CN211315023U - 用于纺织机的横梁拖板丝杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺织机应用技术领域，具体公开了用于纺织机的横梁拖板丝杆，包括圆形定位板、内螺纹通孔、第一辅助支撑套、第一辅助内螺纹孔、横定位套、横定位套内螺纹孔、第二辅助支撑套、第二辅助内螺纹孔、外螺纹丝杆、第一圆形限位圈板、第一定位凸圈、第一限位支撑柱、条形限位凹槽、第二定位凸圈、第二限位支撑柱、第二圆形限位圈板和第三限位支撑柱。本实用新型的用于纺织机的横梁拖板丝杆的有益效果在于：其设计结构合理，装配时分别与纺织机的横梁托板组成部件连接，实现稳定和精准的纺织机横梁移动控制动作，作业可靠、安全系数高、使用寿命长，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机应用技术领域，具体涉及用于纺织机的横梁拖板丝杆。
背景技术
纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。
生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备等。
横梁拖板上与纺织机工作台相配合使用的配件，具有良好的耐腐蚀性，耐脏性，抗冲击性和承重能力强。丝杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
因此，基于上述问题，本实用新型提供用于纺织机的横梁拖板丝杆。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供用于纺织机的横梁拖板丝杆，其设计结构合理，装配时分别与纺织机的横梁托板组成部件连接，实现稳定和精准的纺织机横梁移动控制动作，作业可靠、安全系数高、使用寿命长。
技术方案：本实用新型提供用于纺织机的横梁拖板丝杆，包括圆形定位板，及设置在圆形定位板内的内螺纹通孔，及设置在圆形定位板一面的第一辅助支撑套，及设置在第一辅助支撑套内的第一辅助内螺纹孔，及设置在圆形定位板另一面的横定位套，及设置在横定位套内的横定位套内螺纹孔，及设置在横定位套一面的第二辅助支撑套，及设置在第二辅助支撑套内的第二辅助内螺纹孔，及贯穿第一辅助内螺纹孔、内螺纹通孔、横定位套内螺纹孔、第二辅助内螺纹孔的外螺纹丝杆，及设置在外螺纹丝杆一端面的第一圆形限位圈板，及设置在第一圆形限位圈板一面的第一定位凸圈，及设置在第一定位凸圈一端面的第一限位支撑柱，及设置在第一限位支撑柱内的条形限位凹槽，及设置在外螺纹丝杆另一端面的第二定位凸圈，及设置在第二定位凸圈一端面的第二限位支撑柱，及设置在第二限位支撑柱一端面的第二圆形限位圈板，及设置在第二圆形限位圈板一端面的第三限位支撑柱。
本技术方案的，所述圆形定位板、横定位套、第二辅助支撑套的直径尺寸依次递减，且第二辅助支撑套与第一辅助支撑套的直径尺寸相同，条形限位凹槽的宽度尺寸为6mm。
本技术方案的，所述第一圆形限位圈板、第二圆形限位圈板的直径尺寸相同，且厚度尺寸分别为5mm。
本技术方案的，所述外螺纹丝杆、第二限位支撑柱的直径尺寸相同，且分别大于第一限位支撑柱的直径尺寸。
本技术方案的，所述外螺纹丝杆、第二限位支撑柱的直径尺寸为30mm、第一限位支撑柱的直径尺寸为22mm。
与现有技术相比，本实用新型的用于纺织机的横梁拖板丝杆的有益效果在于：其设计结构合理，装配时分别与纺织机的横梁托板组成部件连接，实现稳定和精准的纺织机横梁移动控制动作，作业可靠、安全系数高、使用寿命长，适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型的用于纺织机的横梁拖板丝杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
