CN211319098U - 浸泡装置 - Google Patents

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CN211319098U CN202020427802.1U CN202020427802U CN211319098U CN 211319098 U CN211319098 U CN 211319098U CN 202020427802 U CN202020427802 U CN 202020427802U CN 211319098 U CN211319098 U CN 211319098U
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Abstract

本实用新型提供了一种浸泡装置,涉及湿巾加工设备技术领域。该浸泡装置包括进水池、第一溶液池和第二溶液池,进水池与第一溶液池之间连通有第一输液管,第一输液管安装有第一阀门;进水池与第二溶液池之间连通有回液管,回液管上安装有回液阀;浸泡装置还包括输液泵,输液泵的进液口与进水池通过进液管连通,第一出液口与第一溶液池之间连通有第二输液管,第二输液管安装有第二阀门;第二出液口与第二溶液池之间连通有第三输液管,第三输液管安装有第三阀门;进水池连通有进水阀和排污阀。该浸泡装置使用时操作便捷,且操作人员的劳动负荷小。

Description

浸泡装置
技术领域
本实用新型涉及湿巾加工设备技术领域,尤其是涉及一种浸泡装置。
背景技术
湿巾是用来擦拭皮肤或物品对其进行清洁消毒的毛巾,广泛应用于酒店、餐厅以及人们的日常生活中。现有技术中,加工湿巾时,一般在浸泡池内加入消毒剂、香精等添加剂拌和得到浸泡液,然后将干燥的毛巾浸入浸泡液内,然而受浸泡液的浮力影响,干毛巾向下按入浸泡液时难度较大,导致劳动力耗费较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浸泡装置,以缓解现有技术中存在的干毛巾向下按入浸泡液时难度较大,导致劳动力耗费较大的技术问题。
实施例提供一种浸泡装置,包括进水池、第一溶液池和第二溶液池,所述进水池的池底与所述第一溶液池的池底之间连通有第一输液管,所述第一输液管安装有第一阀门;所述进水池的池底与所述第二溶液池的池底之间连通有回液管,所述回液管上安装有回液阀;
所述浸泡装置还包括输液泵,所述输液泵包括进液口、第一出液口和第二出液口,所述进液口与所述进水池的池底通过进液管连通,所述第一出液口与所述第一溶液池之间连通有第二输液管,所述第二输液管安装有第二阀门;所述第二出液口与所述第二溶液池之间连通有第三输液管,所述第三输液管安装有第三阀门;
所述进水池连通有进水阀和排污阀,且所述排污阀与所述进水池的连通处位于所述进水池的池底。
在可选的实施方式中,所述进水池的池底与所述第一溶液池的池底之间还连通有第四输液管,所述第四输液管安装有第四阀门,所述第一阀门和所述第四阀门均为单向阀,所述第一阀门打开时允许所述进水池内的液体流向所述第一溶液池,所述第四阀门打开时允许所述第一溶液池内的液体流向所述进水池。
在可选的实施方式中,所述浸泡装置还包括控制器,所述输液泵、所述进水阀、所述排污阀、所述回液阀、所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门和所述第四阀门均为电磁阀,且均与所述控制器连接,所述控制器连接有启动开关;
所述进水池内安装有第一上限液位器和下限液位器,所述第一上限液位器用于检测所述进水池内的上限液位,所述下限液位器用于检测所述进水池内的下线液位,所述第一上限液位器及所述下限液位器均与所述控制器连接。
在可选的实施方式中,所述第一上限液位器为多个,多个所述第一上限液位器沿所述进水池的高度方向间隔排布。
在可选的实施方式中,所述第一溶液池设有第二上限液位器,所述第二上限液位器用于检测所述第一溶液池内的上限液位;
所述第二溶液池设有第三上限液位器,所述第三上限液位器用于检测所述第二溶液池内的上限液位;所述第二上限液位器及所述第三上限液位器均与所述控制器连接。
在可选的实施方式中,所述第一溶液池向外连通有第一连通管,所述第一连通管向上延伸,且所述第一连通管的顶端连通有第一液位盒,所述第二上限液位器安装于所述第一液位盒内;
