CN110554309A - 一种现场气体密度继电器的在线校验方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及气体密度继电器。一种现场气体密度继电器的在线校验方法，包括一个压力可调机构、一个电控阀、至少一个压力传感器、至少一个温度传感器、至少一个智控单元和接点信号采样单元；通过智控单元对压力可调机构的控制，使气体密度继电器的气体压力升降，使得气体密度继电器发生接点动作，接点动作通过接点信号采样单元传递到智控单元，智控单元根据接点动作时的压力值、温度值得到气体密度值，或直接得到气体密度值，检测出气体密度继电器的接点信号动作值，完成气体密度继电器的接点信号动作值的校验工作。本发明能在现场准确的校验各种测量原理的气体密度继电器，具有可靠、省成本，大大提高经济效益和提高电网的安全可靠性。

Description

一种现场气体密度继电器的在线校验方法

技术领域

本发明涉及电力技术领域，具体涉及一种应用在高压、中压电气设备上，一种现场气体密度继电器在线校验方法。

背景技术

目前，SF₆(六氟化硫)电气设备已广泛应用在电力部门、工矿企业，促进了电力行业的快速发展。近年来，随着经济高速发展，我国电力系统容量急剧扩大，SF₆电气设备用量越来越多。SF₆气体在高压电气设备中的作用是灭弧和绝缘，高压电气设备内SF₆气体的密度降低和微水含量如果超标将严重影响SF6高压电气设备的安全运行：1)SF₆气体密度降低至一定程度将导致绝缘和灭弧性能的丧失。2)在一些金属物的参与下，SF₆气体在高温200℃以上温度可与水发生水解反应，生成活泼的HF和SOF₂，腐蚀绝缘件和金属件，并产生大量热量，使气室压力升高。3)在温度降低时，过多的水份可能形成凝露水，使绝缘件表面绝缘强度显著降低，甚至闪络，造成严重危害。因此电网运行规程强制规定，在设备投运前和运行中都必须对SF₆气体的密度和含水量进行定期检测。

随着无人值守变电站向网络化、数字化方向发展以及对遥控、遥测的要求不断加强，所以对SF₆电气设备的气体密度和微水含量状态的在线监测具有重要的现实意义。随着中国智能电网的不断大力发展，智能高压电气设备作为智能变电站的重要组成部分和关键节点，对智能电网的安全起着举足轻重的作用。高压电气设备目前大多为SF₆气体绝缘设备，如果气体密度降低(如泄漏等引起)将严重影响设备的电气性能，对安全运行造成严重隐患。目前在线监测SF₆高压电气设备中的气体密度值已经非常普遍了，为此气体密度监测系统(气体密度继电器)应用将蓬勃发展。而目前的气体密度监测系统(气体密度继电器)基本上是：1)应用远传式SF₆气体密度继电器实现密度、压力和温度的采集，上传，实现气体密度在线监测。2)应用气体密度变送器实现密度、压力和温度的采集，上传，实现气体密度在线监测。SF₆气体密度继电器是核心和关键部件。但是，由于高压变电站现场运行的环境恶劣，特别是电磁干扰非常强，目前使用的气体密度监测系统(气体密度继电器)中，其远传式SF₆气体密度继电器是由机械式密度继电器和电子远传部分组成的；另外，应用气体密度变送器的电网系统中，都还保留传统的机械式密度继电器。该机械式密度继电器有一组、二组或三组机械触点，可以在压力到达报警、闭锁或超压的状态，及时将信息通过接点连接电路传送到目标设备终端，保证设备安全运行。同时，监测系统还配有安全可靠的电路传送功能，为实现实时数据远程数据读取与信息监控建立了有效平台，可将压力、温度、密度等信息及时传送到目标设备(一般为电脑终端)实现在线监测。

对电气设备上的气体密度继电器进行定期检验，是防患于未然，保障电气设备安全可靠运行的必要措施。《电力预防性试验规程》和《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》都要求要定期地对气体密度继电器进行校验。从实际运行情况来看，对气体密度继电器进行定期校验是保障电力设备安全、可靠运行的必要手段之一。因此，目前气体密度继电器的校验在电力系统已经非常重视和普及，各供电公司、发电厂、大型厂矿企业都已经实施。而供电公司、发电厂、大型厂矿企业为完成气体密度继电器的现场校验检测工作需配备测试人员、设备车辆和高价值的SF₆气体。包括检测时的停电营业损失在内，粗略计算，每个高压开关站的每年分摊的检测费用约在数万到几十万元左右。另外，检测人员现场校验如果不规范操作，还存在安全隐患。为此，非常必要在现有的气体密度自校验气体密度继电器，尤其是气体密度在线自校验气体密度继电器或系统中，进行创新，使实现气体密度在线监测的气体密度继电器或组成的监测系统中还具有气体密度继电器的校验功能，进而完成(机械式)气体密度继电器的定期校验工作，无须检修人员到现场，大大提高了工作效率，降低了成本。

所以现在非常需要发明创造出一种校验方法，利用该方法技术制造的校验装置、自校验的气体密度继电器：在变电站现场能在线对气体密度继电器进行校验，实现对气体密度继电器的在线校验，无须人工去校验，同时校验时SF6气体又是零排放，大大节约成本，提高安全，保障安全，绿色环保。

发明内容

本发明的目的在于提供一种现场气体密度继电器的在线校验方法，以解决上述技术背景中提出的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本申请提供了一种现场气体密度继电器的在线校验方法，包括至少一个压力可调机构、至少一个压力传感器、至少一个温度传感器、至少一个智控单元、接点信号采样单元和电控阀，所述压力可调机构的气路，与所述气体密度继电器连通；所述压力可调机构被配置为调节所述气体密度继电器的压力升降，使所述气体密度继电器发生接点信号动作；

所述压力传感器，与所述气体密度继电器连通；

所述在线校验接点信号采样单元，与所述气体密度继电器相连接，被配置为采样所述气体密度继电器的接点信号；

所述电控阀的一端与电气设备相连通，所述电控阀的另一端与所述气体密度继电器相连通，或者所述电控阀的另一端连接所述压力可调机构的气路，从而将所述电控阀与所述气体密度继电器相连通；

所述智控单元，分别与所述压力传感器、所述温度传感器、所述压力可调机构、所述电控阀和所述在线校验接点信号采样单元相连接，被配置为控制所述电控阀的关闭或开启，完成所述压力可调机构的控制，压力值采集和温度值采集、和/或气体密度值采集，以及检测所述气体密度继电器本体的接点信号动作值和/或接点信号返回值；

其中，所述接点信号包括报警、和/或闭锁；所述压力可调机构为全密封型；

其方法是：

根据设定的校验时间和/或校验指令，以及气体密度值情况，在允许校验气体密度继电器的状况下：

通过智控单元关闭电控阀；

通过智控单元驱动压力可调机构，使气体密度继电器的气体压力缓慢下降，使得气体密度继电器发生接点动作，接点动作通过在线校验接点信号采样单元传递到智控单元，智控单元根据接点动作时的压力值、温度值得到气体密度值，或直接得到气体密度值，检测出气体密度继电器的接点信号动作值，完成气体密度继电器的接点信号动作值的校验工作；

当所有的接点信号校验工作完成后，智控单元开启电控阀。

优选地，一种现场气体密度继电器的在线校验方法，包括：

根据设定的校验时间和/或校验指令，以及气体密度值情况，在允许校验气体密度继电器的状况下：

通过智控单元关闭电控阀；

通过智控单元把在线校验接点信号采样单元调整到校验状态，在校验状态下，在线校验接点信号采样单元切断气体密度继电器的接点信号控制回路，将气体密度继电器本体的接点连接至智控单元；

通过智控单元驱动压力可调机构，使气体密度继电器的气体压力缓慢下降，使得气体密度继电器发生接点动作，接点动作通过在线校验接点信号采样单元传递到智控单元，智控单元根据接点动作时的压力值、温度值得到气体密度值，或直接得到气体密度值，检测出气体密度继电器的接点信号动作值，完成气体密度继电器的接点信号动作值的校验工作；

通过智控单元驱动压力可调机构，使气体密度继电器的气体压力缓慢上升，使得气体密度继电器发生接点复位，接点复位通过在线校验接点信号采样单元传递到智控单元，智控单元根据接点复位时的压力值、温度值得到气体密度值，或直接得到气体密度值，检测出气体密度继电器的接点信号返回值，完成气体密度继电器的接点信号返回值的校验工作；

当所有的接点信号校验工作完成后，智控单元开启电控阀，并将在线校验接点信号采样单元调整到工作状态，气体密度继电器的接点信号控制回路恢复到运行正常工作状态。

优选地，所述智控单元获取所述气体密度继电器发生接点信号动作或切换时、所述压力传感器和温度传感器采集的压力值和温度值，并按照气体压力-温度特性换算成为对应20℃的压力值，即气体密度值，完成所述气体密度继电器的校验；或者，所述智控单元获取所述气体密度继电器发生接点信号动作或切换时、采集气体密度值，完成所述气体密度继电器的校验。

优选地，所述压力传感器和温度传感器设置在所述气体密度继电器上；或者，

所述压力可调机构设置在所述气体密度继电器上；或者，

所述温度传感器、所述在线校验接点信号采样单元和所述智控单元设置在所述气体密度继电器上；或者，

所述压力可调机构、所述压力传感器、温度传感器、所述在线校验接点信号采样单元和所述智控单元设置在所述气体密度继电器上。

优选地，所述压力传感器、所述温度传感器和所述气体密度继电器为一体化结构；或者，所述压力传感器、所述温度传感器、所述气体密度继电器为一体化结构的远传式气体密度继电器。

优选地，所述压力传感器和温度传感器为一体化结构；或者，所述压力传感器和温度传感器为一体化结构的气体密度变送器。

优选地，所述在线校验接点信号采样单元、所述智控单元设置在所述气体密度变送器上。

优选地，包括至少一个压力传感器和至少一个温度传感器；或者，

采用由压力传感器和温度传感器组成的气体密度变送器；或者，

采用石英音叉技术的密度、压力检测传感器。

具体地，所述压力传感器可以是绝对压力传感器、相对压力传感器、或绝对压力传感器和相对压力传感器；可以是扩散硅压力传感器、MEMS压力传感器、芯片式压力传感器、线圈感应压力传感器(如巴登管附带感应线圈的压力传感器)、电阻压力传感器(如巴登管附带滑线电阻的压力传感器)；可以是模拟量压力传感器，也可以是数字量压力传感器；

