CN211320004U

CN211320004U - 一种大量程的高抗振气体密度继电器

Info

Publication number: CN211320004U
Application number: CN202020292856.1U
Authority: CN
Inventors: 常敏; 张雪珺; 贺兵; 申晓礼; 郭靖; 金海勇
Original assignee: Shanghai Roye Electric Science and Technology Co Ltd
Current assignee: Shanghai Roye Electric Science and Technology Co Ltd
Priority date: 2020-03-11
Filing date: 2020-03-11
Publication date: 2020-08-21
Anticipated expiration: 2030-03-11

Abstract

本实用新型公开了一种大量程的高抗振气体密度继电器，包括信号机构和示值显示机构；信号机构包括波纹管、密封腔体、信号触发机构和微动开关；波纹管设置于密封腔体内；波纹管或密封腔体中的一个与电气设备连通，另一个则充入补偿气体；信号触发机构包括显示连接件和微动开关接点触发元件，微动开关接点触发元件一端与波纹管连接，另一端与示值显示机构连接；微动开关上的按钮与微动开关接点触发元件的触发杆相对，触发杆上有弧形过渡段，使其能够连续挤压按钮；当气体密度值发生变化并达到设定值时，波纹管产生轴向位移，带动触发杆发生位移，连续挤压按钮，使微动开关产生相应的信号，完成气体密度继电器的功能；并能够大量程显示气体密度。

Description

一种大量程的高抗振气体密度继电器

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，特别是涉及一种大量程的高抗振气体密度继电器。

背景技术

目前，通常采用接点为微动开关的气体密度继电器监测气体绝缘设备中绝缘气体的密度。图1为现有的六氟化硫气体密度继电器的结构示意图，如图1所示，这种六氟化硫气体密度继电器所采用的微动开关上都带有操操作臂a1011、操作臂b1021和操作臂c1031，操作臂a1011、操作臂b1021、操作臂c1031可与对应的信号调节机构相接触。这种结构的气体密度继电器虽然具有电气性能好的优点，但是由于其接点操作臂102的长度较长，而且属于悬臂梁，工作环境中存在的极小振动都可能导致接点操作臂102的振动很大，引起六氟化硫气体密度继电器出现误动作，甚至会毁坏微动开关，从而导致六氟化硫气体密度继电器无法正常工作。另外一种采用波纹管监控气体密度的密度继电器，要不其显示量程范围窄；如要进行大量程显示，就的采用巴登管作为显示结构来检测气体密度，这样其结构复杂，外形大，不利于推广应用。因此，如何提供一种大量程的、抗振性能好的气体密度继电器，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种大量程的高抗振气体密度继电器，以解决上述现有技术存在的问题，能够大量程显示气体密度，同时还能够提高气体密度继电器的抗振性能，从而提高气体密度继电器的可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种大量程的高抗振气体密度继电器，包括信号机构和示值显示机构；所述信号机构包括波纹管、密封腔体、信号触发机构和作为接点的微动开关；

所述波纹管设置于所述密封腔体内；所述波纹管一端密封，所述波纹管另一端与电气设备连通，所述密封腔体内设置有补偿气体；或，所述波纹管的两端均密封构成密封腔，所述波纹管的密封腔内设置有补偿气体，所述密封腔体与电气设备连通；

所述信号触发机构包括显示连接件和微动开关接点触发元件，所述微动开关接点触发元件一端与所述波纹管连接，另一端与所述显示连接件的一端连接，所述显示连接件的另一端与所述示值显示机构的机芯驱动端连接；

所述微动开关上设置有按钮，所述按钮与所述微动开关接点触发元件相对，所述微动开关接点触发元件包括触发杆，所述触发杆包括挤压段、连接段和过渡段，所述挤压段用于连续挤压所述按钮；当气体密度值发生变化并达到设定值时，所述波纹管压缩或膨胀产生轴向位移，带动所述挤压段发生位移，所述按钮经过所述过渡段后由所述挤压段挤压触发或远离所述挤压段进而释放，使所述微动开关产生相应的信号，完成气体密度继电器的功能；所述波纹管压缩或膨胀产生轴向位移，通过所述连接段带动所述显示连接件发生位移，所述显示连接件通过所述机芯使所述示值显示机构显示电气设备中的气体密度。

优选地，所述示值显示机构包括机芯、刻度盘、指针和显示壳体，所述机芯驱动端与所述显示连接件连接，所述指针安装于所述机芯上且设于所述刻度盘之前，所述机芯、所述刻度盘和所述指针均设置在显示壳体内。

优选地，所述信号机构还包括外壳体，所述外壳体内设置的密封隔板将所述外壳体的内腔分为信号调节腔和所述密封腔体，所述波纹管的底端与所述电气设备连通，所述波纹管的顶端设置有密封件，所述密封件与所述密封隔板之间设置有一封堵波纹管，所述密封隔板的顶部设置有一导向块，所述连接段的底部穿过所述导向块、所述封堵波纹管的内腔后与所述密封件连接，所述示值显示机构设置于所述外壳体的外部顶端，所述显示连接件穿过所述外壳的顶壁后与所述示值显示机构连接。

