CN211319080U - 一种连续不断式钢材冷却液补液装置 - Google Patents

Abstract

一种连续不断式钢材冷却液补液装置，包括设备主体、浮板、电动推杆、注液管，浮板配套设置于开口槽内部，电动推杆配套设置于设备主体顶部端面处，注液管嵌入式连接于设备主体内壁右侧底端处，当补液装置需要使用时，可通过控制面板开启电磁阀，将外界的冷却液导入至补液装置内部，冷却液到达其内部后会带动浮板向上运动，并使感应块与触碰式传感器进行接触，并将其信号传递至控制面板，然后通过其信号，控制面板会关闭注液管处的电磁阀，使其停止冷却液的输送，当冷却液会逐步减少后，会带动浮板往下运动，使感应块与触碰式传感器停止接触，当控制面板信号时，会开启注液管处的电磁阀，这样就完成了对设备主体连续不断式的补液处理。

Description

一种连续不断式钢材冷却液补液装置

技术领域

本实用新型涉及冷却液补液技术领域，更具体地说，涉及一种连续不断式钢材冷却液补液装置。

背景技术

钢铁在生产的过程中，需要使用冷却液对其进行冷却处理，现有的冷却液补液装置存在着以下问题，当补液装置内部的冷却液减少至一定程度后，需要手动开启水泵进行补液，该操作方式往往会存在由于操作人员疏忽而不能及时补液的情况出现，导致钢材在生产时出现危险等情况，同时现有补液装置在长时间的使用后，其内部会产生水垢，所以需要对其进行清除处理，因此，基于以上问题，需要一种连续不断式钢材冷却液补液装置，同时利用其装置还能够对水垢进行清洁处理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型旨在于在解决当补液装置在使用时，通过其装置，能够对补液装置内部的冷却液进行连续不断的补充，从而避免因缺少冷却液导致钢材在生产时出现危险等情况，同时利用其装置还能够对水垢进行清洁处理。

(二)技术方案

一种连续不断式钢材冷却液补液装置，包括设备主体、浮板、电动推杆、注液管，浮板配套设置于开口槽内部，电动推杆配套设置于设备主体顶部端面处，且电动推杆的杆体贯穿设置于设备主体内部，注液管嵌入式连接于设备主体内壁右侧底端处，设备主体还包括有控制面板、开口槽、限位杆，控制面板固定设置于设备主体右侧端面处，开口槽嵌入式设置于设备主体内壁左侧处和内壁右侧处，限位杆固定设置于开口槽内部左侧处和右侧处；

浮板还包括有感应块、滑槽、触碰式传感器，感应块固定设置于浮板顶部中端处，滑槽分别贯穿设置于浮板左侧处和右侧处，触碰式传感器固定设置于开口槽内壁顶端处；

电动推杆还包括有抵板、凹槽、支撑杆、固定板、伸缩弹簧、毛刷，抵板固定设置于电动推杆杆体的底部端面处，凹槽嵌入式设置于抵板外侧端面处，支撑杆活动连接于凹槽内部，固定板固定设置于支撑杆的顶部端面处，伸缩弹簧的一端固定设置于凹槽的内部底端处，且伸缩弹簧的另一端固定设置于支撑杆的底部端面处，毛刷配套设置于固定板的外侧端面处。

