CN211328444U - 一种液硫过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液硫过滤器，包括一号过滤器和二号过滤器，所述一号过滤器和二号过滤器均包括过滤部分、溶液部分和蒸汽夹套部分；所述溶液部分设置在过滤部分的底部，所述溶液部分的一侧下端设有液硫出口且另一侧上端设有轻质杂质排出口，所述溶液部分内部的液硫出口处设有浮球阀门，所述浮球阀门的侧上方通过多孔卡板将浮球固定在浮球卡槽内，所述溶液部分的底部设有系统排污口，所述蒸汽夹套部分设置在溶液部分的底部，所述蒸汽夹套部分的一侧上端设有蒸汽进口，且另一侧上端设有蒸汽冷凝液出口。该液硫过滤器实现了滤渣的连续性清理，无机盐的完全去除，很好的去除了可溶性催化剂。

Description

一种液硫过滤器

技术领域

本实用新型属于液硫净化技术领域，具体涉及一种液硫过滤器。

背景技术

焦炭作为重要的能源材料被广泛的应用在金属冶炼、铸造和气化等方面。在焦炭制造过程中会产生一定的焦炉气，焦炉煤气作为新资源已经被广泛应用。我国对于焦炉煤气中硫化氢的处理，大体可分为以下两种；一种为以高价铁作为催化剂的干法脱硫，另外一种以Na2CO3为吸收剂的湿法氧化法脱硫。湿法氧化法脱硫与高价铁的干法脱硫相比具有脱硫效率高、煤气适应范围较宽、操作简单等优点，被广泛应用于焦炉煤气净化领域。由于焦炉煤气气体组分十分复杂，湿法脱硫所产硫磺含有无机盐、焦油、灰分、脱硫催化剂等物质，纯度相对较低，颜色大多为黑黄色，纯度大约为70-95％不等，因此利用率较低。同时含有杂质的“粗液硫磺”易对管线进行堵塞。对于液硫净化其中研究较多的是过滤法，但现阶段过滤法存在诸多的局限性，例如，无法对滤渣进行连续性清理，或者无法保证过滤网与液硫之间的密封问题，过滤器整体检修时无法对滤网进行清理，无机盐无法很好的去除，或者在无机盐去除有所体现但只为以及脱除，无机盐未能完全去除，对于硫泡沫熔硫后进入过滤器，无法对污水、焦油、单质硫的液位进行确定，只针对无水的液硫，未能对可溶性催化剂很好去除，未对粗硫磺融化后，杂质分布情况、状态进行分析等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液硫过滤器，以解决无法对滤渣进行连续性清理、无机盐无法很好的去除、无法对污水、焦油、单质硫的液位进行确定、未能对可溶性催化剂很好去除和未对粗硫磺融化后，杂质分布情况、状态进行分析的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液硫过滤器，包括一号过滤器和二号过滤器，所述一号过滤器和二号过滤器均包括过滤部分、溶液部分和蒸汽夹套部分；所述过滤部分包括过滤网、过滤网支撑部件、过滤网固定部件、滤渣螺纹刀固定部件和粗硫磺进料口，所述过滤部分通过过滤网卡槽固定在过滤器壳体内表面的上端，所述一号过滤器的过滤部分的一侧底部通过螺纹连接固定有固体渣清理口；所述溶液部分设置在过滤部分的底部，所述溶液部分的一侧下端设有液硫出口且另一侧上端设有轻质杂质排出口，所述溶液部分内部的液硫出口处设有浮球阀门，所述浮球阀门的侧上方通过多孔卡板将浮球固定在浮球卡槽内，所述溶液部分的底部设有系统排污口，所述二号过滤器的溶液部分的一侧底部设有高温注水口；所述蒸汽夹套部分设置在溶液部分的底部，所述蒸汽夹套部分的一侧上端设有蒸汽进口，且另一侧上端设有蒸汽冷凝液出口，所述蒸汽夹套部分的底部设有与系统排污口相匹配的预留口。