优选地，所述气体密度继电器还包括伸缩弹簧，所述伸缩弹簧套设在位于所述封堵波纹管内的所述连接段上。

优选地，所述微动开关至少设置有一个，所述触发杆设置有一个，所述微动开关周向均布于所述触发杆的外周，每个所述微动开关与所述触发杆相对的内侧均设置有一个所述按钮。

优选地，所述微动开关上还设置有信号调节机构，所述信号调节机构包括微动开关固定件、调节螺钉、调节螺钉固定件和弹性件，所述微动开关固定件设置于所述微动开关的外部，所述微动开关的底部或微动开关固定件的底部通过所述弹性件连接在所述外壳体内，所述调节螺钉固定件固定在所述外壳体内，所述调节螺钉底端与所述微动开关固定件或微动开关相对设置，所述调节螺钉与所述调节螺钉固定件通过螺纹连接。

优选地，所述微动开关至少设置有一个，每个所述微动开关对应设置一个所述触发杆，所述微动开关固定于所述外壳体内；所述微动开关接点触发元件还包括连接杆和连接板，所述连接杆底端与所述波纹管连接，所述连接杆顶端与所述显示连接件连接，所述连接板固定于所述连接杆上；所述触发杆的所述挤压段设置于所述连接段的顶部，所述过渡段设置于所述挤压段与所述连接段之间，所述连接段的底部与所述连接板螺纹连接；

或，所述触发杆的所述挤压段设置于所述连接段的底部，所述过渡段设置于所述挤压段与所述连接段之间，所述挤压段的底部与所述连接板螺纹连接或近靠。

优选地，所述信号机构还包括外壳体，所述外壳体的内腔为所述密封腔体，所述外壳体的底部设置有连通所述密封腔体和所述电气设备的连接口；所述波纹管底部由所述外壳体的底壁封堵，所述波纹管的顶部设置有密封件，所述波纹管的腔体内填充有补偿气体，所述触发杆与所述密封件连接；所述示值显示机构设置于所述密封腔体的内部顶端，所述外壳体的顶设置有与所述示值显示机构相对的显示玻璃。

优选地，所述显示玻璃与所述外壳体之间设置有密封圈，所述显示玻璃的外部罩设有显示壳体，所述显示壳体、所述显示玻璃和所述外壳体之间通过紧固件连接或焊接连接。

优选地，所述微动开关至少设置有一个，所述触发杆设置有一个，所述微动开关周向均布于所述触发杆的外周，每个所述微动开关与所述触发杆相对的内侧均设置有一个所述按钮；所述挤压段的底端通过一连接杆与所述密封件连接，所述连接段设置于所述挤压段的顶部，所述过渡段设置于所述挤压段与所述连接段之间，所述连接段与所述显示连接件连接；

或，所述连接段设置于所述挤压段的底部，所述过渡段设置于所述挤压段与所述连接段之间，所述挤压段与所述显示连接件连接。

优选地，所述微动开关上还设置有信号调节机构，所述信号调节机构包括微动开关固定件、摩擦块、固定架、调节螺钉、调节螺钉固定件和弹性件，每个所述微动开关上均设置有一个所述微动开关固定件，每个所述微动开关对应设置一个所述固定架，所述固定架固定于所述外壳体内，所述固定架内设置有移动块，所述固定架与所述微动开关相对的一侧的侧壁上设置有滑动轨，所述移动块与所述滑动轨相对的一侧与所述摩擦块相连，所述摩擦块与所述滑动轨相对的侧面为摩擦面，所述摩擦面上凸出有一滑块，所述滑块穿过所述滑动轨与所述微动开关固定件连接，所述移动块的另一对侧与所述固定架的内壁之间设置有所述弹性件，所述弹性件将所述摩擦块顶紧在所述固定架内，所述调节螺钉固定件固定于所述外壳体内，每个所述移动块对应设置一个所述调节螺钉，所述调节螺钉底端与所述移动块连接或相对设置，所述调节螺钉顶端与所述调节螺钉固定件螺纹连接。

优选地，所述调节螺钉固定件的顶部还设置有一导向块，所述连接段穿过所述调节螺钉固定件和所述导向块后与所述显示连接件连接。

优选地，所述挤压段和所述连接段为圆柱体结构，所述挤压段的直径大于所述连接段的直径，所述过渡段为设置于所述挤压段和所述连接段之间的弧形过渡台阶。

优选地，所述触发杆的运动方向与所述按钮的动作方向垂直，所述微动开关为按钮型微动开关；

或，所述触发杆的运动方向与所述按钮的动作方向垂直，所述微动开关为摆杆型微动开关，其摆杆一端为悬臂结构，所述摆杆的另一端与所述微动开关连接，所述按钮位于所述摆杆的悬臂内侧，所述摆杆的悬臂抵靠在所述按钮上，所述挤压段通过所述摆杆挤压所述按钮；

