CN211330005U - 花洒手柄和花洒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种花洒手柄和花洒，涉及卫浴设备技术领域，花洒手柄包括管接头和活动件；在管接头内设第一水流通道、第二水流通道和控制通道；控制通道包括依次连通的第一至第三控制通道；第一水流通道出水口通过第二控制通道与第二水流通道进水口连通；活动件安装于管接头且活动件贯穿第一至第三控制通道；在活动件上设有密封部，活动件配置成能在第一工况下移动至密封部密封活动件与第二控制通道的内壁之间间隙的位置处，以及，在第二工况下移动至密封部开放活动件与第二控制通道的内壁之间间隙的位置处。花洒包括前述花洒手柄，本实用新型至少缓解了现有技术中存在的以旋转形式开启或关闭水流通道时，需要双手操作，使用不方便的技术问题。

Description

花洒手柄和花洒

技术领域

本实用新型涉及卫浴设备技术领域，尤其是涉及一种花洒手柄和花洒。

背景技术

在卫浴设备领域中，经常使用到手持式花洒，由于手持式花洒的开关与花洒喷头之间的距离较远，手持式花洒的开关关闭后，已经进入到开关和花洒喷头之间的水流通道内的水会从花洒喷头中继续流出，从而造成水资源浪费现象。

为解决上述技术问题，工程师们研发出一些新型的手持式花洒，通过在手持式花洒的手柄上安装结构件，从而在手持式花洒的开关关闭后利用该结构件二次关闭花洒喷头，避免水流继续流出；但是这类花洒主要是通过在手柄上安装旋转件，并且在手柄内部的水流通道内安装密封件，密封件在一个安装角度下可以封堵手柄内部的水流通道，在另一个安装角度下可以开启手柄内部的水流通道，密封件与旋转件连接，从而，能够通过转动旋转件进而转动密封件，以达到开启或关闭水流通道的目的。

但是，以这种旋转形式开启或关闭水流通道时，需要一只手提着花洒手柄，另一只手拧动旋转件，即需要双手操作，存在使用不方便的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种花洒手柄和花洒，以缓解现有技术中存在的以旋转形式开启或关闭水流通道时，需要双手操作，使用不方便的技术问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型实施例采用如下技术方案：

第一方面，实施例提供一种花洒手柄，包括管接头和活动件；

在所述管接头的内部开设有第一水流通道、第二水流通道和控制通道；所述控制通道包括依次连通的第一控制通道、第二控制通道和第三控制通道；所述第一水流通道的出水口通过所述第二控制通道与所述第二水流通道的进水口连通；

所述活动件安装于所述管接头，且所述活动件贯穿所述第一控制通道、所述第二控制通道和所述第三控制通道；在所述活动件上设置有密封部，所述活动件配置成能够在第一工况下移动至所述密封部密封所述活动件与所述第二控制通道的内壁之间间隙的位置处，以及，在第二工况下移动至所述密封部开放所述活动件与所述第二控制通道的内壁之间间隙的位置处。

在可选的实施方式中，所述花洒手柄还包括水压平衡部件；所述水压平衡部件安装于所述活动件，用于削弱水流作用于所述活动件上的水压。

在可选的实施方式中，所述水压平衡部件包括第一密封圈和第二密封圈；

所述第一密封圈套装于所述活动件上位于所述第一控制通道的部位，配置成在所述活动件移动的工况下始终密封所述活动件的周面与所述第一控制通道的内壁之间的间隙；所述第二密封圈套装于所述活动件上位于所述第三控制通道的部位，配置成在所述活动件移动的工况下始终密封所述活动件的周面与所述第三控制通道的内壁之间的间隙；

所述密封部为套装于所述活动件上的密封圈，所述第一密封圈、所述第二密封圈和所述密封部配置成：在所述第一工况下或所述第二工况下各密封圈与水流接触的接触面积相同。

在可选的实施方式中，所述花洒手柄还包括控制组件；所述控制组件包括开关按键、定位结构和弹性蓄能件；

所述开关按键转动连接于所述管接头，配置成在所述第一工况下按压所述活动件以使所述活动件移动至所述密封部密封所述活动件与所述第二控制通道的内壁之间间隙的位置处；

所述定位结构设置于所述活动件和所述第三控制通道的内壁之间，配置成在所述第一工况下和所述第二工况下对所述活动件进行定位；

所述弹性蓄能件安装于所述第一控制通道内，配置成使所述活动件始终具有移动至所述密封部开放所述活动件与所述第二控制通道的内壁之间间隙的位置处的运动趋势。

在可选的实施方式中，所述定位结构包括第一弹性卡扣、第二弹性卡扣、第一定位卡槽和第二定位卡槽；

所述第一弹性卡扣包括第一弹性杆和第一定位凸起部；所述第一弹性杆的一端连接于所述活动件，所述第一定位凸起部设置于所述第一弹性杆；所述第二弹性卡扣包括第二弹性杆和第二定位凸起部；所述第二弹性杆的一端连接于所述活动件，所述第二定位凸起部设置于所述第二弹性杆的另一端；所述第一定位卡槽和所述第二定位卡槽开设于所述第三控制通道的内壁上；

