CN211320807U - 一种高稳定性控制器线路规整体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高稳定性控制器线路规整体，包括固定板，固定片，固定压线板，橡胶垫，可区分防护圈结构，可调节稳定吸附管结构，可调节束线杆结构，连接板，不锈钢圈，埋头螺钉，控制器，连接块，整理板，束线板和翼形螺母。本实用新型区分板，分隔板和硅胶圈的设置，有利于对控制器连接的导线进行区分工作，方便进行维护和安装工作；固定板，固定压线板，橡胶垫和翼形螺母的设置，有利于固定导线，防止在安装的过程中拉动导线影响控制器工作；束线环，滑动螺栓和松紧螺母的设置，有利于捆扎导线，防止导线混乱影响安装工作；稳定座，支撑杆，调节管和稳定吸附座的设置，有利于固定固定板，方便增加导线的稳定性。

Description

一种高稳定性控制器线路规整体

技术领域

本实用新型属于控制器线路规整技术领域，尤其涉及一种高稳定性控制器线路规整体。

背景技术

在日常的工作、生活和生产中，经常使用到控制器，控制器在使用时，需要连接多条线路，方便进行控制工作，但是在连接控制时由于线路过多容易混乱，不方便整理，因此人们设计了控制器线路规整体。

但是现有的控制器线路规整体还存在着不方便区分控制器的线路，不方便固定线路和不方便捆扎控制器线路的问题。

因此，发明一种高稳定性控制器线路规整体显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高稳定性控制器线路规整体，以解决现有的控制器线路规整体还存在着不方便区分控制器的线路，不方便固定线路和不方便捆扎控制器线路的问题。一种高稳定性控制器线路规整体，包括固定板，固定片，固定压线板，橡胶垫，可区分防护圈结构，可调节稳定吸附管结构，可调节束线杆结构，连接板，不锈钢圈，埋头螺钉，控制器，连接块，整理板，束线板和翼形螺母，所述的固定片分别焊接在固定板的左右两侧上部；所述的翼形螺母分别贯穿固定压线板的正表面左右两侧中间位置；所述的翼形螺母分别螺纹连接在固定板的正表面左右两侧中间位置；所述的橡胶垫胶接在固定板的正表面中间位置；所述的可区分防护圈结构安装在固定板的上端；所述的可调节稳定吸附管结构分别安装在固定板的下端左右两侧；所述的可调节束线杆结构安装在束线板的正表面中间位置；所述的连接板分别螺栓连接在固定板的后表面上部左右两侧；所述的不锈钢圈分别套接在埋头螺钉的外壁左右两侧；所述的埋头螺钉分别贯穿连接板的上端内部中间位置；所述的埋头螺钉分别螺纹连接在控制器的左右两侧中间位置；所述的连接块焊接在固定板的下端中间位置；所述的整理板的上端焊接在连接块的下端中间位置；所述的整理板的下端焊接在束线板的上端中间位置；所述的可区分防护圈结构包括区分板，连接杆，分隔板，硅胶圈，压覆板和方头螺栓，所述的连接杆分别焊接在区分板的下端左右两侧；所述的分隔板从左到右依次螺钉连接在区分板的正表面；所述的硅胶圈从左到右依次胶接在区分板的正表面；所述的方头螺栓分别贯穿压覆板的正表面左右两侧；所述的方头螺栓分别螺纹连接在区分板的正表面左右两侧中间位置。

优选的，所述的可调节稳定吸附管结构包括稳定座，螺栓螺母，支撑杆，调节管，六角头螺栓和稳定吸附座，所述的螺栓螺母中的螺栓分别贯穿稳定座的内部中间位置；所述的螺栓螺母中的螺栓还贯穿支撑杆的上端内部中间位置；所述的支撑杆的下端插接在调节管的上端内部中间位置；所述的六角头螺栓螺纹连接在调节管的右侧上部；所述的稳定吸附座的上端胶接在调节管的下端。

优选的，所述的可调节束线杆结构包括束线环，防护垫，滑动螺栓，松紧螺母，橡胶套和防掉板，所述的防护垫胶接在束线环的内壁后表面中间位置；所述的滑动螺栓贯穿束线环正表面中间位置开设的通孔；所述的松紧螺母螺纹连接在滑动螺栓的左端外壁；所述的橡胶套套接在滑动螺栓的外壁中间位置；所述的防掉板螺栓连接在束线环的正表面中间位置。