或，所述触发杆的运动方向与所述按钮的动作方向的夹角至少为40°，所述微动开关为按钮型微动开关；

或，所述触发杆的运动方向与所述按钮的动作方向垂直，所述微动开关为R型微动开关，其摆杆为弹性材料制成的R型摆杆，所述摆杆的底部固定于一固定部上，所述摆杆的顶部竖直向上延伸，所述按钮位于所述摆杆的内侧，所述摆杆抵靠在所述按钮上，所述挤压段通过所述摆杆挤压所述按钮。

优选地，还包括感温包，所述补偿气体通过连接气管与所述感温包连接；所述波纹管的外部和所述密封腔体的外部均设置有保温层。

优选地，还包括压力传感器和/或温度传感器、控制单元和通讯模块，所述压力传感器设置于所述气体密度继电器与电气设备连接的气路内，所述温度传感器设置于所述外壳体内部或外部，所述压力传感器、所述温度传感器与控制单元连接，所述控制单元通过所述压力传感器和所述温度传感器在线监测气体密度和温度，所述控制单元与所述通讯模块连接；所述控制单元通过压力传感器采集压力信号，通过所述温度传感器采集温度信号，经过所述控制单元处理得到相应的密度值，所述控制单元监测的数据通过所述通讯模块能够远传，进而实现在线监测电气设备的气体密度。

优选地，所述外壳体上还设置用于显示所述电气设备中的绝缘气体密度的数字显示机构。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

本实用新型提供的大量程的高抗振气体密度继电器，当气体密度值发生变化时，微动开关接点触发元件发生位移，当气体密度值达到相应设定值时，微动开关接点触发元件按压或远离所述微动开关的按钮，使微动开关产生相应的信号，完成气体密度继电器的功能；当气体密度值恢复正常后，微动开关接点触发元件复位至气体密度正常时的状态。同时微动开关接点触发元件按压微动开关的按钮不会被按钮挡住，能够连续位移，使得示值显示机构能够不会受到微动开关位移小，被挡住的问题，能够大量程显示气体密度，或者说能够全量程显示气体密度值。这样本实用新型提供的气体密度继电器具有生产方便，制作成本低，监测精度高，电气性能良好，工作寿命长，能够在无油情况下工作等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的气体密度继电器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中的大量程高抗振气体密度继电器的气体密度正常时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中的大量程高抗振气体密度继电器的气体密度漏气时的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二中的大量程高抗振气体密度继电器的气体密度正常时的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二中的大量程高抗振气体密度继电器的气体密度漏气时的结构示意图；

图6为本实用新型实施例三提供的大量程高抗振气体密度继电器的结构示意图；

图7为本实用新型实施例一中的微动开关与触发杆的局部结构示意图；

图8为本实用新型实施例四中的微动开关与触发杆的局部结构示意图；

图9为本实用新型实施例五中的微动开关与触发杆的局部结构示意图；

图10为本实用新型实施例六中的微动开关与触发杆的局部结构示意图；

图11为本实用新型实施例六中的微动开关与触发杆的局部结构示意图；

图12为本实用新型实施例七中的微动开关与触发杆的局部结构示意图；

图中：102-操作壁、1011-操作臂a、1021-操作臂b、1031-操作臂c；

1-外壳体、2-波纹管、3-封堵波纹管、4-微动开关、401-按钮、402-摆杆、403-固定部、5-信号触发机构、501-触发杆、501A-连接段、501B-挤压段、501C-过渡段、502-显示连接件、503-连接杆、504-连接板、6-伸缩弹簧、7-电气设备、8-密封件、9-密封隔板、10-导向块、11-示值显示机构、1101-刻度盘、1102-机芯、1103-显示壳体、1104-指针、1105-机芯驱动端、1106-显示玻璃、12-信号调节机构、1201-调节螺钉、1202-调节螺钉固定件、1203-微动开关固定件、1204-弹性件、1205-摩擦块、1206-移动块、1207-弹性件、1208-固定架、A1-密封腔体、A2-信号调节腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种大量程的高抗振气体密度继电器，以解决现有技术存在的问题。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一：

本实施例提供一种大量程的高抗振气体密度继电器，如图2、图3所示，包括信号机构和示值显示机构11；

其中，信号机构包括波纹管2、密封腔体A1、信号触发机构5和作为接点的微动开关4；波纹管2设置于密封腔体A1内；波纹管2一端密封，波纹管2另一端与电气设备连通，密封腔体A1内设置有补偿气体；信号触发机构5包括显示连接件502和微动开关接点触发元件，微动开关接点触发元件一端与波纹管2连接，另一端与显示连接件502的一端连接，显示连接件502的另一端与示值显示机构11的机芯驱动端1105连接；

