CN211315137U - 一种镶嵌式防下垂蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为一种镶嵌式防下垂蝶阀，包括阀体，所述阀体的后表面焊接有第一法兰，所述阀体的前表面焊接有第二法兰，所述阀体的下表面贯通焊接有下填料管，所述下填料管的下表面贯通焊接有第二固定件，所述阀体的上表面贯通焊接有上填料管，所述上填料管的上表面焊接有第三法兰，所述第三法兰的上方固定连接有第一固定件，所述第一固定件的下端焊接有第四法兰，所述第一固定件的上表面贯通安装有阀杆，所述阀体的内表面一侧安装有第一防溢板。本实用新型蝶阀，阀板和阀体镶嵌连接的紧固性较高，且蝶板的外表面平整性较好，阀杆的上端设置有阻沉杆，上下两端均设置有轴承。

Description

一种镶嵌式防下垂蝶阀

技术领域

本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体是一种镶嵌式防下垂蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的，一般的蝶阀，使用时间长久后导致下垂影响装置的正常运行，可增加装置的使用寿命。

但是，目前市场上的蝶阀，阀板和阀体镶嵌连接的紧固性较差，内部构件磨损严重，导致阀板下沉，影响装置的密封性，降低装置的使用寿命，不能满足装置的正常运行，大多蝶阀的转动顺滑性较低，不利于阀门的关闭开合，大多阀体与阀杆的连接紧密性较差，不利于装置的使用。因此，本领域技术人员提供了一种镶嵌式防下垂蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镶嵌式防下垂蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镶嵌式防下垂蝶阀，包括阀体，所述阀体的后表面焊接有第一法兰，所述阀体的前表面焊接有第二法兰，所述阀体的下表面贯通焊接有下填料管，所述下填料管的下表面贯通焊接有第二固定件，所述阀体的上表面贯通焊接有上填料管，所述上填料管的上表面焊接有第三法兰，所述第三法兰的上方固定连接有第一固定件，所述第一固定件的下端焊接有第四法兰，所述第一固定件的上表面贯通安装有阀杆，所述阀体的内表面一侧安装有第一防溢板，所述第一防溢板的一侧设置有第二防溢板，所述第一防溢板与第二防溢板的内部安装有蝶板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定件的内部安装有第二轴承，所述阀体的内部下表面安装有第一轴承，所述第二固定件的内部安装有第三密封环，所述第三密封环的下表面安装有挡圈，所述挡圈的下表面安装有第一密封环，所述第二防溢板的下端开设有卡环，所述阀体的内表面后端焊接有密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀杆的上端设置有轮盘固定件，所述轮盘固定件的下表面焊接有阻沉杆，所述阻沉杆的下表面焊接有转杆，所述转杆的下端前表面开设有第一固定孔，所述蝶板的上表面贯通焊接有蝶板转座，所述蝶板的后表面焊接有胶垫，所述蝶板的前表面开设有第二固定孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一防溢板与第二防溢板均为一种不锈钢材质的构件，所述上填料管与下填料管的内部均填充有碳纤维材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二防溢板与第一防溢板的两端均开设有卡环，所述第二固定件的下表面开设有与第一密封环相同外径的孔，且第一密封环、挡圈、第三密封环安装于第二固定件的下表面孔的内部，所述第一固定件的上表面开设孔与第二轴承的直径相适应，所述阀杆贯穿第二轴承、卡环、第一轴承与第一密封环、挡圈、第三密封环的内部，且第二轴承、卡环、第一轴承与第一密封环、挡圈、第三密封环的位置相对应，且第一密封环、第三密封环为异性圆环，与第二固定件的内部卡合连接，所述第一密封环、挡圈、第三密封环为一种高碳钢材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定孔与第二固定孔的位置相对应，所述蝶板与阀杆通过转杆贯穿蝶板转座的内部通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型蝶阀，阀板和阀体镶嵌连接的紧固性较高，通过转杆贯穿蝶板转座的内部通过螺钉贯穿第二固定孔与第一固定孔的内部固定连接蝶板与阀杆，固定方便，且蝶板的外表面平整性较好，增加阀板的美观性，且不会阻挡液体的流动，阀杆的上端设置有阻沉杆，避免蝶板的下沉，降低内部构件的磨损，避免阀板下沉，不会降低装置的密封性，增加装置的使用寿命，能满足装置的正常运行，本装置的上下两端均设置有轴承，增加蝶阀的转动顺滑性，有利于阀门的关闭开合，本阀体与阀杆的连接紧密，有利于装置的使用。