优选的，所述一号过滤器的一侧设有液硫封部分，所述液硫封部分的顶部与液硫出口相连接，所述液硫封部分的一侧设有液硫封液硫出口且底部设有液硫封排液口。

优选的，所述一号过滤器的液硫封液硫出口与二号过滤器的液硫进口相连接。

优选的，所述一号过滤器和二号过滤器的蒸汽进口均与外侧的蒸汽总进口相连接，且连接管道上均设有蒸汽阀门。

优选的，所述一号过滤器和二号过滤器的轻质杂质排出口合并后通过降温污水口与热回收系统相连接。

优选的，所述一号过滤器和二号过滤器的蒸汽冷凝液出口相连接脱盐水注入口与外来高温无盐水相混合通过与二号过滤器的高温注水口进入系统。

优选的，所述二号过滤器的液硫出口与外送净化液硫相连接，进入下一单元。

本实用新型的技术效果和优点：1、该液硫过滤器可以很好的过滤液硫，同时可以使用在硫泡沫熔硫后的硫磺、水、焦油混合物；

2、可以对可溶性无机盐、脱硫催化剂进行有效去除；

3、对于滤渣可以连续性排出，同时可以对过滤器进行整体检修；

4、使用浮球阀可以很好的控制各组分的采出；

5、采用中段采出，可以很好的提取较纯硫磺。

附图说明

图1为本实用新型的过滤器连接图；

图2为本实用新型的一号过滤器示意图；

图3为本实用新型的二号过滤器示意图。

图中：100-一号过滤器，200-二号过滤器，1-过滤部分，2-溶液部分，3-蒸汽夹套部分，4-液硫封部分，5-浮球阀门，6-液硫进口，7-蒸汽冷凝液出口，8-轻质杂质排出口，9-固体渣清理口，10-系统排污口，11-液硫出口，12-蒸汽进口，13-液硫封液硫出口，14-液硫封排液口，15-过滤网卡槽，16-浮球卡槽，17-高温注水口，18-蒸汽总进口，19-蒸汽阀门，20-降温污水口，21-脱盐水注入口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图中所示的一种液硫过滤器，包括一号过滤器100和二号过滤器200，所述一号过滤器100和二号过滤器200均包括过滤部分1、溶液部分2和蒸汽夹套部分3；所述过滤部分1包括过滤网、过滤网支撑部件、过滤网固定部件、滤渣螺纹刀固定部件和粗硫磺进料口，所述过滤部分1通过过滤网卡槽15固定在过滤器壳体内表面的上端，所述一号过滤器100的过滤部分1的一侧底部通过螺纹连接固定有固体渣清理口9；所述溶液部分2设置在过滤部分1的底部，所述溶液部分2的一侧下端设有液硫出口11且另一侧上端设有轻质杂质排出口8，所述溶液部分2内部的液硫出口11处设有浮球阀门5，所述浮球阀门5的侧上方通过多孔卡板将浮球固定在浮球卡槽16内，所述溶液部分2的底部设有系统排污口10，所述二号过滤器200的溶液部分2的一侧底部设有高温注水口17；所述蒸汽夹套部分3设置在溶液部分2的底部，所述蒸汽夹套部分3的一侧上端设有蒸汽进口12，且另一侧上端设有蒸汽冷凝液出口7，所述蒸汽夹套部分3的底部设有与系统排污口10相匹配的预留口。此外，所述一号过滤器100的一侧设有液硫封部分4，所述液硫封部分4的顶部与液硫出口11相连接，所述液硫封部分4的一侧设有液硫封液硫出口13且底部设有液硫封排液口14，将一号过滤器100过滤的液硫进行分离，保证了装置的正常运行。所述一号过滤器100的液硫封液硫出口13与二号过滤器200的液硫进口6相连接，将一号过滤器100过滤的液硫送进二号过滤器200进行再次过滤。所述一号过滤器100和二号过滤器200的蒸汽进口12均与外侧的蒸汽总进口18相连接，且连接管道上均设有蒸汽阀门19，方便蒸汽的同步供给。所述一号过滤器100和二号过滤器200的轻质杂质排出口8合并后通过降温污水口20与热回收系统相连接，将需要降温的污水送去热回收系统降温，回收热量再次利用，节约了能源。所述一号过滤器100和二号过滤器200的蒸汽冷凝液出口7相连接脱盐水注入口21与外来高温无盐水相混合通过与二号过滤器200的高温注水口17进入系统，脱出液硫所带的一部分可溶性无机盐。所述二号过滤器200的液硫出口11与外送净化液硫相连接，进入下一单元。

工作原理：该液硫过滤器工作时，各管线连接好以后，粗液硫通过液硫进口6进入一号过滤器100的中心，粗液硫通过过滤网后，杂质被留在滤网内，液体进入溶液部分2，在溶液部分2内液体出现分层，液硫以其密度较高为下层，轻质焦油、水在上层，上层的轻质液体通过一号过滤器100的轻质杂质排出口8进入废热回收系统，经过过滤的液硫采用中线采出的方法，通过一号过滤器100的液硫出口11进入液硫封部分4，对液硫再次进行沉降。浮球阀门5分别设在液硫出口11和轻质杂质排出口8处，通过液硫高度来控制系统采出量。当液硫液位过高时，浮球阀门5会关闭轻质液排出，防止硫磺进入废液系统，堵塞管道。

