CN211320219U - 一种氢燃料电池散热器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种氢燃料电池散热器,包括散热装置、散热装置放置箱、混合装置和冷却装置,所述散热装置放置箱设于冷却装置上,所述散热装置设于散热装置放置箱上,所述混合装置设于冷却装置的一侧,所述散热装置放置箱的宽度大于混合装置的宽度小于冷却装置的宽度,所述散热装置放置箱呈长方体设置,所述混合装置呈长方体设置。本实用新型属于燃料电池散热技术领域,具体是一种针对燃料电池在使用过程中可以均匀散热,且通过将低温与高温的冷却液进行混合使得混合后的冷却液进行二次散热,最终得到低温冷却液,同时通过控制冷出液流出口的形状与截面积实现最大面积的降温,使冷却液接触冷风的面积最大化,降温快且效果好。

Description

一种氢燃料电池散热器
技术领域
本实用新型属于燃料电池散热技术领域,具体是指一种氢燃料电池散热器。
背景技术
随着目前环境和资源问题日益严峻,能源的可持续发展显得尤为重要,燃料电池能将燃料中的化学能不经燃烧转化为电能,转化效率高,排放污染小,氢燃料电池依靠氢气和氧气反应,将化学能转化为电能,生产的产物为水,所以运用的范围很广,在反应过程中需要不断通入氧气,并且反应过程会释放大量的热量,所以氢燃料电池需要安装风扇一方面依靠气流给燃料电池降温,另一方面给燃料电池内的化学反应提供氧气,现有技术将风扇装在双极板的侧面,不能使电池内部全部散热,而且散热效果不好。
实用新型内容
为了解决上述现有难题,本实用新型提供了一种针对燃料电池在使用过程中可以均匀散热,且通过将低温与高温的冷却液进行混合使得混合后的冷却液进行二次散热,最终得到低温冷却液,同时通过控制冷却液流出口的形状与截面积实现最大面积的降温,使冷却液接触冷风的面积最大化,降温快且效果好。
本实用新型采取的技术方案如下:一种氢燃料电池散热器,包括散热装置、散热装置放置箱、混合装置和冷却装置,所述散热装置放置箱设于冷却装置上,所述散热装置设于散热装置放置箱上,所述混合装置设于冷却装置的一侧,所述散热装置放置箱和所述冷却装置呈垂直设置,所述散热装置放置箱的长度等于所述冷却装置的长度,所述混合装置的长度等于冷却装置的长度,所述散热装置放置箱的宽度大于混合装置的宽度小于冷却装置的宽度,所述散热装置放置箱呈长方体设置,所述冷却装置呈长方体设置,所述混合装置呈长方体设置,所述冷却装置循环收集冷却液,所述散热装置对冷却液进行冷却,所述散热装置放置箱为散热装置提供支撑,所述混合装置混合不同温度的冷却液。
进一步地,所述冷却装置包括冷却箱、冷却水管、散热水口、进水管、进水腔、出水管和出水腔,所述冷却箱设于散热装置放置箱的下方,所述冷却水管设于冷却箱的内部,所述散热水口设于冷却箱的侧壁上,所述散热水口与冷却水管相连,所述进水腔设于冷却箱上,所述出水腔设于冷却箱上且设于进水腔的同侧,所述进水管贯穿进水腔设于进水腔的侧壁上,所述出水管贯穿出水腔设于出水腔的侧壁上,所述进水腔设于冷却箱和进水管之间,所述出水腔设于出水管和冷却箱之间,所述冷却箱设于混合装置和进水腔之间。
进一步地,所述散热装置包括散热扇、散热口、散热电机和散热支架,所述散热口设于散热装置放置箱上,所述散热支架设于散热口上,所述散热电机设于散热支架上,所述散热扇设于散热电机的输出轴上,所述散热电机提供驱动,所述散热扇对冷却装置进行散热,所述散热扇设于散热电机和冷却水管之间,所述散热口呈圆形开口状设置,所述散热扇、散热电机、散热支架和散热口设有两组。
进一步地,所述混合装置包括混合腔、混合电机、混合支架和混合扇,所述混合腔设于冷却箱上,所述混合腔呈中空型腔体设置,所述混合支架设于混合腔的之间部分,所述混合支架呈矩形设置,所述混合电机设于混合支架上,所述混合扇设于混合电机的输出轴上,所述混合电机提供混合动力,所述混合扇将不同温度的冷却液混合在一起。
进一步地,所述进水腔和所述出水腔呈中空型矩形腔体设置,所述进水腔的体积等于所述出水腔的体积,所述进水腔使冷却液进入到冷却箱内进行散热,所述出水腔将冷却后的冷却液排出。