温度传感器可以是热电偶、热敏电阻、半导体式；可以接触式和非接触式；可以为热电阻和热电偶。

优选地，所述压力传感器安装于所述气体密度继电器本体的气路上。

更优选地，所述温度传感器安装于所述气体密度继电器本体的气路上或气路外，或所述气体密度继电器本体内，或所述气体密度继电器本体外。

更优选地，所述压力传感器包括、但不限于相对压力传感器，和/或绝对压力传感器。

优选地，所述在线校验接点信号采样单元和所述智控单元设置在一起。

更优选地，所述在线校验接点信号采样单元和所述智控单元密封在一个腔体或壳体内。

优选地，所述压力可调机构密封在一个腔体或壳体内。

优选地，校验时，所述压力可调机构为一密闭气室，所述密闭气室的外部或内部设有加热元件、和/或制冷元件，通过加热所述加热元件、和/或通过所述制冷元件制冷，导致所述密闭气室内的气体的温度变化，进而完成所述气体密度继电器的压力升降；或者，

所述压力可调机构为一端开口的腔体，所述腔体的另一端连通所述气体密度继电器本体；所述腔体内有活塞，所述活塞的一端连接有一个调节杆，所述调节杆的外端连接驱动部件，所述活塞的另一端伸入所述开口内，且与所述腔体的内壁密封接触，所述驱动部件驱动所述调节杆进而带动所述活塞在所述腔体内移动；或者，

所述压力可调机构为一密闭气室，所述密闭气室的内部设有活塞，所述活塞与所述密闭气室的内壁密封接触，所述密闭气室的外面设有驱动部件，所述驱动部件通过电磁力推动所述活塞在所述腔体内移动；或者，

所述压力可调机构为一端连接驱动部件的气囊，所述气囊在所述驱动部件的驱动下发生体积变化，所述气囊连通所述气体密度继电器本体；或者，

所述压力可调机构为波纹管，所述波纹管的一端连通所述气体密度继电器本体，所述波纹管的另一端在所述驱动部件的驱动下伸缩；或者，

所述压力可调机构为一压缩机；或者，

所述压力可调机构为一泵，所述泵包括、但不限于造压泵、增压泵、电动气泵、电磁气泵中的一种；

其中，所述驱动部件包括、但不限于磁力、电机、往复运动机构、卡诺循环机构、气动元件中的一种。

更优选地，所述压力可调机构还包括保温件，所述保温件设于所述密闭气室的外面。

优选地，所述电控阀为电动电控阀，或为电磁电控阀，或为压电电控阀，或为温度控制的电控阀，或为采用智能记忆材料制作的、采用电加热开启或关闭的新型电控阀。

优选地，所述电控阀密封在一个腔体或壳体内。

优选地，所述电控阀和所述压力可调机构密封在一个腔体或壳体内。

优选地，所述在线校验接点信号采样单元对所述气体密度继电器本体的接点信号采样满足：

所述在线校验接点信号采样单元具有独立的至少一组采样接点，可同时对至少一个接点自动完成校验，且连续测量、无须更换接点或重新选择接点；其中，

所述接点包括、但不限于报警接点、报警接点+闭锁接点、报警接点+闭锁1接点+闭锁2接点、报警接点+闭锁接点+超压接点中的一种。

优选地，所述智控单元获取气体密度值；或者，所述智控单元获取气体的压力值和温度值，完成所述气体密度继电器对所监测的电气设备的气体密度的在线监测。

优选地，所述智控单元获取所述气体密度继电器本体发生接点信号动作或切换时、所采集的气体密度值，完成所述气体密度继电器的在线校验；或者，

所述智控单元获取所述气体密度继电器本体发生接点信号动作或切换时、所述压力传感器和温度传感器采集的压力值和温度值，并按照气体压力-温度特性换算成为对应20℃的压力值，即气体密度值，完成所述气体密度继电器的在线校验。

更优选地，所述智控单元采用均值法计算所述气体密度值，所述均值法为：在设定的时间间隔内，设定采集频率，将全部采集得到的不同时间点的N个气体密度值进行平均值计算处理，得到其气体密度值；或者，采用在设定的时间间隔里、设定温度间隔步长，把全部温度范围内采集得到的不同温度值的N个密度值进行平均值计算处理，得到其气体密度值；或者，采用在设定的时间间隔里、设定压力间隔步长，把全部压力变化范围内采集得到的不同压力值的N个密度值进行平均值计算处理，得到其气体密度值；其中，N为大于等于1的正整数。

优选地，所述智控单元还包括实现远距离传输测试数据、和/或校验结果的通讯模块，所述通讯模块的通讯方式为有线通讯或无线通讯方式。

优选地，所述智控单元上还设有时钟，所述时钟被配置为用于定期设置所述气体密度继电器的校验时间，或者记录测试时间，或者记录事件时间。

优选地，所述智控单元的控制通过现场控制，和/或通过后台控制。

优选地，还包括：用于人机交互的显示界面，与所述智控单元相连接，实时显示当前的校验数据，和/或支持数据输入。

优选地，还包括接触电阻检测单元；校验时，所述接触电阻检测单元与接点信号相连接；接触电阻检测单元能够检测到气体密度继电器的接点接触电阻值；或者，还包括接点绝缘电阻检测单元；校验时，所述接点绝缘电阻检测单元与接点信号相连接；接点绝缘电阻检测单元能够检测到气体密度继电器的接点绝缘电阻值。

优选地，所述在线校验接点信号采样单元对所述气体密度继电器的接点信号动作值或其切换值的测试电压不低于24V，即在校验时，在接点信号相应端子之间施加不低于24V电压。

优选地，所述气体密度继电器的接点信号为常开型密度继电器，所述在线校验接点信号采样单元，包括第一连接电路和第二连接电路，所述第一连接电路连接所述气体密度继电器的接点信号与接点信号控制回路，所述第二连接电路连接所述气体密度继电器的接点信号与所述智控单元；在非校验状态下，所述第二连接电路断开或隔离，所述第一连接电路闭合；在校验状态下，所述在线校验接点信号采样单元切断所述第一连接电路，连通所述第二连接电路，将所述气体密度继电器的接点信号与所述智控单元相连接；或者，

所述气体密度继电器的接点信号为常闭型密度继电器，所述在线校验接点信号采样单元，包括第一连接电路和第二连接电路，所述第一连接电路连接所述气体密度继电器的接点信号与接点信号控制回路，所述第二连接电路连接所述气体密度继电器的接点信号与所述智控单元；在非校验状态下，所述第二连接电路断开或隔离，所述第一连接电路闭合；在校验状态下，所述在线校验接点信号采样单元闭合所述接点信号控制回路，切断气体密度继电器的接点信号与接点信号控制回路的连接，连通所述第二连接电路，将所述气体密度继电器的接点信号与所述智控单元相连接。

优选地，通过智控单元的控制，在所述电控阀关闭状态时，所述压力可调机构在对气体密度继电器升压或降压时能够缓慢地增加或减小负荷；在测量所述气体密度继电器接点信号动作值时，接近动作值时负荷变化速度每秒钟不大于量程的30‰。

优选地，还包括相互自校单元，智控单元通过对相互自校单元所检测的数据进行对比，实现气体密度继电器的免维护；或者，

通过智控单元和相互自校单元对所检测的数据进行对比，实现气体密度继电器的免维护。

优选地，所述智控单元还包括深度计算单元，深度计算单元能够处理：当所述气体密度继电器输出比对密度值输出信号时，智控单元采集当时的气体密度值，进行比对，完成对气体密度继电器的比对密度值校验，智控单元或后台对比对结果进行判定，若误差超差，发出异常提示；或者，

当所述气体密度继电器输出比对密度值输出信号时，智控单元采集当时的气体密度值，进行比对，完成对气体密度继电器和压力传感器、温度传感器的相互校验，智控单元或后台对比对结果进行判定，若误差超差，发出异常提示；或者，

当所述气体密度继电器输出比对压力值输出信号时，智控单元采集当时的压力值，进行比对，完成对气体密度继电器和压力传感器、温度传感器的相互校验，智控单元或后台对比对结果进行判定，若误差超差，发出异常提示。

优选地，所述方法中包括至少两个压力传感器、两个温度传感器；各对压力传感器和温度传感器检测的气体密度值进行比对，完成对各个压力传感器和温度传感器的相互校验。

优选地，所述方法中包括至少两个压力传感器，各个压力传感器采集的压力值进行比对，完成对各个压力传感器的相互校验。

优选地，所述方法中包括至少两个温度传感器，各个温度传感器采集的温度值进行比对，完成对各个温度传感器的相互校验。

优选地，所述方法中包括至少一个压力传感器和至少一个温度传感器；

各个压力传感器采集的压力值和各个温度传感器采集的温度值随机排列组合，并将各个组合按照气体压力-温度特性换算成为多个对应20℃的压力值，即气体密度值，各个气体密度值进行比对，完成对各个压力传感器、各个温度传感器的相互校验；或者，

各个压力传感器采集的压力值和各个温度传感器采集的温度值历遍所有排列组合，并将各个组合按照气体压力-温度特性换算成为多个对应20℃的压力值，即气体密度值，各个气体密度值进行比对，完成对各个压力传感器、各个温度传感器的相互校验；或者，

将各个压力传感器、各个温度传感器得到的多个气体密度值与气体密度继电器输出比对密度值输出信号进行比对，完成对气体密度继电器、各个压力传感器、各个温度传感器的相互校验。

优选地，还包括接触电阻检测单元，所述接触电阻检测单元与接点信号相连接或直接与所述气体密度继电器内的信号发生器相连接；在在线校验接点信号采样单元的控制下，气体密度继电器的接点信号与接点信号控制回路隔离，在气体密度继电器的接点信号发生动作时，和/或在接到检测接点接触电阻的指令时，接触电阻检测单元能够检测到气体密度继电器的接点接触电阻值。