优选的，所述的硅胶圈分别设置在分隔板之间；所述的分隔板采用厚度为三毫米至五毫米的塑料板；所述的压覆板采用左右两侧开设有通孔的不锈钢板。

优选的，所述的连接板采用不锈钢板；所述的固定压线板采用左右两侧设置凸起的塑料板。

优选的，所述的连接杆的下端分别焊接在固定板的上端左右两侧。

优选的，所述的稳定吸附座采用橡胶真空吸附座；所述的稳定座采用U型的不锈钢座。

优选的，所述的稳定座分别螺栓连接在固定板的下端左右两侧。

优选的，所述的防护垫采用厚度为三毫米至五毫米的硅胶垫；所述的防掉板采用不锈钢板。

优选的，所述的束线环螺栓连接在束线板的正表面中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的区分板，分隔板和硅胶圈的设置，有利于对控制器连接的导线进行区分工作，方便进行维护和安装工作。

2.本实用新型中，所述的固定板，固定压线板，橡胶垫和翼形螺母的设置，有利于固定导线，防止在安装的过程中拉动导线影响控制器工作。

3.本实用新型中，所述的束线环，滑动螺栓和松紧螺母的设置，有利于捆扎导线，防止导线混乱影响安装工作。

4.本实用新型中，所述的稳定座，支撑杆，调节管和稳定吸附座的设置，有利于固定固定板，方便增加导线的稳定性。

5.本实用新型中，所述的支撑杆，调节管，六角头螺栓和稳定吸附座的设置，有利于调节稳定吸附座的高度，方便在不同的位置进行固定工作。

6.本实用新型中，所述的防护垫和橡胶套的设置，有利于保护导线，防止滑动螺栓损坏导线表面影响工作。

7.本实用新型中，所述的稳定座，螺栓螺母和支撑杆的设置，有利于转动调节管，方便进行固定工作。

8.本实用新型中，所述的固定板和固定片的设置，有利于固定固定板，方便增加固定板和导线的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可区分防护圈结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节稳定吸附管结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节束线杆结构的结构示意图。

图中：

1、固定板；2、固定片；3、固定压线板；4、橡胶垫；5、可区分防护圈结构；51、区分板；52、连接杆；53、分隔板；54、硅胶圈；55、压覆板；56、方头螺栓；6、可调节稳定吸附管结构；61、稳定座；62、螺栓螺母；63、支撑杆；64、调节管；65、六角头螺栓；66、稳定吸附座；7、可调节束线杆结构；71、束线环；72、防护垫；73、滑动螺栓；74、松紧螺母；75、橡胶套；76、防掉板；8、连接板；9、不锈钢圈；10、埋头螺钉；11、控制器；12、连接块；13、整理板；14、束线板；15、翼形螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种高稳定性控制器线路规整体，包括固定板1，固定片2，固定压线板3，橡胶垫4，可区分防护圈结构5，可调节稳定吸附管结构6，可调节束线杆结构7，连接板8，不锈钢圈9，埋头螺钉10，控制器11，连接块12，整理板13，束线板14和翼形螺母15，所述的固定片2分别焊接在固定板1的左右两侧上部；所述的翼形螺母15分别贯穿固定压线板3的正表面左右两侧中间位置；所述的翼形螺母15分别螺纹连接在固定板1的正表面左右两侧中间位置；所述的橡胶垫4胶接在固定板1的正表面中间位置；所述的可区分防护圈结构5安装在固定板1的上端；所述的可调节稳定吸附管结构6分别安装在固定板1的下端左右两侧；所述的可调节束线杆结构7安装在束线板14的正表面中间位置；所述的连接板8分别螺栓连接在固定板1的后表面上部左右两侧；所述的不锈钢圈9分别套接在埋头螺钉10的外壁左右两侧；所述的埋头螺钉10分别贯穿连接板8的上端内部中间位置；所述的埋头螺钉10分别螺纹连接在控制器11的左右两侧中间位置；所述的连接块12焊接在固定板1的下端中间位置；所述的整理板13的上端焊接在连接块12的下端中间位置；所述的整理板13的下端焊接在束线板14的上端中间位置；所述的可区分防护圈结构5包括区分板51，连接杆52，分隔板53，硅胶圈54，压覆板55和方头螺栓56，所述的连接杆52分别焊接在区分板51的下端左右两侧；所述的分隔板53从左到右依次螺钉连接在区分板51的正表面；所述的硅胶圈54从左到右依次胶接在区分板51的正表面；所述的方头螺栓56分别贯穿压覆板55的正表面左右两侧；所述的方头螺栓56分别螺纹连接在区分板51的正表面左右两侧中间位置；使用时，将控制器11安装在合适的位置，松开方头螺栓56，将需要进行连接的导线分别贯穿硅胶圈54的内圈连接在控制器11的接线端，连接好后，拧紧方头螺栓56，固定好导线，松开翼形螺母15，将导线放置在橡胶垫4的上端，将固定压线板3盖接在导线的上端，拧紧翼形螺母15，固定好导线，方便固定导线防止在使用的过程中拉动导线影响工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可调节稳定吸附管结构6包括稳定座61，螺栓螺母62，支撑杆63，调节管64，六角头螺栓65和稳定吸附座66，所述的螺栓螺母62中的螺栓分别贯穿稳定座61的内部中间位置；所述的螺栓螺母62中的螺栓还贯穿支撑杆63的上端内部中间位置；所述的支撑杆63的下端插接在调节管64的上端内部中间位置；所述的六角头螺栓65螺纹连接在调节管64的右侧上部；所述的稳定吸附座66的上端胶接在调节管64的下端；将导线固定好后，松开螺栓螺母62中的螺母，转动调节管64，松开六角头螺栓65将稳定吸附座66吸附在合适的位置，增加控制器11的稳定性，同时增加导线的稳定性，防止在使用的过程中控制器11松动影响工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可调节束线杆结构7包括束线环71，防护垫72，滑动螺栓73，松紧螺母74，橡胶套75和防掉板76，所述的防护垫72胶接在束线环71的内壁后表面中间位置；所述的滑动螺栓73贯穿束线环71正表面中间位置开设的通孔；所述的松紧螺母74螺纹连接在滑动螺栓73的左端外壁；所述的橡胶套75套接在滑动螺栓73的外壁中间位置；所述的防掉板76螺栓连接在束线环71的正表面中间位置；在进行工作前，松开松紧螺母74，使导线贯穿防护垫72与橡胶套75之间，在接完导线后，拧紧松紧螺母74，使防护垫72与橡胶套75将导线进行捆扎工作，防止导线混乱影响检查和维护工作。

