CN211328378U - 一种砂石分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂石分离装置，包括机架、壳体、内螺旋叶片、旋转驱动机构和密封机构，所述壳体和旋转驱动机构均安装于所述机架上；所述壳体一端的侧面分别设有进液口和出液口，另一端端面设有砂石出口；所述壳体中心设有转轴，所述转轴的两端与所述壳体的两端转动连接，且所述壳体的一端设有安装孔，所述转轴一端穿过所述安装孔后与所述旋转驱动机构转动连接；所述内螺旋叶片位于所述壳体内，且与所述转轴相连接；所述内螺旋叶片呈倾斜向上设置。本实用新型能实现污水中砂石的有效分离，且密封效果好，有效防止污水外泄。

Description

一种砂石分离装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌车清洗技术领域，尤其是涉及一种砂石分离装置。

背景技术

随着建筑工程领域的逐年发展，搅拌车在建筑领域的作用已不可替代。现由于搅拌车设备自身的缺陷或施工场地限制的原因等，导致搅拌车内的混凝土物料无法使用完成，使得其留至搅拌车内，如若不及时清理，凝固后将更不便于清理。混凝土中含有大量水泥、矿物质粉等不溶物料，对搅拌车清洗后不能将污水随意倾倒，现有通过搅拌车清洗污水处理系统对清洗后的污水进行物料回收利用，其中用于对污水中砂石进行分离回收的砂石分离装置，现有砂石分离装置密封效果差，存在污水外泄的问题，不仅影响现场清洁度，同时不利于污水中砂石的回收，而且导致密封装置损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种砂石分离装置，能实现污水中砂石的有效分离，且密封效果好，有效防止污水外泄。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种砂石分离装置，包括机架、壳体、内螺旋叶片、旋转驱动机构和密封机构，所述壳体和旋转驱动机构均安装于所述机架上；所述壳体一端的侧面分别设有进液口和出液口，另一端端面设有砂石出口；所述壳体中心设有转轴，所述转轴的两端与所述壳体的两端转动连接，且所述壳体的一端设有安装孔，所述转轴一端穿过所述安装孔后与所述旋转驱动机构转动连接；所述内螺旋叶片位于所述壳体内，且与所述转轴相连接；所述内螺旋叶片呈倾斜向上设置；

所述密封机构包括轴套、动环、第一静环、第二静环、密封盖、第一浮动密封环、第二浮动密封环和油环；所述轴套一端设有凸台，所述凸台的背面设有密封凹槽；所述轴套外套在所述转轴的一端，且所述轴套由凸台端向另一端依次外套有所述第一静环和密封盖，所述动环与所述凸台相连接，所述动环外套有所述第二静环，所述动环和第二静环均位于所述壳体内；所述第一静环配合安装于所述安装孔处；所述第一静环和第二静环相连接；所述第一静环和密封盖相连接；所述第二静环与所述壳体相连接；所述第一浮动密封环安装于所述密封凹槽内；所述密封盖在靠近第一浮动密封环的一端设有凹槽，所述第二浮动密封环外套于所述轴套上且安装于所述凹槽处，所述第二浮动密封环的端面与所述第一浮动密封环的端面相贴合，所述密封盖的另一端内套有所述油环，且所述油环外套于所述轴套；所述动环、第一静环、第二静环、密封盖和轴套之间的间隙设有润滑脂。

进一步地，所述壳体由进液口向砂石出口依次分隔成圆柱段和与圆柱段相连接的锥形段，所述锥形段由所述壳体的进液口向砂石出口逐渐减小。

进一步地，所述内螺旋叶片通过连接件与所述转轴相连接；所述连接件包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述内螺旋叶片内部沿圆周均布设有若干第一连杆，所述第一连杆通过所述第二连杆与所述转轴相连接，两两所述第二连杆之间通过所述第三连杆相连接。

进一步地，所述第二静环上设有内止口，所述动环安装于所述内止口处。

进一步地，所述第一静环上设有第一外止口，所述第一外止口与所述壳体的安装孔相配合，所述第一外止口的止口面贴合所述壳体外侧面。

进一步地，所述密封盖的一端设有第二外止口；所述第二外止口与所述第一静环的内孔相配合，所述第一静环的端面与所述第二外止口的止口面相贴合，所述第一静环的端面设有端面凹槽，所述端面凹槽内安装有所述密封圈。

