CN211315308U - 一种焊接式截止阀密封性能检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接截止阀密封面密封性能的在线检测技术领域，具体公开了一种焊接式截止阀密封性能检测工装。该工装包括阀盖以及压力密封圆筒，其中，阀盖匹配安装在待检测阀体的法兰面上，在阀盖下端面上设有压力密封圆筒，所述的密封圆筒下端面与阀体下端面相密封；阀盖中心套在阀体中心的阀杆上并与之相密封；在阀盖上开有两个通孔，并分别连接介质入口管道和介质出口管道。该工装具有以下优点：该装置拆装方便，结构简单，重量轻，具有较高的适用性。压力源根据现场实际工况选择，满足不同阀门的打压需求；通过压力表压降的变化，来判定密封性是否合格，结果更加客观，弥补了仅依靠蓝油色印线结果来判断的短板，提高阀门回装后的密封可靠性。
Description
技术领域
本发明属于焊接截止阀密封面密封性能的在线检测技术领域，具体涉及一种焊接式截止阀密封性能检测工装。
背景技术
阀门对于电厂的安全稳定运行，扮演者至关重要的角色，对于核电站阀门，更是不必多说。而截止阀作为使用最广泛的阀门之一，适合在多种工况下使用。但是该类型阀门流体阻力大，长期运行后，密封面会产生损伤或腐蚀，造成密封可靠性降低。需要对密封面进行研磨修复，对于密封面没有足够研磨余量的，可以采用堆焊、车削、研磨再修复的工艺手段，使其恢复阀门密封功能。目前对于焊接截止阀，只能依靠蓝油试验或者红丹粉接触，根据色印线是否清晰、均匀、连续来判断阀门密封面密封是否良好，作为阀门是否能够组装的标准，但是这种方式验证密封性精度低，而且验证结果与个人工作经验和能力有关，具有一定的主观性，部分阀门还会出现色印线合格，但是阀门在运行以后，仍出现泄漏的情况。核电厂对于阀门的密封可靠性有较高要求，对于密封性有严格要求的系统或者阀门，产生泄漏的话，会造成比较严重的后果，此时如果仅依靠色印线来验证，存在一定的风险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焊接式截止阀密封性能检测工装，最大真实地模拟阀门的运行工况条件，在色印线满足要求的前提下，提高阀门的密封可靠性，降低阀门运行后发生内漏缺陷的几率。
本发明的技术方案如下：一种焊接式截止阀密封性能检测工装，该工装包括阀盖以及压力密封圆筒，其中，阀盖匹配安装在待检测阀体的法兰面上，在阀盖下端面上设有压力密封圆筒，所述的密封圆筒下端面与阀体下端面相密封；阀盖中心套在阀体中心的阀杆上并与之相密封；在阀盖上开有两个通孔，并分别连接介质入口管道和介质出口管道。
所述的压力密封圆筒的直径略小于阀体阀腔的内直径，在所述的压力密封圆筒下端面上设有密封圈；在所述的阀体法兰密封面和阀盖下端面之间设有调整环，选择合适厚度的调整环保证压力密封圆筒下端的软性密封圈能够产生足够的压缩量以保证密封。
所述的阀盖中心上端设有法兰面，并在所述的法兰面上设有压盖，所述的压盖套在阀杆上，并在所述的压盖、阀盖上端法兰以及阀杆之间填充有密封填料，起到介质密封作用。
所述的阀盖上连接介质入口管道的通孔上下端面密封焊接介质入口管道，且阀盖上端介质入口管道依次与压力表、压力调节阀以及压力源相连接。
所述的阀盖上连接介质出口管道的通孔上下端面密封焊接介质出口管道，且阀盖上端介质出口管道与排放阀焊接连接。
所述的阀体上端法兰为螺纹结构；所述的阀盖的尺寸与阀体法兰开口结构相匹配，且阀盖上加工有与之匹配的内螺纹结构。
所述的压力密封圆筒下端面上开有凹槽结构，并在该凹槽中安装有密封圈。
所述的压力密封圆筒的高度满足在阀盖安装在阀体上时，压力密封圆筒的下端面能够接触到阀体阀腔的下端面。
所述的压力源为气动泵，或者压力瓶，或者增压水泵。
本发明的显著效果在于：本发明所述的一种焊接式截止阀密封性能检测工装具有以下优点：
(1)该装置拆装方便，结构简单，重量轻，针对不同规格尺寸的截止阀，可以加工尺寸与其匹配的自制阀盖、自制压盖，使得该套工装具有较高的适用性。
(2)压力源可以选择气动泵、压力瓶、增压水泵，可根据现场实际工况选择，满足不同阀门的打压需求。
(3)通过压力表压降的变化，来判定密封性是否合格，结果更加客观，弥补了仅依靠蓝油色印线结果来判断的短板，提高阀门回装后的密封可靠性。
附图说明
图1为本发明所述的一种焊接式截止阀密封性能检测工装结构示意图；
