CN211318658U - 一种用于陶瓷电容器耐电压性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于陶瓷电容器耐电压性能测试装置，包括绝缘槽、卡槽，所述绝缘槽上设有与卡槽配合的凹槽，所述凹槽上设有与卡槽连接的卡槽底板，还包括若干金属弹片组，每个金属弹片组包括两块分别位于卡槽内部相对两侧的金属弹片，每个金属弹片组内的两块金属弹片分别连接供电设备的正、负极导线；各金属弹片组内两块金属弹片之间的间距不等；所述金属弹片底部与卡槽底部固定连接。主要解决现有技术中的测试装置一次只能测试一种型号的电容器，不仅测试效率较低，还容易对电容器造成损毁的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及交流陶瓷电容器测试设备技术领域，具体涉及一种用于陶瓷电容器耐电压性能测试装置。
背景技术
耐电压测试装置是测量耐电压强度的仪器，它可以直观、准确、快速、可靠地测试各种被测对象的击穿电压、漏电流等电气安全性能指标。并可以作为直流高压源用来测试元器件性能。耐电压测试装置具有两个接触端子，其中一个端子为正极接触端子，另一个端子为负极接触端子，两个接触端子之间存在一定电压，测试时应先将两个接触端子之间的电压调节至所需的测试值。一般情况下，只需测试陶瓷电容器能够经受一定时间长度的正向电压和一定时间的反向电压的冲击，来判断陶瓷电容器是否合格。
高压电容器作为军用微型高压电源中的重要部件，每一只高压电容器都要进行老化筛选试验，而耐压测试时老化筛选实验中最重要的一个环节。现有的耐压测试装置采用测试夹用手夹住陶瓷电容，直接将器件放置在空气中测试，不仅会出现打火现象造成高压电容器的损坏，而且操作人员直接用手夹住耐高压的陶瓷电容，对人身安全存在隐患，测试时只能一次对一只陶瓷电容进行测试，工作效率低，且存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是测试过程存在安全隐患并且一次只能测试一只电容器，测试效率低，目的在于提供一种用于陶瓷电容器耐电压性能测试片装置，解决测试陶瓷电容存在安全隐患的问题，主要解决现有技术中的测试装置一次只能测试一种型号的电容器，不仅测试效率较低，还容易对电容器造成损毁的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种用于陶瓷电容器耐电压性能测试装置，包括绝缘槽、卡槽，所述绝缘槽上设有与卡槽配合的凹槽，所述凹槽上设有与卡槽连接的卡槽底板，还包括若干金属弹片组，每个金属弹片组包括两块分别位于卡槽内部相对两侧的金属弹片，每个金属弹片组内的两块金属弹片分别连接供电设备的正、负极导线；各金属弹片组内两块金属弹片之间的间距不等；所述金属弹片底部与卡槽底部固定连接。
本实用新型中的陶瓷电容器耐电压性能测试装置，绝缘槽内设有卡槽，卡槽用于固定设置各金属弹片组，各个金属弹片组均与供电设备的正、负级连接，各个金属弹片组之间的间距均不相等，可用于夹住宽度不同的陶瓷电容器，之后通过供电设备放电通过正负极导线对陶瓷电容进行测试，测试过程中各金属弹片组可夹住多个电容器进行测试，提高测试效率，避免对陶瓷电容器造成破坏。本实用新型中的耐电压测试装置相比现有技术可一次夹持住多个陶瓷电容器进行测试，提高测试效率，陶瓷电容器放置在盛有硅液的卡槽中测试，硅液具有绝缘作用，避免在测试过程中对人体造成伤害。
本测试装置的工作原理：操作工人用镊子夹起陶瓷电容器，根据电容器的宽度依次放入对应的金属弹片组，两侧的金属弹片利用弹力将电容器夹住，避免电容器在各金属弹片组中窜动导致测试结果不准确，供电设备启动使正极导线与正极弹片导通，负极导线与负极弹片导通，陶瓷电容器在正极金属弹片和负极金属弹片中经受一定时间长度的正向电压和一定时间长度反向电压的冲击，判断被测陶瓷电容器是否合格。
为进一步实现金属弹片组与供电设备连接，每个金属弹片组内的两块金属弹片都分为正极弹片、负极弹片；所有正极弹片都连接供电设备的正极导线，负极弹片都连接供电设备的负极导线。正极导线和负极导线均与供电设备连接。
为进一步实现各金属弹片组可导电，金属弹片组包括第一金属弹片组、第二金属弹片组、第三金属弹片组，所述第一金属弹片组与卡槽内侧接触，所述第二金属弹片组与第一金属弹片组电连接，所述第三金属弹片组与第二金属弹片组电连接。
为进一步实现各金属弹片组能夹住不同宽度的电容器，所述第一金属弹片组中两块金属弹片之间的宽度，大于第二金属弹片组中两块金属弹片之间的宽度；所述第二金属弹片组中两块金属弹片之间的宽度大于第三金属弹片组中两块金属弹片之间的宽度。其中，第一金属弹片组的高度大于第二金属弹片组的高度，第二金属弹片组的高度大于第三金属弹片组的高度，便于将放置在各个金属弹片组中宽度较小的电容器方便取出。
