CN211317747U - 一种链条耐磨损试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链条耐磨损试验装置，包括操作台、固定块和第二转动杆；所述操作台的上表面左端竖直固定安装有第一固定板，所述第一固定板的后侧中部水平固定安装有安装板，所述安装板的上表面设置有转动电机。本实用新型把需要检测的链条分别套在第一链轮和第二链轮上，控制转动电机工作，转动的第一链轮通过链条带动第二链轮转动，一方面在链条相同张力和相同转速的条件下，能够对不同材质的链条磨损进行检测，另一方面控制转动电机的转速，能够检测链条相同张力和相同材质的条件下，对不同转速的链条磨损进行检测，再一方面能够对链条相同转速和相同材质的情况下，对不同张力的链条磨损进行检测，结构简单，方便操作。

Description

一种链条耐磨损试验装置

技术领域

本实用新型涉及链条试验技术领域，具体为一种链条耐磨损试验装置。

背景技术

链条是由相同或间隔相同的构件以运动副形式串接起来的组合件。其一般包括若干个链节，链节包括销子和设置在销子两端的内外链板，链条的耐磨性直接影响链条的使用寿命，为此必须确保出厂链条的使用安全系数和使用寿命；

经检索公开号为CN206974842U，公开了一种链条耐磨损试验装置，包括了工作台、设置在工作台上的主动转轴机构和从动转轴机构；其中，所述主动转轴机构包括水平设置的主动转轴、设置于主动转轴两侧且通过轴承将主动转轴固定的主动转轴座、驱动主动转轴径向转动的驱动装置和设置于主动转轴两端且随主动转轴同步转动的主动链轮；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、不方便调整链条的张紧和转动速度，2、结构复杂，不方便操作，而且造价高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链条耐磨损试验装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条耐磨损试验装置，包括操作台、固定块和第二转动杆；

所述操作台的上表面左端竖直固定安装有第一固定板，所述第一固定板的后侧中部水平固定安装有安装板，所述安装板的上表面设置有转动电机，所述转动电机的电机轴固定连接第一转动杆，所述第一固定板的前侧中部贯穿安装有第一转轴，所述第一转动杆的前端分别贯穿第一转轴的中轴和第一链轮的中部固定连接；

所述固定块竖直置于第一固定板的右侧，所述固定块的后侧底端固定安装有第二固定板，所述第二固定板的上表面左端和右端中部对称开设有第一固定孔，所述操作台上表面右侧的后端水平开设有若干组第二固定孔，所述第二固定板与操作台通过螺栓贯穿第一固定孔和第二固定孔固定连接，所述固定块的前侧中部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有第二转轴；

所述第二转动杆的后端分别贯穿第二链轮的前侧中部和第二转轴的中轴固定连接，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接，所述操作台的前侧左端设置有控制面板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台的上表面右侧中部水平开设有限位槽，所述固定块的底侧中部安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台的上表面右后端水平设置有刻度线。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一链轮和第二链轮的尺寸与链条的尺寸相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与转动电机的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种链条耐磨损试验装置，把需要检测的链条分别套在第一链轮和第二链轮上，推动固定块前侧第二链轮往右移动至指定位置，对链条的张紧进行调整，调整完毕后，通过螺栓贯穿第一固定孔和第二固定孔对固定块前侧的第二链轮进行固定，控制转动电机工作，通过第一转动杆贯穿第一转轴的中轴和第一链轮固定连接，第二转动杆贯穿第二转轴的中轴和第二链轮固定连接，进一步转动的第一链轮通过链条带动第二链轮转动，一方面在链条相同张力和相同转速的条件下，能够对不同材质的链条磨损进行检测，另一方面控制转动电机的转速，能够检测链条相同张力和相同材质的条件下，对不同转速的链条磨损进行检测，再一方面能够对链条相同转速和相同材质的情况下，对不同张力的链条磨损进行检测，结构简单，方便操作。

2.本实用新型一种链条耐磨损试验装置，通过限位槽与限位块滑动连接，能够平稳的推动固定块前侧的第二链轮左右移动，避免固定块移动过程中发生倾斜，影响装置的检测精度。

3.本实用新型一种链条耐磨损试验装置，通过操作台的上表面右后端水平设置有刻度线，方便快速调整链条的张力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种链条耐磨损试验装置的俯视图；

图2为本实用新型一种链条耐磨损试验装置的主视图。

图中：操作台1，第一固定板2，安装板3，转动电机4，第一转动杆5，第一转轴6，第一链轮7，固定块8，第二固定板9，第一固定孔10，第二固定孔11，螺栓12，安装槽13，第二转轴14，第二转动杆15，第二链轮16，链条17，限位槽18，限位块19，刻度线20，控制面板21。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种链条耐磨损试验装置，包括操作台1、固定块8和第二转动杆15；

所述操作台1的上表面左端竖直固定安装有第一固定板2，所述第一固定板2的后侧中部水平固定安装有安装板3，所述安装板3的上表面设置有转动电机4，所述转动电机4的电机轴固定连接第一转动杆5，所述第一固定板2的前侧中部贯穿安装有第一转轴6，所述第一转动杆5的前端分别贯穿第一转轴6的中轴和第一链轮7的中部固定连接；

