图；
图2为图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种应用于注塑模具的旋转机构的转动轴截面结构示意图。
图中：1驱动电机、2驱动轴、3转动轴、4安装板、5主动轮、 6传动带、7转动件、8模具体、9固定板、10橡胶垫、11卡接杆、 12螺纹杆、13第一卡接孔、14第二卡接孔、15螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种应用于注塑模具的旋转机构，包括驱动电机1 和传动机构，传动机构包括安装板4，安装板4上转动安装有主动轮 5和多个转动件7，主动轮5与转动件7之间通过传动带6连接，转动件7上安装有模具体8，主动轮5的一侧固定连接有转动轴3；
转动轴3与驱动电机1的驱动轴2之间通过紧固件连接，紧固件包括两个固定板9，固定板9的一端设有卡接杆11，卡接杆11与固定板9之间采用焊接，卡接杆11远离固定板9的一端设有螺纹杆12，螺纹杆12与卡接块之间为一体成型，转动轴3上开设有用于配合卡接杆11的第一卡接孔13，驱动轴2上开设有用于配合卡接杆11的第二卡接孔14，第一卡接孔13的下侧壁倾斜设置且靠近螺纹杆12 的一端高于另外一端，卡接杆11的侧壁与第一卡接孔13下侧壁相抵，第二卡接孔14的上侧壁倾斜设置且靠近螺纹杆12的一端低于另外一端，卡接杆11的侧壁与第一卡接孔13上侧壁相抵，固定板9的另一端开设有用于配合螺纹杆12的安装孔，螺纹杆12远离卡接杆11的一端穿过安装孔且套接有螺母15，通过拧动螺母15可使固定板9向靠近转动轴3方向移动，拧的越紧，卡接杆11与第一卡接孔13的下侧壁抵的越紧，同时卡接杆11与第二卡接孔14的上侧壁抵的越紧，实现紧固卡接，避免转动轴3和驱动轴2之间产生相对松动；
两个固定板9相互靠近的一侧开设有凹槽，凹槽的槽壁弯曲设置且曲率半径与转动轴3相同，在卡接杆11和第一卡接孔13下侧壁以及第二卡接孔14上侧壁相抵时，凹槽的槽壁与转动轴3以及驱动轴 2不接触，使得能够充分相抵，凹槽内壁粘接有有橡胶垫10，橡胶垫 10与转动轴3以及驱动轴2表面接触。
本实用新型中，转动轴3和驱动电机1的驱动轴2之间通过紧固件实现可拆卸式连接，将两个卡接杆11分别卡接在转动轴3上的第一卡接孔13内和驱动轴2上的第二卡接孔14内，通过拧动螺母15，使得卡接杆11无法脱出第一卡接孔13以及第二卡接孔14，同时卡接杆11与第一卡接孔13下侧壁以及第二卡接孔14上侧壁充分相抵，实现紧固卡接，避免转动轴3和驱动轴2之间产生相对松动，不仅实现了高效快速的安装拆卸效果，还保证了转动轴3和驱动轴2之间的紧固连接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种应用于注塑模具的旋转机构，包括驱动电机(1)和传动机构，所述传动机构包括安装板(4)，所述安装板(4)上转动安装有主动轮(5)和多个转动件(7)，所述主动轮(5)与转动件(7)之间通过传动带(6)连接，所述转动件(7)上安装有模具体(8)，其特征在于，所述主动轮(5)的一侧固定连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)与驱动电机(1)的驱动轴(2)之间通过紧固件连接，所述紧固件包括两个固定板(9)，所述固定板(9)的一端设有卡接杆(11)，所述卡接杆(11)远离固定板(9)的一端设有螺纹杆(12)，所述转动轴(3)上开设有用于配合卡接杆(11)的第一卡接孔(13)，所述驱动轴(2)上开设有用于配合卡接杆(11)的第二卡接孔(14)，所述固定板(9)的另一端开设有用于配合螺纹杆(12)的安装孔，所述螺纹杆(12)远离卡接杆(11)的一端穿过安装孔且套接有螺母(15)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于注塑模具的旋转机构，其特征在于，所述第一卡接孔(13)的下侧壁倾斜设置且靠近螺纹杆(12)的一端高于另外一端，所述卡接杆(11)的侧壁与第一卡接孔(13)下侧壁相抵。
3.根据权利要求1所述的一种应用于注塑模具的旋转机构，其特征在于，所述第二卡接孔(14)的上侧壁倾斜设置且靠近螺纹杆(12)的一端低于另外一端，所述卡接杆(11)的侧壁与第一卡接孔(13)上侧壁相抵。
4.根据权利要求1所述的一种应用于注塑模具的旋转机构，其特征在于，两个所述固定板(9)相互靠近的一侧开设有凹槽，所述凹槽的槽壁弯曲设置且曲率半径与转动轴(3)相同。
5.根据权利要求4所述的一种应用于注塑模具的旋转机构，其特征在于，所述凹槽内壁粘接有有橡胶垫(10)。
6.根据权利要求1所述的一种应用于注塑模具的旋转机构，其特征在于，所述螺纹杆(12)与卡接杆(11)之间为一体成型，所述卡接杆(11)与固定板(9)之间采用焊接。
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| CN201921597176.4U CN211334305U (zh) | 2020-05-10 | 2020-05-10 | 一种应用于注塑模具的旋转机构 |
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| CN201921597176.4U CN211334305U (zh) | 2020-05-10 | 2020-05-10 | 一种应用于注塑模具的旋转机构 |
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| CN (1) | CN211334305U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114346965A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-04-15 | 国核示范电站有限责任公司 | 一种螺母拆装工具 |
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2020
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