在所述第一工况下：所述第一定位凸起部位于所述第一定位卡槽内，所述第二定位凸起部位于所述第二定位卡槽的外部；在所述第二工况下，所述第一定位凸起部位于所述第一定位卡槽的外部，所述第二定位凸起部位于所述第二定位卡槽的内部；

所述开关按键配置成能够向所述第三控制通道的内部按压所述第一弹性杆以使所述第一定位凸起部脱离所述第一定位卡槽；

所述第二定位凸起部的靠近所述密封部的一侧的倒角，或者所述第一定位卡槽的靠近所述第二控制通道的一侧的倒角为圆弧倒角。

在可选的实施方式中，所述定位结构还包括限位凸起部和限位孔；所述限位凸起部和所述第一定位凸起部间隔设置于所述第一弹性杆；所述限位孔开设于所述第三控制通道的内壁上；

在所述第一工况下：所述限位凸起部位于所述限位孔内；

所述开关按键配置成能够向所述第三控制通道的内部按压所述限位凸起部以使所述第一定位凸起部脱离所述第一定位卡槽。

在可选的实施方式中，所述定位结构包括开水状态弹性卡扣、止水状态弹性卡扣、导槽和限位块；

所述开水状态弹性卡扣包括开水状态弹性杆和开水状态凸起部；所述开水状态弹性杆的一端连接于所述活动件，所述开水状态凸起部设置于所述开水状态弹性杆；所述止水状态弹性卡扣包括止水状态弹性杆和止水状态凸起部；所述止水状态弹性杆的一端连接于所述活动件，所述止水状态凸起部设置于所述止水状态弹性杆的另一端；所述导槽和所述限位块均设置于所述第三控制通道的内壁上，且所述导槽包括卡接槽和斜面引导部；

在所述第一工况下：所述开水状态凸起部远离所述限位块，所述止水状态凸起部位于所述卡接槽内；在所述第二工况下：所述开水状态凸起部抵接于所述限位块，所述止水状态凸起部抵接于所述斜面引导部；

所述开关按键配置成能够按压所述开水状态凸起部以使所述止水状态凸起部沿所述斜面引导部滑动。

在可选的实施方式中，所述控制组件还包括传动连接件；

所述传动连接件的一端铰接于所述管接头，所述传动连接件的另一端呈弧形；所述传动连接件的弧形端的一侧抵接于所述开关按键的一端，所述传动连接件的弧形端的另一侧抵接于所述活动件位于所述第三控制通道内的端部；

所述开关按键的另一端抵接于所述限位凸起部。

在可选的实施方式中，所述控制组件还包括传动连接件；

所述传动连接件的一端铰接于所述管接头，所述传动连接件的另一端呈弧形；所述传动连接件的弧形端的一侧抵接于所述开关按键，所述传动连接件的弧形端的另一侧抵接于所述活动件位于所述第三控制通道内的端部。

第二方面，实施例提供一种花洒，包括前述实施方式中任一项所述的花洒手柄。

本实用新型至少能够实现如下有益效果：

本实用新型实施例的第一方面提供一种花洒手柄，该花洒手柄包括管接头和活动件；在管接头的内部开设有第一水流通道、第二水流通道和控制通道；控制通道包括依次连通的第一控制通道、第二控制通道和第三控制通道；第一水流通道的出水口通过第二控制通道与第二水流通道的进水口连通；活动件安装于管接头，且活动件贯穿第一控制通道、第二控制通道和第三控制通道；在活动件上设置有密封部，活动件配置成能够在第一工况下移动至密封部密封活动件与第二控制通道的内壁之间间隙的位置处，以及，在第二工况下移动至密封部开放活动件与第二控制通道的内壁之间间隙的位置处。

使用时，将花洒手柄的管接头的第一水流通道的进水口连接于进水管，为便于拆卸，连接时，优选使用螺纹连接的连接方式进行连接，同时，将花洒手柄的管接头的第二水流通道的出水口与花洒喷头连接，以通过花洒手柄连通进水管和花洒喷头；

当需要对花洒进行关水时，先关闭进水管的总阀门，然后按动活动件，使活动件沿第一控制通道、第二控制通道和第三控制通道滑动，直至移动至密封部密封活动件与第二控制通道的内壁之间间隙的位置处，由于第一水流通道的出水口通过第二控制通道与第二水流通道的进水口连通，从而，在此第一工况下，密封部切断第一水流通道流向第二水流通道的水流通路，实现关水目的；当需要对花洒进行开水时，同样按动活动件，使活动件沿第一控制通道、第二控制通道和第三控制通道滑动，直至移动至密封部开放活动件与第二控制通道的内壁之间间隙的位置处，由于第一水流通道的出水口通过第二控制通道与第二水流通道的进水口连通，从而，在此第二工况下，第一水流通道中的水流可正常流向第二水流通道，实现开水目的。

在本实施例中，通过横向移动活动件即可实现密封部密封或开放水流通道的作用，其完全可通过大拇指滑动操作完成，单手即可开关水，缓解了现有技术中存在的以旋转形式开启或关闭水流通道时，需要双手操作，使用不方便的技术问题。

本实用新型实施例的第二方面还提供一种花洒，该花洒包括前述花洒手柄，能够达到上述花洒手柄能够达到的所有有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的花洒手柄的整体结构爆炸图；