所述固定块8竖直置于第一固定板2的右侧，所述固定块8的后侧底端固定安装有第二固定板9，所述第二固定板9的上表面左端和右端中部对称开设有第一固定孔10，所述操作台1上表面右侧的后端水平开设有若干组第二固定孔11，所述第二固定板9与操作台1通过螺栓12贯穿第一固定孔10和第二固定孔11固定连接，所述固定块8的前侧中部开设有安装槽13，所述安装槽13的内部设置有第二转轴14；

所述第二转动杆15的后端分别贯穿第二链轮16的前侧中部和第二转轴14的中轴固定连接，所述第一链轮7通过链条17与第二链轮16传动连接，所述操作台1的前侧左端设置有控制面板21；

本实施例中（如图1-2所示），把需要检测的链条17分别套在第一链轮7和第二链轮16上，推动固定块8前侧第二链轮16往右移动至指定位置，对链条17的张紧进行调整，调整完毕后，通过螺栓12贯穿第一固定孔10和第二固定孔11对固定块8前侧的第二链轮16进行固定，控制转动电机4工作，通过第一转动杆5贯穿第一转轴6的中轴和第一链轮7固定连接，第二转动杆15贯穿第二转轴14的中轴和第二链轮16固定连接，进一步转动的第一链轮7通过链条17带动第二链轮16转动，一方面在链条17相同张力和相同转速的条件下，能够对不同材质的链条17磨损进行检测，另一方面控制转动电机4的转速，能够检测链条17相同张力和相同材质的条件下，对不同转速的链条17磨损进行检测，再一方面能够对链条17相同转速和相同材质的情况下，对不同张力的链条17磨损进行检测，结构简单，方便操作。

本实施例中（请参阅图2），所述操作台1的上表面右侧中部水平开设有限位槽18，所述固定块8的底侧中部安装有限位块19，所述限位槽18与限位块19滑动连接，能够平稳的推动固定块8前侧的第二链轮16左右移动，避免固定块8移动过程中发生倾斜，影响装置的检测精度。

本实施例中（请参阅图1），所述操作台1的上表面右后端水平设置有刻度线20，方便快速调整链条17的张力。

本实施例中（请参阅图1-2），所述第一链轮7和第二链轮16的尺寸与链条17的尺寸相配合，提高装置的使用效率。

本实施例中（请参阅图1-2），所述控制面板21的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板21的输出端与转动电机4的输入端通过导线构成电连，通过设置有控制面板21，方便工作人员操作。

需要说明的是，本实用新型为一种链条耐磨损试验装置，包括操作台1，第一固定板2，安装板3，转动电机4，第一转动杆5，第一转轴6，第一链轮7，固定块8，第二固定板9，第一固定孔10，第二固定孔11，螺栓12，安装槽13，第二转轴14，第二转动杆15，第二链轮16，链条17，限位槽18，限位块19，刻度线20，控制面板21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种链条耐磨损试验装置，其特征在于，包括操作台（1）、固定块（8）和第二转动杆（15）；

所述操作台（1）的上表面左端竖直固定安装有第一固定板（2），所述第一固定板（2）的后侧中部水平固定安装有安装板（3），所述安装板（3）的上表面设置有转动电机（4），所述转动电机（4）的电机轴固定连接第一转动杆（5），所述第一固定板（2）的前侧中部贯穿安装有第一转轴（6），所述第一转动杆（5）的前端分别贯穿第一转轴（6）的中轴和第一链轮（7）的中部固定连接；

所述固定块（8）竖直置于第一固定板（2）的右侧，所述固定块（8）的后侧底端固定安装有第二固定板（9），所述第二固定板（9）的上表面左端和右端中部对称开设有第一固定孔（10），所述操作台（1）上表面右侧的后端水平开设有若干组第二固定孔（11），所述第二固定板（9）与操作台（1）通过螺栓（12）贯穿第一固定孔（10）和第二固定孔（11）固定连接，所述固定块（8）的前侧中部开设有安装槽（13），所述安装槽（13）的内部设置有第二转轴（14）；

所述第二转动杆（15）的后端分别贯穿第二链轮（16）的前侧中部和第二转轴（14）的中轴固定连接，所述第一链轮（7）通过链条（17）与第二链轮（16）传动连接，所述操作台（1）的前侧左端设置有控制面板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种链条耐磨损试验装置，其特征在于：所述操作台（1）的上表面右侧中部水平开设有限位槽（18），所述固定块（8）的底侧中部安装有限位块（19），所述限位槽（18）与限位块（19）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种链条耐磨损试验装置，其特征在于：所述操作台（1）的上表面右后端水平设置有刻度线（20）。

4.根据权利要求1所述的一种链条耐磨损试验装置，其特征在于：所述第一链轮（7）和第二链轮（16）的尺寸与链条（17）的尺寸相配合。

5.根据权利要求1所述的一种链条耐磨损试验装置，其特征在于：所述控制面板（21）的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板（21）的输出端与转动电机（4）的输入端通过导线构成电连接。

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