注液管还包括有排污管、电磁阀、排污管嵌入式连接于设备主体内部底端处，电磁阀配套设置于注液管进液端口处。

优选的：开口槽与浮板均为矩形状设置，且开口槽和浮板的数量均为2个，同时开口槽的直径大于浮板的直径。

优选的：限位杆和滑槽的数量设置均为4个，且每个开口槽配套设置有2个限位杆，而每个浮板配套设置有2个滑槽，同时其滑槽的直径大于限位杆的直径。

优选的：感应块与触碰式传感器处于同一垂直线，且感应块的体积大于触碰式传感器的体积。

优选的：凹槽与支撑杆均为圆柱状，且凹槽与支撑杆相互契合。

优选的：注液管的一端连接有储液池，且排污管的一端连接有过滤池，同时注液管出液端口处和排污管进液端口处均配套设置有电磁阀。

优选的：控制面板、触碰式传感器、电动推杆、电磁阀均与外界电源电线相连，并通过控制面板设置与触碰式传感器、电动推杆、电磁阀匹配的电源开关。

有益效果：

1、这种连续不断式钢材冷却液补液装置设置有浮板和感应块，当补液装置需要使用时，可通过控制面板开启电磁阀，将外界的冷却液以注液管的方式导入至补液装置内部，冷却液到达其内部后会带动浮板向上运动，并使浮板顶部端面处的感应块与触碰式传感器进行接触，触碰式传感器接受信号后会传导至控制面板，然后通过其信号，控制面板会关闭注液管处的电磁阀，使其停止冷却液的输送，当补液装置在使用一段时间后，其冷却液会逐步减少，这样会带动浮板往下运动，使感应块与触碰式传感器停止接触，当控制面板没有检测到触碰式传感器的信号后，会开启注液管处的电磁阀，对设备主体连续不断式的补液处理，同时利用其滑槽和限位杆的设置，能够对浮板进行位置限定，同时还能够使浮板在开口槽内部进行滑动，从而能够使感应块稳定的与触碰式传感器进行接触。

2、这种连续不断式钢材冷却液补液装置设置有电动推杆和伸缩弹簧，当需要对设备主体内部的水垢进行清洁处理时，通过控制面板，关闭注液管处的电磁阀，并打开排污管处的电磁阀，然后再使启动电动推杆运行，在运动的过程中，会使抵板往下运动，并让其毛刷对水垢进行刮除处理，由于伸缩弹簧的设置，因此当抵板移动至开口槽处后，能够使毛刷进行延伸，从而方便对开口槽处水垢进行清刮，同时利用其支撑杆和凹槽的设置，能够为毛刷提供稳定的支撑点，从而保障其清刮质量，当水垢刮除完毕后，会通过抵板将其推入至排污管处，最终完成对水垢的清洁处理。

附图说明：

图1为本实用新型的一种连续不断式钢材冷却液补液装置正面示意图。

图2为本实用新型的一种连续不断式钢材冷却液补液装置图1中A 处正面放大示意图。

图3为本实用新型的一种连续不断式钢材冷却液补液装置图1中B 处正面放大示意图。

图1-3中：1-设备主体；101-控制面板；102-开口槽；103-限位杆；2-浮板；201-感应块；202-滑槽；203-触碰传感器；3-电动推杆； 301-抵板；302-凹槽；303-支撑杆；304-固定板；305-伸缩弹簧；306- 毛刷；4-注液管；401-排污管；402-电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图3所示：本实用新型提供一种技术方案，一种连续不断式钢材冷却液补液装置，包括设备主体1、浮板2、电动推杆3、注液管4，所述浮板2配套设置于开口槽102内部，所述电动推杆3配套设置于设备主体1顶部端面处，且电动推杆3的杆体贯穿设置于设备主体1内部，所述注液管4嵌入式连接于设备主体1内壁右侧底端处；其特征在于：所述设备主体1还包括有控制面板101、开口槽102、限位杆103，所述控制面板101固定设置于设备主体1右侧端面处，所述开口槽102嵌入式设置于设备主体1内壁左侧处和内壁右侧处，所述限位杆103固定设置于开口槽102内部左侧处和右侧处；

所述浮板2还包括有感应块201、滑槽202、触碰式传感器203，所述感应块201固定设置于浮板2顶部中端处，所述滑槽202分别贯穿设置于浮板2左侧处和右侧处，所述触碰式传感器203固定设置于开口槽102内壁顶端处；

