CN211328636U - 一种便于高压蒸汽灭菌的细菌过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于高压蒸汽灭菌的细菌过滤装置；属于生物试验装置技术领域；其技术要点包括滤膜安装组件；所述滤膜安装组件包括第一漏斗以及位于第一漏斗底部的第二漏斗，所述第一漏斗底部设置有滤膜，且滤膜位于第二漏斗顶部开口处内侧，所述滤膜底部中心处设置有支撑圆板，所述支撑圆板外侧均匀固定设置有多个连接臂；所述连接臂靠近支撑圆板的一端与支撑圆板固定连接以及连接臂远离支撑圆板的一端与第二漏斗内壁固定连接；本实用新型在较为方便的对滤膜进行安装的同时，可以有效保证滤膜边缘处的密封效果，相较于现有技术中的同类型产品，过滤效果更加理想，过滤精度更高。

Description

一种便于高压蒸汽灭菌的细菌过滤装置

技术领域：

本实用新型涉及生物试验装置技术领域，特别涉及一种便于高压蒸汽灭菌的细菌过滤装置。

背景技术：

细菌过滤装置用于将细菌滤出，并收集得到无菌滤液，在使用细菌过滤装置进行过滤操作前，首先需要将纤维素滤膜放置在过滤装置的漏斗内，并将装置整体置于高压蒸汽灭菌锅中进行高压蒸汽灭菌。

这样就导致装置内的纤维素滤膜在高压蒸汽灭菌过程中容易出现因上下气压不均而破损的情况，影响后续过滤精度，为了避免出现这种情况，因此现有技术中已经出现了通过均衡滤膜上下气压，而避免滤膜破损的细菌过滤装置。

但是其在实际使用时仍旧存在一些缺点，如无法较为方便的对滤膜进行安装，同时滤膜安装后，对滤膜边缘的密封效果也不够理想，会对后续的过滤造成一定影响。

因此，发明一种便于高压蒸汽灭菌的细菌过滤装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种便于高压蒸汽灭菌的细菌过滤装置，以解决现有技术中无法较为方便的对滤膜进行安装，同时滤膜安装后，对滤膜边缘的密封效果也不够理想，会对后续的过滤造成一定影响的不足。

本实用新型由如下技术方案实施：一种便于高压蒸汽灭菌的细菌过滤装置，包括滤膜安装组件；

所述滤膜安装组件包括第一漏斗以及位于第一漏斗底部的第二漏斗，所述第一漏斗底部设置有滤膜，且滤膜位于第二漏斗顶部开口处内侧，所述滤膜底部中心处设置有支撑圆板，所述支撑圆板外侧均匀固定设置有多个连接臂；

所述连接臂靠近支撑圆板的一端与支撑圆板固定连接以及连接臂远离支撑圆板的一端与第二漏斗内壁固定连接；

所述连接臂远离支撑圆板的一端顶部固定设置有密封圈，所述密封圈外壁与第二漏斗内壁固定连接以及密封圈顶部与滤膜底部边缘处贴合。

优选的，所述滤膜安装组件底部设置有集液瓶，所述集液瓶两侧均贯穿设置有抽滤泵连接管，所述第二漏斗外侧底部与集液瓶外侧顶部螺纹连接有第一锁紧环。

优选的，所述滤膜安装组件顶部设置有第三漏斗，所述第三漏斗外侧底部与第一漏斗外侧顶部螺纹连接有第二锁紧环。

优选的，所述第一漏斗外侧底部与第二漏斗顶部开口处均设置有螺纹，所述第一漏斗与第二漏斗螺纹连接。

优选的，所述第一漏斗顶部开口与第二漏斗底部开口均呈圆形，且第一漏斗顶部开口与第二漏斗底部开口半径相同。

优选的，所述第二漏斗底部固定设置有第一插接短管，所述第一插接短管外壁与集液瓶开口处内壁贴合。

优选的，所述第三漏斗底部固定设置有第二插接短管，所述第二插接短管外壁与第一漏斗顶部开口处内壁贴合。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过利用滤膜安装组件中的支撑圆板对滤膜进行承载，同时分别利用密封圈与第一漏斗对滤膜的底部边缘以及顶部边缘进行压紧，进而在较为方便的对滤膜进行安装的同时，可以有效保证滤膜边缘处的密封效果，相较于现有技术中的同类型产品，过滤效果更加理想，过滤精度更高；

2、本实用新型通过设置第一插接短管与第二插接短管，以便于在将第二漏斗与集液瓶以及第三漏斗与第一漏斗进行组装时，可以将第三漏斗底部的第二插接短管插入第一漏斗顶部开口处内侧以及将第二漏斗底部的第一插接短管插入集液瓶开口处内侧，进而使得第二漏斗与集液瓶以及第三漏斗与第一漏斗被相对固定，使得后续对第一锁紧环与第二锁紧环进行旋转时更加方便，降低本实用新型的使用难度。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体正视结构示意图。

