CN211318027U - 全自动测量套筒挤压连接件测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动测量套筒挤压连接件测量装置，涉及钢筋套筒领域，为解决现有技术中的钢筋套筒的抗压性能不够会对施工造成不小影响的问题。所述第一电动油缸上端的一侧安装有固定块，所述固定块的一侧安装有连接杆，所述连接杆的一侧安装有测量套筒，所述测量套筒的两侧均安装有滑动夹具，所述滑动夹具的一侧安装有滑动杆，所述滑动杆的一侧安装有连接头，所述连接头的下方安装有第二电动油缸，所述第二电动油缸的下方安装有第二油缸套筒，所述滑动夹具的后方安装有限位板，所述滑动夹具的一侧安装有滑轨，所述连接头的上端面安装有紧固螺丝，所述连接头的前端面设置有固定孔，所述滑动夹具的前端面安装有卡齿。

Description

全自动测量套筒挤压连接件测量装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋套筒技术领域，具体为全自动测量套筒挤压连接件测量装置。

背景技术

钢筋连接套筒是属于钢筋连接方式中的机械连接，适用于大直径钢筋之间的连接，其具有节能，不受钢筋成分及种类的限制等特点，在建筑行业中，传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式，无论从连接质量、效率还是可操作性均不能满足建筑业迅速发展的需求，钢筋连接套筒技术的不断更新带动了整个行业的进一步革新和技术的不断进步，所以钢筋连接技术在一定意义上是相当成功的，并且具有自己的特点，这样才能适应不断发展的行业和社会潮流。

我国目前建筑市场上使用的钢筋焊接方法，进行了不断的调查，研究，试验，综合用户信息反馈，现有如下方法：搭接法，闪光焊，电渣焊，气压焊，以及螺纹连接等几种常用的钢筋连接，但是钢筋套筒的抗压性能不够会对施工造成不小影响；因此市场急需研制全自动测量套筒挤压连接件测量装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动测量套筒挤压连接件测量装置，以解决上述背景技术中提出的钢筋套筒的抗压性能不够会对施工造成不小影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动测量套筒挤压连接件测量装置，包括底座，所述底座一侧的上方安装有支撑杆，所述支撑杆的上方安装有第一固定杆，所述第一固定杆的上端设置有第一钢筋套筒，所述第一钢筋套筒的上方设置有第二固定杆，所述第二固定杆的上端设置有第二钢筋套筒，所述底座另一侧的上方安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧安装有电气箱，所述电气箱的前端面安装有显示屏，所述显示屏的下方设置有开关按键，所述电气箱的一侧安装有电线，所述电气箱的上方安装有第一油缸套筒，所述第一油缸套筒的上方安装有第一电动油缸，所述第一电动油缸上端的一侧安装有固定块，所述固定块的一侧安装有连接杆，所述连接杆的一侧安装有测量套筒，所述测量套筒的两侧均安装有滑动夹具，所述滑动夹具的一侧安装有滑动杆，所述滑动杆的一侧安装有连接头，所述连接头的下方安装有第二电动油缸，所述第二电动油缸的下方安装有第二油缸套筒，所述滑动夹具的后方安装有限位板，所述滑动夹具的一侧安装有滑轨，所述连接头的上端面安装有紧固螺丝，所述连接头的前端面设置有固定孔，所述滑动夹具的前端面安装有卡齿。

优选的，所述支撑杆与底座焊接连接，所述支撑杆与第一固定杆设置为一体结构，所述第一固定杆与第二固定杆设置为一体结构，所述第一固定杆的直径大于第二固定杆的直径。

优选的，所述驱动电机与底座通过固定螺丝连接，所述驱动电机与电气箱电性连接，所述第一电动油缸和第二电动油缸均通过电线与电气箱电性连接。

优选的，所述固定块与第一电动油缸焊接连接，所述连接杆与固定块焊接连接，所述测量套筒与连接杆焊接连接。

优选的，所述滑动夹具延伸至测量套筒内部通过滑轨滑动连接，所述滑动夹具通过限位板与测量套筒固定连接，所述第二电动油缸和第二油缸套筒均通过紧固螺丝与连接头固定连接。

优选的，所述卡齿与滑动夹具设置为一体结构，所述连接头与滑动杆螺纹连接，所述滑动杆与滑动夹具螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过支撑杆的设置，在需要对钢筋套筒进行测量时，可通过将不同大小的第一钢筋套筒和第二钢筋套筒套入第一固定杆和第二固定杆外部，方便同时进行测量，且都是通过支撑杆进行支撑，从而使的第一钢筋套筒和第二钢筋套筒的横向位置相同，从而方便同时进行检测，提高了工作效率，方便操作。