所述电动推杆3还包括有抵板301、凹槽302、支撑杆303、固定板304、伸缩弹簧305、毛刷306，所述抵板301固定设置于电动推杆3杆体的底部端面处，所述凹槽302嵌入式设置于抵板301外侧端面处，所述支撑杆303活动连接于凹槽302内部，所述固定板304 固定设置于支撑杆303的顶部端面处，所述伸缩弹簧305的一端固定设置于凹槽302的内部底端处，且伸缩弹簧305的另一端固定设置于支撑杆303的底部端面处，所述毛刷306配套设置于固定板304的外侧端面处。

所述注液管4还包括有排污管401、电磁阀402、所述排污管401 嵌入式连接于设备主体1内部底端处，所述电磁阀402配套设置于注液管4进液端口处。

其中：开口槽102与浮板2均为矩形状设置，且开口槽102和浮板2的数量均为2个，同时开口槽102的直径大于浮板2的直径，通过开口槽102的直径设置，能够使浮板2在开口槽102内部进行快速浮动。

其中：限位杆103和滑槽202的数量设置均为4个，且每个开口槽102配套设置有2个限位杆103，而每个浮板2配套设置有2个滑槽202，同时其滑槽202的直径大于限位杆103的直径，通过限位杆 103的设置，能够对浮板2进行位置限定，从而使浮板2在开口槽102 内部进行运动，同时通过滑槽202的直径设置，能够避免浮板2在上移时，发生卡住等情况。

其中：感应块201与触碰式传感器203处于同一垂直线，且感应块201的体积大于触碰式传感器203的体积，通过其垂直线设置，能够使感应块201稳定的与触碰式传感器203进行接触，同时其感应块 201的体积设置，能够增加其接触面，从而方便触碰式传感器203的信号感应。

其中：凹槽302与支撑杆303均为圆柱状，且凹槽302与支撑杆303相互契合，通过其契合设置，能够为支撑杆303提供支撑点，从而保障汽毛刷306的清刮效果。

其中：注液管4的一端连接有储液池，且排污管401的一端连接有过滤池，同时注液管4出液端口处和排污管401进液端口处均配套设置有电磁阀402，通过电磁阀402的设置，能够方便对设备主体1 进行补液和排液。

其中：控制面板101、触碰式传感器203、电动推杆3、电磁阀 402均与外界电源电线相连，并通过控制面板101设置与触碰式传感器203、电动推杆3、电磁阀402匹配的电源开关，通过外界电源端的设置，能够使控制面板101对触碰式传感器203、电动推杆3、电磁阀402进行开关启闭的控制，从而方便工作人员的使用。

工作原理：

首先，将控制面板101、触碰式传感器203、电动推杆3、电磁阀402均与外界电源电线相连，并通过控制面板101设置与触碰式传感器203、电动推杆3、电磁阀402匹配的电源开关，当补液装置需要使用时，可通过控制面板1开启注液管4处的电磁阀402，将外界的冷却液以注液管4的方式导入至补液装置内部，冷却液到达其内部后会带动浮板2向上运动，并使浮板2顶部端面处的感应块201与触碰式传感器203进行接触，触碰式传感器203接受信号后会传导至控制面板1，然后通过其信号，控制面板1会关闭注液管4处的电磁阀 402，使其停止冷却液的输送，当补液装置在使用一段时间后，其冷却液会逐步减少，这样会带动浮板2往下运动，使感应块201与触碰式传感器203停止接触，当控制面板101没有检测到触碰式传感器 203的信号后，会开启注液管4处的电磁阀402，这样就完成了对设备主体1连续不断式的补液处理，同时利用其滑槽302和限位杆103 的设置，能够对浮板2进行位置限定，同时还能够使浮板2在开口槽 102内部进行滑动，从而能够使感应块201稳定的与触碰式传感器203 进行接触；

