CN211318101U - 一种沥青粘度测定仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青粘度测定仪，旨在解决每次实验都只能使用一个落球进行粘度测定，浪费时间，同时也影响测量效率的问题。其技术方案要点是：一种沥青粘度测定仪，包括支架与若干球体，支架上水平设置有一固定板，固定板上设有若干玻璃筒，玻璃筒上设有刻度一与刻度二，玻璃筒上设有测量装置，测量装置包括第一红外传感器、第二红外传感器以及控制仪，第一红外传感器与第二红外传感器分别设置在刻度一与刻度二上，第一红外传感器与第二红外传感器均与控制仪连接。本实用新型通过固定板、若干玻璃筒、测量装置以及控制装置，实现连续测量多种粘度的液体的效果，达到提高测量工作效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青粘度测量技术领域，更具体地说，它涉及一种沥青粘度测定仪。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青产品品种繁多，既有天然形成的，也有由煤/原油炼制过程形成的残渣组成，还有在沥青中掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其它填料等外掺剂(改性剂)或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得到改善而制成的改性沥青结合料。无论是未经改性的沥青，还是改性沥青结合料，在一定温度和车辆荷载作用下均表现为典型的弹-粘-塑性，而且在高温与紫外线照射下都会发生老化。因此沥青的粘度随温度变化的粘温特性和老化特性是反映沥青性能的重要指标，直接影响其铺到路面上的使用性能。
在测定液体粘度的方法中，使用最普遍的为落球法，即在一个垂直放置的玻璃筒中盛满欲测定的液体，在玻璃筒上做两个记号以在玻璃筒上划定一段距离，当小球从玻璃筒的顶部在液体中下落至第一道记号时开始计时，至第二道记号时停止计时，通过时间间隔及记号之间的距离确定小球的运动速度，再根据小球与玻璃筒的直径，小球与液体密度等参数计算液体的粘度。
目前利用落球法测定沥青的粘度时只能进行单一测量，每次实验都只能使用一个落球进行粘度测定，对于不同温度下的沥青的测量需要等到前一个测量完毕后来进行下一个测量，这种测量方式浪费时间，同时也影响测量效率。
针对上述问题，公开号为CN207764086U的中国专利公开的一种可调液体粘度测定仪，其组成包括：支架，其特征是：所述的支架上设置有一组侧板，相邻两个所述的侧板之间设置有调节器，所述的调节器上安装有测试器，所述的支架的底板分别与两个底座螺纹连接，调平仪的端部位于所述的底座的定位圆环内。
上述方案可以同时对多种不同粘度的液体进行测量，提高测量效率，同时多个测试管的角度可以随意调节，提高测试的精度。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种沥青粘度测定仪，通过在支架上设有固定板、在固定板上设置若干玻璃筒、在玻璃同上设置测量装置以及在放置板设置控制通孔开闭的控制装置，实现连续测量多种粘度的液体的效果，达到提高测量工作效率的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沥青粘度测定仪，包括支架与若干球体，所述支架上水平设置有固定板，所述固定板上设有若干玻璃筒，所述玻璃筒上设有刻度一与刻度二，所述玻璃筒上设有测量装置，所述测量装置包括第一红外传感器、第二红外传感器以及控制仪，所述第一红外传感器与第二红外传感器分别设置在刻度一与刻度二上，所述第一红外传感器与第二红外传感器均与控制仪连接，所述玻璃筒开口处螺纹连接有放置球体的放置板，所述放置板上开设用供球体穿过的通孔，且所述通孔处设有控制通孔开闭的控制装置。
通过采用上述技术方案，将球体依次放置在放置板上后，启动控制仪、第一红外传感器以及第二红外传感器，之后利用控制装置控制通孔打开，球体下落，球体经过第一红外传感器时，控制仪记录此刻的时间，球体经过第二红外传感器时，控制仪记录此时的时间，之后关闭控制仪、第一红外传感器与第二红外传感器，最后利用记录的两个时间以及刻度一与刻度二之间的距离确定球体的运动速度，再根据球体与玻璃筒的直径，球体与液体密度等参数计算液体的粘度，以此实现连续测量多种粘度的液体的效果，从而提高测量的工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述放置板内设有放置腔，所述放置腔的一端与通孔相互导通，所述控制装置包括活动块以及连接杆，所述活动块位于放置腔的内部，且所述活动块通过弹簧与放置腔的内壁连接，所述活动块的一侧壁与通孔远离放置腔一端的内壁相互贴合，所述活动块的另一侧壁与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端贯穿放置腔至外界。