图2为本实用新型滤膜安装组件正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型第二漏斗俯视结构示意图。

图4为本实用新型第三漏斗正视结构示意图。

图中：1、滤膜安装组件；2、第一漏斗；3、第二漏斗；4、滤膜；5、支撑圆板；6、连接臂；7、密封圈；8、集液瓶；9、抽滤泵连接管；10、第一锁紧环；11、第三漏斗；12、第二锁紧环；13、第一插接短管；14、第二插接短管。

具体实施方式：

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。本说明书(包括任何附加权利要求-摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在对实施例进行描述之前，需要对一些必要的术语进行解释。例如：

若本申请中出现使用“第一”-“第二”等术语来描述各种元件，但是这些元件不应当由这些术语所限制。这些术语仅用来区分一个元件和另一个元件。因此，下文所讨论的“第一”元件也可以被称为“第二”元件而不偏离本实用新型的教导。应当理解的是，若提及一元件“连接”或者“联接”到另一元件时，其可以直接地连接或直接地联接到另一元件或者也可以存在中间元件。相反地，当提及一元件“直接地连接”或“直接地联接”到另一元件时，则不存在中间元件。

在本申请中出现的各种术语仅仅用于描述具体的实施方式的目的而无意作为对本实用新型的限定，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式意图也包括复数形式。

当在本说明书中使用术语“包括”和/或“包括有”时，这些术语指明了所述特征-整体-步骤-操作-元件和/或部件的存在，但是也不排除一个以上其他特征-整体-步骤-操作-元件-部件和/或其群组的存在和/或附加。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种便于高压蒸汽灭菌的细菌过滤装置，如图1所示，包括滤膜安装组件1，滤膜安装组件1底部设置用于收集过滤液的集液瓶8，集液瓶8两侧均贯穿设置用于连接抽滤泵的抽滤泵连接管9。

同时，第二漏斗3外侧底部与集液瓶8外侧顶部螺纹连接有第一锁紧环10，以便于通过第一锁紧环10将第二漏斗3与集液瓶8进行连接，滤膜安装组件1顶部设置第三漏斗11，第三漏斗11外侧底部与第一漏斗2外侧顶部螺纹连接有第二锁紧环12，以便于通过第二锁紧环12将第三漏斗11与第一漏斗2进行连接。

如图2与图3所示，滤膜安装组件1包括第一漏斗2以及位于第一漏斗2底部的第二漏斗3，第一漏斗2外侧底部与第二漏斗3顶部开口处均设置螺纹，第一漏斗2与第二漏斗3螺纹连接，第一漏斗2顶部开口与第二漏斗3底部开口均呈圆形，且第一漏斗2顶部开口与第二漏斗3底部开口半径相同，以便于在后续的高压蒸汽灭菌过程中，使得滤膜4顶部与底部的气压相同。

同时，第一漏斗2底部设置滤膜4，且滤膜4位于第二漏斗3顶部开口处内侧，滤膜4底部中心处设置支撑圆板5，支撑圆板5外侧均匀固定设置多个连接臂6，连接臂6靠近支撑圆板5的一端与支撑圆板5固定连接以及连接臂6远离支撑圆板5的一端与第二漏斗3内壁固定连接。

另外，连接臂6远离支撑圆板5的一端顶部固定设置密封圈7，密封圈7外壁与第二漏斗3内壁固定连接以及密封圈7顶部与滤膜4底部边缘处贴合，进而分别利用密封圈7与第一漏斗2对滤膜4的底部边缘以及顶部边缘进行压紧，进而在较为方便的对滤膜4进行安装的同时，可以有效保证滤膜4边缘处的密封效果，相较于现有技术中的同类型产品，过滤效果更加理想，过滤精度更高。

如图4所示，同时参考图2，第二漏斗3底部固定设置第一插接短管13，第一插接短管13外壁与集液瓶8开口处内壁贴合，第三漏斗11底部固定设置第二插接短管14，第二插接短管14外壁与第一漏斗2顶部开口处内壁贴合，以便于在将第二漏斗3与集液瓶8以及第三漏斗11与第一漏斗2进行组装时，可以将第三漏斗11底部的第二插接短管14插入第一漏斗2顶部开口处内侧以及将第二漏斗3底部的第一插接短管13插入集液瓶8开口处内侧，进而使得第二漏斗3与集液瓶8以及第三漏斗11与第一漏斗2被相对固定，使得后续对第一锁紧环10与第二锁紧环12进行旋转时更加方便，降低本实用新型的使用难度。