和/或,所述第二溶液池向外连通有第二连通管,所述第二连通管向上延伸,且所述第二连通管的顶端连通有第二液位盒,所述第三上限液位器安装于所述第二液位盒内。
在可选的实施方式中,所述第二输液管与所述第一溶液池的连通处位于所述第一溶液池的上部区域;
和/或,所述第三输液管与所述第二溶液池的连通处位于所述第二溶液池的上部区域。
在可选的实施方式中,所述第一溶液池内匹配设有第一搁水板,且所述第一搁水板与所述第一溶液池的池底之间留有间隙,所述第一搁水板设有第一透水孔;
和/或,所述第二溶液池内匹配设有第二搁水板,且所述第二搁水板与所述第二溶液池的池底之间留有间隙,所述第二搁水板设有第二透水孔。
在可选的实施方式中,所述进水池向外连通有溢水管。
在可选的实施方式中,所述第二输液管的输出口为多个,所述第二输液管的多个输出口与所述第一溶液池的不同位置连通;
和/或,所述第三输液管的输出口为多个,所述第三输液管的多个输出口与所述第二溶液池的不同位置连通。
本实用新型浸泡装置的有益效果包括:
本实用新型提供的浸泡装置,包括作为浸泡液的初次拌和池的第一溶液池、作为浸泡池的第二溶液池以及作为第一溶液池与第二溶液池之间的连通池的进水池;初始时,进水阀与外部供水装置连通,可以将浸泡装置的第一阀门、回液阀、第二阀门、第三阀门、进水阀和排污阀均设置为关闭状态,需要使用浸泡装置对待浸泡产品(此处以干毛巾为例进行说明,且根据实际需要,毛巾的材质可以为棉布、毛料布或无纺布等等,这里不做限定)进行浸泡处理时,可以打开进水阀和第一阀门,外部供水装置向进水池内输水,进水池与第一溶液池通过第一输液管形成连通器,进水池内的水经第一输液管向第一溶液池输水,且进水池的液面与第一溶液池的液面近似等高,当第一溶液池内的水位达到设定高度时,关闭进水阀。向进水池或第一溶液池内添加消毒液、增香液等添加剂,确保第一阀门处于开启状态,并打开输液泵和第二阀门,输液泵将进水池内的液体经进液管和第二输液管输入第一溶液池,进水池内液位降低,第一溶液池通过第一输液管向进水池补液,进水池和第一溶液池之间形成流体循环,对添加剂和水进行拌和得到浸泡液。
向第二溶液池内码放干毛巾,拌和完成后,确保第一阀门和输液泵处于开启状态,并打开第三阀门且关闭第二阀门,输液泵将进水池内的浸泡液经进液管和第三输液管输入第二溶液池内,且第一溶液池内的浸泡液持续经第一输液管向进水池补液,输水完成后,关闭输液泵、第一阀门和第二阀门;进入第二溶液池的浸泡液对其内的干毛巾进行浸泡处理,浸泡一定时间后,开启回液阀、输液泵和第二阀门,第二溶液池内的浸泡液经回液管流入进水池内,输液泵将进水池内的浸泡液经进液管和第二输液管重新输入第一溶液池内;第二溶液池内浸泡液的液位低于湿毛巾时,湿毛巾的多余水分沥出,得到需要的消毒巾。
当需要对浸泡液重复使用时,由于干毛巾吸收浸泡液导致浸泡液减少,可以打开进水阀和第一阀门,外部供水装置向进水池内供水,进水池内的水向第一溶液池补水,使得第一溶液池内的浸泡液达到要求的溶液量,可以向进水池或第一溶液池内加入添加剂,再次确保第一阀门处于开启状态,并打开输液泵和第二阀门,对进水池和第一溶液池的浸泡液进行拌和处理,如此循环,实现对浸泡水的重复使用。当浸泡液重复使用一定次数后,可以打开排污阀、第一阀门和回液阀(当第二溶液池浸泡完成后,若需要排污,第二溶液池内的浸泡液也可以不再回流至第一溶液池,直接打开第二阀门进行排污即可),第一溶液池和第二溶液池的浸泡液均流入进水池内,进而经排污阀排出。
使用该浸泡装置对干毛巾进行浸泡处理,一方面,浸泡液在第一溶液池内和进水池内进行拌和,可以事先在第二溶液池内放入干毛巾,随后输入浸泡液对干毛巾进行浸泡处理,干毛巾与浸泡液逐渐接触吸液,当浸泡液浸没毛巾时,毛巾以及处于打湿状态,不会再向上浮起,操作人员无需对干毛巾进行按压操作,从而大大减小浸泡操作的难度,并降低劳动负荷;另一方面,对添加剂和水进行拌和操作得到浸泡液时,只需开启输液泵和相应的阀门,输液泵作为动力源使液体在进水池和第一溶液池之间循环拌和,无需操作人员手动搅拌,从而进一步降低操作人员的劳动负荷;再一方面,进水阀、排污阀等均设置在进水池上,且各管路及阀门等均位于第二溶液池外部,第二溶液池内无干涉物存在,在实现进水、浸泡液拌和、浸泡和排污等操作的基础上,向第二溶液池内放置干毛巾时不会受到阀门等部件的干涉,从而确保干毛巾的码放顺畅性及便捷度,进而提高浸泡装置的操作便捷度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的浸泡装置为第一形式时的主视图;
