CN211322289U - 温室侧面卷膜开窗机构 - Google Patents

Abstract

温室侧面卷膜开窗机构，包括卷膜电机、卷膜轴组件、端部单向超越离合器装置和卷放膜导向装置，所述卷膜电机和卷膜轴组件的一端连接，所述卷膜轴组件的两端均设有端部单向超越离合器装置和卷放膜导向装置，所述单向超越离合器装置设置在卷膜轴组件上，所述卷放膜导向装置的上端部与单向超越离合器装置连接，并且下端部设置在温室两端的侧立柱上。本实用新型的温室侧面卷膜开窗机构，采用卷膜轴组件两端部由轴承座固定在温室侧面的两端侧立柱上，由安装在端部或中部的卷膜电机输入动力，通过设置在轴端的单向超越离合器传动装置实现同步主动卷膜，被动自由放膜，并在卷、放膜过程中处于导向状态下，达到卷膜稳定可靠，卷膜密封性好。

Description

温室侧面卷膜开窗机构

技术领域

本实用新型属于温室技术领域，具体地，涉及温室侧面卷膜开窗机构。

背景技术

随着农业供给侧结构性改革的不断深化，现代农业设施装备适应机械化生产，高质量发展，已成为温室产品有效供给的技术关键。温室的自然通风降温设备是一种必备的关键配套设备。现有的塑料薄膜温室侧面卷膜开窗机构普遍采用在卷膜轴一端固定安装卷膜电机或手动卷膜器输入动力，并随卷膜轴升降，卷膜轴的另一端处于无支承的自由状态，卷膜过程中容易产生两端不同步，使用中存在以下不足：

1、卷膜轴两端的卷膜松紧度不一致，同步性不佳，造成卷膜轴延长度方向的直线度差，卷膜高度不一致。

2、由于卷膜轴直线度差，沿温室长度方向的卷膜阻力不一，易产生卷膜变形，薄膜损坏，故障率高，可靠性差。

3、由卷膜轴两端部不固定，无导向自由升降，受风力影响易产生侧卷膜对温室侧面的密封保湿性能降低。

综上，解决侧面卷膜的同步性和可靠性已成为提升侧面卷膜机构高效、安全的技术关键。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供温室侧面卷膜开窗机构，克服了现有塑料薄膜温室侧面卷膜开窗卷膜机构的技术不足，为市场提供一种采用卷膜轴两端固定，实现同步卷膜，安装可靠，降低使用成本的新型侧面卷膜开窗机构。提升温室自然通风降温效果，符合农作物设施化种植高效、优质的要求。同时采用本实用新型可显著提高侧面卷膜开窗机构的工作可靠性，降低使用维护成本，为种植户提质增效创造条件。

技术方案：本实用新型提供了温室侧面卷膜开窗机构，包括卷膜电机、卷膜轴组件、端部单向超越离合器装置和卷放膜导向装置，所述卷膜电机与卷膜轴组件的一端连接，所述卷膜轴组件的两端均设有端部单向超越离合器装置和卷放膜导向装置，所述卷膜轴组件两端的端部单向超越离合器装置对称设置，所述卷膜轴组件两端的卷放膜导向装置对称设置，所述单向超越离合器装置设置在卷膜轴组件上，所述卷放膜导向装置的上端部与单向超越离合器装置连接，并且卷放膜导向装置的下端部设置在温室两端的侧立柱上，所述卷膜轴组件和卷膜导向装置的拉膜杆分别与侧帘膜两端部连接。本实用新型的温室侧面卷膜开窗机构，采用两端部由轴承座固定在温室侧面的两端侧立柱上，由安装在端部或中部的卷膜电机输入动力，通过设置在轴端的单向超越离合器传动装置实现同步主动卷膜，被动自由放膜，并在卷、放膜过程中处于导向状态下，达到卷膜稳定可靠，卷膜密封性好。

进一步的，上述的温室侧面卷膜开窗机构，所述卷膜轴组件包括卷膜主轴、卷膜轴外管、端连接座轴一和端连接座轴二，所述卷膜轴外管套设在卷膜主轴外部，所述卷膜轴组件的两端部设有轴承座，通过轴承座将卷膜轴组件的两端部固定在温室两端的侧立柱上，所述卷膜电机通过联轴器和卷膜主轴连接，所述卷膜主轴的两端分别通过端连接座轴一和端连接座轴二与单向超越离合器装置连接。

