CN211330030U - 一种可进行均匀滴胶的复合彩钢板用滴胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可进行均匀滴胶的复合彩钢板用滴胶装置，包括固定台、限位板和料箱，所述固定台上侧面设置有放置板，且固定台上侧面设置有固定板，同时固定板分别设置在放置板左右两侧，所述固定板内侧面设置有第一液压缸，且第一液压缸外侧面设置有第一液压杆，同时第一液压杆外端设置有滑块，所述限位板设置在滑块外侧，且限位板外侧面开设有槽，同时槽与滑块相连接，所述料箱下侧面设置有出料口。该可进行均匀滴胶的复合彩钢板用滴胶装置，设置有滚筒，在使用滴胶装置对复合彩钢板进行涂胶时，通过出料头把胶水滴落到滚筒上，再通过滚筒与复合彩钢板的转动接触，致使胶水能够均匀涂抹在复合彩钢板上，这样使得复合彩钢板涂胶效率提高。

Description

一种可进行均匀滴胶的复合彩钢板用滴胶装置

技术领域

本实用新型具体涉及复合彩钢板技术领域，具体为一种可进行均匀滴胶的复合彩钢板用滴胶装置。

背景技术

复合彩钢板是将彩色涂层钢板与其它面板及底板与保温芯材通过粘结剂复合而成的保温复合维护板材，广泛适用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。

现在的复合彩钢板在制作进行涂胶时，涂胶装置缺少均匀涂胶功能，致使复合彩钢板涂胶效果不好，还有现在的涂胶装置在对复合彩钢板进行涂胶时，没有对复合彩钢板进行限位措施，这样使得复合彩钢板涂胶时不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可进行均匀滴胶的复合彩钢板用滴胶装置，以解决上述背景技术中提出的现在的复合彩钢板在制作进行涂胶时，涂胶装置缺少均匀涂胶功能，且现在的涂胶装置在对复合彩钢板进行涂胶时，没有对复合彩钢板进行限位措施的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可进行均匀滴胶的复合彩钢板用滴胶装置，包括固定台、限位板、滑动块和料箱，所述固定台上侧面设置有放置板，且固定台上侧面设置有固定板，同时固定板分别设置在放置板左右两侧，所述固定板内侧面设置有第一液压缸，且第一液压缸外侧面设置有第一液压杆，同时第一液压杆外端设置有滑块，所述限位板设置在滑块外侧，且限位板外侧面开设有槽，同时槽与滑块相连接，所述料箱下侧面设置有出料口，且出料口内部设置有控制阀，同时出料口下侧面设置有分流管，所述分流管通过连接柱与料箱相连接，且分流管下侧面设置有出料头，同时分流管下侧面设置有连接架，所述连接架分别设置在出料头左右两侧，且连接架之间设置有滚筒，所述滚筒设置在出料头下侧面，且滚筒设置在放置板上侧。

优选的，所述固定台上侧面设置有第一固定块，且第一固定块设置在放置板左侧，同时前侧第一固定块前侧设置有电机，所述电机与电机轴相连接，且电机轴后端设置有螺纹杆，同时螺纹杆贯穿前侧第一固定块与后侧第一固定块相连接，所述固定台上侧面设置有第二固定块，且第二固定块设置在放置板右侧，同时第二固定块内侧面设置有固定杆。

优选的，所述滑块通过滑槽与限位板之间的连接方式为滑动连接。

优选的，所述限位板关于放置板的中轴线对称设置，且限位板的长度大于放置板的长度。

优选的，所述滑动块分别设置在螺纹杆和固定杆外侧面，且滑动块上侧面设置有第二液压缸，同时第二液压缸上侧面设置有第二液压杆，所述第二液压杆上侧面设置有支撑块，且支撑块上侧面设置有料箱，同时料箱上侧面设置有进料口,所述滑动块与螺纹杆和固定杆的之间的连接方式均为滑动连接。

优选的，所述出料头等间距分布在分流管下侧面。

优选的，所述滚筒与连接架之间的连接方式为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可进行均匀滴胶的复合彩钢板用滴胶装置，