图2为本实用新型实施例提供的浸泡装置为第一形式时的俯视图;
图3为本实用新型实施例提供的浸泡装置为第二形式时的主视图;
图4为本实用新型实施例提供的浸泡装置为第二形式时的俯视图;
图5为本实用新型实施例提供的浸泡装置为第二形式时的后视图。
图标:100-进水池;110-第一上限液位器;120-下限液位器;130-溢水管;200-第一溶液池;210-第二上限液位器;220-第一连通管;230-第一液位盒;240-第一搁水板;241-第一透水孔;300-第二溶液池;310-第三上限液位器;320-第二连通管;330-第二液位盒;340-第二搁水板;341-第二透水孔;410-第一输液管;420-回液管;430-第二输液管;440-第三输液管;450-进液管;460-第四输液管;510-第一阀门;520-回液阀;530-第二阀门;540-第三阀门;550-进水阀;560-排污阀;570-第四阀门;600-输液泵;700-控制箱;710-控制面板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本实施例提供一种浸泡装置,如图1和图2所示,包括进水池100、第一溶液池200和第二溶液池300,进水池100的池底与第一溶液池200的池底之间连通有第一输液管410,第一输液管410安装有第一阀门510;进水池100的池底与第二溶液池300的池底之间连通有回液管420,回液管420上安装有回液阀520;浸泡装置还包括输液泵600,输液泵600包括进液口、第一出液口和第二出液口,进液口与进水池100的池底通过进液管450连通,第一出液口与第一溶液池200之间连通有第二输液管430,第二输液管430安装有第二阀门530;第二出液口与第二溶液池300之间连通有第三输液管440,第三输液管440安装有第三阀门540;进水池100连通有进水阀550和排污阀560,且排污阀560与进水池100的连通处位于进水池100的池底。
本实施例提供的浸泡装置,包括作为浸泡液的初次拌和池的第一溶液池200、作为浸泡池的第二溶液池300以及作为第一溶液池200与第二溶液池300之间的连通池的进水池100;初始时,进水阀550与外部供水装置连通,可以将浸泡装置的第一阀门510、回液阀520、第二阀门530、第三阀门540、进水阀550和排污阀560均设置为关闭状态,需要使用浸泡装置对待浸泡产品(此处以干毛巾为例进行说明,且根据实际需要,毛巾的材质可以为棉布、毛料布或无纺布等等,这里不做限定)进行浸泡处理时,可以打开进水阀550和第一阀门510,外部供水装置向进水池100内输水,进水池100与第一溶液池200通过第一输液管410形成连通器,进水池100内的水经第一输液管410向第一溶液池200输水,且进水池100的液面与第一溶液池200的液面近似等高,当第一溶液池200内的水位达到设定高度时,关闭进水阀550。向进水池100或第一溶液池200内添加消毒液、增香液等添加剂,确保第一阀门510处于开启状态,并打开输液泵600和第二阀门530,输液泵600将进水池100内的液体经进液管450和第二输液管430输入第一溶液池200,进水池100内液位降低,第一溶液池200通过第一输液管410向进水池100补液,进水池100和第一溶液池200之间形成流体循环,对添加剂和水进行拌和得到浸泡液。
向第二溶液池300内码放干毛巾,拌和完成后,确保第一阀门510和输液泵600处于开启状态,并打开第三阀门540且关闭第二阀门530,输液泵600将进水池100内的浸泡液经进液管450和第三输液管440输入第二溶液池300内,且第一溶液池200内的浸泡液持续经第一输液管410向进水池100补液,输水完成后,关闭输液泵600、第一阀门510和第二阀门530;进入第二溶液池300的浸泡液对其内的干毛巾进行浸泡处理,浸泡一定时间后,开启回液阀520、输液泵600和第二阀门530,第二溶液池300内的浸泡液经回液管420流入进水池100内,输液泵600将进水池100内的浸泡液经进液管450和第二输液管430重新输入第一溶液池200内;第二溶液池300内浸泡液的液位低于湿毛巾时,湿毛巾的多余水分沥出,得到需要的消毒巾。