通过采用上述技术方案，拉动连接杆朝向远离放置板一侧移动，由于连接杆与活动块固定连接，因此活动块也随之移动，直至通孔开启，球体随之下落，同时由于活动块通过弹簧与放置腔的内壁连接，因此弹簧受到活动块的挤压，处于收缩状态，松开连接杆之后，由于弹簧具有弹性形变的能力，因此会推动活动块恢复原来的位置，从而将通孔闭合，以此实现通孔的开闭。
本实用新型进一步设置为：相邻所述连接杆贯穿放置腔至外界的一端之间设有推拉杆。
通过采用上述技术方案，利用推拉杆方便同时控制活动块的移动，从而提高了球体下落时的同步性。
本实用新型进一步设置为：所述推拉杆的外表面设有若干颗粒状塑胶。
通过采用上述技术方案，提高了推拉杆外表面的粗糙程度，从而提高了手与推拉杆之间的摩擦力，方便了推拉杆的推动。
本实用新型进一步设置为：所述活动块的侧壁上设有滑轮，所述放置腔的侧壁上设有与滑轮配合使用的滑槽。
通过采用上述技术方案，提高了活动块在放置腔内移动时的流畅性，避免活动块在移动过程中出现卡顿的情况。
本实用新型进一步设置为：所述玻璃筒上设有刻度三。
通过采用上述技术方案，保证了每次测量时玻璃筒内待检测液体体积相同。
本实用新型进一步设置为：所述玻璃筒的外表面套设有硅胶制成的隔热垫。
通过采用上述技术方案，避免玻璃筒内盛放的待检测的液体温度过高，导致操作人员烫伤，同时隔热垫由硅胶制成，呈透明状，因此可以避免对测量装置产生影响。
本实用新型进一步设置为：所述隔热垫上设有凹槽。
通过采用上述技术方案，方便操作人员取放玻璃筒。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过在支架上设有固定板、在固定板上设置若干玻璃筒、在玻璃同上设置测量装置以及在放置板设置控制通孔开闭的控制装置，实现连续测量多种粘度的液体的效果，达到提高测量工作效率的目的。
附图说明
图1为本实施例的外部结构示意图，显示了沥青粘度测定仪的外部结构特征；
图2为本实施例的内部结构示意图一，表明了沥青粘度测定仪的主视内部结构特征；
图3为本实施例的内部结构示意图二，表明了沥青粘度测定仪的侧视内部结构特征；
图4为图2中的A处放大图，显示了滑轮与滑槽的连接关系。
图中：1、支架；2、球体；3、固定板；4、玻璃筒；5、刻度一；6、刻度二；7、刻度三；8、第一红外传感器；9、第二红外传感器；10、控制仪；11、放置板；12、通孔；13、放置腔；14、活动块；15、连接杆；16、弹簧；17、推拉杆；18、滑轮；19、滑槽；20、隔热垫。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种沥青粘度测定仪，如图1-图4所示，包括支架1与若干球体2，支架1上水平设置有固定板3，固定板3上设有若干玻璃筒4，玻璃筒4上设有刻度一5与刻度二6，玻璃筒4上设有刻度三7，保证了每次测量时玻璃筒4内待检测液体体积相同，玻璃筒4上设有测量装置，测量装置包括第一红外传感器8、第二红外传感器9以及控制仪10，第一红外传感器8与第二红外传感器9分别设置在刻度一5与刻度二6上，第一红外传感器8与第二红外传感器9均与控制仪10连接，玻璃筒4开口处螺纹连接有放置球体2的放置板11，放置板11上开设用供球体2穿过的通孔12，且通孔12处设有控制通孔12开闭的控制装置，将球体2依次放置在放置板11上后，启动控制仪10、第一红外传感器8以及第二红外传感器9，之后利用控制装置控制通孔12打开，球体2下落，球体2经过第一红外传感器8时，控制仪10记录此刻的时间，球体2经过第二红外传感器9时，控制仪10记录此时的时间，之后关闭控制仪10、第一红外传感器8与第二红外传感器9，最后利用记录的两个时间以及刻度一5与刻度二6之间的距离确定球体2的运动速度，再根据球体2与玻璃筒4的直径，球体2与液体密度等参数计算液体的粘度，以此实现连续测量多种粘度的液体的效果，从而提高测量的工作效率；
