CN211322662U - 自动取茧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及取茧技术领域，且公开了自动取茧装置，包括箱体，所述箱体的左侧开设有取料孔。该自动取茧装置，通过置物孔插入蚕茧格栅板，通过定位板和定位块对蚕茧格栅板进行支撑和定位，通过升降电机带动第一螺纹杆转动，使驱动块向下移动，驱动块带动压板向下移动，使压块贯穿蚕茧格栅板的格栅，使一个个单元格中的蚕茧向下脱落，再通过清脱电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动清脱框向右移动，通过收料箱接住落下的蚕茧，蚕茧落到缓冲网上，柔软材质，可以对蚕茧进行有效的缓冲，保证蚕茧的完整性，通过提手可直接将收料箱从取料孔抽出，方便快捷，该自动取茧装置，自动取蚕茧，取茧完整，且便于拿取脱落蚕茧。

Description

自动取茧装置

技术领域

本实用新型涉及取茧技术领域，具体为一种自动取茧装置。

背景技术

众所周知，在南方蚕区，把茧从方格簇孔格中取出来，是一种费力、费时且繁杂的工作，桑蚕产业作为一项劳力密集型产业，随着城市化建设步伐的加快面临着劳动力的严重缺乏将影响到产业发展。

目前，桑蚕饲养户在摘取簇具中的蚕茧时，一般都是依靠手工将蚕茧一个个的从簇具中摘取出来，手工取茧，费时费力，摘茧速度慢，效率低，且手劲不便于控制，容易将蚕茧捏坏，故而提出自动取茧装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动取茧装置，具备自动取蚕茧，取茧完整，且便于拿取脱落蚕茧等优点，解决了一般依靠手工将蚕茧一个个的从簇具中摘取出来的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动取蚕茧，取茧完整，且便于拿取脱落蚕茧的目的，本实用新型提供如下技术方案：自动取茧装置，包括箱体，所述箱体的左侧开设有取料孔，所述箱体的左侧开设有置物孔，所述置物孔的内侧固定连接有定位板，所述箱体的右侧壁固定连接有定位块，所述定位块的左侧插接有蚕茧格栅板，所述箱体的内底壁滑动连接有收料箱，所述收料箱的内侧固定连接有缓冲网，所述收料箱的左侧固定连接有提手，所述箱体的内底壁固定连接有升降电机，所述升降电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有驱动块，所述驱动块的左侧固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有压块，所述箱体的右侧壁固定连接有清脱电机，所述清脱电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有清脱框，所述清脱框的右侧固定连接有清脱铲。

优选的，所述压板位于蚕茧格栅板的正上方，所述压块与蚕茧格栅板的格栅位置和数量相对应。

优选的，所述第一螺纹杆的顶端贯穿定位块并延伸至清脱电机的底部，所述压块的底部固定连接有海绵层。

优选的，所述定位板位于蚕茧格栅板底部的左侧，所述提手的左侧贯穿取料孔并延伸至箱体的左侧。

优选的，所述清脱框的形状呈方框形，且清脱框的宽度均大于蚕茧格栅板和压板的宽度。

优选的，所述收料箱位于蚕茧格栅板的正下方，所述缓冲网为弹性纺织编织网，所述提手的外侧固定连接有防滑层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了自动取茧装置，具备以下有益效果：

该自动取茧装置，通过置物孔插入蚕茧格栅板，通过定位板和定位块对蚕茧格栅板进行支撑和定位，通过升降电机带动第一螺纹杆转动，使驱动块向下移动，驱动块带动压板向下移动，使压块贯穿蚕茧格栅板的格栅，使一个个单元格中的蚕茧向下脱落，再通过清脱电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动清脱框向右移动，清脱框带动清脱铲对蚕茧格栅板的底部进行清铲，放置有粘黏的蚕茧未脱落，通过收料箱接住落下的蚕茧，蚕茧落到缓冲网上，柔软材质，可以对蚕茧进行有效的缓冲，保证蚕茧的完整性，通过提手可直接将收料箱从取料孔抽出，方便快捷，该自动取茧装置，自动取蚕茧，取茧完整，且便于拿取脱落蚕茧。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1箱体、2取料孔、3置物孔、4定位板、5定位块、6蚕茧格栅板、7收料箱、8缓冲网、9提手、10升降电机、11第一螺纹杆、12驱动块、13压板、14压块、15清脱电机、16第二螺纹杆、17清脱框、18清脱铲。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，自动取茧装置，包括箱体1，箱体1的左侧开设有取料孔2，箱体1的左侧开设有置物孔3，置物孔3的内侧固定连接有定位板4，箱体1的右侧壁固定连接有定位块5，定位块5的左侧插接有蚕茧格栅板6，定位板4位于蚕茧格栅板6底部的左侧，箱体1的内底壁滑动连接有收料箱7，收料箱7位于蚕茧格栅板6的正下方，收料箱7的内侧固定连接有缓冲网8，缓冲网8为弹性纺织编织网，收料箱7的左侧固定连接有提手9，提手9的外侧固定连接有防滑层，提手9的左侧贯穿取料孔2并延伸至箱体1的左侧，箱体1的内底壁固定连接有升降电机10，升降电机10的型号可为Y80M1-2，升降电机10的输出轴固定连接有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的顶端贯穿定位块5并延伸至清脱电机15的底部，第一螺纹杆11的外侧螺纹连接有驱动块12，驱动块12的左侧固定连接有压板13，压板13位于蚕茧格栅板6的正上方，压板13的底部固定连接有压块14，压块14的底部固定连接有海绵层，海绵层在与蚕茧接触时缓冲，压块14与蚕茧格栅板6的格栅位置和数量相对应，箱体1的右侧壁固定连接有清脱电机15，脱电机15的型号可为Y80M1-2，清脱电机15的输出轴固定连接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的外侧螺纹连接有清脱框17，清脱框17的形状呈方框形，且清脱框17的宽度均大于蚕茧格栅板6和压板13的宽度，清脱框17的右侧固定连接有清脱铲18，通过置物孔3插入蚕茧格栅板6，通过定位板4和定位块5对蚕茧格栅板6进行支撑和定位，通过升降电机10带动第一螺纹杆11转动，使驱动块12向下移动，驱动块12带动压板13向下移动，使压块14贯穿蚕茧格栅板6的格栅，使一个个单元格中的蚕茧向下脱落，再通过清脱电机15带动第二螺纹杆16转动，第二螺纹杆16带动清脱框17向右移动，清脱框17带动清脱铲18对蚕茧格栅板6的底部进行清铲，放置有粘黏的蚕茧未脱落，通过收料箱7接住落下的蚕茧，蚕茧落到缓冲网8上，柔软材质，可以对蚕茧进行有效的缓冲，保证蚕茧的完整性，通过提手9可直接将收料箱7从取料孔2抽出，方便快捷，该自动取茧装置，自动取蚕茧，取茧完整，且便于拿取脱落蚕茧。