2.该实用新型通过滑动夹具的设置，在进行测量钢筋套筒的抗压性能时，可通过第一电动油缸调整测量套筒的位置，可将测量套筒分别套入第一钢筋套筒和第二钢筋套筒外部，可通过第二电动油缸进行收缩，带动两个滑动夹具在测量套筒内部滑动，从而通过卡齿卡住第一钢筋套筒和第二钢筋套筒外部，通过电气箱对第二电动油缸设置不同的压力，从而进行测试，测试的压力显示在显示屏上，方便记录，从而实现全自动测量，提高了工作效率，减少了工作压力，使得测量精度更高。

附图说明

图1为本实用新型的全自动测量套筒挤压连接件测量装置的正视图；

图2为本实用新型的测量套筒的俯视图；

图3为本实用新型的滑动夹具的整体示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、第一固定杆；4、第一钢筋套筒；5、第二固定杆；6、第二钢筋套筒；7、驱动电机；8、电气箱；9、显示屏； 10、开关按键；11、电线；12、第一油缸套筒；13、第一电动油缸；14、固定块；15、连接杆；16、测量套筒；17、滑动夹具；18、滑动杆；19、连接头；20、第二电动油缸；21、第二油缸套筒；22、限位板；23、滑轨； 24、紧固螺丝；25、固定孔；26、卡齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：全自动测量套筒挤压连接件测量装置，包括底座1，底座1一侧的上方安装有支撑杆2，支撑杆2的上方安装有第一固定杆3，第一固定杆3的上端设置有第一钢筋套筒4，第一钢筋套筒4的上方设置有第二固定杆5，第二固定杆5的上端设置有第二钢筋套筒6，底座1另一侧的上方安装有驱动电机7，驱动电机7的一侧安装有电气箱8，电气箱8的前端面安装有显示屏9，显示屏 9的下方设置有开关按键10，电气箱8的一侧安装有电线11，电气箱8 的上方安装有第一油缸套筒12，第一油缸套筒12的上方安装有第一电动油缸13，第一电动油缸13上端的一侧安装有固定块14，固定块14的一侧安装有连接杆15，连接杆15的一侧安装有测量套筒16，测量套筒16 的两侧均安装有滑动夹具17，滑动夹具17的一侧安装有滑动杆18，滑动杆18的一侧安装有连接头19，连接头19的下方安装有第二电动油缸20，第二电动油缸20的下方安装有第二油缸套筒21，滑动夹具17的后方安装有限位板22，滑动夹具17的一侧安装有滑轨23，连接头19的上端面安装有紧固螺丝24，连接头19的前端面设置有固定孔25，滑动夹具17 的前端面安装有卡齿26。

进一步，支撑杆2与底座1焊接连接，支撑杆2与第一固定杆3设置为一体结构，第一固定杆3与第二固定杆5设置为一体结构，第一固定杆 3的直径大于第二固定杆5的直径，可通过将不同大小的第一钢筋套筒4 和第二钢筋套筒6套入第一固定杆3和第二固定杆5外部，方便同时进行测量。

进一步，驱动电机7与底座1通过固定螺丝连接，驱动电机7与电气箱8电性连接，第一电动油缸13和第二电动油缸20均通过电线11与电气箱8电性连接，通过开关按键10启动第一电动油缸13和第二电动油缸20进行检测工作。

进一步，固定块14与第一电动油缸13焊接连接，连接杆15与固定块14焊接连接，测量套筒16与连接杆15焊接连接，可通过第一电动油缸13调整测量套筒16的位置，可将测量套筒16分别套入第一钢筋套筒 4和第二钢筋套筒6外部。

进一步，滑动夹具17延伸至测量套筒16内部通过滑轨23滑动连接，滑动夹具17通过限位板22与测量套筒16固定连接，第二电动油缸20 和第二油缸套筒21均通过紧固螺丝24与连接头19固定连接，通过紧固螺丝24方便进行拆卸，更换压力数值不同的第二电动油缸20，提高测量效果。

