CN211332278U - 一种用于787油箱检修门专用锪孔机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于787油箱检修门专用锪孔机,包括操作台和第一电液推杆,所述第一电液推杆为四个,且四个第一电液推杆支撑固定在操作台的底部四角,所述操作台的中部下方通过第二电液推杆固定有升降板,且升降板的下端中部固定有驱动电机,驱动电机的转轴贯穿至升降板的上方,且转轴的末端固定有锪孔头,锪孔头上方的操作台上开设有通口,操作台的两侧表面均竖向固定有固定块。本实用新型通过将用于锪孔的驱动电机和其转轴上安装的锪孔头固定在操作台底部可升降的升降板上,在对油箱进行锪孔操作时,可以使油箱被固定在操作台的上方,然后再其下方对油箱进行锪孔操作,避免加工时的金属屑进入油箱内,影响燃油的存放效果。

Description

一种用于787油箱检修门专用锪孔机
技术领域
本实用新型涉及飞机油箱技术领域,具体为一种用于787油箱检修门专用锪孔机。
背景技术
目前,随着我国低空空域的逐步放开、通航相关利好政策的密集出台,我国通航产业出现了迸发式的发展,飞机油箱是飞机动力系统中重要的结构之一,在飞机飞行前需要对飞机的油箱进行检查,在油箱存在漏洞时,还需要将其取下进行补漏维修操作。
在此过程中会涉及到对油箱进行锪孔操作,锪孔的目的是为了保证孔口与孔中心线的垂直度,以便与孔连接的零件位置正确,连接可靠,而在现有的锪孔机都是采用上方加工的方式,这容易导致加工时的金属屑进入油箱内部,影响燃油的存放。因此,我们提出一种用于787油箱检修门专用锪孔机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于787油箱检修门专用锪孔机,通过将用于锪孔的驱动电机和其转轴上安装的锪孔头固定在操作台底部可升降的升降板上,在对油箱进行锪孔操作时,可以使油箱被固定在操作台的上方,然后再其下方对油箱进行锪孔操作,避免加工时的金属屑进入油箱内,影响燃油的存放效果,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于787油箱检修门专用锪孔机,包括操作台和第一电液推杆,所述第一电液推杆为四个,且四个第一电液推杆支撑固定在操作台的底部四角;
所述操作台的中部下方通过第二电液推杆固定有升降板,且升降板的下端中部固定有驱动电机,驱动电机的转轴贯穿至升降板的上方,且转轴的末端固定有锪孔头,锪孔头上方的操作台上开设有通口,操作台的两侧表面均竖向固定有固定块,固定块上横向贯穿旋接固定有丝杆,且丝杆的内侧通过轴承固定有固定板,固定块和固定板均为两个。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定块和固定板之间的丝杆外圈旋接固定有螺块,且螺块接触在固定块的右侧表面。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述操作台的中部表面和固定板的内侧表面均贴合固定有橡胶垫,且橡胶垫为多个。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述丝杆的外侧末端焊接固定有转盘,转盘为两个。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一电液推杆、第二电液推杆和驱动电机均与外界的工控电脑连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的用于787油箱检修门专用锪孔机,通过将用于锪孔的驱动电机和其转轴上安装的锪孔头固定在操作台底部可升降的升降板上,在对油箱进行锪孔操作时,可以使油箱被固定在操作台的上方,然后再其下方对油箱进行锪孔操作,避免加工时的金属屑进入油箱内,影响燃油的存放效果。
2.本实用新型的用于787油箱检修门专用锪孔机,通过使固定块和固定板之间的丝杆外圈旋接固定有螺块,且螺块接触在固定块的右侧表面,螺块固定在固定块的右侧,在固定板夹紧固定油箱后,螺块拧紧抵触在固定块的右侧,对丝杆和固定板具有一定的限位作用,避免丝杆滑动影响对油箱的固定。
3.本实用新型的用于787油箱检修门专用锪孔机,通过使操作台的中部表面和固定板的内侧表面均贴合固定有橡胶垫,且橡胶垫为多个,在固定油箱在操作台上方时,橡胶垫对油箱的外壁表面具有一定保护作用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型用于787油箱检修门专用锪孔机的整体结构示意图;
图2为本实用新型用于787油箱检修门专用锪孔机的电路控制结构示意图。
