CN211317488U - 一种物流管理用称重器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于称重器领域，尤其是一种物流管理用称重器，针对现有的称重器的高度不能够进行调节，使得工作人员持续弯腰将货物放到称重器上，提高了劳动强度，并且称重器上不具有限位装置，货物在称重时容易掉落问题，现提出如下方案，其包括矩形座，所述矩形座的顶部开设有两个方槽，所述方槽内滑动安装有方板，两个方板的顶部焊接有同一个称重器主体，所述矩形座的顶部一侧焊接有固定板，所述固定板的顶部开设有压板槽。本实用新型实用性好，能够对货物进行限位，防止在对货物称重时货物掉落，便于调节称重器主体的高度，方便工作人员将货物放到称重器主体上，降低工作人员的劳动强度。

Description

一种物流管理用称重器

技术领域

本实用新型涉及称重器技术领域，尤其涉及一种物流管理用称重器。

背景技术

称重器是采用现代传感器技术、电子技术和计算机技术一体化的电子称量装置，满足并解决现实生活中提出的"快速、准确、连续、自动"称量要求，同时有效地消除人为误差。

目前的称重器的高度不能够进行调节，使得工作人员持续弯腰将货物放到称重器上，提高了劳动强度，并且称重器上不具有限位装置，货物在称重时容易掉落。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在称重器的高度不能够进行调节，使得工作人员持续弯腰将货物放到称重器上，提高了劳动强度，并且称重器上不具有限位装置，货物在称重时容易掉落缺点，而提出的一种物流管理用称重器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种物流管理用称重器，包括矩形座，所述矩形座的顶部开设有两个方槽，所述方槽内滑动安装有方板，两个方板的顶部焊接有同一个称重器主体，所述矩形座的顶部一侧焊接有固定板，所述固定板的顶部开设有压板槽，所述压板槽内滑动安装有压板，所述压板的一侧顶部焊接有连板，所述连板的一侧焊接有边板，所述固定板上开设有连孔，所述连孔内滑动安装有第一板，所述第一板的一侧焊接有牵引板，所述牵引板的一侧底部焊接有联动板，所述联动板与固定板之间焊接有多个弹簧，所述第一板与边板之间铰接有同一个铰接板，所述联动板的一侧焊接有立板，所述立板的一侧顶部焊接有第二板，所述方板的一侧开设有多个卡槽，所述第一板与第二板与最上方的卡槽相卡装。

优选的，所述称重器主体的顶部四角均固定连接有竖杆，相邻的两个竖杆之间焊接有多个横杆，相邻的两个横杆之间焊接有三个挡杆，对货物进行限位处理。

优选的，所述矩形座的底部固定连接有四个万向可锁紧轮，便于矩形座的移动。

优选的，所述压板的底部固定连接有限位绳，限位绳的底端固定连接于压板槽的底部内壁上，对压板进行限位处理。

优选的，所述弹簧的数量为两个，能够使得牵引板回复原位。

优选的，所述联动板的顶部开设有通孔，一个方板的顶部和固定板的顶部均贯穿通孔。

本实用新型中，所述一种物流管理用称重器，设置的竖杆、横杆和挡杆能够对货物进行限位，防止在对货物称重时货物掉落，当需要调节称重器主体的高度时，推动压板，连板带动边板进行移动，边板带动铰接板进行转动，铰接板带动第一板进行移动，牵引板对弹簧进行拉伸，牵引板带动联动板进行移动，立板带动第二板进行移动，使得第一板和第二板均移出卡槽，然后推动称重器主体将称重器主体调节至合适的高度，然后松开压板，弹簧由于自身的弹力带动牵引板进行移动，使得第一板和第二板卡入与其位于同一水平轴线上的卡槽内，便于调节称重器主体的高度，降低工作人员的劳动强度。

本实用新型实用性好，能够对货物进行限位，防止在对货物称重时货物掉落，便于调节称重器主体的高度，方便工作人员将货物放到称重器主体上，降低工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种物流管理用称重器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种物流管理用称重器的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种物流管理用称重器的B部分的结构示意图。