本实用新型的有益效果：本实用新型搅拌车清洗后的污水流入砂石分离装置，在旋转驱动机构作用下，带动转轴和内螺旋叶片转动，在内螺旋叶片作用下将污水中的砂石有效分离并从砂石出口排出。其中内螺旋叶片带动砂石向上输送，以实现砂石与水的快速分离，保证砂石出口排出的砂石含水量少。本实用新型通过密封机构实现壳体进液口一端的有效密封，防止污水外泄，保证现场环境清洁，且有利于污水中砂石的分离回收，且密封机构采用多级层层密封，密封效果好，不会存在污水泄漏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图。

图2为图1壳体顶部剖开后的立体图。

图3为图2去掉内螺旋叶片后的立体图。

图4为本实用新型密封机构的结构示意图。

图5为图4的A-A剖视图。

图6为本实用新型轴套的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，本实施方式提供的一种砂石分离装置，包括机架201、壳体202、内螺旋叶片204、旋转驱动机构203和密封机构207，所述壳体202和旋转驱动机构203均安装于所述机架201上；所述壳体202一端的侧面分别设有进液口2020和出液口，另一端端面设有砂石出口2021；所述壳体202中心设有转轴205，所述转轴205的两端与所述壳体202的两端转动连接，且所述壳体 201的一端设有安装孔，所述转轴205一端穿过所述安装孔后与所述旋转驱动机构203转动连接；所述内螺旋叶片204位于所述壳体202内，且与所述转轴205 相连接；所述内螺旋叶片204呈倾斜向上设置。

本实施方式中所述壳体202由进液口2020向砂石出口2021依次分隔成圆柱段和与圆柱段相连接的锥形段，所述锥形段由所述壳体202的进液口2020向砂石出口2021逐渐减小。

本实施方式中，旋转驱动构203可以是直接采用电机或者电机与传动机构的结合，其中传动机构为现有的齿轮机构、皮带带轮机构等。

本实施方式搅拌车清洗后的污水经进液口2020流入至壳体202内，在旋转驱动机构203作用下，带动转轴205和内螺旋叶片204转动，在内螺旋叶片204 作用下将污水中的砂石有效分离并从砂石出口2021排出。其中内螺旋叶片204 带动砂石向上输送，以实现砂石与水的快速分离，保证砂石出口排出的砂石含水量少。经砂石分离后的污水则从出液口排出。

本实施方式中，所述密封机构207包括轴套2070、动环2071、第一静环2073、第二静环2072、密封盖2074、第一浮动密封环2075、第二浮动密封环2076和油环2077；所述轴套2070一端设有凸台10，所述凸台10的背面设有密封凹槽 101；所述轴套2070外套在所述转轴205的一端，具体地，轴套2070与转轴205 通过键相连接，且所述轴套2070由凸台10端向另一端依次外套有所述第一静环2073和密封盖2074，所述动环2071与所述凸台10相连接，所述动环2071 外套有所述第二静环2072，所述动环2071和第二静环2072均位于所述壳体202 内；所述第一静环2073配合安装于所述安装孔处；所述第一静环2073和第二静环2072相连接；所述第一静环2073和密封盖2074相连接；所述第二静环2071 与所述壳体202相连接，具体地，所述第二静环2071与所述壳体202相焊接成一体；所述第一浮动密封环2075安装于所述密封凹槽内；所述密封盖2074在靠近第一浮动密封环2075的一端设有凹槽，所述第二浮动密封环2076外套于所述轴套2070上且安装于所述凹槽处，所述第二浮动密封环2076的端面与所述第一浮动密封环2075的端面相贴合，所述密封盖2074的另一端内套有所述油环2077，且所述油环2077外套于所述轴套2070；所述动环2071、第一静环 2073、第二静环2072、密封盖2074和轴套2070之间的间隙设有润滑脂。

本实施方式在密封机构207作用下实现壳体202进液口一端的密封功能，防止污水泄漏，密封效果好。其中密封机构207采用多级层层密封，具体地，当转轴205旋转时，带动轴套2070、动环2071和第一浮动密封环2075一同旋转，在动环2071作用下，实现动密封，以防止壳体202内的污水流入至密封机构2内，防止污水外泄；其中动环2070、第一静环2073、第二静环2072、密封盖2074和轴套2070之间的间隙设有润滑脂，以进一步起到密封和润滑的功能；更进一步地，轴套2070旋转时，第二浮动密封环2076相对于轴套2070静止，从而第一浮动密封环2075相对于第二浮动密封环2076旋转，即第一浮动密封环2075端面相对于第二浮动密封环2076端面旋转，实现端面密封，因此在层层密封作用下，保证了壳体202内部污水不会外泄。本实施方式中，轴套2070 旋转时，油环2077相对于轴套2070静止，在油环2077作用下，防止壳体202 外部杂质进入密封机构207内部，提高密封机构207的使用寿命。