为避免卡槽具有导电性，所述绝缘槽内盛有硅液，所述硅液覆盖卡槽和金属弹片。绝缘槽的高度大于卡槽的高度，卡槽的高度大于第一金属弹片组的高度，卡槽以及各个金属弹片组浸入硅液中，保证测试电容器不会出现打火现象。
进一步地，卡槽呈矩形体，所述卡槽与卡槽底板固定连接。
进一步地，卡槽和卡槽底板的表面覆盖有绝缘胶塑封。避免卡槽表面在高压电的作用下带有带电离子，影响测试结果。
为进一步实现金属弹片具有较好的弹性，各金属弹片组上端均等间距开有切口。切口将各个金属弹片组分成若干小块的金属弹片，各金属弹片下端为整体，上端的若干小块金属弹片与下端整体金属弹片连接在一起，将电容器放置在小块的金属弹片中弹力较大，有利于夹持住电容器。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型一种用于陶瓷电容器耐电压性能测试装置，本测试装置的卡槽内设置间距不等的若干金属弹片组，便于夹持宽度不同的陶瓷电容器，各个金属弹片组一次性可夹持多个陶瓷电容器，提高测试效率；
2、本实用新型一种用于陶瓷电容器耐电压性能测试装置，第一金属弹片组与卡槽内壁接触，第二金属弹片与第一金属弹片电连接，第三金属弹片与第二金属弹片电连接，各个金属弹片组均与供电设备的正负极连通，整个测试装置结构简单，制造成本较低；
3、本实用新型一种用于陶瓷电容器耐电压性能测试装置，卡槽和各个金属弹片组均浸没在硅液中，硅液具有绝缘性，测试过程在液体中进行，增加测试的安全性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型测试装置结构示意图；
图2为本实用新型测试装置的俯视图；
图3为本实用新型中金属弹片的结构示意图；
图4为本实用新型中金属弹片的左视图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-绝缘槽，2-卡槽，21-卡槽底板，3-金属弹片组，31-第一金属弹片组，32-第二金属弹片组，33-第三金属弹片组，41-正极导线，42-负极导线。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1：
如图1所示，本实用新型一种用于陶瓷电容器耐电压性能测试装置，包括绝缘槽1、卡槽2，所述绝缘槽1上设有与卡槽2配合的凹槽，所述凹槽上设有与卡槽2连接的卡槽底板21，还包括若干金属弹片组3，每个金属弹片组3包括两块分别位于卡槽内部相对两侧的金属弹片，每个金属弹片组内的两块金属弹片分别连接供电设备的正、负极导线；各金属弹片组3内两块金属弹片之间的间距不等；所述金属弹片组3底部与卡槽2底部固定连接。
本实施例中的测试装置主要用于测试陶瓷电容器击穿电压、漏电流等电气安全性能指标，本测试装置的绝缘槽1内装满硅液，卡槽2以及卡槽底座21表面均覆盖绝缘塑胶封，为测试时增加安全性，在测试过程根据宽度不同的陶瓷电容器放置在相应的金属弹片组3中，将电容器夹在正极弹片和负极弹片之间，弹片内侧与电容器的表面接触，各金属弹片组上均连接有正极导线41和负极导线42，供电设备启动正极、负极导线通电用于作用在夹在金属弹片组之间的电容器，判断被测的电容器是否符合要求。本实用新型提供的测试装置相比传统的手持测试夹增加测试的安全性和提高了整个测试的工作效率。
实施例2：
如图1和图2所示的一种用于陶瓷电容器耐电压性能测试装置，在实施例1的基础上，每个金属弹片组3内的两块金属弹片都分为正极弹片、负极弹片；所有正极弹片都连接供电设备的正极导线41，负极弹片都连接供电设备的负极导线42。
本实施例中金属弹片组3包括第一金属弹片组31、第二金属弹片组32、第三金属弹片组 33，所述第一金属弹片组31与卡槽2内侧接触，所述第二金属弹片组32与第一金属弹片组31电连接，所述第三金属弹片组33与第二金属弹片组32电连接。
本实施例中第一金属弹片组31中两块金属弹片之间的宽度，大于第二金属弹片组32中两块金属弹片之间的宽度；所述第二金属弹片组32中两块金属弹之间的宽度大于第三金属弹片组33中两块金属弹片之间的宽度。第一金属弹片组31的高度大于第二金属弹片32的高度，第二金属弹片32的高度大于第三金属弹片33的高度，金属弹片高度的设置与宽度成正比，便于将测试完成的电容器取出。
本实施例中绝缘槽1内盛有硅液，所述硅液覆盖卡槽2和金属弹片组3。硅液具有绝缘性，避免卡槽2与正极导线41和负极导线42接触后产生带电离子，操作人员手动收集电容器时触电。
优选的，本实施例中卡槽2呈矩形体，所述卡槽2与卡槽底板21固定连接。
