CN211315492U - 一种水锤吸纳器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水锤吸纳器，包括水锤吸纳器缸体、滑动安装在水锤吸纳器缸体内的活塞，所述活塞上套装有密封圈，密封安装在水锤吸纳器缸体上端的密封端盖，所述密封端盖和活塞之间围合一个密封的腔室；其特征在于：在腔室内所述活塞和密封端盖之间还安装有复位弹簧；在所述水锤吸纳器缸体的外援周还套装有护套，所述护套和水锤吸纳器缸体采用螺纹连接；所述密封端盖的上安装有排气阀。采用上述技术方案消除管线中因多种原因造成的水锤冲击波，保护套线及设备不受破坏的装置。利用活塞与水锤吸纳器缸体之间的封闭腔空气及弹簧的涨缩，使突发的冲击波得到缓解，最大程度地避免因巨大水锤冲力造成的设备损坏。

Description

一种水锤吸纳器

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种水锤吸纳器。

背景技术

水锤吸纳器是消除管路中因多种原因造成水锤冲击保护套路的一种安全装置，其工作原理是管路中产生的水击波作用于活塞上，活塞将往容气腔方向运动，活塞在一定压力的气体和不规则水击波双重作用下做上下运动，形成一个动态的平衡，这样就地消除了不规则的水击波震荡。

现有的水锤吸纳器主要包括水锤吸纳器缸体，所述水锤吸纳器缸体内设有上下活动的活塞，活塞与水锤吸纳器缸体之间具有密闭的容气内腔有的，一般在还安装有用于检测压力的压力表；当有水击波来临时推动活塞远动，在活塞运动情况下克服压缩空气做功，最终达到平衡，进而缓冲了和消除了不规则的水击波震荡；具市场调研发现存在一下缺陷：1、当水击波过大时会造成水锤吸纳器缸体的破裂或者爆裂；2、由于压缩空气存在一定的压缩比，起初时会出现较大响声或者振动；3、现有的水锤吸纳器的进水口没有引流导向，直接作用的活塞上，长时间工作会造成活塞和密封圈的损坏导致使用寿命下降。4、现有的压力表只是用于反馈实时的压力范围，不具有过压卸载保护的功能。

综上所述，本实用新型提供一种安全可靠、使用寿命长、可自动复位、具有自动泄压、避免爆裂造成伤人伤物的水锤吸纳器。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种安全可靠、使用寿命长，可自动复位、具有自动泄压，避免爆裂造成伤人伤物的水锤吸纳器。

本实用新型是这样实现的，一种水锤吸纳器，包括水锤吸纳器缸体、滑动安装在水锤吸纳器缸体内的活塞，所述活塞上套装有密封圈，密封安装在水锤吸纳器缸体上端的密封端盖，所述密封端盖和活塞之间围合一个密封的腔室；其特征在于：在腔室内所述活塞和密封端盖之间还安装有复位弹簧；在所述水锤吸纳器缸体的外援周还套装有护套，所述护套和水锤吸纳器缸体采用螺纹连接；所述密封端盖的上安装有排气阀。

上述技术方案优选的，所述活塞的迎水面设有凹形槽。

上述技术方案优选的，在所述水锤吸纳器缸体的入水口内部设有导水板，所述导水板上沿轴向方向设有过水孔。

上述技术方案优选的，在靠近入水端所述水锤吸纳器缸体的外援周设有环形台，所述环形台的外圆周设有外螺纹，所述护套的连接端设有与其配合的内螺纹，所述护套的上端部一体设有压合密封端盖的压合部。

上述技术方案优选的，所述活塞和水锤吸纳器缸体内壁之间设有两道密封圈。

所述密封端盖与水锤吸纳器缸体之间设有密封圈。

上述技术方案优选的，所述水锤吸纳器缸体与管道的连接段上采用外螺纹或者环形卡槽或者连接法兰盘。

本实用新型具有的优点和技术效果，本产品是一种消除管线中因多种原因造成的水锤冲击波，保护套线及设备不受破坏的装置。利用活塞与水锤吸纳器缸体之间的封闭腔空气及弹簧的涨缩，使突发的冲击波得到缓解，最大程度地避免因巨大水锤冲力造成的设备损坏；

具体来说，本实用新型具有以下优点：

1、水锤吸纳器缸体外护套起到保护水锤吸纳器缸体，防止水锤吸纳器缸体爆裂后飞溅伤人毁物；

2、水锤吸纳器缸体前端采用外螺纹或者环形卡槽或者连接法兰盘连接，适用于不同管径的安装要求；

3、在所述水锤吸纳器缸体的入水口内部设有导水板，所述导水板上沿轴向方向设有过水孔，矫正水流冲击方向；

4、活塞的迎水面设计成凹水面，有利于作用于活塞的力同向，活塞与水锤吸纳器缸体间有两道密封环，封闭水锤吸纳器缸体腔内空气，不宜泄漏；

5、水锤吸纳器缸体中腔的弹簧，支撑着活塞，它与腔内空气一起来缓冲水锤冲击波，还起到恢复活塞复位功能。

6、端盖上装有排气阀，客体通过排气阀调节腔内空气量，以使用不同工况的压力的需求；

7、同时密封端盖与水锤吸纳器缸体之间有密封，保证腔内空气不泄漏。

综上所述，本实用新型具有安全可靠、使用寿命长，可自动复位、具有自动泄压，避免爆裂造成伤人伤物等优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是带有环形卡槽的水锤吸纳器结构示意图；