本实施方案中，具体的，所述的硅胶圈54分别设置在分隔板53之间；所述的分隔板53采用厚度为三毫米至五毫米的塑料板；所述的压覆板55采用左右两侧开设有通孔的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的连接板8采用不锈钢板；所述的固定压线板3采用左右两侧设置凸起的塑料板。

本实施方案中，具体的，所述的连接杆52的下端分别焊接在固定板1的上端左右两侧。

本实施方案中，具体的，所述的稳定吸附座66采用橡胶真空吸附座；所述的稳定座61采用U型的不锈钢座。

本实施方案中，具体的，所述的稳定座61分别螺栓连接在固定板1的下端左右两侧。

本实施方案中，具体的，所述的防护垫72采用厚度为三毫米至五毫米的硅胶垫；所述的防掉板76采用不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的束线环71螺栓连接在束线板14的正表面中间位置。

工作原理

本实用新型中，在进行工作前，松开松紧螺母74，使导线贯穿防护垫72与橡胶套75之间，使用时，将控制器11安装在合适的位置，松开方头螺栓56，将需要进行连接的导线分别贯穿硅胶圈54的内圈连接在控制器11的接线端，连接好后，拧紧方头螺栓56，固定好导线，松开翼形螺母15，将导线放置在橡胶垫4的上端，将固定压线板3盖接在导线的上端，拧紧翼形螺母15，固定好导线，方便固定导线防止在使用的过程中拉动导线影响工作，将导线固定好后，松开螺栓螺母62中的螺母，转动调节管64，松开六角头螺栓65将稳定吸附座66吸附在合适的位置，增加控制器11的稳定性，同时增加导线的稳定性，防止在使用的过程中控制器11松动影响工作，在接完导线后，拧紧松紧螺母74，使防护垫72与橡胶套75将导线进行捆扎工作，防止导线混乱影响检查和维护工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高稳定性控制器线路规整体，其特征在于，该高稳定性控制器线路规整体包括固定板（1），固定片（2），固定压线板（3），橡胶垫（4），可区分防护圈结构（5），可调节稳定吸附管结构（6），可调节束线杆结构（7），连接板（8），不锈钢圈（9），埋头螺钉（10），控制器（11），连接块（12），整理板（13），束线板（14）和翼形螺母（15），所述的固定片（2）分别焊接在固定板（1）的左右两侧上部；所述的翼形螺母（15）分别贯穿固定压线板（3）的正表面左右两侧中间位置；所述的翼形螺母（15）分别螺纹连接在固定板（1）的正表面左右两侧中间位置；所述的橡胶垫（4）胶接在固定板（1）的正表面中间位置；所述的可区分防护圈结构（5）安装在固定板（1）的上端；所述的可调节稳定吸附管结构（6）分别安装在固定板（1）的下端左右两侧；所述的可调节束线杆结构（7）安装在束线板（14）的正表面中间位置；所述的连接板（8）分别螺栓连接在固定板（1）的后表面上部左右两侧；所述的不锈钢圈（9）分别套接在埋头螺钉（10）的外壁左右两侧；所述的埋头螺钉（10）分别贯穿连接板（8）的上端内部中间位置；所述的埋头螺钉（10）分别螺纹连接在控制器（11）的左右两侧中间位置；所述的连接块（12）焊接在固定板（1）的下端中间位置；