附图说明

图1为一种镶嵌式防下垂蝶阀的结构示意图；

图2为一种镶嵌式防下垂蝶阀中阀体的拆解结构示意图；

图3为一种镶嵌式防下垂蝶阀中阀杆的结构示意图；

图4为一种镶嵌式防下垂蝶阀中蝶板的结构示意图。

图中：1、阀体；2、蝶板；3、第一法兰；4、第二法兰；5、第一防溢板；6、第二防溢板；7、下填料管；8、上填料管；9、第一固定件；10、第二固定件；11、第三法兰； 12、第四法兰；13、阀杆；14、第一密封环；15、第一轴承；16、密封圈；17、卡环；18、第二轴承；19、轮盘固定件；20、阻沉杆；21、转杆；22、第一固定孔；23、胶垫；24、蝶板转座；25、第二固定孔；26、挡圈；27、第三密封环。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种镶嵌式防下垂蝶阀，包括阀体1，阀体1的后表面焊接有第一法兰3，阀体1的前表面焊接有第二法兰4，阀体1的下表面贯通焊接有下填料管7，下填料管7的下表面贯通焊接有第二固定件10，阀体1的上表面贯通焊接有上填料管8，上填料管8的上表面焊接有第三法兰11，第三法兰11的上方固定连接有第一固定件9，第一固定件9的下端焊接有第四法兰12，第一固定件9的上表面贯通安装有阀杆 13，阀体1的内表面一侧安装有第一防溢板5，第一防溢板5的一侧设置有第二防溢板6，第一防溢板5与第二防溢板6的内部安装有蝶板2，第一防溢板5与第二防溢板6均为一种不锈钢材质的构件，上填料管8与下填料管7的内部均填充有碳纤维材质的构件，把第一防溢板5与第二防溢板6卡合蝶板2上，把蝶板2放入阀体1的内部，把阀杆13贯穿第一固定件9、上填料管8、阀体1、蝶板2、下填料管7的内部，装置安装完成，第一防溢板5与第二防溢板6减少了蝶板2与阀体1的安装空隙，增加装置的密封性。

在图2中：第一固定件9的内部安装有第二轴承18，阀体1的内部下表面安装有第一轴承15，第二固定件10的内部安装有第三密封环27，第三密封环27的下表面安装有挡圈26，挡圈26的下表面安装有第一密封环14，第二防溢板6的下端开设有卡环17，阀体1 的内表面后端焊接有密封圈16，第二防溢板6与第一防溢板5的两端均开设有卡环17，第二固定件10的下表面开设有与第一密封环14相同外径的孔，且第一密封环14、挡圈26、第三密封环27安装于第二固定件10的下表面孔的内部，第一固定件9的上表面开设孔与第二轴承18的直径相适应，阀杆13贯穿第二轴承18、卡环17、第一轴承15与第一密封环 14、挡圈26、第三密封环27的内部，且第二轴承18、卡环17、第一轴承15与第一密封环 14、挡圈26、第三密封环27的位置相对应，且第一密封环14、第三密封环27为异性圆环，与第二固定件10的内部卡合连接，第一密封环14、挡圈26、第三密封环27为一种高碳钢材质的构件，在蝶板2和阀体1镶嵌第三密封环27、第一密封环14，第三密封环27、第一密封环14为异型圆环，挡圈26与蝶板2和阀体1连接紧固，以防止转动。这样蝶板2和在开启或关闭的情况下，中间的挡圈26是与异型圆环耐磨材料进行磨擦，由于耐磨材料的高碳钢材质的高硬度、高强度性能，能够有效的减少磨损，以防止阀板下沉。

阀杆13的上端设置有轮盘固定件19，轮盘固定件19的下表面焊接有阻沉杆20，阻沉杆20的下表面焊接有转杆21，转杆21的下端前表面开设有第一固定孔22，蝶板2的上表面贯通焊接有蝶板转座24，蝶板2的后表面焊接有胶垫23，蝶板2的前表面开设有第二固定孔25，第一固定孔22与第二固定孔25的位置相对应，蝶板2与阀杆13通过转杆21 贯穿蝶板转座24的内部通过螺钉贯穿第二固定孔25与第一固定孔22固定连接，胶垫23为一种橡胶材质的构件，阀杆13的下端转杆21贯穿第二轴承18、卡环17、蝶板转座24、第一轴承15、第一密封环14的内部，通过螺钉贯穿第二固定孔25与第一固定孔22的内部固定连接蝶板2与阀杆13，通过第一法兰3连接进水端，第二法兰4连接出水端，在轮盘固定件19的外表面固定安装转盘，转动转盘，转盘带动阀杆13，阀杆13带动蝶板2转动，打开阀门，转动转盘，转盘带动阀杆13，阀杆13带动蝶板2转动，关闭阀门，蝶板2的后表面贴合密封圈16，隔断进水端与出水端，蝶板2的侧表面贴合第一防溢板5与第二防溢板6的内表面，且下填料管7与上填料管8防止了阀杆13与阀体1的接触位置溢出液体，阻沉杆20阻挡了蝶板2的下沉，避免蝶板的下沉，降低内部构件的磨损，避免阀板下沉，不会降低装置的密封性，增加装置的使用寿命，能满足装置的正常运行。

