CN211316151U - 一种便于清渣的生物质气化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物质气化炉技术领域，且公开了一种便于清渣的生物质气化炉，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料管，所述进料管的底部固定连接有生物质气化炉本体，所述生物质气化炉本体的一侧固定连接有排气管，所述生物质气化炉本体的底部固定连接有第一安装板，所述第一安装板的底部固定连接有裂解催化层。该便于清渣的生物质气化炉，能够方便集灰箱的移动和取出，进而对集灰箱进行清理和清洗，使该生物质气化炉达到了便于清理的目的，不仅提高了该生物质气化炉的生产效率，也方便了工人们的后续清理和清洗工作，进而给使用该生物质气化炉的企业或个人带来了一定的经济效益和社会效益，满足了人们的使用需求。

Description

一种便于清渣的生物质气化炉

技术领域

本实用新型涉及生物质气化炉技术领域，具体为一种便于清渣的生物质气化炉。

背景技术

生物质气炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力，由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪和一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源，每个农户每天只需植物原料三公斤至五公斤，方可解决全天生活用能，并且像液化气一样燃烧，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式，完全可以取缔传统柴灶，替代液化气。

但是，现在市场上的生物质气化炉还存在着一些问题，比如，一些生物质气化炉在将植物原料转化为植物燃气时，会产生一些灰尘和渣滓，然而，气化炉中的集灰箱一般都是不能移动的，因此，非常不方便清理接灰斗和集灰箱，进而影响了生物质气化炉的生产效率，也给工人的生产带来了许多不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清渣的生物质气化炉，具备便于清渣等优点，解决了一般生物质气化炉不便于清渣的问题。

（二）技术方案

为实现上述该生物质气化炉便于清渣的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清渣的生物质气化炉，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料管，所述进料管的底部固定连接有生物质气化炉本体，所述生物质气化炉本体的一侧固定连接有排气管，所述生物质气化炉本体的底部固定连接有第一安装板，所述第一安装板的底部固定连接有裂解催化层，所述裂解催化层的一侧开设有通气孔，所述第一安装板的底部固定连接有风机本体，所述箱体的一侧固定连接有燃气管，所述风机本体的底部固定连接有第二安装板，所述第二安装板的顶部开设有漏灰孔，所述第二安装板的底部固定连接有接灰斗，所述箱体的内底壁固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第三安装板，所述第三安装板的顶部固定连接有集灰箱，所述集灰箱的一侧固定连接有第一把手，所述箱体的一侧固定连接有锁扣，所述箱体的一侧固定连接有合页本体，所述箱体通过合页本体活动连接有密封门，所述密封门的一侧固定连接有第二把手，所述箱体的顶部开设有限位槽，所述箱体的顶部活动连接有密封盖，所述密封盖的底部固定连接有限位块，所述密封盖的顶部固定连接有第三把手。

优选的，所述进料管的底端分别贯穿箱体的顶部和生物质气化炉本体的顶部并延伸至生物质气化炉本体的内部，且进料管的外壁与箱体的顶部固定连接。

优选的，所述滑轨和滑块的数量为分别两个和四个，且每一个滑轨和两个滑块为一组，且两组滑轨和滑块以集灰箱的中垂线为对称轴对称设置，所述滑轨的形状大小和滑块的形状大小均相互匹配。

优选的，所述第一把手为匚型把手，且第一把手的外壁设置有橡胶防磨套。

优选的，所述合页本体的数量为两个，且两个合页本体以密封门的中垂线为对称轴对称设置，所述密封门和箱体通过两个合页本体相互活动连接。

优选的，所述限位槽和限位块的数量均为两个，且两个限位槽的形状大小和两个限位块的形状大小均相互匹配，所述密封盖和箱体通过限位槽和限位块相互活动连接。

优选的，所述漏灰孔的数量为四个，且四个漏灰孔等距离开设在第二安装板的顶部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于清渣的生物质气化炉，具备以下有益效果：

1、该便于清渣的生物质气化炉，通过设置的滑轨、滑块、第三安装板、集灰箱、第一把手、锁扣、第二把手、密封门和合页本体，能够方便集灰箱的移动和取出，进而对集灰箱进行清理和清洗，使该生物质气化炉达到了便于清理的目的，不仅提高了该生物质气化炉的生产效率，也方便了工人们的后续清理和清洗工作，进而给使用该生物质气化炉的企业或个人带来了一定的经济效益和社会效益，满足了人们的使用需求。