图2为本实用新型实施例一提供的花洒手柄的侧剖视图；

图3为本实用新型实施例一提供的花洒手柄的第一工况下的正视视角下的整体结构剖视图；

图4为本实用新型实施例一提供的花洒手柄的第一工况下的俯视视角下的活动件安装结构剖视图；

图5为本实用新型实施例一提供的花洒手柄的第二工况下的正视视角下的整体结构剖视图；

图6为本实用新型实施例一提供的花洒手柄的第二工况下的俯视视角下的活动件安装结构剖视图；

图7为本实用新型实施例二提供的花洒手柄的整体结构爆炸图；

图8为本实用新型实施例二提供的花洒手柄的侧剖视图；

图9为本实用新型实施例二提供的花洒手柄中管接头的整体结构示意图；

图10为图9中A部分的局部结构示意图；

图11为本实用新型实施例二提供的花洒手柄中活动件的整体结构示意图；

图12为本实用新型实施例二提供的花洒手柄的第一工况下的正视视角下的整体结构剖视图；

图13为本实用新型实施例二提供的花洒手柄的第一工况下的俯视视角下的活动件安装结构剖视图；

图14为本实用新型实施例二提供的花洒手柄的第二工况下的正视视角下的整体结构剖视图；

图15为本实用新型实施例二提供的花洒手柄的第二工况下的俯视视角下的活动件安装结构剖视图；

图16为本实用新型实施例二提供的花洒手柄的活动件按压至最大行程处的正视视角下的整体结构剖视图。

图标：1-管接头；11-第一水流通道；12-第二水流通道；131-第一控制通道；132-第二控制通道；133-第三控制通道；2-活动件；20-密封部；201-限位圈；3-水压平衡部件；31-第一密封圈；32-第二密封圈；41-开关按键；421-开水状态弹性卡扣；4211-开水状态弹性杆；4212-开水状态凸起部；422-止水状态弹性卡扣；4221-止水状态弹性杆；4222-止水状态凸起部；423-导槽；4231-卡接槽；4232-斜面引导部；424-限位块；43-弹性蓄能件；44-传动连接件；5-第一弹性卡扣；51-第一弹性杆；52-限位凸起部；53-第一定位凸起部；6-第二弹性卡扣；61-第二弹性杆；62-第二定位凸起部；7-第一定位卡槽；8-第二定位卡槽；9-限位孔；10-外壳。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例一

本实施例提供一种花洒手柄，该花洒手柄包括管接头1和活动件2。

具体地，如图1至图6所示，在管接头1的内部开设有第一水流通道11、第二水流通道12和控制通道；控制通道包括依次连通的第一控制通道131、第二控制通道132和第三控制通道133；第一水流通道11的出水口通过第二控制通道132与第二水流通道12的进水口连通。活动件2安装于管接头1，且活动件2贯穿第一控制通道131、第二控制通道132和第三控制通道133；在活动件2上设置有密封部20，活动件2配置成能够在第一工况下移动至密封部20密封活动件2与第二控制通道132的内壁之间间隙的位置处，以及，在第二工况下移动至密封部20开放活动件2与第二控制通道132的内壁之间间隙的位置处。

使用时，将花洒手柄的管接头1的第一水流通道11的进水口连接于进水管，为便于拆卸，连接时，优选使用螺纹连接的连接方式进行连接，同时，将花洒手柄的管接头1的第二水流通道12的出水口与花洒喷头连接，以通过花洒手柄连通进水管和花洒喷头。

当需要对花洒进行关水时，先关闭进水管的总阀门，然后按动活动件2，使活动件2沿第一控制通道131、第二控制通道132和第三控制通道133滑动，直至移动至密封部20密封活动件2与第二控制通道132的内壁之间间隙的位置处，由于第一水流通道11的出水口通过第二控制通道132与第二水流通道12的进水口连通，从而，在此第一工况下，密封部20切断第一水流通道11流向第二水流通道12的水流通路，实现关水目的；当需要对花洒进行开水时，同样按动活动件2，使活动件2沿第一控制通道131、第二控制通道132和第三控制通道133滑动，直至移动至密封部20开放活动件2与第二控制通道132的内壁之间间隙的位置处，由于第一水流通道11的出水口通过第二控制通道132与第二水流通道12的进水口连通，从而，在此第二工况下，第一水流通道11中的水流可正常流向第二水流通道12，实现开水目的。

在本实施例中，通过横向移动活动件2即可实现密封部20密封或开放水流通道的作用，其完全可通过大拇指滑动操作完成，单手即可开关水，缓解了现有技术中存在的以旋转形式开启或关闭水流通道时，需要双手操作，使用不方便的技术问题。

需要特别说明的是，上述结构完全可应用于普通水压的条件下，但是，当水流方向与活动件开水时的移动方向相同时，若在水压较高时关水，由于高水压将作用于密封件，此时关水需要克服高水压，操作过程中需要施加很大的作用力；当水流方向与活动件开水时的移动方向相反时，若在正常水压下关水后水压升高，高水压将会作用于密封件，此时若想要打开密封件，同样需要施加很大的作用力，以克服高水压才能开水。针对以上问题，在本实施例的可选实施方式中，优选地，该花洒手柄还包括水压平衡部件3；水压平衡部件3安装于活动件2，用于削弱水流作用于活动件2上的水压，从而，使本实施例可应用于水压不稳定的环境中。