进一步的，上述的温室侧面卷膜开窗机构，所述端部单向超越离合器装置由设置在卷膜轴组件两端部的左单向超越离合器组Ⅰ和右单向超越离合器组Ⅱ组成，所述左单向超越离合器组Ⅰ和右单向超越离合器组Ⅱ包括主动离合器和被动离合器，所述左单向超越离合器组Ⅰ的主动离合器和被动离合器的内圈与端连接座轴一连接，所述右单向超越离合器组Ⅱ的主动离合器和被动离合器的内圈与端连接座轴二连接，所述主动离合器的外圈与卷膜轴外管连接。被动离合器外圈与卷放膜导向装置的导向链条连接。

进一步的，上述的温室侧面卷膜开窗机构，所述卷放膜导向装置包括外侧保护固定罩板、拉膜杆、导向链条和导向链轮座，所述导向链轮座设置在温室两端的侧立柱上，所述导向链条的下端部与导向链轮座上的链轮连接，并且导向链条的上端部与单向超越离合器装置连接，所述拉膜杆设置在温室两侧的导向链条之间，所述外侧保护固定罩板罩设在温室的侧立柱上。

进一步的，上述的温室侧面卷膜开窗机构，所述卷膜电机可采用端部安装单向输出或中部安装双向输出。

进一步的，上述的温室侧面卷膜开窗机构，所述主动离合器和被动离合器均为单向超越离合器。

进一步的，上述的温室侧面卷膜开窗机构，所述卷膜导向装置的导向链轮座上的链轮的齿数与被动离合器外圈上的链轮的齿数相等。

进一步的，上述的温室侧面卷膜开窗机构，所述外侧保护固定罩板两端部圆弧中心距为A，按A= H₁+a确定，其中：H₁为卷膜开窗机构的有效开窗高度， a不小于100mm。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的温室侧面卷膜开窗机构，具体涉及塑料薄膜温室的侧面卷膜开窗机构，该机构基于卷膜轴两端固定，实现同步卷膜，可靠传动，降低故障和损坏，提高温室的自然通风降温效果，为连栋塑料薄膜温室提供一种新型的侧面卷膜开窗机构。

与现有技术相比，本实用新型的温室侧面卷膜开窗机构具有如下优点：

1.卷膜轴组件两端轴承座固定在温室端侧立柱上，卷膜轴外套管与卷膜轴分开，分别与超越离合器的内、外圈相接，实现同步卷膜运行平稳可靠。

2.卷膜轴两端部采用超越离合器装置，实现卷膜和放膜都在卷膜电机的驱动下开闭侧窗。

3.卷放膜都在拉膜导向杆和拉膜链条的导向下实现贴近温室侧平面，保证灵活可靠，密封性好。

附图说明

图1为本实用新型所述温室侧面卷膜开窗机构的结构示意图一；

图2为本实用新型所述温室侧面卷膜开窗机构的结构示意图二；

图3为本实用新型图2中K向的结构示意图

图4为本实用新型所述端部单向超越离合器装置的结构示意图；

图5为本实用新型所述卷放膜导向装置的结构示意图。

图中：卷膜电机1、卷膜轴组件2、主动离合器23、被动离合器24、端部单向超越离合器装置3、外侧保护固定罩板31、拉膜杆32、导向链条33、导向链轮座34、卷放膜导向装置4、卷膜主轴6、卷膜轴外管7、轴承座8、端连接座轴一10、端连接座轴二11。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1-3所示的温室侧面卷膜开窗机构，包括卷膜电机1、卷膜轴组件2、端部单向超越离合器装置3和卷放膜导向装置4，所述卷膜电机1与卷膜轴组件2的一端连接，所述卷膜轴组件2的两端均设有端部单向超越离合器装置3和卷放膜导向装置4，所述卷膜轴组件2两端的端部单向超越离合器装置3对称设置，所述卷膜轴组件2两端的卷放膜导向装置4对称设置，所述单向超越离合器装置3设置在卷膜轴组件2上，所述卷放膜导向装置4的上端部与单向超越离合器装置3连接，并且卷放膜导向装置4的下端部设置在温室两端的侧立柱上，所述卷膜轴组件2上可固设侧开窗帘膜。上述卷膜电机1可采用端部安装单向输出或中部安装双向输出。电机的功率按温室的卷膜长度计算所需扭距后选型

其中，卷膜轴组件2包括卷膜主轴6、卷膜轴外管7、端连接座轴一10和端连接座轴二11，所述卷膜轴外管7套设在卷膜主轴6外部，所述卷膜轴组件2的两端部设有轴承座8，所述卷膜轴组件2的两端部通过轴承座8固定在温室两端的侧立柱上，所述卷膜电机1通过联轴器和卷膜主轴6连接，所述卷膜主轴6的两端分别通过端连接座轴一10和端连接座轴二11与单向超越离合器装置3连接。卷膜轴组件2可以是中部双向输入传动的分置式或端部单向输入的整体式。