当需要对浸泡液重复使用时,由于干毛巾吸收浸泡液导致浸泡液减少,可以打开进水阀550和第一阀门510,外部供水装置向进水池100内供水,进水池100内的水向第一溶液池200补水,使得第一溶液池200内的浸泡液达到要求的溶液量,可以向进水池100或第一溶液池200内加入添加剂,再次确保第一阀门510处于开启状态,并打开输液泵600和第二阀门530,对进水池100和第一溶液池200的浸泡液进行拌和处理,如此循环,实现对浸泡水的重复使用。当浸泡液重复使用一定次数后,可以打开排污阀560、第一阀门510和回液阀520(当第二溶液池300浸泡完成后,若需要排污,第二溶液池300内的浸泡液也可以不再回流至第一溶液池200,直接打开第二阀门530进行排污即可),第一溶液池200和第二溶液池300的浸泡液均流入进水池100内,进而经排污阀560排出。
使用该浸泡装置对干毛巾进行浸泡处理,一方面,浸泡液在第一溶液池200内和进水池100内进行拌和,可以事先在第二溶液池300内放入干毛巾,随后输入浸泡液对干毛巾进行浸泡处理,干毛巾与浸泡液逐渐接触吸液,当浸泡液浸没毛巾时,毛巾以及处于打湿状态,不会再向上浮起,操作人员无需对干毛巾进行按压操作,从而大大减小浸泡操作的难度,并降低劳动负荷;另一方面,对添加剂和水进行拌和操作得到浸泡液时,只需开启输液泵600和相应的阀门,输液泵600作为动力源使液体在进水池100和第一溶液池200之间循环拌和,无需操作人员手动搅拌,从而进一步降低操作人员的劳动负荷;再一方面,进水阀550、排污阀560等均设置在进水池100上,且各管路及阀门等均位于第二溶液池300外部,第二溶液池300内无干涉物存在,在实现进水、浸泡液拌和、浸泡和排污等操作的基础上,向第二溶液池300内放置干毛巾时不会受到阀门等部件的干涉,从而确保干毛巾的码放顺畅性及便捷度,进而提高浸泡装置的操作便捷度。
具体地,进水池、第一溶液池和第二溶液池可以采用无毒PP(Polypropylene,聚丙烯)板制成,或采用304不锈钢材料制成。
需要说明的是,上述操作描述中,不同操作步骤之间的前后顺序如果不存在关联,则前后顺序可以调整,不做限定。如添加剂的添加可以在进水阀550开启前、开启中或关闭后,上文的描述仅为其中一种操作。
本实施例中,如图1和图2所示,进水池100的池底与第一溶液池200的池底之间还可以连通有第四输液管460,第四输液管460安装有第四阀门570,第一阀门510和第四阀门570均为单向阀,第一阀门510打开时允许进水池100内的液体流向第一溶液池200,第四阀门570打开时允许第一溶液池200内的液体流向进水池100。在进水池100与第一溶液池200之间增加设置第四输液管460,并将第四阀门570和第一阀门510设置为两个不同方向的单向阀,对两个池体之间液体的流向进行限制,以减少输水过程液体回流造成的涡流等现象;其中,对于上述浸泡操作中,需要进水池100向第一溶液池200输水时,可以打开第一阀门510;需要第一溶液池200向进水池100疏水时,可以打开第四阀门570。
本实施例中,浸泡装置还可以包括控制器,输液泵600、进水阀550、排污阀560、回液阀520、第一阀门510、第二阀门530、第三阀门540和第四阀门570均可以为电磁阀,且均与控制器连接,控制器连接有启动开关;如图5所示,进水池100内安装有第一上限液位器110和下限液位器120,第一上限液位器110用于检测进水池100内的上限液位,下限液位器120用于检测进水池100内的下线液位,第一上限液位器110及下限液位器120均与控制器连接。
具体地,本实施例中,第一上限液位器110可以为多个,多个第一上限液位器110沿进水池100的高度方向间隔排布。多个高度不同的第一上限液位器110能够检测进水池100内不同高度的液位,进而控制进水池100及第一溶液池200和第二溶液池300内浸泡液的液位,浸泡操作中,可以根据实际需求选择合适高度的第一上限液位器110,从而提高浸泡装置的适用性;如图5所示,进水池100内安装有四个不同高度的第一上限液位器110,分别用于检测进水池100内高度为650mm、600mm、450mm和300mm的液位。