可选地，参照图1至图6，上述水压平衡部件3包括第一密封圈31和第二密封圈32。

第一密封圈31套装于活动件2上位于第一控制通道131的部位，配置成在活动件2移动的工况下始终密封活动件2的周面与第一控制通道131的内壁之间的间隙；第二密封圈32套装于活动件2上位于第三控制通道133的部位，配置成在活动件2移动的工况下始终密封活动件2的周面与第三控制通道133的内壁之间的间隙；密封部20为套装于活动件2上的密封圈，第一密封圈31、第二密封圈32和密封部20配置成：在第一工况下或第二工况下各密封圈与水流接触的接触面积相同。

详细地，参照图3和图4，在第一工况下，即关闭水流的状态下，水流从第一水流通道11流入第二控制通道132，水压作用于密封部20和第一密封圈31上，由于密封部20和第一密封圈31与水流接触的接触面积相同，且水流作用于密封部20和第一密封圈31上的水压相反，水流作用于活动件2上的压力被削弱或抵消至0，此时，无论是正常水压还是高水压下开水均不费力；参照图5和图6，在第二工况下，即打开水流通道的状态下，水流从第一水流通道11流经第二控制通道132后进入到第二水流通道12中，水压作用于第一密封圈31和第二密封圈32上，由于第一密封圈31和第二密封圈32与水流接触的接触面积相同，且水流作用于第一密封圈31和第二密封圈32上的水压相反，水流作用于活动件2上的压力被削弱或抵消至0，此时，无论是正常水压还是高水压下关水均不费力。

在本实施例中，上述第二水流通道12可以是一条通道，也可以是如图3至图6中所示出的两条，上述密封部20、第一密封圈31和第二密封圈32可分别为由橡胶制成的密封圈，且为加强密封性能，优选地，第一密封圈31和第二密封圈32均使用V型密封圈。

另外，为保证开水状态和关水状态下活动件2不会偏离相应的功能位置，在本实施例的可选实施方式中，优选地，该花洒手柄还包括控制组件；如图1至图6所示，该控制组件包括开关按键41、定位结构和弹性蓄能件43。开关按键41转动连接于管接头1，配置成在上述第一工况下按压活动件2以使活动件2移动至使密封部20密封活动件2与第二控制通道132的内壁之间间隙的位置处。定位结构设置于活动件2和第三控制通道133的内壁之间，配置成在上述第一工况下和上述第二工况下对活动件2进行定位。弹性蓄能件43安装于第一控制通道131内，配置成使活动件2始终具有移动至使密封部20开放活动件2与第二控制通道132的内壁之间间隙的位置处的运动趋势。

参照图1至图6，在本实施例的一个具体实施方式中，定位结构包括第一弹性卡扣5、第二弹性卡扣6、第一定位卡槽7和第二定位卡槽8。

第一弹性卡扣5包括第一弹性杆51和第一定位凸起部53；第一弹性杆51的一端连接于活动件2，第一定位凸起部53设置于第一弹性杆51；第二弹性卡扣6包括第二弹性杆61和第二定位凸起部62；第二弹性杆61的一端连接于活动件2，第二定位凸起部62设置于第二弹性杆61的另一端；第一定位卡槽7和第二定位卡槽8开设于第三控制通道133的内壁上。在第一工况下：第一定位凸起部53位于第一定位卡槽7内，第二定位凸起部62位于第二定位卡槽8的外部；在第二工况下，第一定位凸起部53位于第一定位卡槽7的外部，第二定位凸起部62位于第二定位卡槽8的内部。

开关按键41配置成能够向第三控制通道133的内部按压第一弹性杆51以使第一定位凸起部53脱离第一定位卡槽7；第二定位凸起部62的靠近密封部20的一侧的倒角，或者第一定位卡槽7的靠近第二控制通道132的一侧的倒角为圆弧倒角。

进一步可选地，上述定位结构还包括限位凸起部52和限位孔9；限位凸起部52和第一定位凸起部53间隔设置于第一弹性杆51；限位孔9开设于第三控制通道133的内壁上。在第一工况下：限位凸起部52位于限位孔9内；开关按键41配置成能够向第三控制通道133的内部按压限位凸起部52以使第一定位凸起部53脱离第一定位卡槽7。

如图3至图6所示，使用时，在需要从关水状态切换成开水状态，即从第一工况切换至第二工况时，按压开关按键41，从而将限位凸起部52按压入第三控制通道133的内部，以使第一定位凸起部53脱离第一定位卡槽7，继续按压开关按键41，以使活动件2在第一控制通道131、第二控制通道132和第三控制通道133的内部移动，直至密封部20开放活动件2的周面与第二控制通道132内壁之间的间隙的位置处，此时，第二定位凸起部62卡入第二定位卡槽8的内部，弹性蓄能件43蓄能。

在需要从开水状态切换成关水状态，即从第二工况切换至第一工况时，继续按压开关按键41，以使活动件2在第一控制通道131、第二控制通道132和第三控制通道133的内部移动，该移动方向与从第一工况向第二工况切换时活动件2的移动方向相同，从而使第二定位凸起部62沿上述圆弧倒角移出第二定位卡槽8，同时，弹性蓄能件43释放能量作用于活动件2，以使活动件2弹回至初始位置处，此时，第一定位凸起部53位于第一定位卡槽7的内部。