微动开关4上设置有按钮401，按钮401与微动开关接点触发元件相对，微动开关接点触发元件包括触发杆501，触发杆501包括挤压段501B、连接段501A和过渡段501C，挤压段501B用于连续挤压按钮401；如图7所示，挤压段501B和连接段501A为圆柱体结构，挤压段501B的直径大于连接段501A的直径，过渡段501C为设置于挤压段501B和连接段501A之间的弧形过渡台阶；触发杆501的运动方向与按钮401的动作方向垂直，微动开关4为按钮401型微动开关4；

当气体密度值发生变化并达到设定值时，波纹管2压缩或膨胀产生轴向位移，带动挤压段501B发生位移，按钮401经过过渡段501C后由挤压段501B挤压触发，使微动开关4产生相应的信号，完成气体密度继电器的功能；波纹管2压缩或膨胀产生轴向位移，通过连接段501A带动显示连接件502发生位移，显示连接件502通过机芯1102使示值显示机构11显示电气设备7中的气体密度。

于本具体实施例中，示值显示机构11包括机芯1102、刻度盘1101、指针1104和显示壳体1103，机芯驱动端1105与显示连接件502连接，指针1104安装于机芯1102上且设于刻度盘1101之前，机芯1102、刻度盘1101和指针1104均设置在显示壳体1103内。

于本具体实施例中，信号机构还包括外壳体1，外壳体1内设置的密封隔板9将外壳体1的内腔分为信号调节腔A2和密封腔体A1，波纹管2的底端与电气设备7连通，使波纹管2内的气体压力与电气设备内的气体压力相等，电气设备漏气时波纹管2内气压同步降低；波纹管2的顶端设置有密封件8将波纹管2密封，密封件8与密封隔板9之间设置有一封堵波纹管3，密封隔板9的顶部设置有一导向块10，连接段501A的底部穿过导向块10、封堵波纹管3的内腔后与密封件8连接，导向块10既能将密封隔板9的顶部完全密封，用能对连接段501A进行导向；位于封堵波纹管3内的连接段501A上套设有一伸缩弹簧6；示值显示机构11设置于外壳体1的外部顶端，显示连接件502穿过外壳的顶壁后与示值显示机构11的机芯1102驱动端连接。

于本具体实施例中，微动开关4至少设置有一个，触发杆501设置有一个，微动开关4周向均布于触发杆501的外周，每个微动开关4与触发杆501相对的内侧设置有一个按钮401，触发杆501的能够同时挤压其外周的多个微动开关4上的按钮401。

于本具体实施例中，微动开关4上还设置有信号调节机构12，信号调节机构12包括微动开关固定件1203、调节螺钉1201、调节螺钉固定件1202和弹性件1204，弹性件1204可以为弹簧，微动开关固定件1203设置于微动开关4的外部，各个微动开关4的底部或微动开关固定件1203的底部均通过弹性件1204连接在外壳体1内，调节螺钉固定件1202与微动开关接点触发元件相对设置，且具体固定于挤压段501B的外周的信号调节腔A2内部，调节螺钉1201底端与微动开关固定件1203或微动开关4相对设置，能够直接顶推微动开关4或间接顶推微动开关4，调节螺钉1201顶端与调节螺钉固定件1202螺纹连接；调节螺钉固定件1202具体可以设置为一个环形板结构，内环套设在连接段501A外部，固定在信号调节腔A2内部，环形的板体则同时与多个调节螺钉1201螺纹连接。

本实施例提供的大量程的高抗振气体密度继电器，还包括感温包，补偿气体通过连接气管与感温包连接，以便使气体密度继电器能够用于密度继电器和电气设备气室温差较大的场合，即感温包设置在电气设备的气室附近；波纹管2的外部和密封腔体A1的外部均设置有保温层。

为了实现在线监测，本实施例中的气体密度继电器中还可以设置压力传感器和/或温度传感器、控制单元和通讯模块，压力传感器设置于气体密度继电器与电气设备7连接的气路内，用于测定绝缘气体压力，温度传感器设置于外壳体1内部或外部，压力传感器、温度传感器与控制单元连接，控制单元通过压力传感器和温度传感器在线监测气体密度和温度，控制单元与通讯模块连接；控制单元通过压力传感器采集压力信号，通过温度传感器采集温度信号，经过控制单元处理得到相应的密度值，控制单元监测的数据通过通讯模块能够远传，进而实现在线监测电气设备的气体密度；为了便于直观观察，在外壳体1上还设置用于显示电气设备7中的绝缘气体密度的数字显示机构。

