CN211315155U - 一种高温调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温调节阀,包括阀体,所述阀体的顶端设有阀盖,所述阀体的内部底端开设有第一腔室,所述阀体的内部顶端开设有第二腔室,所述阀体左右两侧均开有出口,所述阀体的内部设有二道密封处。该高温调节阀,通过阀体、阀盖、滑杆、执行器、第一腔室、第二腔室、锥塞和二道密封处之间的配合,当调节阀长久使用过程中,一但锥塞与阀体之间磨损较为严重,无法满足第一腔室与第二腔室之间密封时,通过梯形板与竖板之间的抵紧,能够依旧保持第一腔室与第二腔室之间密封,即不会从右侧出口排出,能够使单向阀处于开合,已提醒外界人员及时的对调节阀进行维修,以防止影响企业正常的施工作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及调节阀技术领域,具体为一种高温调节阀。
背景技术
调节阀又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件,一般由执行机构和阀门组成,调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质,用于高温蒸汽介质时需要使用高温调节阀,例如申请为201821568807 .5的专利,包括阀体、阀芯、阀座、PSL202直行程电动执行器以及与阀体固定连接的上阀盖,上阀盖与阀体之间设置有密封垫,虽然能够使阀门耐用稳定的运行。
但是其阀门内部的密封口只为一处,在阀门长久的过程中易出现内部泄漏的情况出现,使得阀门出现无法密封情况出现,会严重影响到企业正常的施工作业。
且阀体顶端的密封盖密封性较为一般,执行器底端滑杆上下滑动过程中易对密封垫形成磨损,影响密封效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温调节阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高温调节阀,包括阀体,所述阀体的顶端设有阀盖,所述阀体的内部底端开设有第一腔室,所述阀体的内部顶端开设有第二腔室,所述阀体左右两侧均开有出口,所述阀体的内部设有二道密封处,所述阀盖的上方设有执行器,所述执行器的底端固接有滑杆,所述滑杆依次贯穿阀盖与阀体的一部分,所述滑杆的底端固接有锥塞,所述锥塞与阀体相抵紧;
所述二道密封处包括梯形板、竖板、横管、单向阀和通孔;
所述梯形板位于第二腔室的内部,所述梯形板的内壁与滑杆的外壁底端固定相连,所述梯形板的前后两面与第二腔室的内壁相抵紧,两个所述竖板分别固接在第二腔室的内部底端左右两侧,所述竖板与梯形板相抵紧,左侧所述竖板的左侧固接有横管,所述横管的内壁固接有单向阀,所述通孔开设在阀体的内部左侧后方,所述通孔与横管互为连通。锥塞与阀体之间磨损较为严重,无法满足第一腔室与第二腔室之间密封时,通过梯形板与竖板之间的抵紧,能够依旧保持第一腔室与第二腔室之间密封,即流体不会从右侧出口中排出。
优选的,两个所述竖板之间的高度差为5倍。当梯形板与竖板相分离时,可以使流体首先流向右侧。
优选的,所述锥塞的外壁与阀体的接触面相契合。使得塞板与阀体之间的接触面积得以保障,利于对第一腔室与第二腔室之间的密封。
优选的,所述阀盖的上方设有密封加强件;
所述密封加强件包括盖板、橡胶垫、橡胶柱和第一螺栓;
所述盖板的下表面固接有橡胶垫,所述橡胶垫的下表面与阀盖的上表面相抵紧,所述盖板的下表面中心固接有橡胶柱,所述橡胶柱与阀盖相抵紧,所述盖板的上表面四角均插入有第一螺栓,所述第一螺栓贯穿盖板与阀盖螺纹相连,所述橡胶柱和橡胶垫均与滑杆过盈配合。橡胶柱与橡胶垫会长久的保持阀盖与滑杆之间的密封性,使得高温调节阀的密封效果得以保障。
优选的,所述橡胶柱与滑杆的中心点均位于同一条水平垂直线上。便于橡胶柱对滑杆均匀受力。
优选的,所述橡胶垫的下表面与阀盖的上表面面积相同。可以使橡胶垫进行充分挤压。
优选的,所述阀体的底端设有报警盒;
所述报警盒包括罩壳、第二螺栓、通槽、薄片;
所述罩壳位于阀体的底端,所述罩壳通过第二螺栓与阀体螺纹相连,所述罩壳的左表面顶端开有通槽,所述通槽的内部顶端固接有薄片。