上述便于高压蒸汽灭菌的细菌过滤装置具体的使用方法包括以下步骤：

在进行高压蒸汽杀菌前，本实用新型处于分离状态，需要进行滤膜4的安装，具体安装过程如下；

首先拿起第二漏斗3，然后将滤膜4放置到第二漏斗3顶部开口处的内侧，使得滤膜4位于支撑圆板5顶部，此时滤膜4的底部边缘与密封圈7的顶部贴合；

然后拿起第一漏斗2，将第一漏斗2旋入第二漏斗3的顶部开口处，使得第一漏斗2的底部对滤膜4的顶部边缘进行压紧，此时第一漏斗2底部与密封圈7顶部相配合，对滤膜4进行固定；

然后将滤膜安装组件1整体、集液瓶8整体以及第三漏斗11整体分别放入高压蒸汽灭菌锅中，进行灭菌，灭菌过程中，由于第一漏斗2顶部开口与第二漏斗3底部开口孔径相同，因此不会均在上下气压不均而使滤膜4破裂的情况；

最后，将灭菌后的滤膜安装组件1整体、集液瓶8整体以及第三漏斗11整体由高压蒸汽灭菌锅中取出，然后将第三漏斗11底部的第二插接短管14插入第一漏斗2顶部开口处内侧，然后将第三漏斗11上的第二锁紧环12旋转至第三漏斗11与第一漏斗2外侧；

同时，将第二漏斗3底部的第一插接短管13插入集液瓶8开口处内侧，然后将集液瓶8上的第一锁紧环10旋转至集液瓶8与第二漏斗3外侧即可。

在本实施例中的其余技术特征，本领域技术人员均可以根据实际情况进行灵活选用以满足不同的具体实际需求。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的组成，结构或部件，均在本实用新型的权利要求书请求保护的技术方案限定技术保护范围之内。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”-“安装”-“相连”-“连接”均是广义含义，本领域技术人员应作广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是活动连接，或整体地连接，或局部地连接，可以是机械连接，也可以是电性连接，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，还可以是两个元件内部的连通等，对于本领域的技术人员来说，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，即，文字语言的表达与实际技术的实施可以灵活对应，本实用新型的说明书的文字语言(包括附图)的表达不构成对权利要求的任何单一的限制性解释。

本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。在以上描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解，阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的技术，例如具体的施工细节，作业条件和其他的技术条件等。

Claims (7)

1.一种便于高压蒸汽灭菌的细菌过滤装置，其特征在于，包括滤膜安装组件(1)；

所述滤膜安装组件(1)包括第一漏斗(2)以及位于第一漏斗(2)底部的第二漏斗(3)，所述第一漏斗(2)底部设置有滤膜(4)，且滤膜(4)位于第二漏斗(3)顶部开口处内侧，所述滤膜(4)底部中心处设置有支撑圆板(5)，所述支撑圆板(5)外侧均匀固定设置有多个连接臂(6)；

所述连接臂(6)靠近支撑圆板(5)的一端与支撑圆板(5)固定连接以及连接臂(6)远离支撑圆板(5)的一端与第二漏斗(3)内壁固定连接；

所述连接臂(6)远离支撑圆板(5)的一端顶部固定设置有密封圈(7)，所述密封圈(7)外壁与第二漏斗(3)内壁固定连接以及密封圈(7)顶部与滤膜(4)底部边缘处贴合。

2.根据权利要求1所述的一种便于高压蒸汽灭菌的细菌过滤装置，其特征在于：所述滤膜安装组件(1)底部设置有集液瓶(8)，所述集液瓶(8)两侧均贯穿设置有抽滤泵连接管(9)，所述第二漏斗(3)外侧底部与集液瓶(8)外侧顶部螺纹连接有第一锁紧环(10)。

3.根据权利要求1所述的一种便于高压蒸汽灭菌的细菌过滤装置，其特征在于：所述滤膜安装组件(1)顶部设置有第三漏斗(11)，所述第三漏斗(11)外侧底部与第一漏斗(2)外侧顶部螺纹连接有第二锁紧环(12)。

4.根据权利要求1所述的一种便于高压蒸汽灭菌的细菌过滤装置，其特征在于：所述第一漏斗(2)外侧底部与第二漏斗(3)顶部开口处均设置有螺纹，所述第一漏斗(2)与第二漏斗(3)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于高压蒸汽灭菌的细菌过滤装置，其特征在于：所述第一漏斗(2)顶部开口与第二漏斗(3)底部开口均呈圆形，且第一漏斗(2)顶部开口与第二漏斗(3)底部开口半径相同。

6.根据权利要求2所述的一种便于高压蒸汽灭菌的细菌过滤装置，其特征在于：所述第二漏斗(3)底部固定设置有第一插接短管(13)，所述第一插接短管(13)外壁与集液瓶(8)开口处内壁贴合。

7.根据权利要求3所述的一种便于高压蒸汽灭菌的细菌过滤装置，其特征在于：所述第三漏斗(11)底部固定设置有第二插接短管(14)，所述第二插接短管(14)外壁与第一漏斗(2)顶部开口处内壁贴合。

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