此外，气体密度继电器还包括在线校验单元，在线校验单元包括气体密度检测传感器、压力调节机构、在线校验接点信号采样单元和智控单元。

结合实施例一具体说明本实用新型提供的大量程高抗振气体密度继电器的工作原理：

当电气设备正常时，波纹管内腔内的气体密度ρ₁大于密封腔体A1的密度ρ₂，即ρ₁>ρ₂。当波纹管内腔内的气体压力P1大于密封腔体A1的压力P2，即P1与P2的差值△P大于某一设定值时，由图2可以知道，此时信号调节机构5的微动开关接点触发元件没有按压微动开关4的按钮401，即没有触发微动开关4，这样微动开关4没有动作，其接点信号没有输出。反之，如果气体绝缘设备漏气了，波纹管内腔内的气体密度值下降，波纹管内腔内的气体压力值也下降，当其密度值下降到接近或低于密封腔体A1的气体密度值的一定程度(达到报警或闭锁值)，即当△P小于某一设定值时，由图3可以知道，此时信号调节机构5的微动开关接点触发元件接触按压到了微动开关4的按钮401，即触发微动开关4，这样相应的微动开关4接点就接通，发出相应的信号(报警或闭锁)，从而监视和控制高压开关等设备中的气体密度，使电气设备安全工作。而波纹管内腔和密封腔体A1之间的压力差变化，就使得显示连接件502上下运动，而显示连接件502通过与机芯驱动端1105连接或接触。当密度(20度时的压力)变化时，就有压力(密度)差，通过显示连接件502传递到机芯1102，通过机芯1102和指针1103把密度(20度时的压力)在刻度盘1103上显示出来。由于所述微动开关接点触发元件(触发杆)运动方向与所述微动开关的按钮401动作方向垂直，以及触发杆501为阶梯形，使得触发杆501按压微动开关4的按钮401不会被按钮挡住，能够连续位移，这样就可以非常容易地实现大量程范围(-0.1～0.9MPa)，特别是非常容易实现起始为-0.1MPa的显示，抽真空时就可以显示真空度，便于推广应用。

实施例二：

如图4、图5所示，本实施例与实施例一的区别仅在于，本实施例中微动开关4至少设置有一个，每个微动开关4对应设置一个触发杆501，即触发杆501与微动开关4的数量相等；微动开关4固定于外壳体1内；微动开关接点触发元件还包括连接杆503和连接板504，连接杆503底端与波纹管2连接，连接杆503顶端与显示连接件502连接，连接板504固定于连接杆503上，触发杆501周向分别于连接板504的顶部，触发杆501的挤压段501B设置于连接段501A的顶部，过渡段501C设置于挤压段501B与连接段501A之间，连接段501A的底部与连接板504螺纹连接；通过拧动连接段501A即可实现触发杆501的竖向位置调节，从而实现挤压段501B与微动开关4的相对位置的调节；本实施例中的另一种结构是，触发杆501的挤压段501B设置于连接段501A的底部，过渡段501C设置于挤压段挤压段501B与连接段501A之间，挤压段501B的底部与连接板504螺纹连接或近靠(触发杆501的这种结构的原理是，在正常情况下挤压段501B是挤压着按钮401的，当电气设备发生泄漏，波纹管2受压收缩，则挤压着的按钮401在离开挤压段501B后弹开，产生电信号)。本实施例中，连接板504的外形还可以是圆盘形、半球形、方形等。

实施例三：

如图6所示，本实施例提供的大量程的高抗振气体密度继电器中，信号机构还包括外壳体1，与实施例一和实施例二的区别在于，波纹管2的两端均密封构成密封腔，波纹管2的密封腔内设置有补偿气体，密封腔体A1与电气设备7连通；具体地，本实施例的外壳体1的内腔为一个整体的密封腔体A1，外壳体1的底部设置有连通密封腔体A1和电气设备7的连接口；波纹管2底部由外壳体1的底壁封堵，波纹管2的顶部设置有密封件8，波纹管2的腔体内填充有补偿气体，触发杆501与密封件8连接；示值显示机构11设置于密封腔体A1的内部顶端，外壳体1的顶设置有与示值显示机构11相对的显示玻璃1106；为保证密封性，显示玻璃1106与外壳体1之间设置有密封圈，示值显示机构11的具体结构本实施例中不再赘述，与上述实施例的区别在于示值显示机构11的显示外壳1103罩设在显示玻璃1106的外部，显示壳体1103、显示玻璃1106和外壳体1之间通过螺栓连接或焊接固定。

于本具体实施例中，微动开关4至少设置有一个，触发杆501设置有一个，微动开关4周向均布于触发杆501的外周，每个微动开关4与触发杆501相对的内侧均设置有一个按钮401；连接杆503的顶端与挤压段501B连接，底端与密封件8连接，连接段501A设置于挤压段501B的顶部，过渡段501C设置于挤压段501B与连接段501A之间，连接段501A与显示连接件502连接；本实施例中的另一种结构是(仅是触发杆结构的简单变化，因而图中未示出此种结构)，不设置连接杆503，连接段501A设置于挤压段501B的底部，过渡段501C设置于挤压段501B与连接段501A之间，挤压段501B与显示连接件502连接，此种结构是微动开关4的按钮401在远离挤压段501B后释放产生信号。