作为更优选的实施方式，本实施例中卡槽2和卡槽底板21的表面覆盖有绝缘胶塑封。
实施例3：
如图3和图4所示的一种用于陶瓷电容器耐电压性能测试装置，在上述任一实施例中，各金属弹片组3上端均等间距开有切口。切口将金属弹片组分为若干小块的金属弹片，金属弹片的下端为整体，上端的若干小块金属弹片与下端整体金属弹片为一体式结构，将金属弹片上端分为若干小块金属弹片在夹持电容器时弹力更大，正极弹片与负极弹片与电容器两端接触更紧密，保证测试结构的准确性。
作为更优选的方案，金属弹片的下端向外翻折一部分，翻折部分的金属弹片用于卡在卡槽底板和卡槽之间，供电设备的正极导线和负极导线与翻折部分的金属弹片电连接，增加接触面积，保证陶瓷电容器耐电压测试的准确性。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于陶瓷电容器耐电压性能测试装置，其特征在于，包括绝缘槽(1)、卡槽(2)，所述绝缘槽(1)上设有与卡槽(2)配合的凹槽，所述凹槽上设有与卡槽(2)连接的卡槽底板(21)，还包括若干金属弹片组(3)，每个金属弹片组(3)包括两块分别位于卡槽内部相对两侧的金属弹片，每个金属弹片组内的两块金属弹片分别连接供电设备的正、负极导线；各金属弹片组(3)内两块金属弹片之间的间距不等；所述金属弹片组(3)底部与卡槽(2)底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷电容器耐电压性能测试装置，其特征在于，每个金属弹片组(3)内的两块金属弹片都分为正极弹片、负极弹片；所有正极弹片都连接供电设备的正极导线(41)，负极弹片都连接供电设备的负极导线(42)。
3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷电容器耐电压性能测试装置，其特征在于，金属弹片组(3)包括第一金属弹片组(31)、第二金属弹片组(32)、第三金属弹片组(33)，所述第一金属弹片组(31)与卡槽(2)内侧接触，所述第二金属弹片组(32)与第一金属弹片组(31)电连接，所述第三金属弹片组(33)与第二金属弹片组(32)电连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷电容器耐电压性能测试装置，其特征在于，所述第一金属弹片组(31)中两块金属弹片之间的宽度，大于第二金属弹片组(32)中两块金属弹片之间的宽度；所述第二金属弹片组(32)中两块金属弹片之间的宽度大于第三金属弹片组(33)中两块金属弹片之间的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷电容器耐电压性能测试装置，其特征在于，所述绝缘槽(1)内盛有硅液，所述硅液覆盖卡槽(2)和金属弹片组(3)。
6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷电容器耐电压性能测试装置，其特征在于，卡槽(2)呈矩形体，所述卡槽(2)与卡槽底板(21)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷电容器耐电压性能测试装置，其特征在于，卡槽(2)和卡槽底板(21)的表面覆盖有绝缘胶塑封。
8.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷电容器耐电压性能测试装置，其特征在于，各金属弹片组(3)上端均等间距开有切口。
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| CN201922364730.0U CN211318658U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种用于陶瓷电容器耐电压性能测试装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116298738A (zh) * | 2023-05-24 | 2023-06-23 | 浙江杭可仪器有限公司 | 一种高压测试电容装置 |
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2019
- 2019-12-25 CN CN201922364730.0U patent/CN211318658U/zh active Active
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