优选地，所述智控单元对校验结果的处理方式为：通过通讯模块，有线或无线方式上传到后台或目标设备；或者，输出一个校验结果信号，通过气体密度继电器的报警信号上传到后台或目标设备；或者，能够就地告示或报警。

优选地，所述方法中包括至少两个压力可调机构，其中一个压力可调机构为压力粗调机构，能够快速的把气体压力调节到所设定的压力值附近；另外一个压力可调机构为压力细调机构，能够精准的调节气体压力缓慢地上升或下降。

优选地，所述的智控单元根据所测试的继电器是绝对压力继电器还是相对压力继电器、测量用的传感器是绝对压力传感器还是相对压力传感器、测试时的温度值以及气体的压力-温度特性关系进行数据处理，得到相应的20℃压力值，实现对气体密度继电器性能的准确测试。

优选地，所述的智控单元的数据处理内容包括：

1)、当用绝对压力传感器测量绝对压力继电器时，直接将测得的绝对压力值根据测试时的温度值和气体的压力-温度特性关系换算成相应的20℃绝对压力值；

2)、当用相对压力传感器测量相对压力继电器时，直接将测得的相对压力值根据测试时的温度值和气体的压力-温度特性关系换算成相应的20℃相对压力值；

3)、当用绝对压力传感器测量相对压力继电器时，先将测得的绝对压力值换算成相对压力值，其换算关系式是：P_{测试的相对压力}＝P_{测试的绝对压力}-P_当地气压，然后根据测试时的温度值和气体的压力-温度特性关系换算成相应的20℃相对压力值；

4)、当用相对压力传感器测量绝对压力继电器时，先将测得的相对压力值换算成绝对压力值，其换算关系式是：P_{测试的绝对压力}＝P_{测试的相对压力}+P_当地气压，然后根据测试时的温度值和气体的压力-温度特性关系换算成相应的20℃绝对压力值。

进一步地，所述的智控单元的数据处理内容还包括：

5)、当用绝对压力传感器测量相对压力继电器时，先将测得的绝对压力值根据测试时的温度值和气体的压力-温度特性关系换算成相应的20℃绝对压力值，然后换算成相应的20℃相对压力值，其换算关系式是：P_{20测试的相对压力}＝P_{20测试的绝对压力}-P_当地气压；

6)、当用相对压力传感器测量绝对压力继电器时，先将测得的相对压力值根据测试时的温度值和气体的压力-温度特性关系换算成相应的20℃相对压力值，然后换算成相应的20℃绝对压力值，其换算关系式是：P_{20测试的绝对压力}＝P_{20测试的相对压力}+P_当地气压。

优选地，所述气体密度继电器本体包括、但不限于双金属片补偿的气体密度继电器、气体补偿的气体密度继电器、双金属片和气体补偿混合型的气体密度继电器；完全机械的气体密度继电器、数字型气体密度继电器、机械和数字结合型的气体密度继电器；带指针显示的气体密度继电器、数显型气体密度继电器、不带显示或指示的气体密度开关；SF₆气体密度继电器、SF₆混合气体密度继电器、N₂气体密度继电器。

更优选地，所述电气设备包括SF₆气体电气设备、SF₆混合气体电气设备、环保型气体电气设备、或其它绝缘气体电气设备。

具体地，所述电气设备包括GIS、GIL、PASS、断路器、电流互感器、电压互感器、变压器、充气柜、环网柜。

更优选地，所述电控阀为电动电控阀。

更优选地，所述电控阀为电磁电控阀。

进一步地，所述电控阀为永磁式电磁电控阀。

更优选地，所述电控阀为压电电控阀，或为温度控制的电控阀，或为采用智能记忆材料制作的、采用电加热开启或关闭的新型电控阀。

更优选地，所述电控阀为软管折弯或夹扁方式实现关闭或开启。

更优选地，所述电控阀的气路两侧分别设置有压力传感器。

更优选地，所述电控阀的前端设置有气体密度继电器本体或密度开关。

更优选地，所述电控阀内嵌于所述多通接头。具体而言，所述多通接头设有第三接口，所述第三接口处设有与所述电气设备对接的连接部，所述电控阀内嵌于所述连接部内。

更优选地，所述一种现场气体密度继电器的在线校验方法还包括：自封阀，所述自封阀安装于所述多通接头与所述电控阀之间；或者，所述电控阀安装于所述多通接头与所述自封阀之间。

优选地，所述智控单元基于微处理器的嵌入式系统内嵌算法及控制程序，自动控制整个校验过程，包含所有外设、逻辑及输入输出。

更优选地，所述智控单元基于通用计算机、工控机、ARM芯片、AI芯片、CPU、MCU、FPGA、PLC等、工控主板、嵌入式主控板等内嵌算法及控制程序，自动控制整个校验过程，包含所有外设、逻辑及输入输出。

优选地，所述智控单元具有电气接口，所述电气接口完成测试数据存储，和/或测试数据导出，和/或测试数据打印，和/或与上位机进行数据通讯，和/或输入模拟量、数字量信息。

优选地，所述智控单元还包括实现远距离传输测试数据、和/或校验结果的通讯模块。

更优选地，所述通讯模块的通讯方式为有线通讯或无线通讯方式。

进一步地，所述有线通讯方式包括、但不限于RS232总线、RS485总线、CAN-BUS总线、4-20mA、Hart、IIC、SPI、Wire、同轴电缆、PLC电力载波、电缆线中的一种或几种。

进一步地，所述无线通讯方式包括、但不限于NB-IOT、2G/3G/4G/5G、WIFI、蓝牙、Lora、Lorawan、Zigbee、红外、超声波、声波、卫星、光波、量子通信、声呐中的一种或几种。

优选地，所述一种现场气体密度继电器的在线校验方法，还包括：微水传感器，所述微水传感器分别与所述气体密度继电器本体和所述智控单元相连接。

更优选地，所述一种现场气体密度继电器的在线校验方法，还包括：气体循环机构，所述气体循环机构分别与所述气体密度继电器本体和所述智控单元相连接，所述气体循环机构包括毛细管、密封腔室和加热元件。

进一步地，所述微水传感器可以安装于所述气体循环机构的密封腔室、毛细管中、毛细管口、毛细管外。

优选地，所述一种现场气体密度继电器的在线校验方法，还包括：分解物传感器，所述分解物传感器分别与所述气体密度继电器本体和所述智控单元相连接。

优选地，所述一种现场气体密度继电器的在线校验方法，还包括用于监控的摄像头。

更优选地，至少有一个所述温度传感器设置在所述气体密度继电器本体的温度补偿元件附近、或设置在温度补偿元件上，或集成于所述温度补偿元件中。优选地，至少有一个所述温度传感器设置在所述气体密度继电器本体的压力检测器靠近温度补偿元件的一端；这样使校验方法更加准确。

进一步地，还包括接触电阻检测单元；所述接触电阻检测单元与接点信号相连接或直接与信号发生器相连接；在在线校验接点信号采样单元的控制下，气体密度继电器的接点信号与其控制回路隔离，在密度继电器的接点信号发生动作时，和/或在接到检测接点接触电阻的指令时，接触电阻检测单元能够检测到气体密度继电器的接点接触电阻值。

更优选地，还包括绝缘电阻检测单元；所述绝缘电阻检测单元与接点信号相连接或直接与信号发生器相连接；在在线校验接点信号采样单元的控制下，气体密度继电器的接点信号与其控制回路隔离，在密度继电器的接点信号发生动作时，和/或在接到检测接点绝缘电阻的指令时，绝缘电阻检测单元能够检测到气体密度继电器的接点绝缘电阻值。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下有益效果：

本申请提供一种现场气体密度继电器的在线校验方法，用于高压、中压电气设备的气体密度继电器的现场在线校验，现场自校验气体密度继电器的设计和生产。通过压力可调机构调节压力的升降，使得气体密度继电器本体发生接点动作，接点动作通过在线校验接点信号采样单元传递到智控单元，智控单元根据接点动作时的密度值，检测出气体密度继电器本体的报警和/或闭锁接点信号动作值和/或返回值，无须检修人员到现场就能完成气体密度继电器的校验工作，提高了电网的可靠性，提高了效率，降低了成本，可以实现气体密度继电器的免维护。同时整个校验过程实现SF₆气体零排放的，符合环保规程要求，绿色环保。

附图说明

构成本申请的一部分附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是实施例一的具有在线自校验功能的气体密度继电器的结构示意图；

图2是本申请优选实施例的一种气体密度继电器本体的结构示意图；

图3是实施例二的具有在线自校验功能的气体密度继电器的结构示意图；

图4是实施例三的具有在线自校验功能的气体密度继电器的结构示意图；

图5是实施例四的具有在线自校验功能的气体密度继电器的结构示意图；

图6是实施例五的具有在线自校验功能的气体密度继电器的结构示意图；

图7是实施例六的具有在线自校验功能的气体密度继电器的结构示意图；

图8是实施例七的具有在线自校验功能的气体密度继电器的结构示意图；

图9是实施例八的具有在线自校验功能的气体密度继电器的结构示意图；

图10是实施例九的具有在线自校验功能的气体密度继电器的结构示意图。

图例说明：

1、气体密度继电器本体；101、壳体；102、基座；103、压力检测器；104、温度补偿元件；105、机芯；106、指针；107、刻度盘；108、端座；109、信号发生器；2、压力传感器；21、第一压力传感器；22、第二压力传感器；3、温度传感器；31、第一温度传感器；32；第二温度传感器；4、电控阀；41、第一壳体；42、第一引出线密封件；5、压力可调机构；51、活塞；52、驱动部件；53、气囊；54、波纹管；55、第二壳体；56、第二引出线密封件；57、气室；58、加热元件；59、保温件；510、密封圈；6、在线校验接点信号采样单元；7、智控单元；9、多通接头；10、补气接口；11、自封阀；12、阀门；13、微水传感器；14、连接管；15、分解物传感器；16、连接头。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一：