进一步地，在本实施例的至少一个可选实施方式中，上述控制组件还包括传动连接件44；传动连接件44的一端通过销钉或其他连接件铰接于管接头1，传动连接件44的另一端呈弧形；传动连接件44的弧形端的一侧抵接于开关按键41的一端，传动连接件44的弧形端的另一侧抵接于活动件2位于第三控制通道133内的端部；开关按键41的另一端抵接于限位凸起部52。从而，在按压开关按键41时，开关按键41的一端可作用于传动连接件44的弧形端的一侧，进而通过传动连接件44向活动件2传动，达到按压活动件2以使活动件2移动的目的；且其中，通过开关按键41的另一端抵接于限位凸起部52，从而，实现对限位凸起部52进行按压的目的，以上结构简单、便于装配。

当然，在以上结构中，也可以不设置上述的限位凸起部52和限位孔9，而是通过使第一定位卡槽7为开孔结构，开关按键41直接按压第一定位凸起部53，同样可实现上述使第一定位凸起部53脱离第一定位卡槽7的目的，但是，相比之下，按照具体实施方式中的结构，以开关按键41按压于限位凸起部52，可减小开关按键41的实际尺寸，保证开关按键41的整体美观性，同时，使按动开关按键41进行开关操作时开关按键41的转动行程相近，提高使用舒适度。

另外，继续参照图1至图6，在本实施例的至少一个可选实施方式中，在活动件2上固定有限位圈201，弹性蓄能件43包括螺旋弹簧，螺旋弹簧的一端安装于第一控制通道131的内壁上，螺旋弹簧的另一端套设于活动件2且抵接于限位圈201，优选地，上述限位圈201位于第一密封圈31的背离密封部20的一侧。

另外，为增加该花洒手柄的整体性，该花洒手柄还包括外壳10，外壳10安装于管接头1。

实施例二

本实施例提供一种花洒手柄，该花洒手柄包括管接头1和活动件2。

具体地，如图7至图16所示，在管接头1的内部开设有第一水流通道11、第二水流通道12和控制通道；控制通道包括依次连通的第一控制通道131、第二控制通道132和第三控制通道133；第一水流通道11的出水口通过第二控制通道132与第二水流通道12的进水口连通。活动件2安装于管接头1，且活动件2贯穿第一控制通道131、第二控制通道132和第三控制通道133；在活动件2上设置有密封部20，活动件2配置成能够在第一工况下移动至密封部20密封活动件2与第二控制通道132的内壁之间间隙的位置处，以及，在第二工况下移动至密封部20开放活动件2与第二控制通道132的内壁之间间隙的位置处。

使用时，将花洒手柄的管接头1的第一水流通道11的进水口连接于进水管，为便于拆卸，连接时，优选使用螺纹连接的连接方式进行连接，同时，将花洒手柄的管接头1的第二水流通道12的出水口与花洒喷头连接，以通过花洒手柄连通进水管和花洒喷头；

当需要对花洒进行关水时，先关闭进水管的总阀门，然后按动活动件2，使活动件2沿第一控制通道131、第二控制通道132和第三控制通道133滑动，直至移动至密封部20密封活动件2与第二控制通道132的内壁之间间隙的位置处，由于第一水流通道11的出水口通过第二控制通道132与第二水流通道12的进水口连通，从而，在此第一工况下，密封部20切断第一水流通道11流向第二水流通道12的水流通路，实现关水目的；当需要对花洒进行开水时，同样按动活动件2，使活动件2沿第一控制通道131、第二控制通道132和第三控制通道133滑动，直至移动至密封部20开放活动件2与第二控制通道132的内壁之间间隙的位置处，由于第一水流通道11的出水口通过第二控制通道132与第二水流通道12的进水口连通，从而，在此第二工况下，第一水流通道11中的水流可正常流向第二水流通道12，实现开水目的。

在本实施例中，通过横向移动活动件2即可实现密封部20密封或开放水流通道的作用，其完全可通过大拇指滑动操作完成，单手即可开关水，缓解了现有技术中存在的以旋转形式开启或关闭水流通道时，需要双手操作，使用不方便的技术问题。

需要特别说明的是，上述结构完全可应用于普通水压的条件下，但是，当水流方向与活动件开水时的移动方向相同时，若在水压较高时关水，由于高水压将作用于密封件，此时关水需要克服高水压，操作过程中需要施加很大的作用力；当水流方向与活动件开水时的移动方向相反时，若在正常水压下关水后水压升高，高水压将会作用于密封件，此时若想要打开密封件，同样需要施加很大的作用力，以克服高水压才能开水。针对以上问题，在本实施例的可选实施方式中，优选地，该花洒手柄还包括水压平衡部件3；水压平衡部件3安装于活动件2，用于削弱水流作用于活动件2上的水压，从而，使本实施例可应用于水压不稳定的环境中。

可选地，参照图7至图16，上述水压平衡部件3包括第一密封圈31和第二密封圈32。

第一密封圈31套装于活动件2上位于第一控制通道131的部位，配置成在活动件2移动的工况下始终密封活动件2的周面与第一控制通道131的内壁之间的间隙；第二密封圈32套装于活动件2上位于第三控制通道133的部位，配置成在活动件2移动的工况下始终密封活动件2的周面与第三控制通道133的内壁之间的间隙；密封部20为套装于活动件2上的密封圈，第一密封圈31、第二密封圈32和密封部20配置成：在第一工况下或第二工况下各密封圈与水流接触的接触面积相同。