优选的,所述罩壳与通孔互为连通。当锥塞与阀体之间磨损较为严重,无法满足第一腔室与第二腔室之间密封时,薄片可以发出声响已提醒外界人员进行维修。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高温调节阀,相对于传统技术,具有以下优点:通过阀体、阀盖、滑杆、执行器、第一腔室、第二腔室、锥塞和二道密封处之间的配合,当调节阀长久使用过程中,一但锥塞与阀体之间磨损较为严重,无法满足第一腔室与第二腔室之间密封时,通过梯形板与竖板之间的抵紧,能够依旧保持第一腔室与第二腔室之间密封,即不会从右侧出口排出,且两个竖板之间的压力不断上升,能够使单向阀处于开合,使第一腔室与第二腔室之间泄漏处的气体依次通过横管、单向阀和通孔排出,已提醒外界人员及时的对调节阀进行维修,以防止影响企业正常的施工作业。
通过阀体、阀盖、滑杆、执行器和密封加强件之间的配合,在滑杆上下滑动的过程中,橡胶柱与橡胶垫会长久的保持阀盖与滑杆之间的密封性,使得高温调节阀的密封效果得以保障。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1阀体、第二腔室和二道密封处的连接结构示意图;
图3为图1阀盖、密封加强件和执行器的连接结构示意图;
图4为图1阀体、罩壳和薄片的连接结构示意图。
图中:1、阀体,2、阀盖,3、第一腔室,4、第二腔室,5、出口,6、二道密封处,601、梯形板,602、竖板,603、横管,604、单向阀,605、通孔,7、密封加强件,701、盖板,702、橡胶垫,703、橡胶柱,704、第一螺栓,8、执行器,9、报警盒,901、罩壳,902、第二螺栓,903、通槽,904、薄片,10、锥塞,11、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高温调节阀,包括阀体1,阀体1的顶端设有阀盖2,阀体1的内部底端开设有第一腔室3,阀体1的内部顶端开设有第二腔室4,阀体1左右两侧均开有出口5,左侧出口5与第一腔室3互为连通,右侧出口5与第二腔室4互为连通,第一腔室3与第二腔室4互为连通,阀体1的内部设有二道密封处6,阀盖2的上方设有执行器8,执行器8为采用德国进口的PSL202直行程电动执行器,PSL202直行程执行机构主要是由相互隔离的电器控制部分和齿轮传动部分组成,伺服电机作为连接两隔离部分的中间部件,伺服电机按控制要求输出转矩,通过多极正齿轮传递到梯形丝杆上,丝杆通过杆螺纹变换转矩为推力,且杆螺纹能自锁,并且将直线行程传递到滑杆11和锥塞10并作直线运动,作直线运动时会改变锥塞10与第一腔室3和第二腔室4之间阀体1的距离,由此来实现改变第一腔室3与第二腔室4之间流速大小,此PSL202直行程电动执行器4为现有技术,故在此不再赘述,执行器8的底端固接有滑杆11,滑杆11依次贯穿阀盖2与阀体1的一部分,滑杆11的底端固接有锥塞10,锥塞10与阀体1相抵紧,锥塞10的一部分位于第一腔室3的内部,二道密封处6包括梯形板601、竖板602、横管603、单向阀604和通孔605,梯形板601位于第二腔室4的内部,梯形板601的内壁与滑杆11的外壁底端固定相连,梯形板601的前后两面与第二腔室4的内壁相抵紧,两个竖板602分别固接在第二腔室4的内部底端左右两侧,且两个竖板602的前后两面与第二腔室4的内壁固定相连,竖板602与梯形板601相抵紧,左侧竖板602的左侧固接有横管603,横管603的内壁固接有单向阀604,单向阀604的系数不为定值,更加输入管道流体压力而定,但单向阀604的最大系数相比输入管道内部流体压力要小一些,通孔605开设在阀体1的内部左侧后方,通孔605与横管603互为连通,两个竖板602之间的高度差为5倍,当梯形板601与竖板602相分离时,可以使流体首先流向右侧,锥塞10的外壁与阀体1的接触面相契合,使得塞板10与阀体1之间的接触面积得以保障,利于对第一腔室3与第二腔室4之间的密封。
阀盖2的上方设有密封加强件7,密封加强件7包括盖板701、橡胶垫702、橡胶柱703和第一螺栓704,盖板701的下表面固接有橡胶垫702,橡胶垫702的下表面与阀盖2的上表面相抵紧,盖板701的下表面中心固接有橡胶柱703,橡胶柱703与阀盖2相抵紧,盖板701的上表面四角均插入有第一螺栓704,第一螺栓704贯穿盖板701与阀盖2螺纹相连,橡胶柱703和橡胶垫702均与滑杆11过盈配合,橡胶柱703和橡胶垫702均为氟橡胶材质制成,橡胶柱703与滑杆11的中心点均位于同一条水平垂直线上,便于橡胶柱703对滑杆11均匀受力,橡胶垫702的下表面与阀盖2的上表面面积相同,可以使橡胶垫702进行充分挤压。
阀体1的底端设有报警盒9,报警盒9包括罩壳901、第二螺栓902、通槽903和薄片904,罩壳901位于阀体1的底端,罩壳901通过第二螺栓902与阀体1螺纹相连,罩壳901的左表面顶端开有通槽903,通槽903的内部顶端固接有薄片904,薄片904为碳纤维材质制成,与汽车气喇叭内部的发生薄片材质相同,当有气流吹过时可以产生声响,罩壳901与通孔605互为连通。