进一步地,所述进水管和所述出水管呈中空型圆柱体设置,所述进水管的体积等于所述出水管的体积。
进一步地,所述冷却水管呈中空型矩形管设置,所述散热水口呈矩形开口设置,所述冷却水管和所述散热水口呈矩形设置可以最大面积的进行散热。
进一步地,所述冷却箱的长度等于冷却装置放置箱的长度,所述冷却箱的高度大于散热装置放置箱的高度。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本实用新型提供了一种针对燃料电池在使用过程中可以均匀散热,且通过将低温与高温的冷却液进行混合使得混合后的冷却液进行二次散热,最终得到低温冷却液,同时通过控制冷却液流出口的形状与截面积实现最大面积的降温,使冷却液接触冷风的面积最大化,降温快且效果好。
附图说明
图1为本实用新型一种氢燃料电池散热器的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种氢燃料电池散热器的内部结构示意图;
图3为本实用新型图2中A部分的局部放大图;
图4为本实用新型图2中B部分的局部放大图。
其中,1、散热装置,2、散热装置放置箱,3、混合装置,4、冷却装置,5、冷却箱,6、冷却水管,7、散热水口,8、进水管,9、进水腔,10、出水管,11、出水腔,12、散热扇,13、散热口,14、散热电机,15、散热支架,16、混合腔,17、混合电机,18、混合支架,19、混合扇。
具体实施方式
下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明,本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-4所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种氢燃料电池散热器,包括散热装置1、散热装置放置箱2、混合装置3和冷却装置4,所述散热装置放置箱2设于冷却装置4上,所述散热装置1设于散热装置放置箱2上,所述混合装置3设于冷却装置4的一侧,所述散热装置放置箱2和所述冷却装置4呈垂直设置,所述散热装置放置箱2的长度等于所述冷却装置4的长度,所述混合装置3的长度等于冷却装置4的长度,所述散热装置放置箱2的宽度大于混合装置3的宽度小于冷却装置4的宽度,所述散热装置放置箱2呈长方体设置,所述冷却装置4呈长方体设置,所述混合装置3呈长方体设置。
所述冷却装置4包括冷却箱5、冷却水管6、散热水口7、进水管8、进水腔9、出水管10和出水腔11,所述冷却箱5设于散热装置放置箱2的下方,所述冷却水管6设于冷却箱5的内部,所述散热水口7设于冷却箱5的侧壁上,所述散热水口7与冷却水管6相连,所述进水腔9设于冷却箱5上,所述出水腔11设于冷却箱5上且设于进水腔9的同侧,所述进水管8贯穿进水腔9设于进水腔9的侧壁上,所述出水管10贯穿出水腔11设于出水腔11的侧壁上,所述进水腔9设于冷却箱5和进水管8之间,所述出水腔11设于出水管10和冷却箱5之间,所述冷却箱5设于混合装置3和进水腔9之间。
所述散热装置1包括散热扇12、散热口13、散热电机14和散热支架15,所述散热口13设于散热装置放置箱2上,所述散热支架15设于散热口13上,所述散热电机14设于散热支架15上,所述散热扇12设于散热电机14的输出轴上,所述散热扇12设于散热电机14和冷却水管6之间,所述散热口13呈圆形开口状设置,所述散热扇12、散热电机14、散热支架15和散热口13设有两组。
所述混合装置3包括混合腔16、混合电机17、混合支架18和混合扇19,所述混合腔16设于冷却箱5上,所述混合腔16呈中空型腔体设置,所述混合支架18设于混合腔16的之间部分,所述混合支架18呈矩形设置,所述混合电机17设于混合支架18上,所述混合扇19设于混合电机17的输出轴上。
所述进水腔9和所述出水腔11呈中空型矩形腔体设置,所述进水腔9的体积等于所述出水腔11的体积。
所述进水管8和所述出水管10呈中空型圆柱体设置,所述进水管8的体积等于所述出水管10的体积。
