CN211328498U - 一种大通量滤芯离线清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种大通量滤芯离线清洗系统,包括:至少一个用于盛放大通量滤芯的膜壳;用于提供清洗液的清洗水箱;用于给清洗液提供动力的清洗水泵;用于过滤清洗液的过滤器;清洗水箱的出水口与清洗水泵连通,清洗水泵的出口分别通过第一阀门和第二阀门与膜壳的两端连通,清洗水箱与回流水管连通,回流水管上设置过滤器,回流水管分别通过第三阀门和第四阀门与膜壳的两端连通。将需要清洗的大通量滤芯取下,放入本新型中的膜壳中进行循环冲洗,实现了大通量滤芯的重复利用,缓解了滤芯及RO膜元件污堵过快且无法恢复产量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及的用于污水处理设备领域,特别涉及一种大通量滤芯离线清洗系统。
背景技术
大通量滤芯主要应用于石油化工、制造业、食品加工业、印染、制糖、造纸、电子、水处理行业设备过滤等领域,过滤精度从1um到200um不等。此物品为消耗件,能够有效截留原液中的大分子及有机物质。但是,随着设备的运行,大通量滤芯的过滤能力会逐渐减小且极易被原液中的大分子及有机物质污堵,在一些行业中消耗量非常巨大,使得成本居高不下。
发明内容
针对上述不足,本实用新型提供了一种大通量滤芯离线清洗系统,将需要清洗的大通量滤芯取下,放入本新型中的膜壳中进行循环冲洗,实现了大通量滤芯的重复利用,大大缓解了滤芯及RO膜元件污堵过快且无法恢复产量的问题。
本实用新型是通过如下方案实现的:一种大通量滤芯离线清洗系统,包括:至少一个用于盛放大通量滤芯的膜壳;用于提供清洗液的清洗水箱;用于给清洗液提供动力的清洗水泵;用于过滤清洗液的过滤器;清洗水箱的出水口与清洗水泵连通,清洗水泵的出口分别通过第一阀门和第二阀门与膜壳的两端连通,清洗水箱与回流水管连通,回流水管上设置过滤器,过滤器为Y型过滤器,回流水管分别通过第三阀门和第四阀门与膜壳的两端连通。有膜壳可以用于放置大通量滤芯或RO膜,清洗水箱用于提供清洗液,可以根据大通量滤芯的使用环境,配置相应的酸碱等化学清洗液,可有效对污堵物质进行剥离及分解;清洗水泵用于给清洗液提供动力,使得清洗液能够对大通量滤芯的污堵物质进行清洗;Y型过滤器可以随时对冲洗下来的体积较大的污堵物质进行隔离并排出系统,避免整个的清洗系统发生堵塞,也使清洗液可以重复利用,降低了耗水量。清洗水泵和回流水管均通过不同的阀门与膜壳两端进行连通,这样可以实现对膜壳内的大通量滤芯进行正反冲洗。
清洗水箱与清洗水泵连通的管路上设置用于给清洗水泵供液的供液阀。这样可以控制供液的进行,药液箱中清洗液较少或者需要配置酸碱清洗液时,则可以关闭供液阀。
供液阀靠近清洗水泵的一侧的管路通过回流阀与清洗水泵的出水管连通,所述的清洗水泵的泵流量≥25m3/h,回流阀可以调整清洗水泵的出水压力,这样可以针对不同的大通量滤芯进行清洗。
在膜壳的两端均设置有控制膜壳通断液体的开关阀门,这样可以通过打开或关闭开关阀门实现对不同的膜壳进行冲洗。
上述的阀门、管道及膜壳之间均通过拷贝林进行连接,这样便于拆卸组装。
所述的第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、供液阀、回流阀、开关阀门均为电磁阀,所述的第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、供液阀、回流阀、开关阀门均与控制器连接,控制器与清洗水泵连接,控制器可以采用常用的PLC控制器,这样采用控制器控制上述阀门的开关,就不需要工作人员逐个操作阀门,降低了劳动量。
综上所述,可以看出本实用新型具有如下的有益效果:
1、设备可拆卸,此系统利用拷贝令进行连接,阀门管道以及大通量滤芯膜壳都可简单进行拆除和组装。
2、管道可以根据现场情况进行安装,设备占地面积小,运输较为方便。
3、设备可对大通量滤芯进行正冲洗和反冲洗,可有效对滤芯内部污堵物质进行清洗;
4、在循环回水管道上加装Y型过滤器,可以随时对冲洗下来的体积较大的污堵物质进行隔离并排出系统。
5、此系统操作维护简单,一人既可实现对大通量滤芯进行离线清洗。