如图1所示，本发明实施例一提供的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，具体地，所述电控阀4的一端密封连接于电气设备上，所述电控阀4的另一端通过多通接头9与气体密度继电器本体1相连通；所述压力传感器2通过多通接头9在气路上与气体密度继电器本体1相连通；所述压力可调机构5通过多通接头9与气体密度继电器本体1相连通；在线校验接点信号采样单元6分别与气体密度继电器本体1和智控单元7相连接；所述电控阀4、压力传感器2、温度传感器3和压力可调机构5分别与智控单元7相连接；所述补气接口10与所述多通接头9相连通。

其中，气体密度继电器本体1，包括：双金属片补偿的气体密度继电器、气体补偿的气体密度继电器、或者双金属片和气体补偿混合型的气体密度继电器；完全机械的气体密度继电器、数字型气体密度继电器、机械和数字结合型的气体密度继电器；带指示的密度继电器(指针显示的密度继电器、或数码显示的密度继电器、液晶显示的密度继电器)，不带指示的密度继电器(即密度开关)；SF₆气体密度继电器、SF₆混合气体密度继电器、N₂气体密度继电器、其它气体密度继电器等等。

压力传感器2的类型：绝对压力传感器、相对压力传感器、或绝对压力传感器和相对压力传感器，数量可以若干个。压力传感器形式可以是扩散硅压力传感器、MEMS压力传感器、芯片式压力传感器、线圈感应压力传感器(如巴登管附带感应线圈的压力测量传感器)、电阻压力传感器(如巴登管附带滑线电阻的压力测量传感器)。可以是模拟量压力传感器，也可以是数字量压力传感器。压力采集为压力传感器、压力变送器等各种感压元件，例如扩散硅式、蓝宝石式、压电式、应变片式(电阻应变片式、陶瓷应变片式)。

温度传感器3可以是：热电偶、热敏电阻、半导体式；可以接触式和非接触式；可以为热电阻和热电偶。总之，温度采集可以用温度传感器、温度变送器等各种感温元件。

电控阀4的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。所述电控阀4按驱动方式可以是自动电控阀类、动力驱动电控阀类和手动电控阀类。而自动电控阀可以包括：电磁驱动、电磁-液压驱动、电-液压驱动、涡轮驱动、正齿轮驱动、伞齿轮驱动、气动驱动、液压驱动、气体-液压驱动、电动驱动、电机(马达)驱动。所述电控阀可以自动或手动、半自动。校验过程可以是自动完成的，也可以通过人工配合半自动完成。电控阀通过自封阀、手动电控阀、或不拆卸电控阀与电气设备直接或间接连接，一体化或分开来连接。电控阀根据需要，可以常开型、或常闭型，可以为单向型，或双向型。总之，通过电控电控阀实现开启或关闭气路。而电控电控阀采用的方式可以是：电磁电控阀，电控球电控阀，电动电控阀，电控比例电控阀等等。

本实施例的压力可调机构5为一端开口的腔体，所述腔体内有活塞51，所述活塞51设有密封圈510，所述活塞51的一端连接有一个调节杆，所述调节杆的外端连接驱动部件52，所述活塞51的另一端伸入所述开口内，且与所述腔体的内壁相接触，所述驱动部件52驱动所述调节杆进而带动所述活塞51在所述腔体内移动。所述驱动部件52包括、但不限于磁力、电机(变频电机或步进电机)、往复运动机构、卡诺循环机构、气动元件中的一种。

所述在线校验接点信号采样单元6主要完成气体密度继电器本体1的接点信号采样。即在线校验接点信号采样单元6的基本要求或功能是：1)在校验时不影响电气设备的安全运行。就是在校验时，气体密度继电器本体1的接点信号发生动作时，不会影响电气设备的安全运行；2)气体密度继电器本体1的接点信号控制回路不影响气体密度继电器的性能，特别是不影响智控单元7的性能，不会使得气体密度继电器发生损坏、或影响测试工作。

所述智控单元7的基本要求或功能是：通过智控单元7完成对电控阀4的控制、压力可调机构5的控制和信号采集。实现：能够检测到气体密度继电器本体1的接点信号发生动作时的压力值和温度值，换算成对应的20℃时的压力值P₂₀(密度值)，即能够检测到气体密度继电器本体1的接点动作值P_D20，完成气体密度继电器本体1的校验工作。或者，能够直接检测到气体密度继电器本体1的接点信号发生动作时的密度值P_D20，完成气体密度继电器本体1的校验工作。

当然，智控单元7还可以实现：完成测试数据存储；和/或测试数据导出；和/或测试数据可打印；和/或可与上位机进行数据通讯；和/或可输入模拟量、数字量信息。所述智控单元7还包括通讯模块，通过通讯模块实现远距离传输测试数据和/或校验结果等信息；当所述的气体密度继电器本体1的额定压力值输出信号时，智控单元7同时采集当时的密度值，完成气体密度继电器本体1的额定压力值校验。同时可以通过所述的气体密度继电器本体1的额定压力值的测试，完成气体密度继电器本体1、压力传感器2、温度传感器3之间的自校验工作，实现免维护。

电气设备，包括SF₆气体电气设备、SF₆混合气体电气设备、环保型气体电气设备、或其它绝缘气体电气设备。具体地，电气设备包括GIS、GIL、PASS、断路器、电流互感器、电压互感器、变压器、充气柜、环网柜等等。

气体密度继电器本体1、压力传感器2、温度传感器3、电控阀4、压力可调机构5、在线校验接点信号采样单元6、智控单元7和多通接头9之间可以根据需要进行灵活设置。例如气体密度继电器本体1、压力传感器2和温度传感器3可以设置在一起；或者电控阀4和压力可调机构5可以设置在一起。总之，它们间的设置可以灵活排列组合。

图2为本申请一种优选实施例的气体密度继电器本体1的结构示意图。如图2所示，一种气体密度继电器本体1包括：壳体101，以及设于所述壳体101内的基座102、端座108、压力检测器103、温度补偿元件104、若干信号发生器109、机芯105、指针106、刻度盘107。所述压力检测器103的一端固定在所述基座102上并与之连通，所述压力检测器103的另一端通过所述端座108与所述温度补偿元件104的一端相连接，所述温度补偿元件104的另一端设有横梁，所述横梁上设有推动所述信号发生器109、使所述信号发生器109的接点接通或断开的调节件。所述机芯105固定在所述基座102上；所述温度补偿元件104的另一端还通过连杆与所述机芯105连接或直接与所述机芯105连接；所述指针106安装于所述机105芯上且设于所述刻度盘107之前，所述指针106结合所述刻度盘107显示气体密度值。所述气体密度继电器本体1还可以包括具有示值显示的数码器件或液晶器件。其中，所述信号发生器109包括微动开关或磁助式电接点，所述气体密度继电器本体1通过所述信号发生器109输出接点信号；所述压力检测器103包括巴登管或者波纹管；所述温度补偿元件104采用温度补偿片或壳体内封闭的气体。本实施例的气体密度继电器本体1还可以包括：充油型密度继电器、无油型密度继电器、气体密度表、气体密度开关或者气体压力表。

所述多通接头9的第一接口与所述基座102相连通；所述在线校验接点信号采样单6元，与所述信号发生器109相连接。

在本实施例的气体密度继电器本体1内，基于压力检测器103并利用温度补偿元件104对变化的压力和温度进行修正，以反映六氟化硫气体密度的变化。即在被测介质六氟化硫(SF6)气体的压力作用下，由于有了温度补偿元件104的作用，六氟化硫气体密度值变化时，六氟化硫气体的压力值也相应地变化，迫使压力检测器103的末端产生相应的弹性变形位移，借助于温度补偿元件104，传递给机芯105，机芯105又传递给指针106，遂将被测的六氟化硫气体密度值在刻度盘107上指示出来。信号发生器109作为输出报警闭锁接点。这样气体密度继电器本体1就能把六氟化硫气体密度值显示出来了。如果漏气了，六氟化硫气体密度值下降了，压力检测器103产生相应的向下位移，通过温度补偿元件104，传递给机芯105，机芯105又传递给指针106，指针106就往示值小的方向走，在刻度盘107上具体显示漏气程度；同时，压力检测器103通过温度补偿元件104带动横梁向下位移，横梁上的调节件渐离信号发生器109，到一定程度时，信号发生器109的接点接通，发出相应的接点信号(报警或闭锁)，达到监视和控制电气开关等设备中的六氟化硫气体密度，使电气设备安全工作。

如果气体密度值升高了，即密封气室内的六氟化硫气体压力值大于设定的六氟化硫气体压力值时，压力值也相应地升高，压力检测器103的末端和温度补偿元件104产生相应的向上位移，温度补偿元件104使横梁也向上位移，横梁上的调节件就向上位移并推动信号发生器109的接点断开，接点信号(报警或闭锁)就解除。

其校验方法的工作原理如下：

智控单元7根据压力传感器2、温度传感器3监测到电气设备的气体压力和温度，得到相应的20℃压力值P₂₀(即气体密度值)。当需要校验密度继电器1时，此时如果气体密度值P₂₀≥设定的安全校验密度值P_S；气体密度继电器就发出指令，即通过智控单元7关闭电控阀4，使得气体密度继电器本体1在气路上与电气设备隔断。接着，智控单元7断开气体密度继电器本体1的控制回路，使得在线校验气体密度继电器本体1时不会影响电气设备的安全运行，也不会在校验时，误发报警信号，或闭锁控制回路。因为气体密度继电器在开始校验前，已经进行气体密度值P₂₀≥设定的安全校验密度值P_S的监测和判断，电气设备的气体是在安全运行范围内的，况且气体泄漏是个缓慢的过程，校验时是安全的。同时，智控单元7连通气体密度继电器本体1的接点采样电路，然后，智控单元7控制压力可调机构5的驱动部件52(可以主要采用电机(马达)和齿轮实现，其方式多样、灵活)，进而调节压力可调机构5的活塞51，使得由活塞51、气体密度继电器本体1、电控阀4等组成的密封腔体发生体积变化，气体密度继电器本体1的气体的压力逐步下降，使得密度继电器1发生接点动作，其接点动作通过在线校验接点信号采样单元6上传到智控单元7，智控单元7根据接点动作时测得的压力值和温度值，按照气体特性换算成为对应20℃时的压力值P₂₀(密度值)，就可以检测到气体密度继电器本体1的接点动作值P_D20，待气体密度继电器本体1的报警和/或闭锁信号的接点动作值全部检测出来后，再通过智控单元7控制压力可调机构5的电机(马达、或变频电机)，调节压力可调机构5的活塞51，使气体密度继电器本体1的气体的压力逐步上升，测试到气体密度继电器本体1的报警和/闭锁接点信号的返回值。如此反复校验多次(例如2～3次)，然后计算其平均值，这样就完成了气体密度继电器本体1的校验工作。然后，智控单元7断开气体密度继电器本体1的接点采样电路，此时气体密度继电器本体1的接点就与智控单元7不相连接。同时，通过智控单元7开启电控阀4，使得气体密度继电器本体1在气路上与电气设备相连通。通过智控单元7连通气体密度继电器本体1的控制回路，气体密度继电器本体1的密度监控回路正常工作，气体密度继电器本体1安全监控电气设备的气体密度，使电气设备安全可靠地工作。这样就方便完成气体密度继电器本体1的在线校验工作，同时在线校验气体密度继电器本体1时不会影响电气设备的安全运行。