本实施例中,如图3-图5所示,还可以在第一溶液池200设置第二上限液位器210,第二上限液位器210用于检测第一溶液池200内的上限液位;第二溶液池300设有第三上限液位器310,第三上限液位器310用于检测第二溶液池300内的上限液位;第二上限液位器210及第三上限液位器310均与控制器连接。第二上限液位器210及第三上限液位器310的设置能够辅助操作人员精确地检测溶液池内的液位,以提高浸泡液的液位精确度,相应提高浸泡液对干毛巾的浸泡效果。
具体地,本实施例中,如图5所示,第一溶液池200可以向外连通第一连通管220,第一连通管220向上延伸,且第一连通管220的顶端连通有第一液位盒230,第二上限液位器210安装于第一液位盒230内。第一液位盒230与第一溶液池200形成连通器,第二上限液位器210通过检测第一液位盒230内的液位得到第一溶液池200内的液位,将第二上限液位器210安装在第一溶液池200外,在实现液位检测的基础上,能够减少第一溶液池200内的干涉物,相应减少干涉物对码放干毛巾时的干涉。
类似地,第二溶液池300也可以向外连通第二连通管320,第二连通管320向上延伸,且第二连通管320的顶端连通有第二液位盒330,第三上限液位器310安装于第二液位盒330内。
浸泡装置设置控制器后,通过控制程序的设定,能够实现对各电磁阀的自动控制,具体地,使用上述浸泡装置对待浸泡产品进行浸泡处理,浸泡步骤可以如下:打开启动开关,控制器接收到开启信号后,相应打开进水阀550和第一阀门510,水经进水阀550进入进水池100内,进水池100内的水经第一输液管410输入第一溶液池200内;向第一溶液池200内加入添加剂并进行拌和;在第二溶液池300内码放待浸泡产品;第一上限液位器110检测到进水池100内的第一上限液位,将第一上限液位信号传递至控制器,控制器相应关闭进水阀550和第一阀门510,并打开第三阀门540、第四阀门570和输液泵600,进水池100内的浸泡液依次经进液管450、输液泵600和第三输液管440输入第二溶液池300内,第一溶液池200内的浸泡液经第四输液管460向进水池100内补液,输水时间达到设定时间t1后,控制器关闭第三阀门540、第四阀门570和输液泵600,输入第二溶液池300内的浸泡液对待浸泡产品进行浸泡处理。
浸泡时间达到设定时间t2后,待浸泡产品完成浸泡处理,控制器开启回液阀520、第二阀门530和输液泵600,第二溶液池300内的浸泡液经回液管420回流至进水池100内,进水池100内的浸泡液依次经进液管450、输液泵600和第二输液管430回流至第一溶液池200;回水时间达到设定时间t3后,控制器关闭回液阀520、第二阀门530和输液泵600,第二溶液池300内得到浸泡后的产品,一个单池浸泡流程完成,如此循环。循环过程中,若需要更换浸泡液,则当其中一个单池浸泡流程的浸泡处理完成后,开启排污阀560,控制器接收到排污信号,相应打开第四阀门570和回液阀520,第一溶液池200以及第二溶液池300内的浸泡液均回流至进水池100内,进而经排污阀560排出。其中,可以手动开关排污阀560,也可以在控制器内设定单池浸泡流程的循环次数,最后一次循环中,当第二溶液池300的浸泡处理完成后,其内的浸泡液无需回流至第一溶液池200内,控制器自动控制开启排污阀560进行排污。
上述浸泡装置中设置控制器后,能够实现整个浸泡过程的自动控制,操作人员仅需按时向第二溶液池300内码放干毛巾即可,从而大大提高浸泡操作的便捷性,降低劳动量;且自动控制对液位、输水时间、浸泡时间等的控制精度高于操作人员的人工操作,从而确保浸泡操作的参数要求,相应提高湿巾的质量。
对于第一溶液池200内添加剂的拌和,可以采用手动拌和,也可以采用自动拌和,具体地,上述浸泡步骤中,当控制器接收到第一上限液位信号时,相应关闭进水阀550和第一阀门510,并首先打开第二阀门530、第四阀门570和输液泵600,进水池100内的液体依次经进液管450、输液泵600和第二输液管430流入第一溶液池200内,同时,第一溶液池200内的溶液经第四输液管460回流至进水池100内,进水池100与第一溶液池200之间形成流体循环对添加剂进行拌和形成浸泡液;拌和时间达到设定时间t4后,随后控制器才开启第三阀门540,并关闭第二阀门530,第一溶液池200经进水池100向第二溶液池300输入浸泡液。在控制器中设置拌和程序,实现拌和的自动操作,能够进一步降低操作人员的劳动负荷,并确保拌和的效果。
