CN211321846U - 一种电控箱的散热装置及电控箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电控箱的散热装置及电控箱，该散热装置包括：接触式散热件，设置在电控箱内的热源器件上；风扇，设置在电控箱内，用于散热；感温包，设置在接触式散热件上，用于检测接触式散热件的温度；主板，用于根据所述感温包检测的温度，控制所述风扇的工作状态。本实用新型提供的技术方案，通过感温包检测接触式散热件的温度，根据感温包检测的温度，控制风扇的工作状态，电控箱内热源器件蓄积的热量被接触式散热件导出，再由风扇直接冷却散热，散热效果得到了极大的提升，另外，由于能够根据感温包检测的温度灵活控制风扇的工作状态，不仅精准控制了风扇的开关、能耗和散热效果，还极大地减少了风扇持续运转产生的额外热量。

Description

一种电控箱的散热装置及电控箱

技术领域

本实用新型涉及电控箱散热技术领域，具体涉及一种电控箱的散热装置及电控箱。

背景技术

随着我国房产建筑行业的蓬勃发展，商用空调在其中扮演着越来越重要的角色。然而，有限的建筑楼顶面积制约了机组的尺寸和数量，因此，市场迫切需要紧凑节能的机组。然而，对于紧凑型机组，存在一个问题：在尺寸收缩的情况下，机组的电控箱也随之变小，其内部元器件散热变得十分恶劣，严重影响电子元器件的寿命和运行可靠性。

目前，业界普遍采用“散热片+定频风扇”的方法来给电控箱内部的元器件进行散热，例如，相关技术中，外部电控箱直接引风和中间电控箱贴散热片的方法，来降低电控箱内部的温度。然而，这种方法采用的散热片由于电控箱面板的阻隔，导致导热率不高，散热效果一般。并且，由于风扇时刻在运转，不仅增加了能耗，其自身还产生了源源不断的热量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电控箱的散热装置及电控箱，以解决现有技术中电控箱内部散热采用散热片时由于隔板和空气的作用，导热率不高，且风扇时刻运转，耗能大、热量高的问题。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供一种电控箱的散热装置，包括：

接触式散热件，设置在电控箱内的热源器件上；

风扇，设置在所述电控箱内，用于散热；

感温包，设置在所述接触式散热件上，用于检测所述接触式散热件的温度；

主板，用于根据所述感温包检测的温度，控制所述风扇的工作状态。

优选地，所述接触式散热件包括：石墨烯薄片，和/或，散热管。

优选地，若所述接触式散热件为石墨烯薄片，所述石墨烯薄片贴设在发热量大于阈值的热源器件上；和/或，

若所述接触式散热件为散热管，所述散热管同时与热源器件及电控箱的箱壁接触设置。

优选地，所述风扇包括：定频风扇，和/或，变频风扇。

优选地，若所述风扇包括定频风扇和变频风扇，所述定频风扇设置在所述电控箱内部的角落内，用于带动所述电控箱内部的热流并散热；

所述变频风扇设置在所述接触式散热件旁，用于为所述接触式散热件散热。

优选地，所述定频风扇与所述所述电控箱内的热源器件及主板相对设置；

若所述电控箱内的热源器件及主板设置在所述电控箱的上部，

所述定频风扇设置在所述电控箱的下部。

优选地，所述散热装置，还包括：

导风窗，开设在所述电控箱上，用于将所述电控箱内的热量散出。

优选地，所述导风窗至少为两个；

若所述导风窗为两个，所述导风窗分别开设在所述电控箱的左右两侧。

优选地，所述导风窗为电控百叶窗。

根据本实用新型实施例的第二方面，提供一种电控箱，包括：

上述的电控箱的散热装置。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

通过感温包检测接触式散热件的温度，根据所述感温包检测的温度，控制风扇的工作状态，电控箱内热源器件蓄积的热量被接触式散热件导出，再由风扇直接冷却散热，散热效果得到了极大的提升，另外，由于还能够根据感温包检测的温度灵活控制风扇的工作状态，不仅精准控制了风扇的开关、能耗和散热效果，还极大地减少了风扇持续运转产生的额外热量。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种电控箱的散热装置的示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

图1是根据一示例性实施例示出的一种电控箱的散热装置的示意图，如图1所示，该装置包括：

接触式散热件3，设置在电控箱内的热源器件上；

风扇，设置在所述电控箱内，用于散热；

感温包2，设置在所述接触式散热件上，用于检测所述接触式散热件的温度；

主板5，用于根据所述感温包检测的温度，控制所述风扇的工作状态。

需要说明的是，图1中的4代表的是接线板，用于接收主板给风扇和元器件所供的电。

可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过感温包检测接触式散热件的温度，根据所述感温包检测的温度，控制风扇的工作状态，电控箱内热源器件蓄积的热量被接触式散热件导出，再由风扇直接冷却散热，散热效果得到了极大的提升，另外，由于还能够根据感温包检测的温度灵活控制风扇的工作状态，不仅精准控制了风扇的开关、能耗和散热效果，还极大地减少了风扇持续运转产生的额外热量。

优选地，所述接触式散热件3包括：石墨烯薄片，和/或，散热管。

优选地，若所述接触式散热件3为石墨烯薄片，所述石墨烯薄片贴设在发热量大于阈值的热源器件上；和/或，

若所述接触式散热件3为散热管，所述散热管同时与热源器件及电控箱的箱壁接触设置。

需要说明的是，所述阈值根据历史经验值或者实验数据进行设置。

可以理解的是，石墨烯薄片的导热率高，可以高效传导发热元器件的热量。在具体实践中，对重点发热的元器件(发热量大于阈值的热源器件)，采用高热导率的石墨烯薄片散热；其余发热一般的元器件采用自然对流的方式进行散热。

