CN211315275U - 一种旋塞阀阀体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋塞阀阀体，包括阀体，所述阀体内设有流道以及用于安装旋塞体的旋塞孔，旋塞孔为上大下小的锥形孔，旋塞孔内安装适配有旋塞体，且旋塞孔的上方设有用于旋塞体的台阶卡入的第一定位环槽以及用于安装“O”形密封圈的第一密封槽，旋塞孔的下方设有用于旋塞体的台阶卡入的第二定位环槽以及用于安装“O”形密封圈的第二密封槽，旋塞孔上的开口处设有第一法兰盘，上连接法兰盘的中间设有垫片槽，所述阀体的两端设有第二法兰盘。将用于安装旋塞体的旋塞孔设置为锥形，同时，在旋塞孔上下两端设置定位环槽和密封槽，分别用于旋塞体的台阶卡入和用于安装“O”形密封圈，提高旋塞体抗压能力，保证阀门运行的稳定性和密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀体，具体涉及一种旋塞阀阀体。
背景技术
旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转旋塞体使流道处于打开或关闭，从而实现开启或关闭的一种阀门。
现有的旋塞阀的旋塞体与阀体之间的密封多采用旋塞体与阀体密封面的自紧密封，在高压状态下，旋塞体受到的介质压力巨大，容易导致旋塞体微倾而出现密封失效的问题，另外，旋塞体与阀体之间的摩擦也会增加，增加了旋塞体和阀体的摩擦损耗，导致旋启困难，同时降低阀门的整体使用寿命和使用性能。
实用新型内容
针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种旋塞阀阀体。
本实用新型所采用的技术方案是：一种旋塞阀阀体，包括阀体，所述阀体内设有流道以及用于安装旋塞体的旋塞孔，所述的旋塞孔为上大下小的锥形孔，所述旋塞孔内安装适配有旋塞体，且旋塞孔的上方设有用于旋塞体的台阶卡入的第一定位环槽以及用于安装“O”形密封圈的第一密封槽，旋塞孔的下方设有用于旋塞体的台阶卡入的第二定位环槽以及用于安装“O”形密封圈的第二密封槽，旋塞孔上的开口处设有第一法兰盘，所述第一法兰盘的中间设有垫片槽，所述阀体的两端设有第二法兰盘。
进一步的，所述流道与旋塞孔相互垂直设置。
进一步的，所述第二法兰盘的内周具有凸起的圆台。
进一步的，所述圆台的端面上设有凹槽，所述凹槽底部设有“V”形环槽。
进一步的，所述的凹槽内安装有与凹槽相匹配的密封环。
进一步的，所述的密封环上设有卡入“V”形环槽的“V”形齿环。
进一步的，所述的密封环的厚度比凹槽的深度大0.05-0.1mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型将用于安装旋塞体的旋塞孔设置为锥形，同时，在旋塞孔上下两端设置定位环槽和密封槽，分别用于旋塞体的台阶卡入和用于安装“O”形密封圈，提高旋塞体抗压能力，保证阀门运行的稳定性和密封性，提高使用寿命。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其他的目的、特征和优点。
下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型正视半剖示意图。
图2为本实用新型俯视半剖示意图。
图3为密封环的接哦股示意图。
图中：1、阀体；2、流道；3、旋塞孔；4、旋塞体；5、第一定位环槽；6、第一密封槽；7、第二定位环槽；8、第二密封槽；9、第一法兰盘；10、垫片槽；11、第二法兰盘；12、圆台；13、凹槽；14、“V”形环槽；15、密封环；16、“V”形齿环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示 (诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提供一种旋塞阀阀体。
在本实施例中，参照图1至图3，该旋塞阀阀体，包括阀体1，所述阀体1内设有流道2以及用于安装旋塞体4的旋塞孔3，所述的旋塞孔3为上大下小的锥形孔，所述旋塞孔内安装适配有旋塞体4，且旋塞孔的上方设有用于旋塞体的台阶卡入的第一定位环槽5以及用于安装“O”形密封圈的第一密封槽6，旋塞孔的下方设有用于旋塞体的台阶卡入的第二定位环槽7以及用于安装“O”形密封圈的第二密封槽8，旋塞孔上的开口处设有第一法兰盘9，所述第一法兰盘9的中间设有垫片槽10，所述阀体1的两端设有第二法兰盘11。
上述技术方案中，将用于安装旋塞体的旋塞孔设置为锥形，便于旋塞体的安装，提高旋塞体与阀体之间配合的稳定性；
另外，在旋塞孔上下两端设置定位环槽和密封槽，分别用于旋塞体的台阶卡入和用于安装“O”形密封圈，旋塞体的台阶与定位环槽相互嵌合，有助于提高旋塞体抗压能力，保证阀门运行的稳定性，而且，增加了密封槽，用于安装“O”形密封圈，提高旋塞体与阀体之间的密封性。
具体的，所述流道与旋塞孔相互垂直设置；所述第二法兰盘的内周具有凸起的圆台12；所述圆台12的端面上设有凹槽13，所述凹槽13底部设有“V”形环槽14；所述的凹槽13内安装有与凹槽相匹配的密封环15；所述的密封环15上设有卡入“V”形环槽的“V”形齿环16；所述的密封环15的厚度比凹槽的深度大0.05-0.1mm。
阀体两端的法兰盘增加圆台，同时设置具有“V”形环槽的凹槽，并在凹槽内适配密封环，提高阀体与管路连接的密封性能。
本实用新型将用于安装旋塞体的旋塞孔设置为锥形，同时，在旋塞孔上下两端设置定位环槽和密封槽，分别用于旋塞体的台阶卡入和用于安装“O”形密封圈，提高旋塞体抗压能力，保证阀门运行的稳定性和密封性，提高使用寿命。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (7)
1.一种旋塞阀阀体，包括阀体，所述阀体内设有流道以及用于安装旋塞体的旋塞孔，其特征在于：所述的旋塞孔为上大下小的锥形孔，所述旋塞孔内安装适配有旋塞体，且旋塞孔的上方设有用于旋塞体的台阶卡入的第一定位环槽以及用于安装“O”形密封圈的第一密封槽，旋塞孔的下方设有用于旋塞体的台阶卡入的第二定位环槽以及用于安装“O”形密封圈的第二密封槽，旋塞孔上的开口处设有第一法兰盘，所述第一法兰盘的中间设有垫片槽，所述阀体的两端设有第二法兰盘。
2.根据权利要求1所述的旋塞阀阀体，其特征在于：所述流道与旋塞孔相互垂直设置。
3.根据权利要求1或2所述的旋塞阀阀体，其特征在于：所述第二法兰盘的内周具有凸起的圆台。
4.根据权利要求3所述的旋塞阀阀体，其特征在于：所述圆台的端面上设有凹槽，所述凹槽底部设有“V”形环槽。
5.根据权利要求4所述的旋塞阀阀体，其特征在于：所述的凹槽内安装有与凹槽相匹配的密封环。
6.根据权利要求5所述的旋塞阀阀体，其特征在于：所述的密封环上设有卡入“V”形环槽的“V”形齿环。
7.根据权利要求6所述的旋塞阀阀体，其特征在于：所述的密封环的厚度比凹槽的深度大0.05-0.1mm。
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