CN211318148U - 一种晶间腐蚀试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种晶间腐蚀试验装置，属于材料理化检测分析技术领域。包括蓄水箱、循环泵、冷凝管、冷凝盖、反应箱、控制器；所述的反应箱上方盖设有冷凝盖，反应箱的底部设有加热板，冷凝盖内设有冷却空腔，冷却空腔内设有螺旋状冷凝管，冷凝盖上设有与冷却空腔连通的进水口和出水口；进水口通过管道与循环泵出水端连接，出水口通过管道与蓄水箱连接，循环泵的进水端与蓄水箱连接。本实用新型自带冷却水循环，无需外部供水，无需人工不断监控，降低操作人员劳动强度。相比传统锥形瓶，本实用新型更方便放置样品，且反应箱大小可根据需求设计大小，反应箱设计尺寸较大时，能满足大批量样品同时检测需求，提高检测效率。

Description

一种晶间腐蚀试验装置

技术领域

本实用新型属于材料理化检测分析技术领域，具体的说，涉及一种晶间腐蚀试验装置。

背景技术

随着工业生产和科学技术的不断发展，不锈钢已广泛应用于石油、化工、航空、船舶等。不锈钢的晶间腐蚀是生产和使用中的重要问题，由于晶间腐蚀的发生，常常使材料的强度几乎完全消失，使企业和国家财产受到损失。因此，对不锈钢晶间腐蚀及其试验技术的深入研究，将为不锈钢产品质量的提高起到重要的作用。

但是，目前晶间腐蚀试验技术一直处于原始状态，使用的试验装置几乎都是由锥形瓶、电热炉和冷凝管组成的简陋装置。这种装置的操作和参数状态的控制都是手工进行，冷却水由自来水提供，试验时须要试验人员日夜值班，以便在发生断水和锥形瓶由于长时间加热导致破裂的情况下能及时断开电源，防止事故的发生，且在没有自来水的环境无法进行试验。该装置虽能基本达到试验标准所规定的要求，但试验效率低、操作烦琐、自动化程度低、参数控制精确度低，而且要求试验人员具有一定的操作熟练程度。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种晶间腐蚀试验装置。本实用新型自带冷却水循环，无需外部供水，无需人工不断监控，降低操作人员劳动强度。相比传统锥形瓶，本实用新型更方便放置样品，且反应箱大小可根据需求设计大小，反应箱设计尺寸较大时，能满足大批量样品同时检测需求，提高检测效率。

为达到上述目的，本实用新型按如下技术方案实施的：

所述的晶间腐蚀试验装置包括蓄水箱、循环泵、冷凝管、冷凝盖、反应箱、控制器；所述的反应箱上方盖设有冷凝盖，反应箱与冷凝管通过搭扣连接，反应箱的底部设有加热板，加热板与控制器的信号输出端连接，控制器上设有按键输入模块，冷凝盖内设有冷却空腔，冷却空腔内设有螺旋状冷凝管，冷凝管的下端与反应箱连通，上端与外部空气连通，冷凝盖上设有与冷却空腔连通的进水口和出水口；进水口通过管道与循环泵出水端连接，循环泵与控制器信号输出端连接，出水口通过管道与蓄水箱连接，循环泵的进水端与蓄水箱连接。

优选的，所述的反应箱内设有承载架。

优选的，所述的蓄水箱与出水口连接管道上设有蛇形排列的冷却管，冷却管的一侧设有冷却风扇，蓄水箱内设有温度传感器，温度传感器与控制器的信号输入端连接，控制器的信号输出端连接有冷却风扇。

本实用新型的有益效果：

本实用新型自带冷却水循环，无需外部供水，无需人工不断监控，降低操作人员劳动强度。相比传统锥形瓶，本实用新型更方便放置样品，且反应箱大小可根据需求设计大小，反应箱设计尺寸较大时，能满足大批量样品同时检测需求，提高检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型剖视图；

图3是本实用新型控制框图；

图1-3中，1-蓄水箱、2-循环泵、3-冷凝管、4-冷凝盖、5-反应箱、6-控制器、7-搭扣、8-加热板、9-按键输入模块、10-进水口、11-出水口、12-承载架、13-冷却管、14-冷却风扇、15-温度传感器、16-冷却空腔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

由图1-3所示，所述的晶间腐蚀试验装置包括蓄水箱1、循环泵2、冷凝管3、冷凝盖4、反应箱5、控制器6；所述的反应箱5上方盖设有冷凝盖4，反应箱5与冷凝管3通过搭扣7连接，使用方便，连接牢固，便于拆装，拆下冷凝盖4后，方便将试样放入反应箱5中。为防止气体从冷凝盖4与反应箱5的缝隙中漏出，冷凝盖4与反应箱5之间可增设橡胶垫，能有效防止反应箱5内的蒸汽溢出。