若所述接触式散热件为散热管，所述散热管同时与热源器件及电控箱的箱壁接触设置，这样可以有效地将散热管内的热量通过电控箱的箱壁排出去。不过这种方法是被动散热，而非主动散热，最终散热管散发的热量还是得通过与电控箱接触才能传导到外界。

优选地，所述风扇包括：定频风扇7，和/或，变频风扇1。

优选地，若所述风扇包括定频风扇7和变频风扇1，所述定频风扇7设置在所述电控箱内部的角落内，用于带动所述电控箱内部的热流并散热；

所述变频风扇1设置在所述接触式散热件3旁，用于为所述接触式散热件散热。

可以理解的是，采用变频风扇，根据热负荷调整风扇的运转频率，精准控制能耗和散热效果以及是否开启风扇；除了针对元器件散热的变频风扇，还有针对电控箱内部气流循环的定频风扇，根据不同的空间特征，制定不同的散热控制方法，精准控制、节约能耗，保证了电控箱内的散热效果。

参见图1，优选地，所述定频风扇7与所述所述电控箱内的热源器件及主板相对设置；

若所述电控箱内的热源器件及主板设置在所述电控箱的上部，

所述定频风扇7设置在所述电控箱的下部。

可以理解的是，这样设置的好处在于，可以保证电控箱内部气流畅通循环、阻碍小，顺利将电控箱内的热量排出电控箱。

优选地，所述散热装置，还包括：

导风窗6，开设在所述电控箱上，用于将所述电控箱内的热量散出。

优选地，所述导风窗6至少为两个；

若所述导风窗6为两个，所述导风窗6分别开设在所述电控箱的左右两侧。

优选地，所述导风窗6为电控百叶窗。

可以理解的是，导风窗可以连通外界，将电控箱内部的热量散出，进一步提升散热效果。

根据本实用新型一示例性实施例提供的一种电控箱，包括：

上述的电控箱的散热装置。

可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过感温包检测接触式散热件的温度，根据所述感温包检测的温度，控制风扇的工作状态，电控箱内热源器件蓄积的热量被接触式散热件导出，再由风扇直接冷却散热，散热效果得到了极大的提升，另外，由于还能够根据感温包检测的温度灵活控制风扇的工作状态，不仅精准控制了风扇的开关、能耗和散热效果，还极大地减少了风扇持续运转产生的额外热量。

优选地，若所述电控箱上开设有导风窗，还包括：

若所述感温包检测的温度大于环境温度，控制导风窗开启。

可以理解的是，导风窗可以连通外界，将电控箱内部的热量散出，进一步提升散热效果。

可以理解的是，当感温包检测到接触式散热件的温度T大于环境温度Te 时，说明此时元器件的发热已经较为严重，单纯靠环境温度的散热已经不满足保持元器件安全可靠的要求，此时需要开启变频风扇来针对性地进行强制散热。反之，如果温度T小于环境温度Te时，说明元器件的发热量尚低，故只用开启循环风扇，让气流在电控箱内部循环流通，并通过导风窗散出。

根据本实用新型一示例性实施例提供的一种电控箱，包括：

处理器；

用于存储处理器可执行指令的存储器；

其中，所述处理器被配置为：

通过感温包，检测接触式散热件的温度；

根据所述感温包检测的温度，控制风扇的工作状态；

所述接触式散热件，设置在电控箱内的热源器件上；

所述风扇，设置在所述电控箱内，用于散热。

可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过感温包检测接触式散热件的温度，根据所述感温包检测的温度，控制风扇的工作状态，电控箱内热源器件蓄积的热量被接触式散热件导出，再由风扇直接冷却散热，散热效果得到了极大的提升，另外，由于还能够根据感温包检测的温度灵活控制风扇的工作状态，不仅精准控制了风扇的开关、能耗和散热效果，还极大地减少了风扇持续运转产生的额外热量。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

应当理解，本实用新型的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种电控箱的散热装置，其特征在于，包括：

接触式散热件，设置在电控箱内的热源器件上；

风扇，设置在所述电控箱内，用于散热；

感温包，设置在所述接触式散热件上，用于检测所述接触式散热件的温度；

主板，用于根据所述感温包检测的温度，控制所述风扇的工作状态。

2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，

所述接触式散热件包括：石墨烯薄片，和/或，散热管。

3.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，

若所述接触式散热件为石墨烯薄片，所述石墨烯薄片贴设在发热量大于阈值的热源器件上；和/或，

若所述接触式散热件为散热管，所述散热管同时与热源器件及电控箱的箱壁接触设置。

4.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，

所述风扇包括：定频风扇，和/或，变频风扇。

5.根据权利要求4所述的散热装置，其特征在于，

若所述风扇包括定频风扇和变频风扇，所述定频风扇设置在所述电控箱内部的角落内，用于带动所述电控箱内部的热流并散热；

所述变频风扇设置在所述接触式散热件旁，用于为所述接触式散热件散热。

6.根据权利要求5所述的散热装置，其特征在于，

所述定频风扇与所述电控箱内的热源器件及主板相对设置；

若所述电控箱内的热源器件及主板设置在所述电控箱的上部，

所述定频风扇设置在所述电控箱的下部。

7.根据权利要求1～6任一项所述的散热装置，其特征在于，还包括：

导风窗，开设在所述电控箱上，用于将所述电控箱内的热量散出。

8.根据权利要求7所述的散热装置，其特征在于，

所述导风窗至少为两个；

若所述导风窗为两个，所述导风窗分别开设在所述电控箱的左右两侧。

9.根据权利要求8所述的散热装置，其特征在于，

所述导风窗为电控百叶窗。

10.一种电控箱，其特征在于，包括：

权利要求1～9任一项所述的电控箱的散热装置。

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