当气体密度继电器本体1完成了校验工作后，气体密度继电器就进行判定，可以告示检测结果。方式灵活，具体来说可以：1)气体密度继电器可以就地告示，例如通过指示灯、数码或液晶等显示；2)或气体密度继电器可以通过在线远传通讯方式实施上传，例如可以上传到在线监测系统的后台；3)或通过无线上传，上传到特定的终端，例如可以无线上传手机；4)或通过别的途径上传；5)或把异常结果通过报警信号线或专用信号线上传；6)单独上传，或与其它信号捆绑上传。总之，气体密度继电器完成气体密度继电器的在线校验工作后，如有异常，能够自动发出报警，可以上传到远端，或可以发送到指定的接收机上，例如发送到手机。或者，气体密度继电器完成气体密度继电器的校验工作后，如有异常，智控单元7可以通过气体密度继电器本体1的报警接点信号上传远端(监控室、后台监控平台等)，以及还可以就地显示告示。简单版的气体密度继电器在线校验，可以把校验有异常的结果通过报警信号线上传。可以以一定的规律上传，例如异常时，在报警信号接点并联一个接点，有规律地闭合和断开，可以通过解析得到状况；或通过独立的校验信号线上传。具体可以状态好上传，或有问题上传，也可以通过远传密度在线监测上传，或把校验结果通过单独的校验信号线上传，或通过就地显示，就地报警，或通过无线上传，与智能手机联网上传。其通信方式为有线或无线，有线的通讯方式可以为RS232、RS485、CAN-BUS等工业总线、光纤以太网、4-20mA、Hart、IIC、SPI、Wire、同轴电缆、PLC电力载波等；无线通讯方式可以为2G/3G/4G/5G等、WIFI、蓝牙、Lora、Lorawan、Zigbee、红外、超声波、声波、卫星、光波、量子通信、声呐、传感器内置5G/NB-IOT通讯模块(如NB-IOT)等。总之，可以多重方式，多种组合，充分保证气体密度继电器的可靠性能。

气体密度继电器具有安全保护功能，具体就是低于设定值时，气体密度继电器就自动不再对密度继电器进行在线校验，而发出告示信号。例如，当设备的气体密度值小于设定值P_S时，就不校验了。例如：只有当设备的气体密度值≥(报警压力值+0.02MPa)时，才能进行在线校验。

气体密度继电器可以根据设定的时间进行在线校验，也可以根据设定的温度(例如极限高温、高温、极限低温、低温、常温、20度等)进行在线校验。高温、低温、常温、20℃环境温度在线校验时，其误差判定要求是不一样的，例如20℃环境温度校验时，可以根据气体密度继电器的精度要求是1.0级、或1.6级，高温时可以是2.5级。具体可以根据温度的要求，按照相关标准实施。例如按照DL/T 259《六氟化硫气体密度继电器校验规程》中的4.8条温度补偿性能规定，每个温度值所对应的精度要求。

气体密度继电器能够根据密度继电器在不同的温度下，不同的时间段进行其误差性能的比较。即不同时期，相同温度范围内的比较，判定气体密度继电器、电气设备的性能。具有历史各个时期的比对、历史与现在的比对。

气体密度继电器可以反复校验多次(例如2～3次)，根据每次的校验结果，计算其平均值。必要时，可以随时对气体密度继电器进行在线校验。

气体密度继电器具有压力、温度测量及软件换算功能。在不影响电气设备安全运行的前提下，能够在线检测出气体密度继电器本体1的报警和/或闭锁接点动作值和/或返回值。当然报警和/闭锁接点信号的返回值也可以根据要求不测试。同时，气体密度继电器还可以在线监测电气设备的气体密度值，和/或压力值，和/或温度值，并上传到目标设备实现在线监测。

实施例二：

如图3所示，本发明实施例二提供的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，包括：气体密度继电器本体1、压力传感器2、温度传感器3、电控阀4、压力可调机构5、在线校验接点信号采样单元6、智控单元7、多通接头9、补气接口10、自封阀11。所述自封阀11的一端密封连接于电气设备上，所述自封阀11的另一端与电控阀4相连通；所述电控阀4的一端密封连接于自封阀11的上，所述电控阀4的另一端与多通接头9相连接。气体密度继电器本体1安装在多通接头9上；所述压力传感器2、温度传感器3设置在气体密度继电器本体1上，压力传感器2在气路上与气体密度继电器本体1相连通；所述压力可调机构5安装在多通接头9上，压力可调机构5与气体密度继电器本体1相连通；在线校验接点信号采样单元6和智控单元7设置在一起。所述压力传感器2、温度传感器3、电控阀4和压力可调机构5分别与智控单元7相连接。所述补气接口10与所述多通接头9相连通。

与实施例一有区别的是，本实施例的压力可调机构5主要由气囊53、驱动部件52组成。压力可调机构5的压力调节方法为：压力可调机构5根据智控单元7的控制，使得驱动部件52推动气囊53发生体积变化，进而完成压力的升降。通过该压力可调机构5调节压力，使得气体密度继电器本体1发生接点动作，接点动作通过在线校验接点信号采样单元6传递到智控单元7，智控单元7根据气体密度继电器本体1发生接点动作时的压力值以及温度值，换算成对应的密度值，检测到气体密度继电器本体1的报警和/或闭锁接点动作值和/或返回值，从而完成对气体密度继电器本体1的校验工作。

实施例三：

如图4所示，本发明实施例三提供的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，包括：气体密度继电器本体1、压力传感器2、温度传感器3、电动电控阀4、压力可调机构5、在线校验接点信号采样单元6、智控单元7、多通接头9、补气接口10、阀门12。所述阀门12的一端密封连接于电气设备上，所述阀门12的另一端与电控阀4相连通；所述电控阀4的一端密封连接于阀门12的上，所述电控阀4的另一端与多通接头9相连接。气体密度继电器本体1安装在多通接头9上；所述压力传感器2、温度传感器3、在线校验接点信号采样单元6和智控单元7设置在一起。所述压力可调机构5安装在多通接头9上，压力传感器2通过多通接头9在气路上与气体密度继电器本体1相连通；补气接头10设置在压力可调机构5上。所述压力传感器2、温度传感器3与智控单元7相连接；所述电控阀4与智控单元7相连接；所述压力可调机构5与智控单元7相连接。

其方法同实施例一，与实施例一不同的是，所述压力传感器2、温度传感器3、在线校验接点信号采样单元6和智控单元7设置在一起。

实施例四：

如图5所示，本发明实施例四提供的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，包括：气体密度继电器本体1、压力传感器2、温度传感器3、电控阀4、压力可调机构5、在线校验接点信号采样单元6、智控单元7、多通接头9、补气接口10、自封阀11。所述自封阀11的一端密封连接于电气设备上，所述自封阀11的另一端与电控阀4的一端相连通；所述电控阀4的另一端通过多通接头9与气体密度继电器本体1、压力传感器2、压力可调机构5、补气接口10在气路上相连通。所述压力传感器2、温度传感器3设置一起，可以组成为气体密度变送器，直接得到气体的密度值、压力值、温度值；压力可调机构5通过多通接头9与气体密度继电器本体1相连通；在线校验接点信号采样单元6和智控单元7设置在一起。所述压力传感器2、温度传感器3直接或间接与智控单元7相连接；所述电控阀4与智控单元7相连接；所述压力可调机构5与智控单元7相连接。

压力可调机构5的压力调节方法与实施例一有区别的是：

1)本实施例的压力可调机构5主要由波纹管54、驱动部件52组成。波纹管54与气体密度继电器本体1密封连接在一起，组成一个可靠的密封腔体。压力可调机构5根据智控单元7的控制，使得驱动部件52推动波纹管54发生体积变化，密封腔体发生体积变化，进而完成压力的升降。

2)所述压力传感器2、温度传感器3设置一起组成为气体密度变送器，直接得到气体的密度值、压力值、温度值。通过该压力可调机构5调节压力，使得气体密度继电器本体1发生接点动作，接点动作通过在线校验接点信号采样单元6传递到智控单元7，智控单元7根据气体密度继电器本体1的接点动作时的密度值，甚至压力值以及温度值，检测到气体密度继电器本体1的报警和/或闭锁接点动作值和/或返回值，完成对气体密度继电器本体1的校验工作。或者只检测得到气体密度继电器本体1的报警和/或闭锁接点动作值，完成对气体密度继电器本体1的校验工作。