于本具体实施例中，微动开关4上还设置有信号调节机构12，信号调节机构12包括微动开关固定件1203、摩擦块1205、固定架1208、调节螺钉1201、调节螺钉固定件1202和弹性件1207，每个微动开关4上均设置有一个微动开关固定件1203，每个微动开关4对应设置一个固定架1208，固定架1208固定于外壳体1内，固定架1208内设置有移动块1206，固定架1208与微动开关4相对的一侧的侧壁上设置有滑动轨，移动块1206与滑动轨相对的一侧与摩擦块1205相连，摩擦块1205与滑动轨相对的侧面为摩擦面，摩擦面上凸出有一滑块，滑块穿过滑动轨与微动开关固定件1203连接，移动块1206的另一对侧与固定架1208的内壁之间设置有弹性件1207，弹性件1207将摩擦块1205顶紧在固定架1208内，调节螺钉固定件1202固定于外壳体1内，每个移动块1206对应设置一个调节螺钉1201，调节螺钉1201底端与移动块1206连接或相对设置，调节螺钉1201顶端与调节螺钉固定件1202螺纹连接；调节螺钉固定件1202的顶部还设置有一导向块10，连接段501A穿过调节螺钉固定件1202和导向块10后与显示连接件502连接。

本实施例中，摩擦块1205的摩擦面做有防滑纹路，弹性件1207为弹性金属片或弹簧等，通过弹性件1207的弹力将摩擦块1205顶紧在固定架1208内，使在非外力作用下不会出现竖向滑动，并且在外力作用下，拧动调节螺钉1201，调节螺钉1201移动，顶推移动块1206，移动块1206克服摩擦力带动摩擦块1205移动，摩擦块1205上的滑块沿着滑动轨移动，进而带动微动开关4移动，改变移动开关的相对位置；本实施例中，还可以包括锁定件，即微动开关固定件1203和摩擦板在调节螺钉1201(外力)的作用下，缓慢微微移动，能够调节微动开关4的位置，精准的调节接点动作值。调节好接点动作值后，可以通过锁定件把微动开关固定件1203固定住，锁定件为包括、但不限于固定螺钉、固定胶、固定板中的一种，目的是接点调节好后使微动开关4的位置固定牢固。

实施例四：

如图8所示，触发杆501的运动方向与按钮401的动作方向垂直，本实施例与实施例一的区别在于，微动开关4为摆杆402型微动开关4，其摆杆402一端为悬臂结构，摆杆402的另一端与微动开关4连接，按钮401位于摆杆402的悬臂内侧，摆杆402的悬臂抵靠在按钮401上，挤压段501B通过摆杆402挤压按钮401；本实施例具体针对，触发杆501的挤压段501B位于连接段501A的底部的结构。摆杆402可以是直杆形、或R形、或滚珠中的一种。

实施例五：

如图9所示，触发杆501的运动方向与按钮401的动作方向垂直，本实施例与实施例一的区别在于，微动开关4为摆杆402型微动开关4，其摆杆402一端为悬臂结构，且悬臂的顶端有一向外卷曲成一圆环，摆杆402的另一端与微动开关4连接，按钮401位于摆杆402的悬臂内侧，摆杆402的悬臂抵靠在按钮401上，挤压段501B通过摆杆402挤压按钮401；本实施例具体针对，触发杆501的挤压段501B位于连接段501A的顶部的结构。

实施例六：

如图10、图11所示，本实施例中，触发杆501的运动方向与按钮401的动作方向的夹角至少为40°，即触发杆501远离微动开关按钮401的运动方向与所述微动开关按钮401弹起的运动方向的夹角≥40°，微动开关4为按钮401型微动开关4；其中图10所示为触发杆501的挤压段501B位于连接段501A的顶部的结构，图11所示为触发杆501的挤压段501B位于连接段501A的底部的结构。

实施例七：

如图12所示，本实施例与实施例一的区别仅在于，触发杆501的运动方向与按钮401的动作方向垂直，微动开关4为R型微动开关4，其摆杆402为弹性材料制成的R型摆杆402，摆杆402的底部固定于一固定部403上，摆杆402的顶部竖直向上延伸，按钮401位于摆杆402的内侧，摆杆402抵靠在按钮401上，挤压段501B通过摆杆402挤压按钮401；本实施例具体针对，触发杆501的挤压段501B位于连接段501A的顶部的结构。

本实用新型技术的实现方法是：当气体密度值发生变化时，所述微动开关接点触发元件发生位移，当气体密度值达到相应设定值时，所述微动开关接点触发元件按压或远离所述微动开关4的按钮401，使所述微动开关4产生相应的信号，完成气体密度继电器的功能；当气体密度值恢复正常后，所述微动开关接点触发元件复位至气体密度正常时的状态。所述微动开关接点触发元件按压所述微动开关4的按钮401不会被按钮挡住，能够连续位移。本实用新型技术方案中所述信号调节机构能够调节微动开关移动；当气体密度值达到相应设定值时，所述微动开关接点触发元件按压或远离对应的微动开关的按钮，使对应的微动开关4产生相应的信号，完成气体密度继电器的功能。所述信号调节机构包括微动开关固定件、位置调节器；或者，所述信号调节机构包括微动开关固定件、调节螺钉、调节螺钉固定件、弹性件(如弹簧、弹片)；或者，所述信号调节机构包括微动开关固定件、调节螺钉、调节螺钉固定件、微动开关固定件阻尼移动器。