此外，如图2所示的端部单向超越离合器装置3由设置在卷膜轴组件2两端部的左单向超越离合器组Ⅰ和右单向超越离合器组Ⅱ组成，所述左单向超越离合器组Ⅰ和右单向超越离合器组Ⅱ包括主动离合器23和被动离合器24，所述左单向超越离合器组Ⅰ的主动离合器23和被动离合器24的内圈与端连接座轴一10连接，所述右单向超越离合器组Ⅱ的主动离合器23和被动离合器24的内圈与端连接座轴二11连接，所述主动离合器23的外圈与卷膜轴外管7连接。上述主动离合器23和被动离合器24均为单向超越离合器。

再次，如图3所示的卷放膜导向装置4包括外侧保护固定罩板31、拉膜杆32、导向链条33和导向链轮座34，所述导向链轮座34设置在温室两端的侧立柱上，所述导向链条33的下端部与导向链轮座34上的链轮连接，并且导向链条33的上端部与单向超越离合器装置3连接，所述拉膜杆32设置在温室两侧的导向链条33之间，所述外侧保护固定罩板31罩设在温室的侧立柱上。所述导向链条33与被动离合器24外圈上的链轮连接。并且，所述导向链轮座34上的链轮的齿数与被动离合器24外圈上的链轮的齿数相等。卷放膜导向装置4功能是使侧面卷膜过程中卷放膜始终处于导向链条33的作用力下进行导向定位平稳工作。

另外，外侧保护固定罩板两端部圆弧中心距为A，按A= H₁+a确定，其中：H₁为卷膜开窗机构的有效开窗高度， a不小于100mm，外侧保护固定罩板31下端部的导向链轮座的安装孔应为长槽孔，长轴中心距离h₁≥30mm，以保证导向链条33的松紧度调节。外侧保护固定罩板31与温室端侧立柱的安装固定应保证导向链条33和拉膜杆32将卷膜贴近温室侧立面，保证卷放膜的密封性。

基于上述结构的基础上，本实用新型的温室侧面卷膜开窗机构的工作原理为：

主动单向超越离合器23的外圈与卷膜轴外管7相接，当卷膜电机1输出轴为顺时针转动时处于“啮合”，带动卷膜轴外管7“卷膜”，侧窗“打开”；当卷膜电机1输出轴为逆时针转动时处于“分离”状态，使得卷膜轴外管7处于自由状态，卷膜拉下“放膜”，侧窗“关闭”。

实施例二

基于实施例一的技术上，实施例二以最常用的GSW8430型连栋塑料薄膜温室的侧面卷膜开窗机构为例。该温室为5连栋10间，结构主要参数为：跨度b=8m，间距a=4m，肩高h=3m，顶高H=5.2m，温室宽B=8×5=40m，长度L=10×4=40m。温室的侧面平整度为≤L/1000mm，且不大于30mm。两端部的端侧立柱为60×40×2.5的矩形管，侧面下部为400mm的固定膜，卷膜高度为1500mm。

本实施案例中根据温室长度40m，经侧面卷膜输入扭距的计算，卷膜电机1确定选用型号为GMD100-S型电动卷膜器，电机功率为100W输出扭距为100 N*M，输出轴的直径为20mm，采用端部单向输出与端部单向超越离合器组Ⅰ的内圈与端连接座轴一10相连。卷膜电机1通过电机座固定在温室一端的侧立柱上。

根据卷膜电机输出扭距和轴径尺寸，确定本实施案例的卷膜轴组件2的卷膜主轴6采用Φ25×1.5 钢管按长度要求进行内接方式连接而成，两端分别通过端连接座轴一10和端连接座轴二11与端部单向超越离合器装置3的内圈相接。卷膜轴外管7采用Φ40×2.0钢管，按长度要求内连接而成，两端分别与端部单向超越离合器装置3的主动单向超越离合器23外圈相接。端连接座轴一10和端连接座轴二11采用圆钢按图加工。为保证卷膜轴组件的卷膜直线度可采用中间分段支承。

本实施案例的端部单向超越离合器装置3的主动单向超越离合器23采用CSK20PP型单向超越离合，其内圈直径d=20mm，通过端部连接座轴10和端连接座轴二11与卷膜主轴6相连，外圈D=42直接与卷膜轴外管7相接。被动单向超越离合器24采用上海永久股份有限公司出品的YZ-FDQ-16T电动车专用飞轮，其外圈为16齿的链轮，内圈为Φ35的细螺纹孔与端连接座轴一10和端连接座轴二11相接如图3所示。