实施例五：

如图6所示，本发明实施例五提供的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，包括：气体密度继电器本体1、压力传感器2、温度传感器3、电控阀4、压力可调机构5、在线校验接点信号采样单元6、智控单元7、多通接头9、补气接口10。所述电控阀4的一端密封连接于电气设备上，所述电控阀4的另一端与多通接头9相连接。所述电控阀4密封在第一壳体41内部，电控阀4的控制电缆线通过与第一壳体41密封的第一引出线密封件42引出，这样设计确保电控阀4保持密封，能够长期可靠工作。补气接口10直接设置在电气设备上，可以对电气设备进行补气或微水测试。气体密度继电器本体1安装在多通接头9上；所述压力传感器2、温度传感器3、在线校验接点信号采样单元6和气体密度继电器本体1设置在一起。压力传感器2在气路上与气体密度继电器本体1相连通；所述压力可调机构5安装在多通接头9上，压力可调机构5在气路上与气体密度继电器本体1相连通；所述压力可调机构5密封在第二壳体55内部，压力可调机构5的控制电缆线通过与第二壳体55密封的第二引出线密封件56引出，这样设计确保压力可调机构5长期可靠保证密封，能够长期可靠工作。所述压力传感器2、温度传感器3与智控单元7相连接；所述电控阀4与智控单元7相连接；所述压力可调机构5与智控单元7相连接。

压力可调机构5的压力调节方法为与实施例一不同的是：1)电控阀4和压力可调机构5分别密封在其壳体内部。2)所述压力传感器2、温度传感器3、在线校验接点信号采样单元6和气体密度继电器本体1设置在一起。3)还含有微水传感器13，其一端与所述多通接头9连接，另一端与所述智控单元7连接，能够监测电气设备的气室的微水含量，可以结合压力可调机构5对气体的循环，准确监测到气室内部的微水含量。4)补气接口10直接设置在电气设备上。

实施例六：

如图7所示，本发明实施例六提供的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，包括：气体密度继电器本体1、压力传感器2、温度传感器3、电控阀4、压力可调机构5、在线校验接点信号采样单元6、智控单元7、多通接头9、补气接口10、自封阀11。所述自封阀11的一端密封连接于电气设备上，所述自封阀11的另一端与电控阀4相连通；所述电控阀4的一端密封连接于自封阀11的上，所述电控阀4的另一端与多通接头9相连接。气体密度继电器本体1安装在多通接头9上；所述压力传感器2安装在多通接头9上，压力传感器2在气路上与气体密度继电器本体1相连通；所述压力可调机构5安装在多通接头9上，压力可调机构5与气体密度继电器本体1相连通；在线校验接点信号采样单元6和智控单元7设置在一起；温度传感器3设置在气体密度继电器本体1的壳体内部的温度补偿元件附件。所述压力传感器2、温度传感器3与智控单元7相连接；所述电控阀4与智控单元7相连接；所述压力可调机构5与智控单元7相连接。所述补气接口10与所述多通接头9相连通。

压力可调机构5的压力调节方法为与实施例一有明显区别的是，本实施例的压力可调机构5主要由气室57、加热元件58、保温件59组成。气室57外部(也可以内部)带有加热元件58，通过加热，导致温度的变化，进而完成压力的升降。通过该压力可调机构5调节压力，使得气体密度继电器本体1发生接点动作，接点动作通过在线校验接点信号采样单元6传递到智控单元7，智控单元7根据气体密度继电器本体1的接点动作时的压力值以及温度值，换算成对应的密度值，检测到气体密度继电器的报警和/或闭锁接点动作值和/或返回值，完成对气体密度继电器的校验工作。

本实施例工作原理如下：当需要校验密度继电器时，智控单元7控制压力可调机构5的加热元件58进行加热，当压力可调机构5内的温度值T510与温度传感器3的温度值T的温差达到设定值后，可以通过智控单元7关闭电控阀4，使得气体密度继电器在气路上与电气设备隔断；接着立即关断调节机构5的加热元件58，停止对加热元件58进行加热，压力可调机构5的密闭的气室57的气体的压力就逐步下降，使得气体密度继电器本体1发生报警和或闭锁接点分别动作，其接点动作通过在线校验接点信号采样单元6传递到智控单元7，智控单元7根据报警和或闭锁接点动作时的密度值，检测出气体密度继电器的报警和/或闭锁接点动作值和/或返回值，完成对气体密度继电器的校验工作。

实施例七：

如图8所示，本发明实施例七提供的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，包括：气体密度继电器本体1、第一压力传感器21、第二压力传感器22、第一温度传感器31、第二温度传感器32、电控阀4、压力可调机构5、在线校验接点信号采样单元6、智控单元7、多通接头9、补气接口10、自封阀11。所述自封阀11的一端密封连接于电气设备上，所述自封阀11的另一端与电控阀4的一端相连通；所述电控阀4的另一端与多通接头9相连接。气体密度继电器本体1、第二压力传感器22、第二温度传感器32、压力可调机构5、补气接口10设置在多通接头9上；第一压力传感器21、第一温度传感器31设置在压力可调机构5上。所述第一压力传感器21、第二压力传感器22、第一温度传感器31、第二温度传感器32分别与智控单元7相连接。第一压力传感器21、第二压力传感器22、气体密度继电器本体1在气路上与压力可调机构5相连通；所述电控阀4与智控单元7相连接；所述压力可调机构5与智控单元7相连接。

压力可调机构5的压力调节方法与实施例一不同的是，所述压力传感器有两个，分别是第一压力传感器21、第二压力传感器22；所述的温度传感器有两个，分别是第一温度传感器31、第二温度传感器32。本实施例提供多个压力传感器和温度传感器，目的是：第一压力传感器21和第二压力传感器22监测得到的压力值可以进行比对，相互校验；第一温度传感器31和第二温度传感器32监测得到的温度值可以进行比对，相互校验；第一压力传感器21和第一温度传感器31监测得到的密度值P1₂₀，与第二压力传感器22和第二温度传感器32监测得到的密度值P2₂₀之间进行比对，相互校验；甚至还可以在线校验得到气体密度继电器本体1的额定值的密度值Pe₂₀，相互之间进行比对，相互校验。

实施例八：

如图9所示，本发明实施例八提供的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，包括：气体密度继电器本体1、压力传感器2、温度传感器3、电控阀4、压力可调机构5、在线校验接点信号采样单元6、智控单元7、多通接头9、补气接口10、自封阀11、微水传感器13、分解物传感器15。所述自封阀11的一端密封连接于气体绝缘电气设备上，所述自封阀11的另一端与电控阀4的一端相连通，补气接口10连接在自封阀11上；所述电控阀4的另一端与多通接头9相连接。气体密度继电器本体1、压力传感器2、压力可调机构5、微水传感器13、分解物传感器15设置在多通接头9上；温度传感器3设置在电气设备上。在线校验接点信号采样单元6、智控单元7设置在一起。所述压力传感器2、温度传感器3、微水传感器13、分解物传感器15和智控单元7相连接。压力传感器2、气体密度继电器本体1在气路上与压力可调机构5相连通；所述电控阀4与智控单元7相连接；所述压力可调机构5与智控单元7相连接。

压力可调机构5的压力调节方法与实施例一不同的是，温度传感器3设置在电气设备上；同时还含有监测电气设备的微水含量的微水传感器13、以及监测分解物含量的分解物传感器15。

实施例九：

如图10所示，本发明实施例九提供的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，包括：气体密度继电器本体1、第一压力传感器21、第二压力传感器22、第一温度传感器31、第二温度传感器32、电控阀4、压力可调机构5、在线校验接点信号采样单元6、智控单元7、多通接头9、补气接口10、连接头16。

所述连接头16的一端密封连接于电气设备上，所述连接头16的另一端与电控阀4的一端相连通；而所述电控阀4的另一端与多通接头9相连接，所述电控阀4密封在第一壳体41内部，电控阀4的控制电缆线通过与第一壳体41密封的第一引出线密封件42引出，这样设计确保电控阀4保持密封，能够长期可靠工作。气体密度继电器本体1、第一压力传感器21、第一温度传感器31、压力可调机构5、补气接口10设置在多通接头9上。所述压力可调机构5密封在第二壳体55内部，压力可调机构5的控制电缆线通过与第二壳体55密封的第二引出线密封件56引出，这样设计确保压力可调机构5保持密封，能够长期可靠工作。第二压力传感器22、第二温度传感器32设置在连接头16上。第一压力传感器21、第二压力传感器22、第一温度传感器31、第二温度传感器32和智控单元7相连接；所述电控阀4与智控单元7相连接；所述压力可调机构5与智控单元7相连接。

电控阀4开启时，第一压力传感器21、第二压力传感器22、气体密度继电器本体1在气路上与压力可调机构5相连通。而电控阀4关闭时，第一压力传感器21、气体密度继电器本体1在气路上与压力可调机构5相连通，而第二压力传感器22与气体密度继电器本体1、压力可调机构5在气路上是不相通的。

压力可调机构5的压力调节方法与实施例一不同的是，所述压力传感器有两个，分别是第一压力传感器21、第二压力传感器22；所述的温度传感器有两个，分别是第一温度传感器31、第二温度传感器32。本实施例具有安全保护功能，具体为：1)根据第一压力传感器21和第一温度传感器31或第二压力传感器22和第二温度传感器32监测得到的密度值低于设定值时，气体密度继电器就自动不再对气体密度继电器本体1进行校验，而发出告示信号。例如，当设备的气体密度值小于设定值时，就不校验了。只有当设备的气体密度值≥(闭锁压力+0.02MPa)时，才能进行校验。接点信号报警有状态指示。2)或在校验时，此时电控阀4关闭，根据第二压力传感器22和第二温度传感器32监测得到的密度值低于设定值时，气体密度继电器就自动不再对气体密度继电器本体1进行校验，同时发出告示信号(漏气)。例如，当设备的气体密度值小于设定值(闭锁压力+0.02MPa)时，就不校验了。设定值可以任意根据需要设置。同时该气体密度继电器还具有多个压力传感器、温度传感器的相互校验，以及传感器与气体密度继电器的相互校验，确保气体密度继电器工作是正常的。即第一压力传感器21和第二压力传感器22监测得到的压力值之间进行比对，相互校验；第一温度传感器31和第二温度传感器32监测得到的温度值之间进行比对，相互校验；第一压力传感器21和第一温度传感器31监测得到的密度值P1₂₀，与第二压力传感器22和第二温度传感器32监测得到的密度值P2₂₀之间进行比对，相互校验；甚至还可以校验得到气体密度继电器本体1的额定值的密度值Pe₂₀，相互之间进行比对，相互校验。