上述操作为单池浸泡流程,本实施例中,控制器可以连接第一重复开关,若闭合第一重复开关,则浸泡装置仅完成单池浸泡流程;若开启第一重复开关,则当第二溶液池300内的浸泡液对待浸泡产品进行浸泡处理时,向第一溶液池200内码放待浸泡产品,且回水时间达到设定时间t3后,控制器开启进水阀550,并关闭回液阀520,水经进水阀550输入进水池100内,向进水池100内加入添加剂得到浸泡补充液,浸泡补充液依次经进液管450、输液泵600和第二输液管430输入第一溶液池200内为其补液;第二上限液位器210检测到第一溶液池200内的第二上限液位,将第二上限液位信号传递至控制器,控制器相应关闭进水阀550、第二阀门530和输液泵600,第一溶液池200内的浸泡液对其内的待浸泡产品进行浸泡处理。
浸泡时间达到设定时间t5后,第一溶液池200内的待浸泡产品完成浸泡处理,若无需更换浸泡液,则控制器开启第三阀门540、第四阀门570和输液泵600,第一溶液池200内的浸泡液经第四输液管460回流至进水池100,进水池100内的浸泡液依次经进液管450、输液泵600和第三输液管440输入第二溶液池300;输水时间达到设定时间t6后,控制器关闭第三阀门540、第四阀门570和输液泵600;若需要更换浸泡液,则开启排污阀560。
上述第一重复开关的设置,使得浸泡装置的第一溶液池200和第二溶液池300能够连续用于对干毛巾的浸泡处理,从而提高浸泡效率。
可选地,本实施例中,控制器还可以连接有第二重复开关,当第一重复开关开启时,若关闭第二重复开关,则第一溶液池200的浸泡处理完成后,第一溶液池200内的浸泡液回流至第二溶液池300,或第一溶液池200内的浸泡液经排污阀560排出;若开启第二重复开关,则当第一溶液池200内的浸泡液对待浸泡产品进行浸泡处理时,可以向第二溶液池300内码放待浸泡产品,且输水时间达到设定时间t6后,控制器关闭第四阀门570,并开启进水阀550,水经进水阀550输入进水池100内,向进水池100内加入添加剂得到浸泡补充液,浸泡补充液依次经进液管450、输液泵600和第三输液管440输入第二溶液池300内为其补液;第三上限液位器310检测到第二溶液池300内的液位,将第三上限液位信号传递至控制器,控制器相应关闭进水阀550、第三阀门540和输液泵600,第二溶液池300内的浸泡液对其内的待浸泡产品进行浸泡处理;再次向第一溶液池200内码放待浸泡产品。
浸泡时间达到设定时间t7后,第二溶液池300内的待浸泡产品完成浸泡,控制器开启回液阀520、第二阀门530和输液泵600,第二溶液池300内的浸泡液经回液管420输入进水池100,进水池100内的浸泡液依次经进液管450、输液泵600和第二输液管430回流至第一溶液池200,回水时间达到设定时间t3后,控制器再次关闭回液阀520、第二阀门530和输液泵600,并开启进水阀550、第二阀门530和输液泵600,再次向第一溶液池200补液,如此循环;第一溶液池200和第二溶液池300两者中,其中一者的浸泡处理完成后,开启排污阀560。
上述浸泡方法能够实现对第一溶液池200和第二溶液池300的连续浸泡使用,从而大大提高浸泡装置的浸泡效率。具体地,当第一溶液池200的容量与第二溶液池300的容量相等时,第一溶液池200内的浸泡时间t5可以与第二溶液池300内的浸泡时间t3相等,输水时间t6可以等于输水时间t1,浸泡时间t7可以等于浸泡时间t2。
本实施例中,浸泡过程中,当进水池100内的液体经输液泵600输送至第一溶液池200或第二溶液池300时,若下限液位器120检测到进水池100内的下限液位,将下限液位信号传递至控制器,控制器相应控制关闭输液泵600,且关闭时间t8后重新开启输液泵600。上述程序的设置能够对输液泵600起到保护作用,以减少进水池100内液位较低导致输液泵600空转对输液泵600造成的不良影响,时间t8内,进水池100内的液位回升,再次打开输液泵600,以确保其正常运行。