详细地，参照图12和图13，在第一工况下，即关闭水流的状态下，水流从第一水流通道11流入第二控制通道132，水压作用于密封部20和第一密封圈31上，由于密封部20和第一密封圈31与水流接触的接触面积相同，且水流作用于密封部20和第一密封圈31上的水压相反，水流作用于活动件2上的压力被削弱或抵消至0，此时，无论是正常水压还是高水压下开水均不费力；参照图14和图15，在第二工况下，即打开水流通道的状态下，水流从第一水流通道11流经第二控制通道132后进入到第二水流通道12中，水压作用于第一密封圈31和第二密封圈32上，由于第一密封圈31和第二密封圈32与水流接触的接触面积相同，且水流作用于第一密封圈31和第二密封圈32上的水压相反，水流作用于活动件2上的压力被削弱或抵消至0，此时，无论是正常水压还是高水压下关水均不费力。

在本实施例中，上述第二水流通道12可以是一条通道，也可以是如图7至图16中所示出的两条，上述密封部20、第一密封圈31和第二密封圈32可分别为由橡胶制成的密封圈，且为加强密封性能，优选地，第一密封圈31和第二密封圈32均使用V型密封圈。

另外，为保证开水状态和关水状态下活动件2不会偏离相应的功能位置，在本实施例的可选实施方式中，优选地，该花洒手柄还包括控制组件；如图7至图16所示，该控制组件包括开关按键41、定位结构和弹性蓄能件43。开关按键41转动连接于管接头1，配置成在上述第一工况下按压活动件2以使活动件2移动至使密封部20密封活动件2与第二控制通道132的内壁之间间隙的位置处。定位结构设置于活动件2和第三控制通道133的内壁之间，配置成在上述第一工况下和上述第二工况下对活动件2进行定位。弹性蓄能件43安装于第一控制通道131内，配置成使活动件2始终具有移动至使密封部20开放活动件2与第二控制通道132的内壁之间间隙的位置处的运动趋势。

参照图7至图16，在本实施例的一个具体实施方式中，上述定位结构包括开水状态弹性卡扣421、止水状态弹性卡扣422、导槽423和限位块424。

开水状态弹性卡扣421包括开水状态弹性杆4211和开水状态凸起部4212；开水状态弹性杆4211的一端连接于活动件2，开水状态凸起部4212设置于开水状态弹性杆4211；止水状态弹性卡扣422包括止水状态弹性杆4221和止水状态凸起部4222；止水状态弹性杆4221的一端连接于活动件2，止水状态凸起部4222设置于止水状态弹性杆4221的另一端；导槽423和限位块424均设置于第三控制通道133的内壁上，且导槽423包括卡接槽4231和斜面引导部4232。在第一工况下：开水状态凸起部4212远离限位块424，止水状态凸起部4222位于卡接槽4231内；在第二工况下，开水状态凸起部4212抵接于限位块424，止水状态凸起部4222抵接于斜面引导部4232；开关按键41配置成能够按压开水状态凸起部4212以使止水状态凸起部4222沿斜面引导部4232滑动。

如图12至图16所示，使用时，在需要从开水状态切换成关水状态，即从第二工况切换至第一工况时，按压开关按键41，以使活动件2在第一控制通道131、第二控制通道132和第三控制通道133的内部移动，弹性蓄能件43蓄能；参照图10，斜面引导部4232包括位于卡接槽4231两侧的两个引导斜面，移动过程中，止水状态凸起部4222沿卡接槽4231的远离第二控制通道132的一侧的引导斜面向第二控制通道132方向滑动至经过卡接槽4231后松开开关按键41，此时弹性蓄能件43释放能量以使活动件2回弹直至止水状态凸起部4222沿卡接槽4231的靠近第二控制通道132的一侧的引导斜面滑动至卡接于卡接槽4231的内部，此时，密封部20刚好密封活动件2的周面与第二控制通道132的内壁之间的间隙；

在需要从关水状态切换成开水状态，即从第一工况切换至第二工况时，按压开关按键41，止水状态凸起部4222沿卡接槽4231的靠近第二控制通道132的一侧的引导斜面滑动，增加按压开关按键41的按压力后释放开关按键41，弹性蓄能件43释放压力至活动件2，此时，活动件2回弹至开水位置处，此时，开水状态凸起部4212抵接于限位块424，止水状态凸起部4222抵接于卡接槽4231的远离第二控制通道132的一侧的引导斜面。

进一步地，在本实施例的至少一个可选实施方式中，上述控制组件还包括传动连接件44；传动连接件44的一端铰接于管接头1，传动连接件44的另一端呈弧形；传动连接件44的弧形端的一侧抵接于开关按键41的一端，传动连接件44的弧形端的另一侧抵接于活动件2位于第三控制通道133内的端部；开关按键41的另一端抵接于限位凸起部52。

另外，在本实施例的至少一个可选实施方式中，上述控制组件还包括传动连接件44；传动连接件44的一端通过销钉或其他连接件铰接于管接头1，传动连接件44的另一端呈弧形；传动连接件44的弧形端的一侧抵接于开关按键41，传动连接件44的弧形端的另一侧抵接于活动件2位于第三控制通道133内的端部。从而，在按压开关按键41时，开关按键41的一端可作用于传动连接件44的弧形端的一侧，进而通过传动连接件44向活动件2传动，达到按压活动件2以使活动件2移动的目的，以上结构简单、便于装配。