进一步，卡齿26与滑动夹具17设置为一体结构，连接头19与滑动杆18螺纹连接，滑动杆18与滑动夹具17螺纹连接，可通过第二电动油缸20进行收缩，带动两个滑动夹具17在测量套筒16内部滑动。

工作原理：使用时，将不同大小的第一钢筋套筒4和第二钢筋套筒6 套入第一固定杆3和第二固定杆5外部，通过支撑杆2进行支撑，从而使的第一钢筋套筒4和第二钢筋套筒6的横向位置相同，从而方便同时进行检测，可通过第一电动油缸13调整测量套筒16的位置，可将测量套筒 16分别套入第一钢筋套筒4和第二钢筋套筒6外部，可通过第二电动油缸20进行收缩，带动两个滑动夹具17在测量套筒16内部滑动，从而通过卡齿26卡住第一钢筋套筒4和第二钢筋套筒6外部，通过紧固螺丝24 方便进行拆卸，更换压力数值不同的第二电动油缸20，通过电气箱8对第二电动油缸20设置不同的压力，从而进行测试，测试的压力显示在显示屏9上，方便记录，从而实现全自动测量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.全自动测量套筒挤压连接件测量装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧的上方安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上方安装有第一固定杆(3)，所述第一固定杆(3)的上端设置有第一钢筋套筒(4)，所述第一钢筋套筒(4)的上方设置有第二固定杆(5)，所述第二固定杆(5)的上端设置有第二钢筋套筒(6)，所述底座(1)另一侧的上方安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的一侧安装有电气箱(8)，所述电气箱(8)的前端面安装有显示屏(9)，所述显示屏(9)的下方设置有开关按键(10)，所述电气箱(8)的一侧安装有电线(11)，所述电气箱(8)的上方安装有第一油缸套筒(12)，所述第一油缸套筒(12)的上方安装有第一电动油缸(13)，所述第一电动油缸(13)上端的一侧安装有固定块(14)，所述固定块(14)的一侧安装有连接杆(15)，所述连接杆(15)的一侧安装有测量套筒(16)，所述测量套筒(16)的两侧均安装有滑动夹具(17)，所述滑动夹具(17)的一侧安装有滑动杆(18)，所述滑动杆(18)的一侧安装有连接头(19)，所述连接头(19)的下方安装有第二电动油缸(20)，所述第二电动油缸(20)的下方安装有第二油缸套筒(21)，所述滑动夹具(17)的后方安装有限位板(22)，所述滑动夹具(17)的一侧安装有滑轨(23)，所述连接头(19)的上端面安装有紧固螺丝(24)，所述连接头(19)的前端面设置有固定孔(25)，所述滑动夹具(17)的前端面安装有卡齿(26)。

2.根据权利要求1所述的全自动测量套筒挤压连接件测量装置，其特征在于：所述支撑杆(2)与底座(1)焊接连接，所述支撑杆(2)与第一固定杆(3)设置为一体结构，所述第一固定杆(3)与第二固定杆(5)设置为一体结构，所述第一固定杆(3)的直径大于第二固定杆(5)的直径。

3.根据权利要求1所述的全自动测量套筒挤压连接件测量装置，其特征在于：所述驱动电机(7)与底座(1)通过固定螺丝连接，所述驱动电机(7)与电气箱(8)电性连接，所述第一电动油缸(13)和第二电动油缸(20)均通过电线(11)与电气箱(8)电性连接。

4.根据权利要求1所述的全自动测量套筒挤压连接件测量装置，其特征在于：所述固定块(14)与第一电动油缸(13)焊接连接，所述连接杆(15)与固定块(14)焊接连接，所述测量套筒(16)与连接杆(15)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的全自动测量套筒挤压连接件测量装置，其特征在于：所述滑动夹具(17)延伸至测量套筒(16)内部通过滑轨(23)滑动连接，所述滑动夹具(17)通过限位板(22)与测量套筒(16)固定连接，所述第二电动油缸(20)和第二油缸套筒(21)均通过紧固螺丝(24)与连接头(19)固定连接。

6.根据权利要求1所述的全自动测量套筒挤压连接件测量装置，其特征在于：所述卡齿(26)与滑动夹具(17)设置为一体结构，所述连接头(19)与滑动杆(18)螺纹连接，所述滑动杆(18)与滑动夹具(17)螺纹连接。

Images