所述冷却水管6呈中空型矩形管设置,所述散热水口7呈矩形开口设置。
所述冷却箱5的长度等于冷却装置4放置箱的长度,所述冷却箱5的高度大于散热装置放置箱2的高度。
具体使用时,冷却液从进水管8中进入到进水腔9中,随后随着流量的增加,慢慢从散热水口7进入到冷却箱5上的冷却水管6中,此时散热电机14转动带动散热扇12转动产生冷风,对冷却箱5上的冷却水管6进行风冷降温,然而此时冷却液不能完全被降温,随后半冷半热的冷却液经过冷却向另一侧的散热水口7流出并流到混合腔16中,此时混合电机17转动带动混合扇19转动,随着流量的增加,冷却液经过转动的混合扇19时,半冷半热的冷却液被搅拌混合,随后冷却液继续流动,并从冷却箱5上的散热水口7再次进入到冷却水管6中,此时第二组散热电机14转动带动散热扇12转动产生冷风,并对冷却水管6进行风冷降温,此时流经冷却水管6中的混合冷却液被充分降温散热,并经过冷却箱5一侧的散热水口7排出到出水腔11中,随着流量的增加慢慢从出水管10中流出,以上便是整个散热的过程。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种氢燃料电池散热器,其特征在于:包括散热装置、散热装置放置箱、混合装置和冷却装置,所述散热装置放置箱设于冷却装置上,所述散热装置设于散热装置放置箱上,所述混合装置设于冷却装置的一侧,所述散热装置放置箱和所述冷却装置呈垂直设置,所述散热装置放置箱的长度等于所述冷却装置的长度,所述混合装置的长度等于冷却装置的长度,所述散热装置放置箱的宽度大于混合装置的宽度小于冷却装置的宽度,所述散热装置放置箱呈长方体设置,所述冷却装置呈长方体设置,所述混合装置呈长方体设置。
2.据权利要求1所述的一种氢燃料电池散热器,其特征在于:所述冷却装置包括冷却箱、冷却水管、散热水口、进水管、进水腔、出水管和出水腔,所述冷却箱设于散热装置放置箱的下方,所述冷却水管设于冷却箱的内部,所述散热水口设于冷却箱的侧壁上,所述散热水口与冷却水管相连,所述进水腔设于冷却箱上,所述出水腔设于冷却箱上且设于进水腔的同侧,所述进水管贯穿进水腔设于进水腔的侧壁上,所述出水管贯穿出水腔设于出水腔的侧壁上,所述进水腔设于冷却箱和进水管之间,所述出水腔设于出水管和冷却箱之间,所述冷却箱设于混合装置和进水腔之间。
3.据权利要求2所述的一种氢燃料电池散热器,其特征在于:所述散热装置包括散热扇、散热口、散热电机和散热支架,所述散热口设于散热装置放置箱上,所述散热支架设于散热口上,所述散热电机设于散热支架上,所述散热扇设于散热电机的输出轴上,所述散热扇设于散热电机和冷却水管之间,所述散热口呈圆形开口状设置,所述散热扇、散热电机、散热支架和散热口设有两组。
4.据权利要求3所述的一种氢燃料电池散热器,其特征在于:所述混合装置包括混合腔、混合电机、混合支架和混合扇,所述混合腔设于冷却箱上,所述混合腔呈中空型腔体设置,所述混合支架设于混合腔的之间部分,所述混合支架呈矩形设置,所述混合电机设于混合支架上,所述混合扇设于混合电机的输出轴上。
5.据权利要求4所述的一种氢燃料电池散热器,其特征在于:所述进水腔和所述出水腔呈中空型矩形腔体设置,所述进水腔的体积等于所述出水腔的体积。
6.据权利要求5所述的一种氢燃料电池散热器,其特征在于:所述进水管和所述出水管呈中空型圆柱体设置,所述进水管的体积等于所述出水管的体积。
7.据权利要求6所述的一种氢燃料电池散热器,其特征在于:所述冷却水管呈中空型矩形管设置,所述散热水口呈矩形开口设置。
8.据权利要求7所述的一种氢燃料电池散热器,其特征在于:所述冷却箱的长度等于冷却装置放置箱的长度,所述冷却箱的高度大于散热装置放置箱的高度。
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CN113782770A (zh) * 2021-08-02 2021-12-10 佛山市飞驰汽车科技有限公司 一种燃料电池汽车的燃料电池

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