综上所述，本发明提供的一种现场气体密度继电器的在线校验方法及其校验方法，由气路(可以通过管路)连接部分、压力调节部分、信号测量控制部分等组成，主要功能是对环境温度下的气体密度继电器的接点值(报警/闭锁动作时的压力值)进行在线校验测量，并自动换算成20℃时的对应压力值，在线实现对气体密度继电器的接点(报警和闭锁)值的性能检测。其气体密度继电器、压力传感器、温度传感器、压力可调机构、电控阀、在线校验接点信号采样单元、智控单元的安装位置可以灵活组合。例如：气体密度继电器本体、压力传感器、温度传感器、在线校验接点信号采样单元、智控单元可以组合在一起，一体化设计，也可以分体设计；可以安装在壳体上、或多通接头上，也可以通过连接管连接在一起。电控阀可以与电气设备直接相连接，也可以通过自封阀、或气管连接。压力传感器、温度传感器、在线校验接点信号采样单元、智控单元可以组合在一起，一体化设计；压力传感器、温度传感器可以组合在一起，一体化设计；在线校验接点信号采样单元、智控单元可以组合在一起，一体化设计。总之，结构不拘一格。

总之，一种现场气体密度继电器的在线校验方法可以用来设计、制造、生产包括、但不限于具有在线自校验功能的气体密度继电器、具有自校验的气体密度继电器、具有在线自校验功能的气体密度监测装置、具有在线自校验功能的气体密度监测器、具有在线自校验功能的气体密度变送器、具有在线校验功能的气体密度校验装置(校验仪)中的一种。

一种现场气体密度继电器的在线校验方法中：密度继电器一般指的是其组成元件设计成一体结构；而气体密度监测装置一般指的是其组成元件设计成分体结构，灵活组成。

具有在线自校验功能的气体密度继电器，在高温、低温、常温、20℃环境温度校验密度继电器接点时，对其误差判定要求可以是不一样的，具体可以根据温度的要求，按照相关标准实施；能够根据密度继电器在不同的温度下，不同的时间段进行其误差性能的比较。即不同时期，相同温度范围内的比较，作出判定密度继电器的性能。具有历史各个时期的比对、历史与现在的比对。还可以对密度继电器本体进行体检。必要时，可以随时对密度继电器接点信号进行校验；具有气体密度继电器本体、所监测的电气设备的密度值的是否正常进行判定。即可以对电气设备本身的密度值、气体密度继电器本体、压力传感器、温度传感器进行正常和异常的判定和分析、比较，进而实现对电气设备的气体密度监控、气体密度继电器本体等状态进行判定、比较、分析；还对气体密度继电器的接点信号状态进行监测，并把其状态实施远传。可以在后台就知道气体密度继电器的接点信号状态：断开的还是闭合的，从而多一层监控，提高可靠性；还能够对气体密度继电器本体的温度补偿性能进行检测，或检测和判定；还能够对气体密度继电器本体的接点接触电阻进行检测，或检测和判定；还对气体密度继电器本体的绝缘性能进行检测，或检测和判定。

本申请结构布置紧凑、合理，各部件具有良好的防锈、防震能力，安装牢固，使用可靠。气体密度继电器各管路的连接、拆装易于操作，设备和部件方便维修。本申请无须检修人员到现场就能完成气体密度继电器的校验工作，大大提高了电网的可靠性，提高了效率，降低了成本。

以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (42)

1.一种现场气体密度继电器的在线校验方法，包括至少一个压力调整机构、至少一个压力传感器、至少一个温度传感器、至少一个智控单元、接点信号采样单元和电控阀，其特征在于：

所述压力调整机构的气路，与所述气体密度继电器连通；所述压力调整机构被配置为调节所述气体密度继电器的压力升降，使所述气体密度继电器发生接点信号动作；

所述压力传感器，与所述气体密度继电器连通；

所述在线校验接点信号采样单元，与所述气体密度继电器相连接，被配置为采样所述气体密度继电器的接点信号；

所述电控阀的一端与电气设备相连通，所述电控阀的另一端与所述气体密度继电器相连通，或者所述电控阀的另一端连接所述压力调整机构的气路，从而将所述电控阀与所述气体密度继电器相连通；

所述智控单元，分别与所述压力传感器、所述温度传感器、所述压力调整机构、所述电控阀和所述在线校验接点信号采样单元相连接，被配置为控制所述电控阀的关闭或开启，完成所述压力调整机构的控制，压力值采集和温度值采集、和/或气体密度值采集，以及检测所述气体密度继电器本体的接点信号动作值和/或接点信号返回值；

其中，所述接点信号包括报警、和/或闭锁；所述压力调整机构为全密封型；

其方法是：

根据设定的校验时间和/或校验指令，以及气体密度值情况，在允许校验气体密度继电器的状况下：

通过智控单元关闭电控阀；

通过智控单元驱动压力调整机构，使气体密度继电器的气体压力缓慢下降，使得气体密度继电器发生接点动作，接点动作通过在线校验接点信号采样单元传递到智控单元，智控单元根据接点动作时的压力值、温度值得到气体密度值，或直接得到气体密度值，检测出气体密度继电器的接点信号动作值，完成气体密度继电器的接点信号动作值的校验工作；

当所有的接点信号校验工作完成后，智控单元开启电控阀。

2.根据权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于，包括：

根据设定的校验时间和/或校验指令，以及气体密度值情况，在允许校验气体密度继电器的状况下：

通过智控单元关闭电控阀；

通过智控单元把在线校验接点信号采样单元调整到校验状态，在校验状态下，在线校验接点信号采样单元切断气体密度继电器的接点信号控制回路，将气体密度继电器本体的接点连接至智控单元；

通过智控单元驱动压力调整机构，使气体密度继电器的气体压力缓慢下降，使得气体密度继电器发生接点动作，接点动作通过在线校验接点信号采样单元传递到智控单元，智控单元根据接点动作时的压力值、温度值得到气体密度值，或直接得到气体密度值，检测出气体密度继电器的接点信号动作值，完成气体密度继电器的接点信号动作值的校验工作；

通过智控单元驱动压力调整机构，使气体密度继电器的气体压力缓慢上升，使得气体密度继电器发生接点复位，接点复位通过在线校验接点信号采样单元传递到智控单元，智控单元根据接点复位时的压力值、温度值得到气体密度值，或直接得到气体密度值，检测出气体密度继电器的接点信号返回值，完成气体密度继电器的接点信号返回值的校验工作；

当所有的接点信号校验工作完成后，智控单元开启电控阀，并将在线校验接点信号采样单元调整到工作状态，气体密度继电器的接点信号控制回路恢复到运行正常工作状态。

3.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：所述智控单元获取所述气体密度继电器发生接点信号动作或切换时、所述压力传感器和温度传感器采集的压力值和温度值，并按照气体压力-温度特性换算成为对应20℃的压力值，即气体密度值，完成所述气体密度继电器的校验。

4.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：所述压力传感器和温度传感器设置在所述气体密度继电器上；或者，

所述压力调整机构设置在所述气体密度继电器上；或者，

所述温度传感器、所述在线校验接点信号采样单元和所述智控单元设置在所述气体密度继电器上；或者，

所述压力调整机构、所述压力传感器、温度传感器、所述在线校验接点信号采样单元和所述智控单元设置在所述气体密度继电器上。

5.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：所述压力传感器、所述温度传感器和所述气体密度继电器为一体化结构；或者，所述压力传感器、所述温度传感器、所述气体密度继电器为一体化结构的远传式气体密度继电器。

6.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：所述压力传感器和温度传感器为一体化结构；或者，所述压力传感器和温度传感器为一体化结构的气体密度变送器。

7.如权利要求6所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：所述在线校验接点信号采样单元、所述智控单元设置在所述气体密度变送器上。

8.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：所述压力传感器安装于所述气体密度继电器本体的气路上。

9.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：所述温度传感器安装于所述气体密度继电器本体的气路上或气路外，或所述气体密度继电器本体内，或所述气体密度继电器本体外。

10.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：所述压力传感器包括、但不限于相对压力传感器，和/或绝对压力传感器。

11.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：所述在线校验接点信号采样单元和所述智控单元设置在一起。

12.如权利要求11所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：所述在线校验接点信号采样单元和所述智控单元密封在一个腔体或壳体内。

13.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：所述压力调整机构密封在一个腔体或壳体内。

14.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：校验时，所述压力调整机构为一密闭气室，所述密闭气室的外部或内部设有加热元件、和/或制冷元件，通过加热所述加热元件、和/或通过所述制冷元件制冷，导致所述密闭气室内的气体的温度变化，进而完成所述气体密度继电器的压力升降；或者，

所述压力调整机构为一端开口的腔体，所述腔体的另一端连通所述气体密度继电器本体；所述腔体内有活塞，所述活塞的一端连接有一个调节杆，所述调节杆的外端连接驱动部件，所述活塞的另一端伸入所述开口内，且与所述腔体的内壁密封接触，所述驱动部件驱动所述调节杆进而带动所述活塞在所述腔体内移动；或者，

所述压力调整机构为一密闭气室，所述密闭气室的内部设有活塞，所述活塞与所述密闭气室的内壁密封接触，所述密闭气室的外面设有驱动部件，所述驱动部件通过电磁力推动所述活塞在所述腔体内移动；或者，

所述压力调整机构为一端连接驱动部件的气囊，所述气囊在所述驱动部件的驱动下发生体积变化，所述气囊连通所述气体密度继电器本体；或者，

所述压力调整机构为波纹管，所述波纹管的一端连通所述气体密度继电器本体，所述波纹管的另一端在所述驱动部件的驱动下伸缩；或者，

所述压力调整机构为一压缩机；或者，

所述压力调整机构为一泵，所述泵包括、但不限于造压泵、增压泵、电动气泵、电磁气泵中的一种；

其中，所述驱动部件包括、但不限于磁力、电机、往复运动机构、卡诺循环机构、气动元件中的一种。

15.如权利要求14所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：所述压力调整机构还包括保温件，所述保温件设于所述密闭气室的外面。