图中:1、操作台;2、第一电液推杆;3、丝杆;4、固定块;5、螺块;6、固定板;7、橡胶垫;8、锪孔头;9、通口;10、转轴;11、转盘;12、第二电液推杆;13、升降板;14、驱动电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于787油箱检修门专用锪孔机,包括操作台1和第一电液推杆2,所述第一电液推杆2为四个,且四个第一电液推杆2支撑固定在操作台1的底部四角;
所述操作台1的中部下方通过第二电液推杆12固定有升降板13,且升降板13的下端中部固定有驱动电机14,驱动电机14的转轴10贯穿至升降板13的上方,且转轴10的末端固定有锪孔头8,锪孔头8上方的操作台1上开设有通口9,操作台1的两侧表面均竖向固定有固定块4,固定块4上横向贯穿旋接固定有丝杆3,且丝杆3的内侧通过轴承固定有固定板6,固定块4和固定板6均为两个。
本实施例中(请参阅图1和图2)通过将用于锪孔的驱动电机14和其转轴10上安装的锪孔头8固定在操作台1底部可升降的升降板13上,在对油箱进行锪孔操作时,可以使油箱被固定在操作台1的上方,然后再其下方对油箱进行锪孔操作,避免加工时的金属屑进入油箱内,影响燃油的存放效果。
其中,所述固定块4和固定板6之间的丝杆3外圈旋接固定有螺块5,且螺块5接触在固定块4的右侧表面。
本实施例中(请参阅图1)通过使固定块4和固定板6之间的丝杆3外圈旋接固定有螺块5,且螺块5接触在固定块4的右侧表面,螺块5固定在固定块4的右侧,在固定板6夹紧固定油箱后,螺块5拧紧抵触在固定块4的右侧,对丝杆3和固定板6具有一定的限位作用,避免丝杆3滑动影响对油箱的固定。
其中,所述操作台1的中部表面和固定板6的内侧表面均贴合固定有橡胶垫7,且橡胶垫7为多个。
本实施例中(请参阅图1)通过使操作台1的中部表面和固定板6的内侧表面均贴合固定有橡胶垫7,且橡胶垫7为多个,在固定油箱在操作台1上方时,橡胶垫7对油箱的外壁表面具有一定保护作用。
其中,所述丝杆3的外侧末端焊接固定有转盘11,转盘11为两个。
本实施例中(请参阅图1)通过转盘11带动丝杆3转动。
其中,所述第一电液推杆2、第二电液推杆12和驱动电机14均与外界的工控电脑连接。
本实施例中(请参阅图1)通过工控电脑控制第一电液推杆2、第二电液推杆12和驱动电机14的运转。
需要说明的是,本实用新型为一种用于787油箱检修门专用锪孔机,包括操作台1、第一电液推杆2、丝杆3、固定块4、螺块5、固定板6、橡胶垫7、锪孔头8、通口9、转轴10、转盘11、第二电液推杆12、升降板13、驱动电机14,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,工作时,使油箱被放置在操作台1上方的橡胶垫7表面,其底部需要锪孔的通孔位于通口9的上方,然后拧动两侧的转盘带11动丝杆3转动,使其带动固定板6向内侧移动至夹紧油箱,然后再拧动螺块5使其接触在固定块4的右侧表面,实现对丝杆3和固定板6位置的限定,然后可以通过工控电脑操作第一电液推杆2将操作台1支撑起,方便观察操作,然后再启动驱动电机14带动锪孔头转动,使第二电液推杆12带动锪孔头8上升至接触在通孔处,对其进行加工操作,能够避免加工时的金属屑进入油箱内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于787油箱检修门专用锪孔机,包括操作台(1)和第一电液推杆(2),其特征在于:所述第一电液推杆(2)为四个,且四个第一电液推杆(2)支撑固定在操作台(1)的底部四角;
所述操作台(1)的中部下方通过第二电液推杆(12)固定有升降板(13),且升降板(13)的下端中部固定有驱动电机(14),驱动电机(14)的转轴(10)贯穿至升降板(13)的上方,且转轴(10)的末端固定有锪孔头(8),锪孔头(8)上方的操作台(1)上开设有通口(9),操作台(1)的两侧表面均竖向固定有固定块(4),固定块(4)上横向贯穿旋接固定有丝杆(3),且丝杆(3)的内侧通过轴承固定有固定板(6),固定块(4)和固定板(6)均为两个。
2.根据权利要求1所述的一种用于787油箱检修门专用锪孔机,其特征在于:所述固定块(4)和固定板(6)之间的丝杆(3)外圈旋接固定有螺块(5),且螺块(5)接触在固定块(4)的右侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于787油箱检修门专用锪孔机,其特征在于:所述操作台(1)的中部表面和固定板(6)的内侧表面均贴合固定有橡胶垫(7),且橡胶垫(7)为多个。
4.根据权利要求1所述的一种用于787油箱检修门专用锪孔机,其特征在于:所述丝杆(3)的外侧末端焊接固定有转盘(11),转盘(11)为两个。
5.根据权利要求1所述的一种用于787油箱检修门专用锪孔机,其特征在于:所述第一电液推杆(2)、第二电液推杆(12)和驱动电机(14)均与外界的工控电脑连接。
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