本实用新型的工作原理是：首先，取出装置，把第一防溢板5与第二防溢板6卡合蝶板2上的蝶板转座24，把蝶板2放入阀体1的内部，取出阀杆13，阀杆13的下端转杆 21贯穿第二轴承18、卡环17、蝶板转座24、第一轴承15、第一密封环14的内部，通过螺钉贯穿第二固定孔25与第一固定孔22的内部固定连接蝶板2与阀杆13，安装装置，然后，通过第一法兰3连接进水端，第二法兰4连接出水端，在轮盘固定件19的外表面固定安装转盘，转动转盘，转盘带动阀杆13，阀杆13带动蝶板2转动，打开阀门，使用完成后，转动转盘，转盘带动阀杆13，阀杆13带动蝶板2转动，关闭阀门，蝶板2的后表面贴合密封圈16，隔断进水端与出水端，蝶板2的侧表面贴合第一防溢板5与第二防溢板6的内表面，阻沉杆20阻挡了蝶板2的下沉，挡圈26与蝶板2和阀体1连接紧固，以防止转动。这样蝶板2和在开启或关闭的情况下，中间的挡圈26是与异型圆环耐磨材料进行磨擦，由于耐磨材料的高碳钢材质的高硬度、高强度性能，能够有效的减少磨损，以防止阀板下沉，增加装置的使用寿命，且下填料管7与上填料管8防止了阀杆13与阀体1的接触位置溢出液体。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镶嵌式防下垂蝶阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的后表面焊接有第一法兰(3)，所述阀体(1)的前表面焊接有第二法兰(4)，所述阀体(1)的下表面贯通焊接有下填料管(7)，所述下填料管(7)的下表面贯通焊接有第二固定件(10)，所述阀体(1)的上表面贯通焊接有上填料管(8)，所述上填料管(8)的上表面焊接有第三法兰(11)，所述第三法兰(11)的上方固定连接有第一固定件(9)，所述第一固定件(9)的下端焊接有第四法兰(12)，所述第一固定件(9)的上表面贯通安装有阀杆(13)，所述阀体(1)的内表面一侧安装有第一防溢板(5)，所述第一防溢板(5)的一侧设置有第二防溢板(6)，所述第一防溢板(5)与第二防溢板(6)的内部安装有蝶板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种镶嵌式防下垂蝶阀，其特征在于，所述第一固定件(9)的内部安装有第二轴承(18)，所述阀体(1)的内部下表面安装有第一轴承(15)，所述第二固定件(10)的内部安装有第三密封环(27)，所述第三密封环(27)的下表面安装有挡圈(26)，所述挡圈(26)的下表面安装有第一密封环(14)，所述第二防溢板(6)的下端开设有卡环(17)，所述阀体(1)的内表面后端焊接有密封圈(16)。

3.根据权利要求1所述的一种镶嵌式防下垂蝶阀，其特征在于，所述阀杆(13)的上端设置有轮盘固定件(19)，所述轮盘固定件(19)的下表面焊接有阻沉杆(20)，所述阻沉杆(20)的下表面焊接有转杆(21)，所述转杆(21)的下端前表面开设有第一固定孔(22)，所述蝶板(2)的上表面贯通焊接有蝶板转座(24)，所述蝶板(2)的后表面焊接有胶垫(23)，所述蝶板(2)的前表面开设有第二固定孔(25)。

4.根据权利要求1所述的一种镶嵌式防下垂蝶阀，其特征在于，所述第一防溢板(5)与第二防溢板(6)均为一种不锈钢材质的构件，所述上填料管(8)与下填料管(7)的内部均填充有碳纤维材质的构件。

5.根据权利要求2所述的一种镶嵌式防下垂蝶阀，其特征在于，所述第二防溢板(6)与第一防溢板(5)的两端均开设有卡环(17)，所述第二固定件(10)的下表面开设有与第一密封环(14)相同外径的孔，且第一密封环(14)、挡圈(26)、第三密封环(27)安装于第二固定件(10)的下表面孔的内部，所述第一固定件(9)的上表面开设孔与第二轴承(18)的直径相适应，所述阀杆(13)贯穿第二轴承(18)、卡环(17)、第一轴承(15)与第一密封环(14)、挡圈(26)、第三密封环(27)的内部，且第二轴承(18)、卡环(17)、第一轴承(15)与第一密封环(14)、挡圈(26)、第三密封环(27)的位置相对应，且第一密封环(14)、第三密封环(27)为异性圆环，与第二固定件(10)的内部卡合连接，所述第一密封环(14)、挡圈(26)、第三密封环(27)为一种高碳钢材质的构件。

6.根据权利要求3所述的一种镶嵌式防下垂蝶阀，其特征在于，所述第一固定孔(22)与第二固定孔(25)的位置相对应，所述蝶板(2)与阀杆(13)通过转杆(21)贯穿蝶板转座(24)的内部通过螺钉贯穿第二固定孔(25)与第一固定孔(22)固定连接，所述胶垫(23)为一种橡胶材质的构件。

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