如图1所示的用于纺织机的横梁拖板丝杆，包括圆形定位板1，及设置在圆形定位板1内的内螺纹通孔2，及设置在圆形定位板1一面的第一辅助支撑套7，及设置在第一辅助支撑套7内的第一辅助内螺纹孔8，及设置在圆形定位板1另一面的横定位套3，及设置在横定位套3内的横定位套内螺纹孔4，及设置在横定位套3一面的第二辅助支撑套5，及设置在第二辅助支撑套5内的第二辅助内螺纹孔6，及贯穿第一辅助内螺纹孔8、内螺纹通孔2、横定位套内螺纹孔4、第二辅助内螺纹孔6的外螺纹丝杆9，及设置在外螺纹丝杆9一端面的第一圆形限位圈板10，及设置在第一圆形限位圈板10一面的第一定位凸圈11，及设置在第一定位凸圈11一端面的第一限位支撑柱12，及设置在第一限位支撑柱12内的条形限位凹槽13，及设置在外螺纹丝杆9另一端面的第二定位凸圈14，及设置在第二定位凸圈14一端面的第二限位支撑柱15，及设置在第二限位支撑柱15一端面的第二圆形限位圈板16，及设置在第二圆形限位圈板16一端面的第三限位支撑柱17。
进一步优选的，所述圆形定位板1、横定位套3、第二辅助支撑套5的直径尺寸依次递减，且第二辅助支撑套5与第一辅助支撑套7的直径尺寸相同，条形限位凹槽13的宽度尺寸为6mm；及所述第一圆形限位圈板10、第二圆形限位圈板16的直径尺寸相同，且厚度尺寸分别为5mm；及所述外螺纹丝杆9、第二限位支撑柱15的直径尺寸相同，且分别大于第一限位支撑柱12的直径尺寸；及所述外螺纹丝杆9、第二限位支撑柱15的直径尺寸为30mm、第一限位支撑柱12的直径尺寸为22mm。
本结构的用于纺织机的横梁拖板丝杆，其设计结构合理，装配时分别与纺织机的横梁托板组成部件连接，实现稳定和精准的纺织机横梁移动控制动作，作业可靠、安全系数高、使用寿命长，适用范围广。
本结构的用于纺织机的横梁拖板丝杆的整体结构长度尺寸为2260mm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.用于纺织机的横梁拖板丝杆，其特征在于：包括圆形定位板（1），及设置在圆形定位板（1）内的内螺纹通孔（2），及设置在圆形定位板（1）一面的第一辅助支撑套（7），及设置在第一辅助支撑套（7）内的第一辅助内螺纹孔（8），及设置在圆形定位板（1）另一面的横定位套（3），及设置在横定位套（3）内的横定位套内螺纹孔（4），及设置在横定位套（3）一面的第二辅助支撑套（5），及设置在第二辅助支撑套（5）内的第二辅助内螺纹孔（6），及贯穿第一辅助内螺纹孔（8）、内螺纹通孔（2）、横定位套内螺纹孔（4）、第二辅助内螺纹孔（6）的外螺纹丝杆（9），及设置在外螺纹丝杆（9）一端面的第一圆形限位圈板（10），及设置在第一圆形限位圈板（10）一面的第一定位凸圈（11），及设置在第一定位凸圈（11）一端面的第一限位支撑柱（12），及设置在第一限位支撑柱（12）内的条形限位凹槽（13），及设置在外螺纹丝杆（9）另一端面的第二定位凸圈（14），及设置在第二定位凸圈（14）一端面的第二限位支撑柱（15），及设置在第二限位支撑柱（15）一端面的第二圆形限位圈板（16），及设置在第二圆形限位圈板（16）一端面的第三限位支撑柱（17）。
2.根据权利要求1所述的用于纺织机的横梁拖板丝杆，其特征在于：所述圆形定位
板（1）、横定位套（3）、第二辅助支撑套（5）的直径尺寸依次递减，且第二辅助支撑套（5）与第一辅助支撑套（7）的直径尺寸相同，条形限位凹槽（13）的宽度尺寸为6mm。
3.根据权利要求1所述的用于纺织机的横梁拖板丝杆，其特征在于：所述第一圆形限位圈板（10）、第二圆形限位圈板（16）的直径尺寸相同，且厚度尺寸分别为5mm。
4.根据权利要求1所述的用于纺织机的横梁拖板丝杆，其特征在于：所述外螺纹丝杆（9）、第二限位支撑柱（15）的直径尺寸相同，且分别大于第一限位支撑柱（12）的直径尺寸。
5.根据权利要求4所述的用于纺织机的横梁拖板丝杆，其特征在于：所述外螺纹丝杆（9）、第二限位支撑柱（15）的直径尺寸为30mm、第一限位支撑柱（12）的直径尺寸为22mm。
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Publications (1)
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2019
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