反应箱5的底部设有加热板8，加热板8与控制器6的信号输出端连接，控制器6上设有按键输入模块9，工作人员通过按键输入模块9输入反应时间等参数，加热板8与外部电源连接，工作开始，控制器6控制加热板8开始加热，加热时间结束，控制器6控制加热板8停止加热。所述的反应箱5内设有承载架12，试验时，将各个试验样品放置在承载架12上，将试样样品与加热板8分离，防止试验样品与加热板8直接接触导致试验样品高温，各个试验样品反应温度更加均衡。

冷凝盖4内设有冷却空腔16，冷却空腔16内设有螺旋状冷凝管3，螺旋状冷凝管3的下端与反应箱5连通，上端与外部空气连通，冷凝盖4上设有与冷却空腔16连通的进水口10和出水口11，进水口10靠近冷凝盖4的下端，出水口11靠近冷凝盖4的上端；进水口10通过管道与循环泵2出水端连接，循环泵2与控制器6信号输出端连接，出水口11通过管道与蓄水箱1连接，循环泵2的进水端与蓄水箱1连接，试验前，在蓄水箱1内预先放入冷却水，试验开始，循环泵2与加热板8同时启动，循环泵2从蓄水箱1中抽取冷却水，通过管道将冷却水从进水口10导入冷却空腔16中，从出水口11经管道导回蓄水箱1中，冷却水循环利用，减少水资源浪费，同时，在没有外部水源的情况下也能正常使用，使用更加方便。反应箱5内反应液体受热蒸发向上流动，经螺旋状冷凝管3排出反应箱5，经过冷凝管3时，反应液从新凝结成液态顺冷凝管3回流至反应箱5中，减少反应液的受热蒸发流失速度，维持反应箱5内反应液的量基本稳定。

所述的蓄水箱1与出水口11连接管道上设有蛇形排列的冷却管13，冷却管13一端通过管道与蓄水箱1连接，另一端通过管道与出水口11连接。冷却管13的一侧设有冷却风扇14，蓄水箱1内设有温度传感器15，温度传感器15与控制器6的信号输入端连接，控制器6的信号输出端连接有冷却风扇14，温度传感器15检测蓄水箱1内水的温度并将其传输给控制器6，当温度高于设定温度时，控制器6控制冷却风扇14打开，对冷却管13进行风冷，需要时才开启，节省能源消耗。

本实用新型工作过程：松开搭扣7，分离反应箱5与冷凝盖4，将试验溶液加入反应箱5中，将试验样品放置在承载架12上，然后将冷凝盖4扣在反应箱5上，锁紧搭扣7，使两者连接牢固。

通过按键输入模块9输入加热时间、冷却风扇14启动温度等参数，控制器6通过输入指令发出控制命令，控制加热板8开始加热，控制循环泵2启动。温度传感器15将蓄水箱1内的温度传输给控制器6，若蓄水箱1内温度高于设定温度时，控制器6控制冷却风扇14打开。

加热时间结束，控制器6控制加热板8停止加热，一段时间后，控制器6控制循环泵2及冷却风扇14停止。

本实用新型自带冷却水循环，无需外部供水，无需人工不断监控，降低操作人员劳动强度。相比传统锥形瓶，本实用新型更方便放置样品，且反应箱大小可根据需求设计大小，反应箱设计尺寸较大时，能满足大批量样品同时检测需求，提高检测效率。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围；附图尺寸与具体实物无关，实物尺寸可任意变换。

Claims (3)

1.一种晶间腐蚀试验装置，其特征在于：包括蓄水箱（1）、循环泵（2）、冷凝管（3）、冷凝盖（4）、反应箱（5）、控制器（6）；所述的反应箱（5）上方盖设有冷凝盖（4），反应箱（5）与冷凝管（3）通过搭扣（7）连接，反应箱（5）的底部设有加热板（8），加热板（8）与控制器（6）的信号输出端连接，控制器（6）上设有按键输入模块（9），冷凝盖（4）内设有冷却空腔（16），冷却空腔（16）内设有螺旋状冷凝管（3），冷凝管（3）的下端与反应箱（5）连通，上端与外部空气连通，冷凝盖（4）上设有与冷却空腔（16）连通的进水口（10）和出水口（11）；进水口（10）通过管道与循环泵（2）出水端连接，循环泵（2）与控制器（6）信号输出端连接，出水口（11）通过管道与蓄水箱（1）连接，循环泵（2）的进水端与蓄水箱（1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种晶间腐蚀试验装置，其特征在于：所述的反应箱（5）内设有承载架（12）。

3.根据权利要求1所述的一种晶间腐蚀试验装置，其特征在于：所述的蓄水箱（1）与出水口（11）连接管道上设有蛇形排列的冷却管（13），冷却管（13）的一侧设有冷却风扇（14），蓄水箱（1）内设有温度传感器（15），温度传感器（15）与控制器（6）的信号输入端连接，控制器（6）的信号输出端连接有冷却风扇（14）。

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