本实施方式中，所述第二静环2072上设有内止口，所述动环2071安装于所述内止口处，以提高第二静环2072和动环2071相配合的路径，提高动密封的路径，以提高动密封效果。

本实施方式中，所述第一静环2073上设有第一外止口，所述第一外止口与所述壳体202的安装孔相配合，所述第一外止口的止口面贴合所述壳体202外侧面。在第一外止口作用下，实现第一静环2073和壳体202的安装定位，安装快速。

本实施方式中，所述密封盖2074的一端设有第二外止口；所述第二外止口与所述第一静环2073的内孔相配合，所述第一静环2073的端面与所述第二外止口的止口面相贴合，所述第一静环2073的端面设有端面凹槽，所述端面凹槽内安装有所述密封圈2078。在第二外止口作用下，实现密封盖2074和第一静环 2073的配合安装，同时在密封圈2078的作用上，进一步起到密封盖2074与第一静环2073的端面密封。

本实施方式进一步地，所述内螺旋叶片通过连接件与所述转轴相连接；所述连接件206包括第一连杆2060、第二连杆2061和第三连杆2062，所述内螺旋叶片204内部沿圆周均布设有若干第一连杆2060，所述第一连杆2060通过所述第二连杆2061与所述转轴204相连接，两两所述第二连杆2061之间通过所述第三连杆2062相连接。在连接件206的作用下，大大提高内螺旋叶片204的结构强度，提高内螺旋叶片204的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种砂石分离装置，其特征在于，包括机架、壳体、内螺旋叶片、旋转驱动机构和密封机构，所述壳体和旋转驱动机构均安装于所述机架上；所述壳体一端的侧面分别设有进液口和出液口，另一端端面设有砂石出口；所述壳体中心设有转轴，所述转轴的两端与所述壳体的两端转动连接，且所述壳体的一端设有安装孔，所述转轴一端穿过所述安装孔后与所述旋转驱动机构转动连接；所述内螺旋叶片位于所述壳体内，且与所述转轴相连接；所述内螺旋叶片呈倾斜向上设置；

所述密封机构包括轴套、动环、第一静环、第二静环、密封盖、第一浮动密封环、第二浮动密封环和油环；所述轴套一端设有凸台，所述凸台的背面设有密封凹槽；所述轴套外套在所述转轴的一端，且所述轴套由凸台端向另一端依次外套有所述第一静环和密封盖，所述动环与所述凸台相连接，所述动环外套有所述第二静环，所述动环和第二静环均位于所述壳体内；所述第一静环配合安装于所述安装孔处；所述第一静环和第二静环相连接；所述第一静环和密封盖相连接；所述第二静环与所述壳体相连接；所述第一浮动密封环安装于所述密封凹槽内；所述密封盖在靠近第一浮动密封环的一端设有凹槽，所述第二浮动密封环外套于所述轴套上且安装于所述凹槽处，所述第二浮动密封环的端面与所述第一浮动密封环的端面相贴合，所述密封盖的另一端内套有所述油环，且所述油环外套于所述轴套；所述动环、第一静环、第二静环、密封盖和轴套之间的间隙设有润滑脂。

2.根据权利要求1所述的一种砂石分离装置，其特征在于，所述壳体由进液口向砂石出口依次分隔成圆柱段和与圆柱段相连接的锥形段，所述锥形段由所述壳体的进液口向砂石出口逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的一种砂石分离装置，其特征在于，所述内螺旋叶片通过连接件与所述转轴相连接；所述连接件包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述内螺旋叶片内部沿圆周均布设有若干第一连杆，所述第一连杆通过所述第二连杆与所述转轴相连接，两两所述第二连杆之间通过所述第三连杆相连接。

4.根据权利要求1所述的一种砂石分离装置，其特征在于，所述第二静环上设有内止口，所述动环安装于所述内止口处。

5.根据权利要求1所述的一种砂石分离装置，其特征在于，所述第一静环上设有第一外止口，所述第一外止口与所述壳体的安装孔相配合，所述第一外止口的止口面贴合所述壳体外侧面。

6.根据权利要求1所述的一种砂石分离装置，其特征在于，所述密封盖的一端设有第二外止口；所述第二外止口与所述第一静环的内孔相配合，所述第一静环的端面与所述第二外止口的止口面相贴合，所述第一静环的端面设有端面凹槽，所述端面凹槽内安装有密封圈。

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