本实施例中,浸泡装置浸泡过程中,当浸泡装置的所有电子元件均持续时间t9不工作时,控制器控制关闭浸泡装置的所有电源开关,从而提高浸泡装置的使用安全性,并减少电能耗费。具体地,时间t9要大于浸泡装置正常运行时,相邻流程中,电子元件运行的间隔时间。
具体地,本实施例中,如图1、图3和图5所示,第二输液管430与第一溶液池200的连通处可以位于第一溶液池200的上部区域。当第一溶液池200内码放有干毛巾时,第二输液管430向第一溶液池200内输入浸泡液,浸泡液自高处向下流向干毛巾的上表面,干毛巾逐渐吸液,当浸泡液的液位达到毛巾码放高度时,毛巾已经吸液不再浮起,从而减少浸泡液直接从干毛巾底部上升,将干毛巾浮起情况的发生。
类似地,第三输液管440与第二溶液池300的连通处也可以位于第二溶液池300的上部区域。
可选地,本实施例中,如图4所示,可以在第一溶液池200内匹配设置第一搁水板240,且第一搁水板240与第一溶液池200的池底之间留有间隙,第一搁水板240设有第一透水孔241。干毛巾码放在第一搁水板240上,第一溶液池200内的浸泡液能够经第一透水孔241到达第一搁水板240上方,对其上的干毛巾进行浸泡处理;需要搁水处理时,第一浸泡池中的浸泡液排出,第一搁水板240隔空设置,其上的湿毛巾的多余液体能够经第一透水孔241沥出,从而提高湿毛巾的沥水效率及效果。具体地,第一搁水板240与第一溶液池200的池底之间可以间隔5cm。
类似地,也可以在第二溶液池300内匹配设置第二搁水板340,且第二搁水板340与第二溶液池300的池底之间留有间隙,第二搁水板340设有第二透水孔341。
本实施例中,如图5所示,进水池100还可以向外连通溢水管130。当进水池100内的液体高度高于溢水管130的进液口高度时,液体能够经溢水管130排出,以减少进水池100内液体外溢对周围部件,尤其是电子产品造成的浸泡损坏。
本实施例中,如图2和图4所示,第二输液管430的输出口可以为多个,第二输液管430的多个输出口与第一溶液池200的不同位置连通。浸泡液经第二输液管430向第一溶液池200输入时,一定流量的浸泡液流经第二输液管430,该流量的液体流至输出口时分流为多股流体,从而降低浸泡液输出的流速,减少浸泡液对第一溶液池200内干毛巾的冲击,确保干毛巾的整齐码放,并减少毛巾浮起情况的发生;多股流体经第一溶液池200的不同位置流出,以提高浸泡液对干毛巾初步浸湿的均匀性。
类似地,第三输液管440的输出口也可以为多个,第三输液管440的多个输出口与第二溶液池300的不同位置连通。
可选地,本实施例中,可以在控制器内设定浸泡装置的开启时间,操作人员根据自己的时间设定浸泡装置的开启时间,浸泡装置可以进行输水过程,等操作人员到达现场后,能够直接进行添加剂的添加、干毛巾的码放等操作,从而节省等待时间,进一步提高浸泡装置的浸泡效率和使用便捷度。
需要说明的是,本申请中,控制器与各阀门以及输液泵600等电子部件的连接关系属于本申请的改进,而控制器中控制程序的设定属于现有技术,不属于本申请的改进。具体地,控制器可以包括电路板和连接于电路板的多个时间继电器,启动开关、第一重复开关、第二重复开关、阀门及输液泵600等分别与不同的时间继电器连接,以实现浸泡装置的自动触发启动、关闭、延时开启或延时关闭等控制。
可选地,如图1和图3所示,浸泡装置可以包括控制箱700,控制器等安装于控制箱700内,且启动开关、第一重复开关和第二重复开关等均设置在控制箱700的控制面板710上,操作人员能够直接在控制面板710处进行控制操作即可。具体地,控制面板710上还可以设置急停开关、排污开关等。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种浸泡装置,其特征在于,包括进水池(100)、第一溶液池(200)和第二溶液池(300),所述进水池(100)的池底与所述第一溶液池(200)的池底之间连通有第一输液管(410),所述第一输液管(410)安装有第一阀门(510);所述进水池(100)的池底与所述第二溶液池(300)的池底之间连通有回液管(420),所述回液管(420)上安装有回液阀(520);