另外，继续参照图1至图6，在本实施例的至少一个可选实施方式中，在活动件2上固定有限位圈201，弹性蓄能件43包括螺旋弹簧，螺旋弹簧的一端安装于第一控制通道131的内壁上，螺旋弹簧的另一端套设于活动件2且抵接于限位圈201，优选地，上述限位圈201位于第一密封圈31的背离密封部20的一侧。

另外，为增加该花洒手柄的整体性，该花洒手柄还包括外壳10，外壳10安装于管接头1。

实施例三

本实施例提供一种花洒，该花洒具有前述实施例一或实施例二中任一实施方式提供的花洒手柄。

具体地，如图7至图16所示，该花洒手柄包括管接头1和活动件2。

在管接头1的内部开设有第一水流通道11、第二水流通道12和控制通道；控制通道包括依次连通的第一控制通道131、第二控制通道132和第三控制通道133；第一水流通道11的出水口通过第二控制通道132与第二水流通道12的进水口连通。活动件2安装于管接头1，且活动件2贯穿第一控制通道131、第二控制通道132和第三控制通道133；在活动件2上设置有密封部20，活动件2配置成能够在第一工况下移动至密封部20密封活动件2与第二控制通道132的内壁之间间隙的位置处，以及，在第二工况下移动至密封部20开放活动件2与第二控制通道132的内壁之间间隙的位置处。

使用时，花洒手柄的管接头1的第一水流通道11的进水口连接于进水管，为便于拆卸，连接时，优选使用螺纹连接的连接方式进行连接，同时，花洒手柄的管接头1的第二水流通道12的出水口与花洒喷头连接，花洒手柄连通进水管和花洒喷头。

当需要对花洒进行关水时，先关闭进水管的总阀门，然后按动活动件2，使活动件2沿第一控制通道131、第二控制通道132和第三控制通道133滑动，直至移动至密封部20密封活动件2与第二控制通道132的内壁之间间隙的位置处，由于第一水流通道11的出水口通过第二控制通道132与第二水流通道12的进水口连通，从而，在此第一工况下，密封部20切断第一水流通道11流向第二水流通道12的水流通路，实现关水目的；当需要对花洒进行开水时，同样按动活动件2，使活动件2沿第一控制通道131、第二控制通道132和第三控制通道133滑动，直至移动至密封部20开放活动件2与第二控制通道132的内壁之间间隙的位置处，由于第一水流通道11的出水口通过第二控制通道132与第二水流通道12的进水口连通，从而，在此第二工况下，第一水流通道11中的水流可正常流向第二水流通道12，实现开水目的。

在本实施例中，通过横向移动活动件2即可实现密封部20密封或开放水流通道的作用，其完全可通过大拇指滑动操作完成，单手即可开关水，缓解了现有技术中存在的以旋转形式开启或关闭水流通道时，需要双手操作，使用不方便的技术问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种花洒手柄，其特征在于，包括管接头(1)和活动件(2)；

在所述管接头(1)的内部开设有第一水流通道(11)、第二水流通道(12)和控制通道；所述控制通道包括依次连通的第一控制通道(131)、第二控制通道(132)和第三控制通道(133)；所述第一水流通道(11)的出水口通过所述第二控制通道(132)与所述第二水流通道(12)的进水口连通；

所述活动件(2)安装于所述管接头(1)，且所述活动件(2)贯穿所述第一控制通道(131)、所述第二控制通道(132)和所述第三控制通道(133)；在所述活动件(2)上设置有密封部(20)，所述活动件(2)配置成能够在第一工况下移动至所述密封部(20)密封所述活动件(2)与所述第二控制通道(132)的内壁之间间隙的位置处，以及，在第二工况下移动至所述密封部(20)开放所述活动件(2)与所述第二控制通道(132)的内壁之间间隙的位置处。

2.根据权利要求1所述的花洒手柄，其特征在于，所述花洒手柄还包括水压平衡部件(3)；所述水压平衡部件(3)安装于所述活动件(2)，用于削弱水流作用于所述活动件(2)上的水压。

3.根据权利要求2所述的花洒手柄，其特征在于，所述水压平衡部件(3)包括第一密封圈(31)和第二密封圈(32)；

所述第一密封圈(31)套装于所述活动件(2)上位于所述第一控制通道(131)的部位，配置成在所述活动件(2)移动的工况下始终密封所述活动件(2)的周面与所述第一控制通道(131)的内壁之间的间隙；所述第二密封圈(32)套装于所述活动件(2)上位于所述第三控制通道(133)的部位，配置成在所述活动件(2)移动的工况下始终密封所述活动件(2)的周面与所述第三控制通道(133)的内壁之间的间隙；

所述密封部(20)为套装于所述活动件(2)上的密封圈，所述第一密封圈(31)、所述第二密封圈(32)和所述密封部(20)配置成：在所述第一工况下或所述第二工况下各密封圈与水流接触的接触面积相同。