图4是带有连接法兰盘的水锤吸纳器结构示意图。

图中、1、水锤吸纳器缸体；1-1、导水板；1-2、过水孔；1-3、环形台；1-4、环形卡槽；1-5、连接法兰盘；2、活塞；2-1、凹形槽；3、密封圈；4、密封端盖；4-1、密封圈；5、复位弹簧；6、护套；6-1、压合部；7、排气阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，一种水锤吸纳器，包括水锤吸纳器缸体1、滑动安装在水锤吸纳器缸体内的活塞2，所述活塞上套装有密封圈3，密封安装在水锤吸纳器缸体上端的密封端盖4，密封端盖4和水锤吸纳器缸体采用螺纹连接，所述密封端盖和活塞之间围合一个密封的腔室；在腔室内所述活塞和密封端盖之间还安装有复位弹簧5，具体来说所述活塞的弹簧安装端设有凹槽，密封端盖的内端部设有弹簧安装台；在所述水锤吸纳器缸体的外援周还套装有护套6，所述护套采用锥形护套，所述护套和水锤吸纳器缸体采用螺纹连接；所述密封端盖的上安装有排气阀7。上述技术方案可以消除管线中因多种原因造成的水锤冲击波，保护套线及设备不受破坏的装置。利用活塞与水锤吸纳器缸体之间的封闭腔空气及弹簧的涨缩，使突发的冲击波得到缓解，最大程度地避免因巨大水锤冲力造成的设备损坏；

上述技术方案优选的，所述活塞的迎水面设有凹形槽2-1。

上述技术方案优选的，在所述水锤吸纳器缸体的入水口内部设有导水板 1-1，所述导水板上沿轴向方向设有过水孔1-2。

上述技术方案优选的，在靠近入水端所述水锤吸纳器缸体的外援周设有环形台1-3，所述环形台的外圆周设有外螺纹，所述护套6的连接端设有与其配合的内螺纹，所述护套的上端部一体设有压合密封端盖的压合部6-1。

上述技术方案优选的，所述活塞和水锤吸纳器缸体内壁之间设有两道密封圈。

所述密封端盖4与水锤吸纳器缸体1之间设有密封圈4-1。

上述技术方案优选的，所述水锤吸纳器缸体与管道的连接段上采用外螺纹请参阅图1，适应于DN25-DN50管道；水锤吸纳器缸体与管道的连接段上设有环形卡槽1-4(请参阅图3)适应于DN50-DN150管道；水锤吸纳器缸体与管道的连接段上设有连接法兰盘1-5请参阅图3，适用于DN150管道以上。

本实用新型具有以下优点：

1、水锤吸纳器缸体外护套起到保护水锤吸纳器缸体，防止水锤吸纳器缸体爆裂后飞溅伤人毁物；

2、水锤吸纳器缸体前端采用外螺纹或者环形卡槽或者连接法兰盘连接，适用于不同管径的安装要求；

3、在所述水锤吸纳器缸体的入水口内部设有导水板，所述导水板上沿轴向方向设有过水孔，矫正水流冲击方向；

4、活塞的迎水面设计成凹水面，有利于作用于活塞的力同向，活塞与水锤吸纳器缸体间有两道密封环，封闭水锤吸纳器缸体腔内空气，不宜泄漏；

5、水锤吸纳器缸体中腔的弹簧，支撑着活塞，它与腔内空气一起来缓冲水锤冲击波，还起到恢复活塞复位功能。

6、端盖上装有排气阀，客体通过排气阀调节腔内空气量，以使用不同工况的压力的需求；

7、同时密封端盖与水锤吸纳器缸体之间有密封，保证腔内空气不泄漏。

综上所述，本实用新型具有安全可靠、使用寿命长，可自动复位、具有自动泄压，避免爆裂造成伤人伤物等优点。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水锤吸纳器，包括水锤吸纳器缸体、滑动安装在水锤吸纳器缸体内的活塞，所述活塞上套装有密封圈，密封安装在水锤吸纳器缸体上端的密封端盖，所述密封端盖和活塞之间围合一个密封的腔室；其特征在于：在腔室内所述活塞和密封端盖之间还安装有复位弹簧；在所述水锤吸纳器缸体的外援周还套装有护套，所述护套和水锤吸纳器缸体采用螺纹连接；所述密封端盖的上安装有排气阀。

2.根据权利要求1所述水锤吸纳器，其特征在于：所述活塞的迎水面设有凹形槽。

3.根据权利要求1所述水锤吸纳器，其特征在于：在所述水锤吸纳器缸体的入水口内部设有导水板，所述导水板上沿轴向方向设有过水孔。

4.根据权利要求1所述水锤吸纳器，其特征在于：在靠近入水端所述水锤吸纳器缸体的外援周设有环形台，所述环形台的外圆周设有外螺纹，所述护套的连接端设有与其配合的内螺纹，所述护套的上端部一体设有压合密封端盖的压合部。

5.根据权利要求1所述水锤吸纳器，其特征在于：所述活塞和水锤吸纳器缸体内壁之间设有两道密封圈。

6.根据权利要求1所述水锤吸纳器，其特征在于：所述密封端盖与水锤吸纳器缸体之间设有密封圈。

7.根据权利要求1至6任一所述水锤吸纳器，其特征在于：所述水锤吸纳器缸体与管道的连接段上设有外螺纹或者环形卡槽或者连接法兰盘。

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