当液硫液位较低时关闭液硫采出口的阀门，防止轻质液进入液硫系统。滤渣通过带有一定倾斜度的滤网进行收集，通过已经连接好的螺纹刀连续的把滤渣带出系统。作为维持整个系统热平衡的夹套部分，蒸汽通过一号过滤器100的蒸汽进口12进入蒸汽夹套部分3，进过换热后冷凝液通过蒸汽冷凝液出口7排出夹套，排出的冷凝液是无盐水同时温度较高，可以进入二号过滤器200作为去除液硫中可溶性无机盐的介质。在检修时，可以通过系统排污口10排出系统残液，通过螺纹刀的套筒可以对过滤器与螺纹刀连接进行拆卸。进入液硫封的硫磺通过溢流口进入二号过滤器200内，液硫通过过滤网后，杂质被硫在滤网内，液体进入溶液部分2，在溶液部分2内，液硫与从过滤器底部进来的高温冷凝液接触，脱出所含的可溶性无机盐，在溶液部分2内液体再次出现分层，液硫以其密度较高为下层，水在上层，上层的轻质液体通过二号过滤器200的轻质杂质排出口8进入废热回收系统，经过过滤的液硫采用中线采出的方法，通过二号过滤器200的液硫出口11进入下一单元。浮球阀门5分别设在液硫出口11和轻质杂质排出口8处，通过液硫高度来控制系统采出量。当液硫液位过高时，浮球阀门5会关闭水排出，防止硫磺进入废液系统，堵塞管道。

当液硫液位较低时关闭液硫采出口的阀门，防止轻质液进入液硫系统。作为维持整个系统热平衡的夹套部分，蒸汽通过二号过滤器200的蒸汽进口12进入蒸汽夹套部分3，进过换热后冷凝液通过蒸汽冷凝液出口7排出夹套，排出的冷凝液是无盐水同时温度较高，可以进入二号过滤器200作为去除液硫中可溶性无机盐的介质。在检修时，可以通过系统排污口10排出系统残液。

基于上述，本实用新型的液硫过滤器可以很好的过滤液硫，同时可以使用在硫泡沫熔硫后的硫磺、水、焦油混合物；对可溶性无机盐、脱硫催化剂进行有效去除；对于滤渣可以连续性排出，同时可以对过滤器进行整体检修；使用浮球阀可以很好的控制各组分的采出；5、采用中段采出，可以很好的提取较纯硫磺。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液硫过滤器，包括一号过滤器(100)和二号过滤器(200)，其特征在于：所述一号过滤器(100)和二号过滤器(200)均包括过滤部分(1)、溶液部分(2)和蒸汽夹套部分(3)；所述过滤部分(1)包括过滤网、过滤网支撑部件、过滤网固定部件、滤渣螺纹刀固定部件和粗硫磺进料口，所述过滤部分(1)通过过滤网卡槽(15)固定在过滤器壳体内表面的上端，所述一号过滤器(100)的过滤部分(1)的一侧底部通过螺纹连接固定有固体渣清理口(9)；所述溶液部分(2)设置在过滤部分(1)的底部，所述溶液部分(2)的一侧下端设有液硫出口(11)且另一侧上端设有轻质杂质排出口(8)，所述溶液部分(2)内部的液硫出口(11)处设有浮球阀门(5)，所述浮球阀门(5)的侧上方通过多孔卡板将浮球固定在浮球卡槽(16)内，所述溶液部分(2)的底部设有系统排污口(10)，所述二号过滤器(200)的溶液部分(2)的一侧底部设有高温注水口(17)；所述蒸汽夹套部分(3)设置在溶液部分(2)的底部，所述蒸汽夹套部分(3)的一侧上端设有蒸汽进口(12)，且另一侧上端设有蒸汽冷凝液出口(7)，所述蒸汽夹套部分(3)的底部设有与系统排污口(10)相匹配的预留口。

2.根据权利要求1所述的一种液硫过滤器，其特征在于：所述一号过滤器(100)的一侧设有液硫封部分(4)，所述液硫封部分(4)的顶部与液硫出口(11)相连接，所述液硫封部分(4)的一侧设有液硫封液硫出口(13)且底部设有液硫封排液口(14)。

3.根据权利要求1所述的一种液硫过滤器，其特征在于：所述一号过滤器(100)的液硫封液硫出口(13)与二号过滤器(200)的液硫进口(6)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种液硫过滤器，其特征在于：所述一号过滤器(100)和二号过滤器(200)的蒸汽进口(12)均与外侧的蒸汽总进口(18)相连接，且连接管道上均设有蒸汽阀门(19)。

5.根据权利要求1所述的一种液硫过滤器，其特征在于：所述一号过滤器(100)和二号过滤器(200)的轻质杂质排出口(8)合并后通过降温污水口(20)与热回收系统相连接。

6.根据权利要求1所述的一种液硫过滤器，其特征在于：所述一号过滤器(100)和二号过滤器(200)的蒸汽冷凝液出口(7)相连接脱盐水注入口(21)与外来高温无盐水相混合通过与二号过滤器(200)的高温注水口(17)进入系统。

7.根据权利要求1所述的一种液硫过滤器，其特征在于：所述二号过滤器(200)的液硫出口(11)与外送净化液硫相连接，进入下一单元。

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