当需要对设备主体1内部的水垢进行清洁处理时，通过控制面板 1，关闭注液管4处的电磁阀402，并打开排污管401处的电磁阀402，然后再使启动电动推杆3运行，在运动的过程中，会使抵板301往下运动，并让其毛刷306对水垢进行刮除处理，由于伸缩弹簧305的设置，因此当抵板301移动至开口槽102处后，能够使毛刷306进行延伸，从而方便对开口槽102处水垢进行清刮，同时利用其支撑杆303 和凹槽302的设置，能够为毛刷306提供稳定的支撑点，从而保障其清刮质量，当水垢刮除完毕后，会通过抵板301将其推入至排污管 401处，最终完成对水垢的清洁处理。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种连续不断式钢材冷却液补液装置，包括设备主体(1)、浮板(2)、电动推杆(3)、注液管(4)，所述浮板(2)配套设置于开口槽(102)内部，所述电动推杆(3)配套设置于设备主体(1)顶部端面处，且电动推杆(3)的杆体贯穿设置于设备主体(1)内部，所述注液管(4)嵌入式连接于设备主体(1)内壁右侧底端处；其特征在于：所述设备主体(1)还包括有控制面板(101)、开口槽(102)、限位杆(103)，所述控制面板(101)固定设置于设备主体(1)右侧端面处，所述开口槽(102)嵌入式设置于设备主体(1)内壁左侧处和内壁右侧处，所述限位杆(103)固定设置于开口槽(102)内部左侧处和右侧处；

所述浮板(2)还包括有感应块(201)、滑槽(202)、触碰式传感器(203)，所述感应块(201)固定设置于浮板(2)顶部中端处，所述滑槽(202)分别贯穿设置于浮板(2)左侧处和右侧处，所述触碰式传感器(203)固定设置于开口槽(102)内壁顶端处；

所述电动推杆(3)还包括有抵板(301)、凹槽(302)、支撑杆(303)、固定板(304)、伸缩弹簧(305)、毛刷(306)，所述抵板(301)固定设置于电动推杆(3)杆体的底部端面处，所述凹槽(302)嵌入式设置于抵板(301)外侧端面处，所述支撑杆(303)活动连接于凹槽(302)内部，所述固定板(304)固定设置于支撑杆(303)的顶部端面处，所述伸缩弹簧(305)的一端固定设置于凹槽(302)的内部底端处，且伸缩弹簧(305)的另一端固定设置于支撑杆(303)的底部端面处，所述毛刷(306)配套设置于固定板(304) 的外侧端面处；

所述注液管(4)还包括有排污管(401)、电磁阀(402)、所述排污管(401)嵌入式连接于设备主体(1)内部底端处，所述电磁阀(402)配套设置于注液管(4)进液端口处。

2.根据权利要求1所述的一种连续不断式钢材冷却液补液装置，其特征在于：所述开口槽(102)与浮板(2)均为矩形状设置，且开口槽(102)和浮板(2)的数量均为2个，同时开口槽(102)的直径大于浮板(2)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种连续不断式钢材冷却液补液装置，其特征在于：所述限位杆(103)和滑槽(202)的数量设置均为4个，且每个开口槽(102)配套设置有2个限位杆(103)，而每个浮板(2)配套设置有2个滑槽(202)，同时其滑槽(202)的直径大于限位杆(103)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种连续不断式钢材冷却液补液装置，其特征在于：所述感应块(201)与触碰式传感器(203)处于同一垂直线，且感应块(201)的体积大于触碰式传感器(203)的体积。

5.根据权利要求1所述的一种连续不断式钢材冷却液补液装置，其特征在于：所述凹槽(302)与支撑杆(303)均为圆柱状，且凹槽(302)与支撑杆(303)相互契合。

6.根据权利要求1所述的一种连续不断式钢材冷却液补液装置，其特征在于：所述注液管(4)的一端连接有储液池，且排污管(401) 的一端连接有过滤池，同时注液管(4)出液端口处和排污管(401)进液端口处均配套设置有电磁阀(402)。

7.根据权利要求1所述的一种连续不断式钢材冷却液补液装置，其特征在于：所述控制面板(101)、触碰式传感器(203)、电动推杆(3)、电磁阀(402)均与外界电源电线相连，并通过控制面板(101)设置与触碰式传感器(203)、电动推杆(3)、电磁阀(402)匹配的电源开关。

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