在使用时，通过置物孔3插入蚕茧格栅板6，通过定位板4和定位块5对蚕茧格栅板6进行支撑和定位，通过升降电机10带动第一螺纹杆11转动，使驱动块12向下移动，驱动块12带动压板13向下移动，使压块14贯穿蚕茧格栅板6的格栅，使一个个单元格中的蚕茧向下脱落，再通过清脱电机15带动第二螺纹杆16转动，第二螺纹杆16带动清脱框17向右移动，清脱框17带动清脱铲18对蚕茧格栅板6的底部进行清铲，放置有粘黏的蚕茧未脱落，通过收料箱7接住落下的蚕茧，蚕茧落到缓冲网8上，柔软材质，可以对蚕茧进行有效的缓冲，保证蚕茧的完整性，通过提手9可直接将收料箱7从取料孔2抽出，方便快捷，该自动取茧装置，自动取蚕茧，取茧完整，且便于拿取脱落蚕茧。

综上所述，该自动取茧装置，通过置物孔3插入蚕茧格栅板6，通过定位板4和定位块5对蚕茧格栅板6进行支撑和定位，通过升降电机10带动第一螺纹杆11转动，使驱动块12向下移动，驱动块12带动压板13向下移动，使压块14贯穿蚕茧格栅板6的格栅，使一个个单元格中的蚕茧向下脱落，再通过清脱电机15带动第二螺纹杆16转动，第二螺纹杆16带动清脱框17向右移动，清脱框17带动清脱铲18对蚕茧格栅板6的底部进行清铲，放置有粘黏的蚕茧未脱落，通过收料箱7接住落下的蚕茧，蚕茧落到缓冲网8上，柔软材质，可以对蚕茧进行有效的缓冲，保证蚕茧的完整性，通过提手9可直接将收料箱7从取料孔2抽出，方便快捷，该自动取茧装置，自动取蚕茧，取茧完整，且便于拿取脱落蚕茧，解决了一般依靠手工将蚕茧一个个的从簇具中摘取出来的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.自动取茧装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧开设有取料孔(2)，所述箱体(1)的左侧开设有置物孔(3)，所述置物孔(3)的内侧固定连接有定位板(4)，所述箱体(1)的右侧壁固定连接有定位块(5，)所述定位块(5)的左侧插接有蚕茧格栅板(6)，所述箱体(1)的内底壁滑动连接有收料箱(7)，所述收料箱(7)的内侧固定连接有缓冲网(8)，所述收料箱(7)的左侧固定连接有提手(9)，所述箱体(1)的内底壁固定连接有升降电机(10)，所述升降电机(10)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(11，)所述第一螺纹杆(11)的外侧螺纹连接有驱动块(12)，所述驱动块(12)的左侧固定连接有压板(13)，所述压板(13)的底部固定连接有压块(14，)所述箱体(1)的右侧壁固定连接有清脱电机(15)，所述清脱电机(15)的输出轴固定连接有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)的外侧螺纹连接有清脱框(17)，所述清脱框(17)的右侧固定连接有清脱铲(18)。

2.根据权利要求1所述的自动取茧装置，其特征在于：所述压板(13)位于蚕茧格栅板(6)的正上方，所述压块(14)与蚕茧格栅板(6)的格栅位置和数量相对应。

3.根据权利要求1所述的自动取茧装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(11)的顶端贯穿定位块(5)并延伸至清脱电机(15)的底部，所述压块(14)的底部固定连接有海绵层。

4.根据权利要求1所述的自动取茧装置，其特征在于：所述定位板(4)位于蚕茧格栅板(6)底部的左侧，所述提手(9)的左侧贯穿取料孔(2)并延伸至箱体(1)的左侧。

5.根据权利要求1所述的自动取茧装置，其特征在于：所述清脱框(17)的形状呈方框形，且清脱框(17)的宽度均大于蚕茧格栅板(6)和压板(13)的宽度。

6.根据权利要求1所述的自动取茧装置，其特征在于：所述收料箱(7)位于蚕茧格栅板(6)的正下方，所述缓冲网(8)为弹性纺织编织网，所述提手(9)的外侧固定连接有防滑层。

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