(1)设置有滚筒，在使用滴胶装置对复合彩钢板进行涂胶时，通过出料头把胶水滴落到滚筒上，再通过滚筒与复合彩钢板的转动接触，致使胶水能够均匀涂抹在复合彩钢板上，这样使得复合彩钢板涂胶效率提高；

(2)设置有两个限位板，在使用滴胶装置对复合彩钢板进行涂胶时，通过两个限位板对复合彩钢板进行限位，致使复合彩钢板涂胶时不容易受影响。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大部结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大部结构示意图。

图中：1、固定台，2、放置板，3、固定板，4、第一液压缸，5、第一液压杆，6、滑块，7、限位板，8、滑槽，9、第一固定块，10、电机，11、电机轴， 12、螺纹杆，13、第二固定块，14、固定杆，15、滑动块，16、第二液压缸， 17、第二液压杆，18、支撑块，19、料箱，20、进料口，21、出料口，22、控制阀，23、分流管，24、连接柱，25、出料头，26、连接架，27、滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可进行均匀滴胶的复合彩钢板用滴胶装置，如图2和图3所示，固定台1上侧面设置有放置板2，且固定台1上侧面设置有固定板3，同时固定板3分别设置在放置板2左右两侧，固定板3内侧面设置有第一液压缸4，且第一液压缸4外侧面设置有第一液压杆5，同时第一液压杆5外端设置有滑块6，滑块6通过滑槽8与限位板7之间的连接方式为滑动连接，这样使得限位板7方便被取下进行维护或更换，限位板7设置在滑块6外侧，且限位板7外侧面开设有槽8，限位板7关于放置板2的中轴线对称设置，且限位板7的长度大于放置板2的长度，通过两个限位板7对放置板2上的复合彩钢板进行限位，使得复合彩钢板涂胶时更方便，同时槽8与滑块6相连接。

如图4所示，料箱19下侧面设置有出料口21，且出料口21内部设置有控制阀22，同时出料口21下侧面设置有分流管23，分流管23通过连接柱24与料箱19相连接，且分流管23下侧面设置有出料头25，出料头25等间距分布在分流管23下侧面，通过多个出料头25同时把胶水送入到滚筒27上，致使滚筒 27能够对复合彩钢板进行均匀涂胶，同时分流管23下侧面设置有连接架26，连接架26分别设置在出料头25左右两侧，且连接架26之间设置有滚筒27，滚筒27设置在出料头25下侧面，且滚筒27设置在放置板2上侧，滚筒27与连接架26之间的连接方式为转动连接，这样使得滚筒27通过转动能够对复合彩钢板进行均匀涂胶。

如图2所示，固定台1上侧面设置有第一固定块9，且第一固定块9设置在放置板2左侧，同时前侧第一固定块9前侧设置有电机10，电机10与电机轴 11相连接，且电机轴11后端设置有螺纹杆12，同时螺纹杆12贯穿前侧第一固定块9与后侧第一固定块9相连接，固定台1上侧面设置有第二固定块13，且第二固定块13设置在放置板2右侧，同时第二固定块13内侧面设置有固定杆 14，通过螺纹杆12的转动，使得滑动块15方便进行移动，从而使得滚筒27方便移动对复合彩钢板进行涂胶。

如图1所示，滑动块15分别设置在螺纹杆12和固定杆14外侧面，且滑动块15上侧面设置有第二液压缸16，滑动块15与螺纹杆12和固定杆14的之间的连接方式均为滑动连接，这样使得滑动块15方便进行移动，从而使得滚筒27 方便移动对复合彩钢板进行涂胶，同时第二液压缸16上侧面设置有第二液压杆 17，第二液压杆17上侧面设置有支撑块18，且支撑块18上侧面设置有料箱19，同时料箱19上侧面设置有进料口20。