4.根据权利要求1所述的花洒手柄，其特征在于，所述花洒手柄还包括控制组件；所述控制组件包括开关按键(41)、定位结构和弹性蓄能件(43)；

所述开关按键(41)转动连接于所述管接头(1)，配置成在所述第一工况下按压所述活动件(2)以使所述活动件(2)移动至所述密封部(20)密封所述活动件(2)与所述第二控制通道(132)的内壁之间间隙的位置处；

所述定位结构设置于所述活动件(2)和所述第三控制通道(133)的内壁之间，配置成在所述第一工况下和所述第二工况下对所述活动件(2)进行定位；

所述弹性蓄能件(43)安装于所述第一控制通道(131)内，配置成使所述活动件(2)始终具有移动至所述密封部(20)开放所述活动件(2)与所述第二控制通道(132)的内壁之间间隙的位置处的运动趋势。

5.根据权利要求4所述的花洒手柄，其特征在于，所述定位结构包括第一弹性卡扣(5)、第二弹性卡扣(6)、第一定位卡槽(7)和第二定位卡槽(8)；

所述第一弹性卡扣(5)包括第一弹性杆(51)和第一定位凸起部(53)；所述第一弹性杆(51)的一端连接于所述活动件(2)，所述第一定位凸起部(53)设置于所述第一弹性杆(51)；所述第二弹性卡扣(6)包括第二弹性杆(61)和第二定位凸起部(62)；所述第二弹性杆(61)的一端连接于所述活动件(2)，所述第二定位凸起部(62)设置于所述第二弹性杆(61)的另一端；所述第一定位卡槽(7)和所述第二定位卡槽(8)开设于所述第三控制通道(133)的内壁上；

在所述第一工况下：所述第一定位凸起部(53)位于所述第一定位卡槽(7)内，所述第二定位凸起部(62)位于所述第二定位卡槽(8)的外部；在所述第二工况下，所述第一定位凸起部(53)位于所述第一定位卡槽(7)的外部，所述第二定位凸起部(62)位于所述第二定位卡槽(8)的内部；

所述开关按键(41)配置成能够向所述第三控制通道(133)的内部按压所述第一弹性杆(51)以使所述第一定位凸起部(53)脱离所述第一定位卡槽(7)；

所述第二定位凸起部(62)的靠近所述密封部(20)的一侧的倒角，或者所述第一定位卡槽(7)的靠近所述第二控制通道(132)的一侧的倒角为圆弧倒角。

6.根据权利要求5所述的花洒手柄，其特征在于，所述定位结构还包括限位凸起部(52)和限位孔(9)；所述限位凸起部(52)和所述第一定位凸起部(53)间隔设置于所述第一弹性杆(51)；所述限位孔(9)开设于所述第三控制通道(133)的内壁上；

在所述第一工况下：所述限位凸起部(52)位于所述限位孔(9)内；

所述开关按键(41)配置成能够向所述第三控制通道(133)的内部按压所述限位凸起部(52)以使所述第一定位凸起部(53)脱离所述第一定位卡槽(7)。

7.根据权利要求4所述的花洒手柄，其特征在于，所述定位结构包括开水状态弹性卡扣(421)、止水状态弹性卡扣(422)、导槽(423)和限位块(424)；

所述开水状态弹性卡扣(421)包括开水状态弹性杆(4211)和开水状态凸起部(4212)；所述开水状态弹性杆(4211)的一端连接于所述活动件(2)，所述开水状态凸起部(4212)设置于所述开水状态弹性杆(4211)；所述止水状态弹性卡扣(422)包括止水状态弹性杆(4221)和止水状态凸起部(4222)；所述止水状态弹性杆(4221)的一端连接于所述活动件(2)，所述止水状态凸起部(4222)设置于所述止水状态弹性杆(4221)的另一端；所述导槽(423)和所述限位块(424)均设置于所述第三控制通道(133)的内壁上，且所述导槽(423)包括卡接槽(4231)和斜面引导部(4232)；

在所述第一工况下：所述开水状态凸起部(4212)远离所述限位块(424)，所述止水状态凸起部(4222)位于所述卡接槽(4231)内；在所述第二工况下：所述开水状态凸起部(4212)抵接于所述限位块(424)，所述止水状态凸起部(4222)抵接于所述斜面引导部(4232)；

所述开关按键(41)配置成能够按压所述开水状态凸起部(4212)以使所述止水状态凸起部(4222)沿所述斜面引导部(4232)滑动。

8.根据权利要求6所述的花洒手柄，其特征在于，所述控制组件还包括传动连接件(44)；

所述传动连接件(44)的一端铰接于所述管接头(1)，所述传动连接件(44)的另一端呈弧形；所述传动连接件(44)的弧形端的一侧抵接于所述开关按键(41)的一端，所述传动连接件(44)的弧形端的另一侧抵接于所述活动件(2)位于所述第三控制通道(133)内的端部；

所述开关按键(41)的另一端抵接于所述限位凸起部(52)。

9.根据权利要求7所述的花洒手柄，其特征在于，所述控制组件还包括传动连接件(44)；

所述传动连接件(44)的一端铰接于所述管接头(1)，所述传动连接件(44)的另一端呈弧形；所述传动连接件(44)的弧形端的一侧抵接于所述开关按键(41)，所述传动连接件(44)的弧形端的另一侧抵接于所述活动件(2)位于所述第三控制通道(133)内的端部。

10.一种花洒，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的花洒手柄。

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