所述的整理板（13）的上端焊接在连接块（12）的下端中间位置；所述的整理板（13）的下端焊接在束线板（14）的上端中间位置；所述的可区分防护圈结构（5）包括区分板（51），连接杆（52），分隔板（53），硅胶圈（54），压覆板（55）和方头螺栓（56），所述的连接杆（52）分别焊接在区分板（51）的下端左右两侧；所述的分隔板（53）从左到右依次螺钉连接在区分板（51）的正表面；所述的硅胶圈（54）从左到右依次胶接在区分板（51）的正表面；所述的方头螺栓（56）分别贯穿压覆板（55）的正表面左右两侧；所述的方头螺栓（56）分别螺纹连接在区分板（51）的正表面左右两侧中间位置。

2.如权利要求1所述的高稳定性控制器线路规整体，其特征在于，所述的可调节稳定吸附管结构（6）包括稳定座（61），螺栓螺母（62），支撑杆（63），调节管（64），六角头螺栓（65）和稳定吸附座（66），所述的螺栓螺母（62）中的螺栓分别贯穿稳定座（61）的内部中间位置；所述的螺栓螺母（62）中的螺栓还贯穿支撑杆（63）的上端内部中间位置；所述的支撑杆（63）的下端插接在调节管（64）的上端内部中间位置；所述的六角头螺栓（65）螺纹连接在调节管（64）的右侧上部；所述的稳定吸附座（66）的上端胶接在调节管（64）的下端。

3.如权利要求1所述的高稳定性控制器线路规整体，其特征在于，所述的可调节束线杆结构（7）包括束线环（71），防护垫（72），滑动螺栓（73），松紧螺母（74），橡胶套（75）和防掉板（76），所述的防护垫（72）胶接在束线环（71）的内壁后表面中间位置；所述的滑动螺栓（73）贯穿束线环（71）正表面中间位置开设的通孔；所述的松紧螺母（74）螺纹连接在滑动螺栓（73）的左端外壁；所述的橡胶套（75）套接在滑动螺栓（73）的外壁中间位置；所述的防掉板（76）螺栓连接在束线环（71）的正表面中间位置。

4.如权利要求1所述的高稳定性控制器线路规整体，其特征在于，所述的硅胶圈（54）分别设置在分隔板（53）之间；所述的分隔板（53）采用厚度为三毫米至五毫米的塑料板；所述的压覆板（55）采用左右两侧开设有通孔的不锈钢板。

5.如权利要求1所述的高稳定性控制器线路规整体，其特征在于，所述的连接板（8）采用不锈钢板；所述的固定压线板（3）采用左右两侧设置凸起的塑料板。

6.如权利要求1所述的高稳定性控制器线路规整体，其特征在于，所述的连接杆（52）的下端分别焊接在固定板（1）的上端左右两侧。

7.如权利要求2所述的高稳定性控制器线路规整体，其特征在于，所述的稳定吸附座（66）采用橡胶真空吸附座；所述的稳定座（61）采用U型的不锈钢座。

8.如权利要求2所述的高稳定性控制器线路规整体，其特征在于，所述的稳定座（61）分别螺栓连接在固定板（1）的下端左右两侧。

9.如权利要求3所述的高稳定性控制器线路规整体，其特征在于，所述的防护垫（72）采用厚度为三毫米至五毫米的硅胶垫；所述的防掉板（76）采用不锈钢板。

10.如权利要求3所述的高稳定性控制器线路规整体，其特征在于，所述的束线环（71）螺栓连接在束线板（14）的正表面中间位置。

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