2、该便于清渣的生物质气化炉，通过限位槽、限位块、密封盖和第三把手的相互配合使用，能够通过打开密封盖对箱体内部的生物质气化炉本体进行检测和修理，保证了生物质气化炉本体的正常工作，提高了该生物质气化炉本体的生产效率和使用寿命。

3、该便于清渣的生物质气化炉，通过通气孔、裂解催化层、风机本体和燃气管的相互配合使用，方便了植物燃气通过裂解催化层使燃气中的焦油进行裂解，提高了植物燃气的纯度和使用效果，满足了人们对植物燃气的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型滑轨和滑块结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型密封门和箱体连接示意图。

图中：1、箱体；2、进料管；3、生物质气化炉本体；4、排气管；5、第一安装板；6、裂解催化层；7、通气孔；8、风机本体；9、燃气管；10、第二安装板；11、漏灰孔；12、接灰斗；13、滑轨；14、滑块；15、第三安装板；16、集灰箱；17、第一把手；18、锁扣；19、第二把手；20、密封门；21、合页本体；22、限位槽；23、密封盖；24、限位块；25、第三把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于清渣的生物质气化炉，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有进料管2，进料管2的底部固定连接有生物质气化炉本体3，进料管2的底端分别贯穿箱体1的顶部和生物质气化炉本体3的顶部并延伸至生物质气化炉本体3的内部，且进料管2的外壁与箱体1的顶部固定连接，生物质气化炉本体3的一侧固定连接有排气管4，生物质气化炉本体3的底部固定连接有第一安装板5，第一安装板5的底部固定连接有裂解催化层6，裂解催化层6的一侧开设有通气孔7，第一安装板5的底部固定连接有风机本体8，箱体1的一侧固定连接有燃气管9，通过通气孔7、裂解催化层6、风机本体8和燃气管9的相互配合使用，方便了植物燃气通过裂解催化层6使燃气中的焦油进行裂解，提高了植物燃气的纯度和使用效果，满足了人们对植物燃气的使用需求，风机本体8的底部固定连接有第二安装板10，第二安装板10的顶部开设有漏灰孔11，漏灰孔11的数量为四个，且四个漏灰孔11等距离开设在第二安装板10的顶部，第二安装板10的底部固定连接有接灰斗12，箱体1的内底壁固定连接有滑轨13，滑轨13的顶部活动连接有滑块14，滑轨13和滑块14的数量为分别两个和四个，且每一个滑轨13和两个滑块14为一组，且两组滑轨13和滑块14以集灰箱16的中垂线为对称轴对称设置，滑轨13的形状大小和滑块14的形状大小均相互匹配，滑块14的顶部固定连接有第三安装板15，第三安装板15的顶部固定连接有集灰箱16，集灰箱16的一侧固定连接有第一把手17，第一把手17为匚型把手，且第一把手17的外壁设置有橡胶防磨套，箱体1的一侧固定连接有锁扣18，箱体1的一侧固定连接有合页本体21，箱体1通过合页本体21活动连接有密封门20，合页本体21的数量为两个，且两个合页本体21以密封门20的中垂线为对称轴对称设置，密封门20和箱体1通过两个合页本体21相互活动连接，通过设置的滑轨13、滑块14、第三安装板15、集灰箱16、第一把手17、锁扣18、第二把手19、密封门20和合页本体21，能够方便集灰箱16的移动和取出，进而对集灰箱16进行清理和清洗，使该生物质气化炉达到了便于清理的目的，不仅提高了该生物质气化炉的生产效率，也方便了工人们的后续清理和清洗工作，进而给使用该生物质气化炉的企业或个人带来了一定的经济效益和社会效益，满足了人们的使用需求，密封门20的一侧固定连接有第二把手19，箱体1的顶部开设有限位槽22，箱体1的顶部活动连接有密封盖23，密封盖23的底部固定连接有限位块24，限位槽22和限位块24的数量均为两个，且两个限位槽22的形状大小和两个限位块24的形状大小均相互匹配，密封盖23和箱体1通过限位槽22和限位块24相互活动连接，通过限位槽22、限位块24、密封盖23和第三把手25的相互配合使用，能够通过打开密封盖23对箱体1内部的生物质气化炉本体3进行检测和修理，保证了生物质气化炉本体3的正常工作，提高了该生物质气化炉本体3的生产效率和使用寿命，密封盖23的顶部固定连接有第三把手25。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，生物质原料通过进料管2进入生物质气化炉本体3，生物质气化炉本体3开始工作，植物燃气和灰尘等渣滓从排气管4排出，植物燃气在风机本体8的作用下通过通气孔7进入裂解催化层6，植物燃气中的焦油进行裂解，然后通过风机本体8从燃气管9排出，同时，植物燃气中的灰尘和渣滓通过漏灰孔11，进入接灰斗12，最后落入集灰箱16，通过滑轨13、滑块14、第三安装板15和第一把手17的作用下将集灰箱16拉动，再通过合页本体21、第二把手19和锁扣18的作用下，将密封门20打开，再将集灰箱16拉出箱体1的外部，进而对集灰箱16进行清渣，另外，也可以通过限位槽22、限位块24和第三把手25的作用，将密封盖23打开，进而对箱体1的内部进行检修。