当高温调节阀在进行使用的过程中,首先将阀体1的左右两侧与连接管道相对接,安装完成后控制执行器8使滑杆11和锥塞10同时向上进行移动,使锥塞10与阀体1相分离,此时第一腔室3与第二腔室4互为连通,进而第一腔室3内部的流体会流入到第二腔室4内部,即调压阀处于开合状态,当需要将调压阀闭合时,控制执行器8使锥塞10与阀体1相抵紧后即可,当调节阀长久使用过程中,一但锥塞10与阀体1之间磨损较为严重,无法满足第一腔室3与第二腔室4之间密封时,通过梯形板601与竖板602之间的抵紧,能够依旧保持第一腔室3与第二腔室4之间密封,随着两个竖板之间的压力不断上升,能够使单向阀604处于开合,使第一腔室3与第二腔室4之间泄漏处的气体依次通过横管603、单向阀604和通孔605进入到罩壳901内部从通槽903排出,期间薄片904会产生震颤发出声响,已提醒外界人员及时的对调节阀进行维修,以防止影响企业正常的施工作业,且在滑杆11上下滑动的过程中,橡胶柱703与橡胶垫702会长久的保持阀盖2与滑杆11之间的密封性,使得高温调节阀的密封效果得以保障。实用性能得以加强。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高温调节阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的顶端设有阀盖(2),所述阀体(1)的内部底端开设有第一腔室(3),所述阀体(1)的内部顶端开设有第二腔室(4),所述阀体(1)左右两侧均开有出口(5),所述阀体(1)的内部设有二道密封处(6),所述阀盖(2)的上方设有执行器(8),所述执行器(8)的底端固接有滑杆(11),所述滑杆(11)依次贯穿阀盖(2)与阀体(1)的一部分,所述滑杆(11)的底端固接有锥塞(10),所述锥塞(10)与阀体(1)相抵紧;
所述二道密封处(6)包括梯形板(601)、竖板(602)、横管(603)、单向阀(604)和通孔(605);
所述梯形板(601)位于第二腔室(4)的内部,所述梯形板(601)的内壁与滑杆(11)的外壁底端固定相连,所述梯形板(601)的前后两面与第二腔室(4)的内壁相抵紧,两个所述竖板(602)分别固接在第二腔室(4)的内部底端左右两侧,所述竖板(602)与梯形板(601)相抵紧,左侧所述竖板(602)的左侧固接有横管(603),所述横管(603)的内壁固接有单向阀(604),所述通孔(605)开设在阀体(1)的内部左侧后方,所述通孔(605)与横管(603)互为连通。
2.根据权利要求1所述的一种高温调节阀,其特征在于:两个所述竖板(602)之间的高度差为5倍。
3.根据权利要求1所述的一种高温调节阀,其特征在于:所述锥塞(10)的外壁与阀体(1)的接触面相契合。
4.根据权利要求1所述的一种高温调节阀,其特征在于:所述阀盖(2)的上方设有密封加强件(7);
所述密封加强件(7)包括盖板(701)、橡胶垫(702)、橡胶柱(703)和第一螺栓(704);
所述盖板(701)的下表面固接有橡胶垫(702),所述橡胶垫(702)的下表面与阀盖(2)的上表面相抵紧,所述盖板(701)的下表面中心固接有橡胶柱(703),所述橡胶柱(703)与阀盖(2)相抵紧,所述盖板(701)的上表面四角均插入有第一螺栓(704),所述第一螺栓(704)贯穿盖板(701)与阀盖(2)螺纹相连,所述橡胶柱(703)和橡胶垫(702)均与滑杆(11)过盈配合。
5.根据权利要求4所述的一种高温调节阀,其特征在于:所述橡胶柱(703)与滑杆(11)的中心点均位于同一条水平垂直线上。
6.根据权利要求4所述的一种高温调节阀,其特征在于:所述橡胶垫(702)的下表面与阀盖(2)的上表面面积相同。
7.根据权利要求1所述的一种高温调节阀,其特征在于:所述阀体(1)的底端设有报警盒(9);
所述报警盒(9)包括罩壳(901)、第二螺栓(902)、通槽(903)、薄片(904);
所述罩壳(901)位于阀体(1)的底端,所述罩壳(901)通过第二螺栓(902)与阀体(1)螺纹相连,所述罩壳(901)的左表面顶端开有通槽(903),所述通槽(903)的内部顶端固接有薄片(904)。
8.根据权利要求7所述的一种高温调节阀,其特征在于:所述罩壳(901)与通孔(605)互为连通。
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