工作原理：在使用该可进行均匀滴胶的复合彩钢板用滴胶装置时，通过把复合彩钢板放置在放置板2上侧面，连接外部电源，启动第一液压缸4，第一液压缸4通过第一液压杆5带动滑块6进行移动，致使限位板7进行移动对复合彩钢板进行限位，限位完成后，通过料口20向料箱19内部注入适量的胶水，然后打开控制阀22，使得胶水通过出料口21进入到分流管23内部，再通过出料头25滴落到滚筒27上，此时启动第二液压缸16，第二液压缸16通过第二液压杆17带动支撑块18向下移动，致使滚筒27向下移动与复合彩钢板用料上侧面相接触，此时启动电机10，电机10通过电机轴11带动螺纹杆12转动，致使左侧滑动块15带动第二液压缸16进行移动，同时通过右侧滑动块15与固定杆 14相连接，使得左侧滑动块15不跟随螺纹杆12的转动，从而使得滚筒27方便进行移动对复合彩钢板用料进行均匀涂胶，涂胶完成后，关闭出料口21内部控制阀22，便可进行复合彩钢板制作，制作完成后，关闭电源，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可进行均匀滴胶的复合彩钢板用滴胶装置，包括固定台(1)、限位板(7)、滑动块(15)和料箱(19)，其特征在于：所述固定台(1)上侧面设置有放置板(2)，且固定台(1)上侧面设置有固定板(3)，同时固定板(3)分别设置在放置板(2)左右两侧，所述固定板(3)内侧面设置有第一液压缸(4)，且第一液压缸(4)外侧面设置有第一液压杆(5)，同时第一液压杆(5)外端设置有滑块(6)，所述限位板(7)设置在滑块(6)外侧，且限位板(7)外侧面开设有槽(8)，同时槽(8)与滑块(6)相连接，所述料箱(19)下侧面设置有出料口(21)，且出料口(21)内部设置有控制阀(22)，同时出料口(21)下侧面设置有分流管(23)，所述分流管(23)通过连接柱(24)与料箱(19)相连接，且分流管(23)下侧面设置有出料头(25)，同时分流管(23)下侧面设置有连接架(26)，所述连接架(26)分别设置在出料头(25)左右两侧，且连接架(26)之间设置有滚筒(27)，所述滚筒(27)设置在出料头(25)下侧面，且滚筒(27)设置在放置板(2)上侧。

2.根据权利要求1所述的一种可进行均匀滴胶的复合彩钢板用滴胶装置，其特征在于：所述固定台(1)上侧面设置有第一固定块(9)，且第一固定块(9)设置在放置板(2)左侧，同时前侧第一固定块(9)前侧设置有电机(10)，所述电机(10)与电机轴(11)相连接，且电机轴(11)后端设置有螺纹杆(12)，同时螺纹杆(12)贯穿前侧第一固定块(9)与后侧第一固定块(9)相连接，所述固定台(1)上侧面设置有第二固定块(13)，且第二固定块(13)设置在放置板(2)右侧，同时第二固定块(13)内侧面设置有固定杆(14)。

3.根据权利要求2所述的一种可进行均匀滴胶的复合彩钢板用滴胶装置，其特征在于：所述滑块(6)通过滑槽(8)与限位板(7)之间的连接方式为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可进行均匀滴胶的复合彩钢板用滴胶装置，其特征在于：所述限位板(7)关于放置板(2)的中轴线对称设置，且限位板(7)的长度大于放置板(2)的长度。

5.根据权利要求2所述的一种可进行均匀滴胶的复合彩钢板用滴胶装置，其特征在于：所述滑动块(15)分别设置在螺纹杆(12)和固定杆(14)外侧面，且滑动块(15)上侧面设置有第二液压缸(16)，同时第二液压缸(16)上侧面设置有第二液压杆(17)，所述第二液压杆(17)上侧面设置有支撑块(18)，且支撑块(18)上侧面设置有料箱(19)，同时料箱(19)上侧面设置有进料口(20),所述滑动块(15)与螺纹杆(12)和固定杆(14)的之间的连接方式均为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可进行均匀滴胶的复合彩钢板用滴胶装置，其特征在于：所述出料头(25)等间距分布在分流管(23)下侧面。

7.根据权利要求1所述的一种可进行均匀滴胶的复合彩钢板用滴胶装置，其特征在于：所述滚筒(27)与连接架(26)之间的连接方式为转动连接。

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