所述信号触发机构的显示连接件和微动开关接点触发元件为一体化设计，其一端与所述波纹管连接，另一端与所述示值显示机构的机芯驱动端连接。所述气体密度继电器监测的气体密度为正常时，所述微动开关接点触发元件按压所述微动开关的按钮，而所述气体密度继电器监测的气体密度为异常时，所述微动开关接点触发元件远离所述微动开关的按钮；或者，所述气体密度继电器监测的气体密度为正常时，所述微动开关接点触发元件远离所述微动开关的按钮，而所述气体密度继电器监测的气体密度为异常时，所述微动开关接点触发元件按压所述微动开关的按钮。进一步来说，所述微动开关上设置有按钮，所述按钮与所述微动开关接点触发元件相对，所述微动开关接点触发元件包括触发杆，所述触发杆包括挤压段、连接段和过渡段，所述挤压段用于连续挤压所述按钮；当气体密度值发生变化并达到设定值时，所述波纹管压缩或膨胀产生轴向位移，带动所述挤压段发生位移，所述按钮经过所述过渡段后由所述挤压段挤压触发，使所述微动开关产生相应的信号，完成气体密度继电器的功能；所述波纹管压缩或膨胀产生轴向位移，通过所述连接段带动所述显示连接件发生位移，所述显示连接件通过所述机芯使所述示值显示机构显示电气设备中的气体密度；或者，所述微动开关上设置有按钮，所述按钮与所述微动开关接点触发元件相对，所述微动开关接点触发元件包括触发杆，所述触发杆包括挤压段、连接段和过渡段，所述挤压段用于连续挤压所述按钮；当气体密度值发生变化并达到设定值时，所述波纹管压缩或膨胀产生轴向位移，带动所述挤压段发生位移，所述按钮经过所述过渡段后远离所述挤压段，使所述微动开关产生相应的信号，完成气体密度继电器的功能；所述波纹管压缩或膨胀产生轴向位移，通过所述连接段带动所述显示连接件发生位移，所述显示连接件通过所述机芯使所述示值显示机构显示电气设备中的气体密度；或者，所述触发杆包括挤压段和连接段，即连接段和过渡段融为一起。本实用新型技术中的许多零件或部件可以一体化设计或分体化设计。

需要说明的是，本实用新型提供的气体密度继电器，除了适用六氟化硫气体外，还能够适用于六氟化硫混合气体、氮气、干燥空气、压缩空气等所有绝缘气体，能够对六氟化硫气体、六氟化硫混合气体、氮气、干燥空气、压缩空气等所有绝缘气体的密度进行监测。

本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种大量程的高抗振气体密度继电器，其特征在于：包括信号机构和示值显示机构；所述信号机构包括波纹管、密封腔体、信号触发机构和作为接点的微动开关；

2.根据权利要求1所述的大量程的高抗振气体密度继电器，其特征在于：所述示值显示机构包括机芯、刻度盘、指针和显示壳体，所述机芯驱动端与所述显示连接件连接，所述指针安装于所述机芯上且设于所述刻度盘之前，所述机芯、所述刻度盘和所述指针均设置在显示壳体内。

3.根据权利要求1所述的大量程的高抗振气体密度继电器，其特征在于：所述信号机构还包括外壳体，所述外壳体内设置的密封隔板将所述外壳体的内腔分为信号调节腔和所述密封腔体，所述波纹管的底端与所述电气设备连通，所述波纹管的顶端设置有密封件，所述密封件与所述密封隔板之间设置有一封堵波纹管，所述密封隔板的顶部设置有一导向块，所述连接段的底部穿过所述导向块、所述封堵波纹管的内腔后与所述密封件连接，所述示值显示机构设置于所述外壳体的外部顶端，所述显示连接件穿过所述外壳的顶壁后与所述示值显示机构连接。

4.根据权利要求3所述的大量程的高抗振气体密度继电器，其特征在于：所述气体密度继电器还包括伸缩弹簧，所述伸缩弹簧套设在位于所述封堵波纹管内的所述连接段上。

5.根据权利要求3所述的大量程的高抗振气体密度继电器，其特征在于：所述微动开关至少设置有一个，所述触发杆设置有一个，所述微动开关周向均布于所述触发杆的外周，每个所述微动开关与所述触发杆相对的内侧均设置有一个所述按钮。

6.根据权利要求3所述的大量程的高抗振气体密度继电器，其特征在于：所述微动开关上还设置有信号调节机构，所述信号调节机构包括微动开关固定件、调节螺钉、调节螺钉固定件和弹性件，所述微动开关固定件设置于所述微动开关的外部，所述微动开关的底部或微动开关固定件的底部通过所述弹性件连接在所述外壳体内，所述调节螺钉固定件固定在所述外壳体内，所述调节螺钉底端与所述微动开关固定件或微动开关相对设置，所述调节螺钉与所述调节螺钉固定件通过螺纹连接。