16.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：所述电控阀为电动电控阀，或为电磁电控阀，或为压电电控阀，或为温度控制的电控阀，或为采用智能记忆材料制作的、采用电加热开启或关闭的新型电控阀。

17.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：所述电控阀密封在一个腔体或壳体内。

18.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：所述电控阀和所述压力调整机构密封在一个腔体或壳体内。

19.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：所述在线校验接点信号采样单元对所述气体密度继电器本体的接点信号采样满足：

所述在线校验接点信号采样单元具有独立的至少一组采样接点，可同时对至少一个接点自动完成校验，且连续测量、无须更换接点或重新选择接点；其中，

所述接点包括、但不限于报警接点、报警接点+闭锁接点、报警接点+闭锁1接点+闭锁2接点、报警接点+闭锁接点+超压接点中的一种。

20.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：所述智控单元获取气体密度值；或者，所述智控单元获取气体的压力值和温度值，完成所述气体密度继电器对所监测的电气设备的气体密度的在线监测。

21.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：所述智控单元获取所述气体密度继电器本体发生接点信号动作或切换时、所采集的气体密度值，完成所述气体密度继电器的在线校验；或者，

所述智控单元获取所述气体密度继电器本体发生接点信号动作或切换时、所述压力传感器和温度传感器采集的压力值和温度值，并按照气体压力-温度特性换算成为对应20℃的压力值，即气体密度值，完成所述气体密度继电器的在线校验。

22.如权利要求20所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于，所述智控单元采用均值法计算所述气体密度值，所述均值法为：在设定的时间间隔内，设定采集频率，将全部采集得到的不同时间点的N个气体密度值进行平均值计算处理，得到其气体密度值；或者，

采用在设定的时间间隔里、设定温度间隔步长，把全部温度范围内采集得到的不同温度值的N个密度值进行平均值计算处理，得到其气体密度值；或者，

采用在设定的时间间隔里、设定压力间隔步长，把全部压力变化范围内采集得到的不同压力值的N个密度值进行平均值计算处理，得到其气体密度值；

其中，N为大于等于1的正整数。

23.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于，所述智控单元还包括实现远距离传输测试数据、和/或校验结果的通讯模块，所述通讯模块的通讯方式为有线通讯或无线通讯方式。

24.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：所述智控单元上还设有时钟，所述时钟被配置为用于定期设置所述气体密度继电器的校验时间，或者记录测试时间，或者记录事件时间。

25.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：所述智控单元的控制通过现场控制，和/或通过后台控制。

26.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于，还包括：用于人机交互的显示界面，与所述智控单元相连接，实时显示当前的校验数据，和/或支持数据输入。

27.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：还包括接触电阻检测单元；校验时，所述接触电阻检测单元与接点信号相连接；接触电阻检测单元能够检测到气体密度继电器的接点接触电阻值；或者，

还包括接点绝缘电阻检测单元；校验时，所述接点绝缘电阻检测单元与接点信号相连接；接点绝缘电阻检测单元能够检测到气体密度继电器的接点绝缘电阻值。

28.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：所述在线校验接点信号采样单元对所述气体密度继电器的接点信号动作值或其切换值的测试电压不低于24V，即在校验时，在接点信号相应端子之间施加不低于24V电压。

29.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：所述气体密度继电器的接点信号为常开型密度继电器，所述在线校验接点信号采样单元，包括第一连接电路和第二连接电路，所述第一连接电路连接所述气体密度继电器的接点信号与接点信号控制回路，所述第二连接电路连接所述气体密度继电器的接点信号与所述智控单元；在非校验状态下，所述第二连接电路断开或隔离，所述第一连接电路闭合；在校验状态下，所述在线校验接点信号采样单元切断所述第一连接电路，连通所述第二连接电路，将所述气体密度继电器的接点信号与所述智控单元相连接；或者，

所述气体密度继电器的接点信号为常闭型密度继电器，所述在线校验接点信号采样单元，包括第一连接电路和第二连接电路，所述第一连接电路连接所述气体密度继电器的接点信号与接点信号控制回路，所述第二连接电路连接所述气体密度继电器的接点信号与所述智控单元；在非校验状态下，所述第二连接电路断开或隔离，所述第一连接电路闭合；在校验状态下，所述在线校验接点信号采样单元闭合所述接点信号控制回路，切断气体密度继电器的接点信号与接点信号控制回路的连接，连通所述第二连接电路，将所述气体密度继电器的接点信号与所述智控单元相连接。

30.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：通过智控单元的控制，在所述电控阀关闭状态时，所述压力调整机构在对气体密度继电器升压或降压时能够缓慢地增加或减小负荷；在测量所述气体密度继电器接点信号动作值时，接近动作值时负荷变化速度每秒钟不大于量程的30‰。

31.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：还包括相互自校单元，智控单元通过对相互自校单元所检测的数据进行对比，实现气体密度继电器的免维护；或者，

通过智控单元和相互自校单元对所检测的数据进行对比，实现气体密度继电器的免维护。

32.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：所述智控单元还包括深度计算单元，深度计算单元能够处理：当所述气体密度继电器输出比对密度值输出信号时，智控单元采集当时的气体密度值，进行比对，完成对气体密度继电器的比对密度值校验，智控单元或后台对比对结果进行判定，若误差超差，发出异常提示；或者，

当所述气体密度继电器输出比对密度值输出信号时，智控单元采集当时的气体密度值，进行比对，完成对气体密度继电器和压力传感器、温度传感器的相互校验，智控单元或后台对比对结果进行判定，若误差超差，发出异常提示；或者，

当所述气体密度继电器输出比对压力值输出信号时，智控单元采集当时的压力值，进行比对，完成对气体密度继电器和压力传感器、温度传感器的相互校验，智控单元或后台对比对结果进行判定，若误差超差，发出异常提示。

33.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：所述方法中包括至少两个压力传感器、两个温度传感器；各对压力传感器和温度传感器检测的气体密度值进行比对，完成对各个压力传感器和温度传感器的相互校验。

34.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：所述方法中包括至少两个压力传感器，各个压力传感器采集的压力值进行比对，完成对各个压力传感器的相互校验。

35.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：它还包括至少两个温度传感器，各个温度传感器采集的温度值进行比对，完成对各个温度传感器的相互校验。

36.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：它还包括至少一个压力传感器和至少一个温度传感器；

各个压力传感器采集的压力值和各个温度传感器采集的温度值随机排列组合，并将各个组合按照气体压力-温度特性换算成为多个对应20℃的压力值，即气体密度值，各个气体密度值进行比对，完成对各个压力传感器、各个温度传感器的相互校验；或者，

各个压力传感器采集的压力值和各个温度传感器采集的温度值历遍所有排列组合，并将各个组合按照气体压力-温度特性换算成为多个对应20℃的压力值，即气体密度值，各个气体密度值进行比对，完成对各个压力传感器、各个温度传感器的相互校验；或者，

将各个压力传感器、各个温度传感器得到的多个气体密度值与气体密度继电器输出比对密度值输出信号进行比对，完成对气体密度继电器、各个压力传感器、各个温度传感器的相互校验。

37.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：还包括接触电阻检测单元，所述接触电阻检测单元与接点信号相连接或直接与所述气体密度继电器内的信号发生器相连接；在在线校验接点信号采样单元的控制下，气体密度继电器的接点信号与接点信号控制回路隔离，在气体密度继电器的接点信号发生动作时，和/或在接到检测接点接触电阻的指令时，接触电阻检测单元能够检测到气体密度继电器的接点接触电阻值。

38.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：所述智控单元对校验结果的处理方式为：通过通讯模块，有线或无线方式上传到后台或目标设备；或者，

输出一个校验结果信号，通过气体密度继电器的报警信号上传到后台或目标设备；或者，

就地告示或报警。

39.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：所述方法中包括至少两个压力调整机构，其中一个压力调整机构为压力粗调机构，能够快速的把气体压力调节到所设定的压力值附近；另外一个压力调整机构为压力微调机构，能够精准的调节气体压力缓慢地上升或下降。

40.如权利要求1所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：所述的智控单元根据所测试的继电器是绝对压力继电器还是相对压力继电器、测量用的传感器是绝对压力传感器还是相对压力传感器、测试时的温度值以及气体的压力-温度特性关系进行数据处理，得到相应的20℃压力值，实现对气体密度继电器性能的准确测试。

41.如权利要求1或40所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：所述的智控单元的数据处理内容包括：

1)、当用绝对压力传感器测量绝对压力继电器时，直接将测得的绝对压力值根据测试时的温度值和气体的压力-温度特性关系换算成相应的20℃绝对压力值；

2)、当用相对压力传感器测量相对压力继电器时，直接将测得的相对压力值根据测试时的温度值和气体的压力-温度特性关系换算成相应的20℃相对压力值；

3)、当用绝对压力传感器测量相对压力继电器时，先将测得的绝对压力值换算成相对压力值，其换算关系式是：P_{测试的相对压力}＝P_{测试的绝对压力}-P_当地气压，然后根据测试时的温度值和气体的压力-温度特性关系换算成相应的20℃相对压力值；

4)、当用相对压力传感器测量绝对压力继电器时，先将测得的相对压力值换算成绝对压力值，其换算关系式是：P_{测试的绝对压力}＝P_{测试的相对压力}+P_当地气压，然后根据测试时的温度值和气体的压力-温度特性关系换算成相应的20℃绝对压力值。

42.如权利要求1或40所述的一种现场气体密度继电器的在线校验方法，其特征在于：所述的智控单元的数据处理内容还包括：

5)、当用绝对压力传感器测量相对压力继电器时，先将测得的绝对压力值根据测试时的温度值和气体的压力-温度特性关系换算成相应的20℃绝对压力值，然后换算成相应的20℃相对压力值，其换算关系式是：

P_{20测试的相对压力}＝P_{20测试的绝对压力}-P_当地气压；

6)、当用相对压力传感器测量绝对压力继电器时，先将测得的相对压力值根据测试时的温度值和气体的压力-温度特性关系换算成相应的20℃相对压力值，然后换算成相应的20℃绝对压力值，其换算关系式是：

P_{20测试的绝对压力}＝P_{20测试的相对压力}+P_当地气压。