图中：1、压力源；2、压力调节阀；3、压力表；4、压盖；5.密封填料；6、排放阀；7、阀盖；8、调整环；9、压力密封圆筒；10、阀体；11、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，一种焊接式截止阀密封性能检测工装，该工装包括阀盖7、压力密封圆筒9、压盖4、以及密封填料5，其中，在待检测的截止阀阀体10上端法兰面上安装有阀盖7，阀盖7的尺寸与阀体10法兰开口结构相匹配，若法兰为螺纹结构，则阀盖7加工有与之相匹配的内螺纹；在阀盖7下端面固定有压力密封圆筒9，其中，压力密封圆筒9的直径略小于阀体10阀腔的内直径，且压力密封圆筒9的高度满足在阀盖7安装在阀体10上时，压力密封圆筒9的下端面能够接触到阀体10阀腔的下端面；在压力密封圆筒9下端面上开有凹槽结构，并在该凹槽中安装有密封圈11，在阀体10法兰密封面和阀盖7下端面之间安装有调整环8，选择合适的调整环8高度，使压力密封圆筒9下端的软性密封圈11能够产生足够的压缩量以保证密封；阀盖7中心开孔，并套在阀体10阀腔中心的阀杆上，压盖4套在阀杆上，并安装在阀盖7中心向上延伸所形成的法兰面上，并在压盖4、阀盖7上端法兰以及阀杆之间填充有密封填料5，起到介质密封作用；在阀盖7上加工有两个通孔，在第一个通孔内安装介质入口管道，介质入口管道与阀盖7的上下端面通过密封焊连接，阀盖7上端介质入口管道依次与压力表3、压力调节阀2以及压力源1相连接；在阀盖7的第一个通孔内安装有介质出口管道，介质出口管道与阀盖7上下端面通过密封焊连接，阀盖7上端介质出口管道与排放阀6焊接连接；压力源1可选择气动泵、压力瓶以及增压水泵等。
本发明所述的一种焊接式截止阀密封性能检测工装在具体工作时，当介质压力从压力源产生后，通过压力调节阀注入压力密封圆筒，通过压力调节阀的调节，以及压力表的显示，达到我们需要的介质压力。在规定时间内通过判断压力表的示数变化，来作为阀门密封面密封性是否完好的判断标准。
Claims (9)
1.一种焊接式截止阀密封性能检测工装，其特征在于：该工装包括阀盖(7)以及压力密封圆筒(9)，其中，阀盖(7)匹配安装在待检测阀体(10)的法兰面上，在阀盖(7)下端面上设有压力密封圆筒(9)，所述的密封圆筒(9)下端面与阀体(10)下端面相密封；阀盖(7)中心套在阀体(10)中心的阀杆上并与之相密封；在阀盖(7)上开有两个通孔，并分别连接介质入口管道和介质出口管道。
2.根据权利要求1所述的一种焊接式截止阀密封性能检测工装，其特征在于：所述的压力密封圆筒(9)的直径略小于阀体(10)阀腔的内直径，在所述的压力密封圆筒(9)下端面上设有密封圈(11)；在所述的阀体(10)法兰密封面和阀盖(7)下端面之间设有调整环(8)，选择合适厚度的调整环(8)保证压力密封圆筒(9)下端的软性密封圈(11)能够产生足够的压缩量以保证密封。
3.根据权利要求1所述的一种焊接式截止阀密封性能检测工装，其特征在于：所述的阀盖(7)中心上端设有法兰面，并在所述的法兰面上设有压盖(4)，所述的压盖(4)套在阀杆上，并在所述的压盖(4)、阀盖(7)上端法兰以及阀杆之间填充有密封填料(5)，起到介质密封作用。
4.根据权利要求1所述的一种焊接式截止阀密封性能检测工装，其特征在于：所述的阀盖(7)上连接介质入口管道的通孔上下端面密封焊接介质入口管道，且阀盖(7)上端介质入口管道依次与压力表(3)、压力调节阀(2)以及压力源(1)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊接式截止阀密封性能检测工装，其特征在于：所述的阀盖(7)上连接介质出口管道的通孔上下端面密封焊接介质出口管道，且阀盖(7)上端介质出口管道与排放阀(6)焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种焊接式截止阀密封性能检测工装，其特征在于：所述的阀体(10)上端法兰为螺纹结构；所述的阀盖(7)的尺寸与阀体(10)法兰开口结构相匹配，且阀盖(7)上加工有与之匹配的内螺纹结构。
7.根据权利要求2所述的一种焊接式截止阀密封性能检测工装，其特征在于：所述的压力密封圆筒(9)下端面上开有凹槽结构，并在该凹槽中安装有密封圈(11)。
8.根据权利要求2所述的一种焊接式截止阀密封性能检测工装，其特征在于：所述的压力密封圆筒(9)的高度满足在阀盖(7)安装在阀体(10)上时，压力密封圆筒(9)的下端面能够接触到阀体(10)阀腔的下端面。
9.根据权利要求4所述的一种焊接式截止阀密封性能检测工装，其特征在于：所述的压力源(1)为气动泵，或者压力瓶，或者增压水泵。
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