CN211320245U - 一种极片叠片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种极片叠片装置，包括支座、旋转连接于支座上的抬升架以及用于驱动抬升板转动的抬升驱动件，所述抬升板上设有用于堆叠极片的叠片部件。本实用新型具有极片堆叠后较为整齐、便于不同身高的操作人员的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及极片叠片工艺技术领域，尤其涉及一种极片叠片装置。
背景技术
随着电池应用领域的不断扩展，传统结构上的锂离子电池在尺寸放大后，其内部一些由于特定结构引起的不良反应也随之放大，此时迫切需要一种更优化的电芯结构来满足大容量方形电池的设计要求，在此基础上，叠片电池应运而生。目前叠片工艺是先将正负极极卷预切成正负极极片，再将切好的正负极极片按照一片隔膜一片负极一片隔膜一片正极的方式叠片预成型。
但是，在极片的叠片过程过程中，通常是通过竖直和水平两种方式叠片，竖直叠片方式容易导致极片之间的位置偏移；而水平叠片方式则容易导致叠片后相邻两块极片之间间隙过大，在压片时产生偏移且无法逆转。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种极片叠片装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种极片叠片装置，包括支座、旋转连接于支座上的抬升架以及用于驱动抬升架转动的抬升驱动件，所述抬升架上设有用于堆叠极片的叠片部件。
本实用新型的工作原理：启动抬升驱动件驱动抬升架旋转使其保持倾斜状态，之后将极片依次堆叠在叠片部件内。
本实用新型通过抬升驱动件驱动抬升架旋转使其保持倾斜状态，从而使得叠片部件一同倾斜，极片堆叠时会在自身的重力下相互靠近并自动对齐，极片堆叠后较为整齐，相邻两块极片之间接触较为紧密，无需人工按压，便于人工放置极片；且操作人员可通过抬升驱动件控制抬升架的倾斜角度，从而便于不同身高的操作人员使用。
所述叠片部件包括垂直设于抬升架上的底板和分别设于底板两侧的导柱。
所述底板与极片相抵面上设有缓冲层。
所述抬升架上端对称设有两块垫板，所述垫与极片下端面相抵以支撑正负极极片。
所述抬升架上设有支撑架，所述支撑架与底板相抵以支撑底板。
所述支撑架与抬升架之间可拆卸连接。
所述支座底部设有多个万向轮。
所述底板与极片相抵面的两侧分别设有侧挡板。
所述支座上设有垫部，当所述抬升架处于水平位置时，所述抬升架下端与垫部相抵。
与现有技术相比，本实用新型具有极片堆叠后较为整齐、便于不同身高的操作人员的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图一。
图2是本实用新型的结构示意图二。
图中，1、支座；2、抬升架；3、抬升驱动件；4、叠片部件；5、底板；6、导柱；7、缓冲层；8、垫板；9、支撑架；10、万向轮；11、侧挡板；12、垫部。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-2所示，一种极片叠片装置，包括支座1、旋转连接于支座1上的抬升架2以及用于驱动抬升架2转动的抬升驱动件3，抬升架2上设有用于堆叠极片的叠片部件4，抬升架2左端通过销轴与支座1左端旋转连接，抬升驱动件3安装于支座1上，其输出轴与抬升架2中部的横杆通过销轴旋转连接，抬升驱动件3为市面上可直接购买得到的液压杆，此为现有技术，故不做赘述。
进一步细说，叠片部件4包括垂直设于抬升架2上的底板5和分别设于底板5两侧的导柱6，通过导柱的设置对极片起到导向作用，从而实现对极片的初步定位。
进一步细说，底板5与极片相抵面上设有缓冲层7，缓冲层7的设置有助减小极片堆叠时与底板5的碰撞，且便于压制后的极片组从底板5上取下，防止极片与底板5被压制成一体。
进一步细说，抬升架2上端对称设有两块垫板8，垫板8与极片下端面相抵以支撑正负极极片，使得堆叠后的极片下端面均处于统一水平面上，进一步提高极片堆叠后的整齐性。
优选的，垫板8与极片接触面经过打磨处理，其打磨面较为光滑，减小两者之间的摩擦力，便于极片沿着垫板8滑动。
进一步细说，抬升架2上设有支撑架9，支撑架9与底板5相抵以支撑底板5，使得底板5具有良好的稳定性，极片堆叠时底板5不易发生晃动，防止底板5晃动将堆叠好的极片晃动错位，提高极片的堆叠效果。
进一步细说，支撑架9与抬升架2之间可拆卸连接。
进一步细说，为了便于本装置的移动，支座1底部设有多个万向轮10。
进一步细说，为了限制极片堆叠后两侧发生晃动，底板5与极片相抵面的两侧分别设有侧挡板11。
进一步细说，支座1上设有垫部12，当抬升架2处于水平位置时，抬升架2下端与垫部12相抵，防止抬升架2转动至水平位置时与支座1发生碰撞，且垫部12由橡胶制成，当抬升架2转动至水平位置时与垫部12发生碰撞产生的振动大幅度减小，表面振动幅度过大影响极片的整齐性。
本实施例的具体工作原理：极片堆叠预成型后，通过抬升驱动件3控制抬升架2转动至水平位置时与垫部12相抵，然后将本装置移动至叠片机上进行压制。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (9)
1.一种极片叠片装置，其特征在于：包括支座（1）、旋转连接于支座（1）上的抬升架（2）以及用于驱动抬升架（2）转动的抬升驱动件（3），所述抬升架（2）上设有用于堆叠极片的叠片部件（4）。
2.根据权利要求1所述的一种极片叠片装置，其特征在于：所述叠片部件（4）包括垂直设于抬升架（2）上的底板（5）和分别设于底板（5）两侧的导柱（6）。
3.根据权利要求2所述的一种极片叠片装置，其特征在于：所述底板（5）与极片相抵面上设有缓冲层（7）。
4.根据权利要求1所述的一种极片叠片装置，其特征在于：所述抬升架（2）上端对称设有两块垫板（8），所述垫板（8）与极片下端面相抵以支撑正负极极片。
5.根据权利要求1所述的一种极片叠片装置，其特征在于：所述抬升架（2）上设有支撑架（9），所述支撑架（9）与底板（5）相抵以支撑底板（5）。
6.根据权利要求5所述的一种极片叠片装置，其特征在于：所述支撑架（9）与抬升架（2）之间可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种极片叠片装置，其特征在于：所述支座（1）底部设有多个万向轮（10）。
8.根据权利要求2所述的一种极片叠片装置，其特征在于：所述底板（5）与极片相抵面的两侧分别设有侧挡板（11）。
9.根据权利要求1所述的一种极片叠片装置，其特征在于：所述支座（1）上设有垫部（12），当所述抬升架（2）处于水平位置时，所述抬升架（2）下端与垫部（12）相抵。
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2019
- 2019-12-04 CN CN201922150893.9U patent/CN211320245U/zh active Active
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