实施案例的拉膜导向装置4的外侧保护固定罩板31选用壁厚δ=2.0 mm的热镀锌钢板制成，其周边用连接板与温室两端侧立柱固定。制作时其侧面上、下两端的圆弧中心距A按卷膜开窗高度H₁₌1500mm确定A= H₁+a₌1500mm+100mm=1600mm。下端部的导向链轮座34安装长槽孔长轴中心距h₁=35mm，以保证链条安装时松紧度调整，体现导向固定功能。导向链轮座34的导向链轮选用被动单向超越离合器YZ-FDQ-16T的外圈链轮相同规格16齿的链轮。拉膜导向装置4整体安装后，应对其位置进行调整，保证卷、放膜灵活，平稳贴近温室侧面保持密封。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.温室侧面卷膜开窗机构，其特征在于：包括卷膜电机（1）、卷膜轴组件（2）、端部单向超越离合器装置（3）和卷放膜导向装置（4），所述卷膜电机（1）与卷膜轴组件（2）的一端连接，所述卷膜轴组件（2）的两端均设有端部单向超越离合器装置（3）和卷放膜导向装置（4），所述卷膜轴组件（2）两端的端部单向超越离合器装置（3）对称设置，所述卷膜轴组件（2）两端的卷放膜导向装置（4）对称设置，所述单向超越离合器装置（3）设置在卷膜轴组件（2）上，所述卷放膜导向装置（4）的上端部与单向超越离合器装置（3）连接，并且卷放膜导向装置（4）的下端部设置在温室两端的侧立柱上，所述卷膜轴组件（2）和卷放膜导向装置（4）的拉膜杆分别与侧帘膜两端部连接。

2.根据权利要求1所述的温室侧面卷膜开窗机构，其特征在于：所述卷膜轴组件（2）包括卷膜主轴（6）、卷膜轴外管（7）、端连接座轴一（10）和端连接座轴二（11），所述卷膜轴外管（7）套设在卷膜主轴（6）外部，所述卷膜轴组件（2）的两端部设有轴承座（8），所述卷膜轴组件（2）的两端部通过轴承座（8）固定在温室两端的侧立柱上，所述卷膜电机（1）通过联轴器和卷膜主轴（6）连接，所述卷膜主轴（6）的两端分别通过端连接座轴一（10）和端连接座轴二（11）与单向超越离合器装置（3）连接。

3.根据权利要求2所述的温室侧面卷膜开窗机构，其特征在于：所述端部单向超越离合器装置（3）由设置在卷膜轴组件（2）两端部的左单向超越离合器组Ⅰ和右单向超越离合器组Ⅱ组成，所述左单向超越离合器组Ⅰ和右单向超越离合器组Ⅱ包括主动离合器（23）和被动离合器（24），所述左单向超越离合器组Ⅰ的主动离合器（23）和被动离合器（24）的内圈与端连接座轴一（10）连接，所述右单向超越离合器组Ⅱ的主动离合器（23）和被动离合器（24）的内圈与端连接座轴二（11）连接，所述主动离合器（23）的外圈与卷膜轴外管（7）连接，所述被动离合器（24）的外圈与卷放膜导向装置的导向链条连接。

4.根据权利要求1或3所述的温室侧面卷膜开窗机构，其特征在于：所述卷放膜导向装置（4）包括外侧保护固定罩板（31）、拉膜杆（32）、导向链条（33）和导向链轮座（34），所述导向链轮座（34）设置在温室两端的侧立柱上，所述导向链条（33）的下端部与导向链轮座（34）上的链轮连接，并且导向链条（33）的上端部与单向超越离合器装置（3）连接，所述拉膜杆（32）设置在温室两侧的导向链条（33）之间，所述外侧保护固定罩板（31）罩设在温室的侧立柱上。

5.根据权利要求4所述的温室侧面卷膜开窗机构，其特征在于：所述卷膜电机（1）可采用端部安装单向输出或中部安装双向输出。

6.根据权利要求3所述的温室侧面卷膜开窗机构，其特征在于：所述主动离合器（23）和被动离合器（24）均为单向超越离合器。

7.根据权利要求4所述的温室侧面卷膜开窗机构，其特征在于：所述导向链轮座（34）上的链轮的齿数与被动离合器（24）外圈上的链轮的齿数相等。

8.根据权利要求4所述的温室侧面卷膜开窗机构，其特征在于：所述外侧保护固定罩板（31）两端部圆弧中心距为A，按A= H₁+a确定，其中：H₁为卷膜开窗机构的有效开窗高度， a不小于100mm。

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