所述浸泡装置还包括输液泵(600),所述输液泵(600)包括进液口、第一出液口和第二出液口,所述进液口与所述进水池(100)的池底通过进液管(450)连通,所述第一出液口与所述第一溶液池(200)之间连通有第二输液管(430),所述第二输液管(430)安装有第二阀门(530);所述第二出液口与所述第二溶液池(300)之间连通有第三输液管(440),所述第三输液管(440)安装有第三阀门(540);
所述进水池(100)连通有进水阀(550)和排污阀(560),且所述排污阀(560)与所述进水池(100)的连通处位于所述进水池(100)的池底。
2.根据权利要求1所述的浸泡装置,其特征在于,所述进水池(100)的池底与所述第一溶液池(200)的池底之间还连通有第四输液管(460),所述第四输液管(460)安装有第四阀门(570),所述第一阀门(510)和所述第四阀门(570)均为单向阀,所述第一阀门(510)打开时允许所述进水池(100)内的液体流向所述第一溶液池(200),所述第四阀门(570)打开时允许所述第一溶液池(200)内的液体流向所述进水池(100)。
3.根据权利要求2所述的浸泡装置,其特征在于,所述浸泡装置还包括控制器,所述输液泵(600)、所述进水阀(550)、所述排污阀(560)、所述回液阀(520)、所述第一阀门(510)、所述第二阀门(530)、所述第三阀门(540)和所述第四阀门(570)均为电磁阀,且均与所述控制器连接,所述控制器连接有启动开关;
所述进水池(100)内安装有第一上限液位器(110)和下限液位器(120),所述第一上限液位器(110)用于检测所述进水池(100)内的上限液位,所述下限液位器(120)用于检测所述进水池(100)内的下线液位,所述第一上限液位器(110)及所述下限液位器(120)均与所述控制器连接。
4.根据权利要求3所述的浸泡装置,其特征在于,所述第一上限液位器(110)为多个,多个所述第一上限液位器(110)沿所述进水池(100)的高度方向间隔排布。
5.根据权利要求3所述的浸泡装置,其特征在于,所述第一溶液池(200)设有第二上限液位器(210),所述第二上限液位器(210)用于检测所述第一溶液池(200)内的上限液位;
所述第二溶液池(300)设有第三上限液位器(310),所述第三上限液位器(310)用于检测所述第二溶液池(300)内的上限液位;所述第二上限液位器(210)及所述第三上限液位器(310)均与所述控制器连接。
6.根据权利要求5所述的浸泡装置,其特征在于,所述第一溶液池(200)向外连通有第一连通管(220),所述第一连通管(220)向上延伸,且所述第一连通管(220)的顶端连通有第一液位盒(230),所述第二上限液位器(210)安装于所述第一液位盒(230)内;
和/或,所述第二溶液池(300)向外连通有第二连通管(320),所述第二连通管(320)向上延伸,且所述第二连通管(320)的顶端连通有第二液位盒(330),所述第三上限液位器(310)安装于所述第二液位盒(330)内。
7.根据权利要求1-6任一项所述的浸泡装置,其特征在于,所述第二输液管(430)与所述第一溶液池(200)的连通处位于所述第一溶液池(200)的上部区域;
和/或,所述第三输液管(440)与所述第二溶液池(300)的连通处位于所述第二溶液池(300)的上部区域。
8.根据权利要求1-6任一项所述的浸泡装置,其特征在于,所述第一溶液池(200)内匹配设有第一搁水板(240),且所述第一搁水板(240)与所述第一溶液池(200)的池底之间留有间隙,所述第一搁水板(240)设有第一透水孔(241);
和/或,所述第二溶液池(300)内匹配设有第二搁水板(340),且所述第二搁水板(340)与所述第二溶液池(300)的池底之间留有间隙,所述第二搁水板(340)设有第二透水孔(341)。
9.根据权利要求1-6任一项所述的浸泡装置,其特征在于,所述进水池(100)向外连通有溢水管(130)。
10.根据权利要求1-6任一项所述的浸泡装置,其特征在于,所述第二输液管(430)的输出口为多个,所述第二输液管(430)的多个输出口与所述第一溶液池(200)的不同位置连通;
和/或,所述第三输液管(440)的输出口为多个,所述第三输液管(440)的多个输出口与所述第二溶液池(300)的不同位置连通。
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