6、每只膜壳进出口均加装阀门,可同时实现多根或这单根清洗。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的示意图。
图2为本实用新型的电气框图。
图中,1为膜壳,2为清洗水箱,3为清洗水泵,4为过滤器,5为第一阀门,6为第二阀门,7为回流水管,8为第三阀门,9为第四阀门,10为开关阀门,11为回流阀,12为供液阀。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式,但本实用新型并不局限于下述的具体实施方式。
通过附图可以看出本方案的大通量滤芯离线清洗系统,包括:至少一个用于盛放大通量滤芯的膜壳1,在膜壳1的两端均设置有控制膜壳通断液体的开关阀门10;用于提供清洗液的清洗水箱2;用于给清洗液提供动力的清洗水泵3;用于过滤清洗液的过滤器4,过滤器4采用Y型过滤器;清洗水箱2的出水口与清洗水泵3连通,清洗水泵3的泵流量≥25m3/h。清洗水泵3的出口分别通过第一阀门5和第二阀门6与膜壳1的两端连通,清洗水箱2与回流水管7连通,回流水管7上设置所述过滤器4,回流水管7分别通过第三阀门8和第四阀门9与膜壳1的两端连通。清洗水箱2与清洗水泵3连通的管路上设置用于给清洗水泵3供液的供液阀12。供液阀12靠近清洗水泵3的一侧的管路通过回流阀11与清洗水泵3的出水管连通。
所述的第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、供液阀、回流阀、开关阀门均为电磁阀,所述的第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、供液阀、回流阀、开关阀门均与控制器连接,控制器与清洗水泵连接。
清洗时,先将大通量滤芯放置于膜壳1中,并将相应膜壳1两端的开关阀门10打开,本实施例中,有三个膜壳1,可同时实现3根清洗,也可实现2根和单根清洗;向清洗水箱2中加入含有需要的酸碱等化学试剂的清洗液,然后开启清洗水泵3进行清洗,需要正向清洗时,打开第一阀门5和第三阀门8,关闭第二阀门6和第四阀门9;则清洗液从膜壳1左侧进入对大通量滤芯进行清洗,然后清洗液通过过滤器4回到清洗水箱2中,循环使用;反向清洗时,关闭第一阀门5和第三阀门8,打开第二阀门6和第四阀门9,则清洗液从膜壳1右侧进入,然后通过过滤器4回到清洗水箱2中,循环使用。
上述的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型具体实施方式技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种大通量滤芯离线清洗系统,其特征是包括:
至少一个用于盛放大通量滤芯的膜壳;
用于提供清洗液的清洗水箱;
用于给清洗液提供动力的清洗水泵;
用于过滤清洗液的过滤器;
清洗水箱的出水口与清洗水泵连通,清洗水泵的出口分别通过第一阀门和第二阀门与膜壳的两端连通,清洗水箱与回流水管连通,回流水管上设置过滤器,回流水管分别通过第三阀门和第四阀门与膜壳的两端连通。
2.根据权利要求1所述的大通量滤芯离线清洗系统,其特征是:
所述的过滤器为Y型过滤器。
3.根据权利要求1所述的大通量滤芯离线清洗系统,其特征是:
清洗水箱与清洗水泵连通的管路上设置用于给清洗水泵供液的供液阀。
4.根据权利要求3所述的大通量滤芯离线清洗系统,其特征是:
供液阀靠近清洗水泵的一侧的管路通过回流阀与清洗水泵的出水管连通,所述的清洗水泵的泵流量≥25m3/h。
5.根据权利要求4所述的大通量滤芯离线清洗系统,其特征是:
在膜壳的两端均设置有控制膜壳通断液体的开关阀门。
6.根据权利要求5所述的大通量滤芯离线清洗系统,其特征是:
所述的第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、供液阀、回流阀、开关阀门均为电磁阀,所述的第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、供液阀、回流阀、开关阀门均与控制器连接,控制器与清洗水泵连接。
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