放置板11内设有放置腔13，放置腔13的一端与通孔12相互导通，控制装置包括活动块14以及连接杆15，活动块14位于放置腔13的内部，且活动块14通过弹簧16与放置腔13的内壁连接，活动块14的一侧壁与通孔12远离放置腔13一端的内壁相互贴合，活动块14的另一侧壁与连接杆15的一端固定连接，连接杆15的另一端贯穿放置腔13至外界，拉动连接杆15朝向远离放置板11一侧移动，由于连接杆15与活动块14固定连接，因此活动块14也随之移动，直至通孔12开启，球体2随之下落，同时由于活动块14通过弹簧16与放置腔13的内壁连接，因此弹簧16受到活动块14的挤压，处于收缩状态，松开连接杆15之后，由于弹簧16具有弹性形变的能力，因此会推动活动块14恢复原来的位置，从而将通孔12闭合，以此实现通孔12的开闭，相邻连接杆15贯穿放置腔13至外界的一端之间设有推拉杆17，方便同时控制活动块14的移动，从而提高了球体2下落时的同步性，推拉杆17的外表面设有若干颗粒状塑胶，提高了推拉杆17外表面的粗糙程度，从而提高了手与推拉杆17之间的摩擦力，方便了推拉杆17的推动，活动块14的侧壁上设有滑轮18，放置腔13的侧壁上设有与滑轮18配合使用的滑槽19，提高了活动块14在放置腔13内移动时的流畅性，避免活动块14在移动过程中出现卡顿的情况；
玻璃筒4的外表面套设有硅胶制成的隔热垫20，避免玻璃筒4内盛放的待检测的液体温度过高，导致操作人员烫伤，同时隔热垫20由硅胶制成，呈透明状，因此可以避免对测量装置产生影响，隔热垫20上设有凹槽，方便操作人员取放玻璃筒4。
本实用新型正常工作时，首先将待检测液体倒入玻璃筒4内，接着将玻璃筒4放置在固定板3上，玻璃筒4与放置板11连接之后，将球体2依次放置在放置板11上，启动控制仪10、第一红外传感器8以及第二红外传感器9，然后朝向远离玻璃筒4一侧拉动推拉杆17，推拉杆17带动连接杆15朝向远离放置板11一侧移动，由于连接杆15与活动块14固定连接，因此活动块14也随之移动，通孔12开启之后球体2下落，球体2经过第一红外传感器8时，控制仪10记录此刻的时间，球体2经过第二红外传感器9时，控制仪10记录此时的时间，之后关闭控制仪10、第一红外传感器8与第二红外传感器9，最后利用记录的两个时间以及刻度一5与刻度二6之间的距离确定球体2的运动速度，再根据球体2与玻璃筒4的直径，球体2与液体密度等参数计算液体的粘度，以此实现连续测量多种粘度的液体的效果，从而提高测量的工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种沥青粘度测定仪，包括支架(1)与若干球体(2)，其特征在于：所述支架(1)上水平设置有固定板(3)，所述固定板(3)上设有若干玻璃筒(4)，所述玻璃筒(4)上设有刻度一(5)与刻度二(6)，所述玻璃筒(4)上设有测量装置，所述测量装置包括第一红外传感器(8)、第二红外传感器(9)以及控制仪(10)，所述第一红外传感器(8)与第二红外传感器(9)分别设置在刻度一(5)与刻度二(6)上，所述第一红外传感器(8)与第二红外传感器(9)均与控制仪(10)连接，所述玻璃筒(4)开口处螺纹连接有放置球体(2)的放置板(11)，所述放置板(11)上开设用供球体(2)穿过的通孔(12)，且所述通孔(12)处设有控制通孔(12)开闭的控制装置。
2.根据权利要求1所述的一种沥青粘度测定仪，其特征在于：所述放置板(11)内设有放置腔(13)，所述放置腔(13)的一端与通孔(12)相互导通，所述控制装置包括活动块(14)以及连接杆(15)，所述活动块(14)位于放置腔(13)的内部，且所述活动块(14)通过弹簧(16)与放置腔(13)的内壁连接，所述活动块(14)的一侧壁与通孔(12)远离放置腔(13)一端的内壁相互贴合，所述活动块(14)的另一侧壁与连接杆(15)的一端固定连接，所述连接杆(15)的另一端贯穿放置腔(13)至外界。
3.根据权利要求2所述的一种沥青粘度测定仪，其特征在于：相邻所述连接杆(15)贯穿放置腔(13)至外界的一端之间设有推拉杆(17)。
4.根据权利要求3所述的一种沥青粘度测定仪，其特征在于：所述推拉杆(17)的外表面设有若干颗粒状塑胶。
5.根据权利要求2所述的一种沥青粘度测定仪，其特征在于：所述活动块(14)的侧壁上设有滑轮(18)，所述放置腔(13)的侧壁上设有与滑轮(18)配合使用的滑槽(19)。
6.根据权利要求1所述的一种沥青粘度测定仪，其特征在于：所述玻璃筒(4)上设有刻度三(7)。
7.根据权利要求1所述的一种沥青粘度测定仪，其特征在于：所述玻璃筒(4)的外表面套设有硅胶制成的隔热垫(20)。
8.根据权利要求7所述的一种沥青粘度测定仪，其特征在于：所述隔热垫(20)上设有凹槽。
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