综上所述，该便于清渣的生物质气化炉，达到了便于清渣的目的，解决了一般生物质气化炉不便于清渣的问题，满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于清渣的生物质气化炉，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有进料管（2），所述进料管（2）的底部固定连接有生物质气化炉本体（3），所述生物质气化炉本体（3）的一侧固定连接有排气管（4），所述生物质气化炉本体（3）的底部固定连接有第一安装板（5），所述第一安装板（5）的底部固定连接有裂解催化层（6），所述裂解催化层（6）的一侧开设有通气孔（7），所述第一安装板（5）的底部固定连接有风机本体（8），所述箱体（1）的一侧固定连接有燃气管（9），所述风机本体（8）的底部固定连接有第二安装板（10），所述第二安装板（10）的顶部开设有漏灰孔（11），所述第二安装板（10）的底部固定连接有接灰斗（12），所述箱体（1）的内底壁固定连接有滑轨（13），所述滑轨（13）的顶部活动连接有滑块（14），所述滑块（14）的顶部固定连接有第三安装板（15），所述第三安装板（15）的顶部固定连接有集灰箱（16），所述集灰箱（16）的一侧固定连接有第一把手（17），所述箱体（1）的一侧固定连接有锁扣（18），所述箱体（1）的一侧固定连接有合页本体（21），所述箱体（1）通过合页本体（21）活动连接有密封门（20），所述密封门（20）的一侧固定连接有第二把手（19），所述箱体（1）的顶部开设有限位槽（22），所述箱体（1）的顶部活动连接有密封盖（23），所述密封盖（23）的底部固定连接有限位块（24），所述密封盖（23）的顶部固定连接有第三把手（25）。

2.根据权利要求1所述的一种便于清渣的生物质气化炉，其特征在于：所述进料管（2）的底端分别贯穿箱体（1）的顶部和生物质气化炉本体（3）的顶部并延伸至生物质气化炉本体（3）的内部，且进料管（2）的外壁与箱体（1）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于清渣的生物质气化炉，其特征在于：所述滑轨（13）和滑块（14）的数量为分别两个和四个，且每一个滑轨（13）和两个滑块（14）为一组，且两组滑轨（13）和滑块（14）以集灰箱（16）的中垂线为对称轴对称设置，所述滑轨（13）的形状大小和滑块（14）的形状大小均相互匹配。

4.根据权利要求1所述的一种便于清渣的生物质气化炉，其特征在于：所述第一把手（17）为匚型把手，且第一把手（17）的外壁设置有橡胶防磨套。

5.根据权利要求1所述的一种便于清渣的生物质气化炉，其特征在于：所述合页本体（21）的数量为两个，且两个合页本体（21）以密封门（20）的中垂线为对称轴对称设置，所述密封门（20）和箱体（1）通过两个合页本体（21）相互活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于清渣的生物质气化炉，其特征在于：所述限位槽（22）和限位块（24）的数量均为两个，且两个限位槽（22）的形状大小和两个限位块（24）的形状大小均相互匹配，所述密封盖（23）和箱体（1）通过限位槽（22）和限位块（24）相互活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于清渣的生物质气化炉，其特征在于：所述漏灰孔（11）的数量为四个，且四个漏灰孔（11）等距离开设在第二安装板（10）的顶部。

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