图中：1、矩形座；2、方板；3、称重器主体；4、竖杆；5、横杆；6、固定板；7、压板；8、连板；9、边板；10、第一板；11、牵引板；12、联动板；13、弹簧；14、铰接板；15、立板；16、第二板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种物流管理用称重器，包括矩形座1，矩形座1的顶部开设有两个方槽，方槽内滑动安装有方板2，两个方板2的顶部焊接有同一个称重器主体3，矩形座1的顶部一侧焊接有固定板6，固定板6的顶部开设有压板槽，压板槽内滑动安装有压板7，压板7的一侧顶部焊接有连板8，连板8的一侧焊接有边板9，固定板6上开设有连孔，连孔内滑动安装有第一板10，第一板10的一侧焊接有牵引板11，牵引板11的一侧底部焊接有联动板12，联动板12与固定板6之间焊接有多个弹簧13，第一板10与边板9之间铰接有同一个铰接板14，联动板12的一侧焊接有立板15，立板15的一侧顶部焊接有第二板16，方板2的一侧开设有多个卡槽，第一板10与第二板16与最上方的卡槽相卡装。

本实施例中，称重器主体3的顶部四角均固定连接有竖杆4，相邻的两个竖杆4之间焊接有多个横杆5，相邻的两个横杆5之间焊接有三个挡杆，对货物进行限位处理。

本实施例中，矩形座1的底部固定连接有四个万向可锁紧轮，便于矩形座1的移动。

本实施例中，压板7的底部固定连接有限位绳，限位绳的底端固定连接于压板槽的底部内壁上，对压板7进行限位处理。

本实施例中，弹簧13的数量为两个，能够使得牵引板11回复原位。

本实施例中，联动板12的顶部开设有通孔，一个方板2的顶部和固定板6的顶部均贯穿通孔。

本实用新型中，使用时，设置的竖杆4、横杆5和挡杆能够对货物进行限位，防止在对货物称重时货物掉落，当需要调节称重器主体3的高度时，推动压板7，压板7带动连板8进行移动，连板8带动边板9进行移动，边板9带动铰接板14进行转动，铰接板14带动第一板10进行移动，第一板10带动牵引板11进行移动，牵引板11对弹簧13进行拉伸，牵引板11带动联动板12进行移动，联动板12带动立板15进行移动，立板15带动第二板16进行移动，使得第一板10和第二板16均移出卡槽，然后推动称重器主体3将称重器主体3调节至合适的高度，然后松开压板7，弹簧13由于自身的弹力带动牵引板11进行移动，使得第一板10和第二板16卡入与其位于同一水平轴线上的卡槽内，便于调节称重器主体3的高度，方便工作人员将货物放到称重器主体3上，降低工作人员的劳动强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种物流管理用称重器，包括矩形座(1)，其特征在于，所述矩形座(1)的顶部开设有两个方槽，所述方槽内滑动安装有方板(2)，两个方板(2)的顶部焊接有同一个称重器主体(3)，所述矩形座(1)的顶部一侧焊接有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部开设有压板槽，所述压板槽内滑动安装有压板(7)，所述压板(7)的一侧顶部焊接有连板(8)，所述连板(8)的一侧焊接有边板(9)，所述固定板(6)上开设有连孔，所述连孔内滑动安装有第一板(10)，所述第一板(10)的一侧焊接有牵引板(11)，所述牵引板(11)的一侧底部焊接有联动板(12)，所述联动板(12)与固定板(6)之间焊接有多个弹簧(13)，所述第一板(10)与边板(9)之间铰接有同一个铰接板(14)，所述联动板(12)的一侧焊接有立板(15)，所述立板(15)的一侧顶部焊接有第二板(16)，所述方板(2)的一侧开设有多个卡槽，所述第一板(10)与第二板(16)与最上方的卡槽相卡装。

2.根据权利要求1所述的一种物流管理用称重器，其特征在于，所述称重器主体(3)的顶部四角均固定连接有竖杆(4)，相邻的两个竖杆(4)之间焊接有多个横杆(5)，相邻的两个横杆(5)之间焊接有三个挡杆。

3.根据权利要求1所述的一种物流管理用称重器，其特征在于，所述矩形座(1)的底部固定连接有四个万向可锁紧轮。

4.根据权利要求1所述的一种物流管理用称重器，其特征在于，所述压板(7)的底部固定连接有限位绳，限位绳的底端固定连接于压板槽的底部内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种物流管理用称重器，其特征在于，所述弹簧(13)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种物流管理用称重器，其特征在于，所述联动板(12)的顶部开设有通孔，一个方板(2)的顶部和固定板(6)的顶部均贯穿通孔。

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