7.根据权利要求3所述的大量程的高抗振气体密度继电器，其特征在于：所述微动开关至少设置有一个，每个所述微动开关对应设置一个所述触发杆，所述微动开关固定于所述外壳体内；所述微动开关接点触发元件还包括连接杆和连接板，所述连接杆底端与所述波纹管连接，所述连接杆顶端与所述显示连接件连接，所述连接板固定于所述连接杆上；所述触发杆的所述挤压段设置于所述连接段的顶部，所述过渡段设置于所述挤压段与所述连接段之间，所述连接段的底部与所述连接板螺纹连接；

8.根据权利要求1所述的大量程的高抗振气体密度继电器，其特征在于：所述信号机构还包括外壳体，所述外壳体的内腔为所述密封腔体，所述外壳体的底部设置有连通所述密封腔体和所述电气设备的连接口；所述波纹管底部由所述外壳体的底壁封堵，所述波纹管的顶部设置有密封件，所述波纹管的腔体内填充有补偿气体，所述触发杆与所述密封件连接；所述示值显示机构设置于所述密封腔体的内部顶端，所述外壳体的顶设置有与所述示值显示机构相对的显示玻璃。

9.根据权利要求8所述的大量程的高抗振气体密度继电器，其特征在于：所述显示玻璃与所述外壳体之间设置有密封圈，所述显示玻璃的外部罩设有显示壳体，所述显示壳体、所述显示玻璃和所述外壳体之间通过紧固件连接或焊接连接。

10.根据权利要求8所述的大量程的高抗振气体密度继电器，其特征在于：所述微动开关至少设置有一个，所述触发杆设置有一个，所述微动开关周向均布于所述触发杆的外周，每个所述微动开关与所述触发杆相对的内侧均设置有一个所述按钮；所述挤压段的底端通过一连接杆与所述密封件连接，所述连接段设置于所述挤压段的顶部，所述过渡段设置于所述挤压段与所述连接段之间，所述连接段与所述显示连接件连接；

11.根据权利要求10所述的大量程的高抗振气体密度继电器，其特征在于：所述微动开关上还设置有信号调节机构，所述信号调节机构包括微动开关固定件、摩擦块、固定架、调节螺钉、调节螺钉固定件和弹性件，每个所述微动开关上均设置有一个所述微动开关固定件，每个所述微动开关对应设置一个所述固定架，所述固定架固定于所述外壳体内，所述固定架内设置有移动块，所述固定架与所述微动开关相对的一侧的侧壁上设置有滑动轨，所述移动块与所述滑动轨相对的一侧与所述摩擦块相连，所述摩擦块与所述滑动轨相对的侧面为摩擦面，所述摩擦面上凸出有一滑块，所述滑块穿过所述滑动轨与所述微动开关固定件连接，所述移动块的另一对侧与所述固定架的内壁之间设置有所述弹性件，所述弹性件将所述摩擦块顶紧在所述固定架内，所述调节螺钉固定件固定于所述外壳体内，每个所述移动块对应设置一个所述调节螺钉，所述调节螺钉底端与所述移动块连接或相对设置，所述调节螺钉顶端与所述调节螺钉固定件通过螺纹连接。

12.根据权利要求11所述的大量程的高抗振气体密度继电器，其特征在于：所述调节螺钉固定件的顶部还设置有一导向块，所述连接段穿过所述调节螺钉固定件和所述导向块后与所述显示连接件连接。

13.根据权利要求1所述的大量程的高抗振气体密度继电器，其特征在于：所述挤压段和所述连接段为圆柱体结构，所述挤压段的直径大于所述连接段的直径，所述过渡段为设置于所述挤压段和所述连接段之间的弧形过渡台阶。

14.根据权利要求1所述的大量程的高抗振气体密度继电器，其特征在于：所述触发杆的运动方向与所述按钮的动作方向垂直，所述微动开关为按钮型微动开关；

15.根据权利要求1所述的大量程的高抗振气体密度继电器，其特征在于：还包括感温包，所述补偿气体通过连接气管与所述感温包连接；所述波纹管的外部和所述密封腔体的外部均设置有保温层。

16.根据权利要求3所述的大量程的高抗振气体密度继电器，其特征在于：还包括压力传感器和/或温度传感器、控制单元和通讯模块，所述压力传感器设置于所述气体密度继电器与电气设备连接的气路内，所述温度传感器设置于所述外壳体内部或外部，所述压力传感器、所述温度传感器与控制单元连接，所述控制单元通过所述压力传感器和所述温度传感器在线监测气体密度和温度，所述控制单元与所述通讯模块连接；所述控制单元通过压力传感器采集压力信号，通过所述温度传感器采集温度信号，经过所述控制单元处理得到相应的密度值，所述控制单元监测的数据通过所述通讯模块能够远传，进而实现在线监测电气设备的气体密度。

17.根据权利要求16所述的大量程的高抗振气体密度继电器，其特征在于：所述外壳体上还设置用于显示所述电气设备中的绝缘气体密度的数字显示机构。