CN211316912U - 一种盘式干燥机出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及碳酸锂生产装置领域，公开了一种盘式干燥机出料装置，包括盘式干燥机，所述盘式干燥机的出料口连通有出料装置，所述出料装置包括依次连通连接的第一出料管、振动筛、第二出料管、泵和第三出料管，所述第一出料管与盘式干燥机的出料口连通连接。本实用新型可以有效避免物料从盘式干燥机排出时堵塞管道，且可以排除大量杂质，保证碳酸锂产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳酸锂生产装置领域，具体而言，涉及一种盘式干燥机出料装置。
背景技术
盘式干燥机是一种广泛应用于化工生产的大型干燥装置，在使用过程中，湿物料经加料器连续地加到干燥器上部的第一层干燥盘上，接着滚落到第二层、第三层，直至最下层干燥盘上，以使物料均匀分布在各个干燥盘上，达到使物料充分干燥的效果；干燥后直接从出口排出。
目前，现有的盘式干燥机出料口不具备过滤物料的作用，大块状物料较多会影响后续气动输送步骤，容易造成管道堵塞，且大块状物料中通常Na+、SO4 2-等杂质含量较高，会影响碳酸锂产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种盘式干燥机出料装置，可以有效避免物料从盘式干燥机排出时堵塞管道，且可以排除大量杂质，保证碳酸锂产品的质量。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种盘式干燥机出料装置，包括盘式干燥机，所述盘式干燥机的出料口连通有出料装置，所述出料装置包括依次连通连接的第一出料管、振动筛、第二出料管、泵和第三出料管，所述第一出料管与盘式干燥机的出料口连通连接。
进一步地，所述泵为仓式气力输送泵。
进一步地，所述振动筛为直排振动筛。
进一步地，所述第一出料管内直径是第二出料管内直径的2～3倍。
进一步地，所述第一出料管和第二出料管设置为不在同一直线。
进一步地，所述第一出料管、振动筛、第二出料管、泵和第三出料管均为可拆卸连接。
进一步地，所述第一出料管、振动筛、第二出料管、泵和第三出料管均为不锈钢材质。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过盘式干燥机出料口连通设置有出料装置，出料装置包括依次连通连接的第一出料管、振动筛、第二出料管、泵和第三出料管，物料从第一出料管排出至振动筛，振动筛振动将大块状物料分离出来，细小的物料再依次通过第二出料管、泵和第三出料管卸出，有效避免物料从盘式干燥机排出时堵塞管道，且可以排除大量杂质，保证碳酸锂产品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的盘式干燥机出料装置的示意图。
图标：1-盘式干燥机，101-出料口，2-出料装置，201-第一出料管，202-振动筛，203-第二出料管，204-泵，205-第三出料管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例
请参照图1，本实施例提供一种盘式干燥机出料装置，包括盘式干燥机1，所述盘式干燥机1出料口101连通有出料装置2，所述出料装置2包括依次连通连接的第一出料管201、振动筛202、第二出料管203、泵204和第三出料管205，所述第一出料管201与盘式干燥机1底端连通连接。
物料从盘式干燥机1出料口101输出通过第一出料管201到达振动筛202，振动筛202分离出大块状物料，小粒径物料则直接进入第二出料管203，再通过泵204从第三出料管205泵出；在出料过程中，将大块状物料分离出来，保证出料的流畅性，避免管道堵塞；同时，分离出大块状物料可以减少杂质，保证碳酸锂产品的质量。
在本实施例中，所述泵204为仓式气力输送泵204；实现以气动式输送卸料。
在本实施例中，所述振动筛202为直排振动筛202；在本实用新型的其它实施例中，所述振动筛202也可以采用直线振动筛202、旋振筛或过滤振动筛202；便于实现将大块状物料分离出来。
在本实施例中，所述第一出料管201内直径是第二出料管203内直径的2倍；在本实用新型的其它实施例中，所述第一出料管201内直径也可以是第二出料管203内直径的2.5倍或3倍；使大块状物料可以顺利从第一出料管201排下，避免第一出料管201堵塞。
在本实施例中，所述第一出料管201和第二出料管203设置为不在同一直线；避免物料直线降落造成管道堵塞。
在本实施例中，所述第一出料管201、振动筛202、第二出料管203、泵204和第三出料管205之间通过法兰连接；在本实用新型的其它实施例中，所述第一出料管201、振动筛202、第二出料管203、泵204和第三出料管205之间也可以采用螺纹连接；便于拆卸对各部件清洗、维修或更换。
在本实施例中，所述第一出料管201、振动筛202、第二出料管203、泵204和第三出料管205均为不锈钢材质；避免长时间使用生锈。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种盘式干燥机出料装置，包括盘式干燥机(1)，其特征在于，所述盘式干燥机(1)的出料口(101)连通有出料装置(2)，所述出料装置(2)包括依次连通连接的第一出料管(201)、振动筛(202)、第二出料管(203)、泵(204)和第三出料管(205)，所述第一出料管(201)与盘式干燥机(1)的出料口(101)连通连接。
2.根据权利要求1所述的盘式干燥机出料装置，其特征在于，所述泵(204)为仓式气力输送泵。
3.根据权利要求1所述的盘式干燥机出料装置，其特征在于，所述振动筛(202)为直排振动筛。
4.根据权利要求1所述的盘式干燥机出料装置，其特征在于，所述第一出料管(201)内直径是第二出料管(203)内直径的2～3倍。
5.根据权利要求4所述的盘式干燥机出料装置，其特征在于，所述第一出料管(201)和第二出料管(203)设置为不在同一直线。
6.根据权利要求1所述的盘式干燥机出料装置，其特征在于，所述第一出料管(201)、振动筛(202)、第二出料管(203)、泵(204)和第三出料管(205)均为可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的盘式干燥机出料装置，其特征在于，所述第一出料管(201)、振动筛(202)、第二出料管(203)、泵(204)和第三出料管(205)均为不锈钢材质。
Priority Applications (1)
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| CN201922139732.XU CN211316912U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种盘式干燥机出料装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211316912U true CN211316912U (zh) | 2020-08-21 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-12-03 CN CN201922139732.XU patent/CN211316912U/zh active Active
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