CN211259522U - 应用于纺织机的工作台丝杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺织机应用技术领域，具体公开了应用于纺织机的工作台丝杆，包括圆形定位板、内螺纹通孔、横定位柱、内螺纹丝孔、外螺纹杆、第一连接柱、第一圆形限位圈、第二圆形限位圈、第一定位凸圈、第二定位凸圈、第二连接柱、第三连接柱、第三圆形限位圈、限位凹槽和第三定位凸圈。本实用新型的应用于纺织机的工作台丝杆的有益效果在于：其设计结构合理，装配时分别与纺织机的工作台组成部件连接，实现稳定和精准的纺织机工作台移动控制动作，作业可靠、安全系数高、使用寿命长，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机应用技术领域，具体涉及应用于纺织机的工作台丝杆。
背景技术
纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。
生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备等。
工作台具有良好的耐腐蚀性，耐脏性，抗冲击性和承重能力强，应用各种不同场合。丝杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
因此，基于上述问题，本实用新型提供应用于纺织机的工作台丝杆。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供应用于纺织机的工作台丝杆，其设计结构合理，装配时分别与纺织机的工作台组成部件连接，实现稳定和精准的纺织机工作台移动控制动作，作业可靠、安全系数高、使用寿命长。
技术方案：本实用新型提供应用于纺织机的工作台丝杆，包括圆形定位板，及设置在圆形定位板内的内螺纹通孔，及设置在圆形定位板一面的横定位柱，及设置在横定位柱内的内螺纹丝孔，及贯穿内螺纹通孔、内螺纹丝孔的外螺纹杆，及分别设置在外螺纹杆两端面的第一连接柱、第一圆形限位圈，及分别设置在第一连接柱、第一圆形限位圈一端面的第二圆形限位圈、第一定位凸圈，及分别设置在第二圆形限位圈、第一定位凸圈一端面的第二定位凸圈、第二连接柱，及分别设置在第二定位凸圈、第二连接柱一端面的第三连接柱、第三圆形限位圈，及设置在第三连接柱内的限位凹槽，及设置在第三圆形限位圈一端面的第三定位凸圈。
本技术方案的，所述限位凹槽设置为长条腰形结构，且宽度尺寸为8mm。
本技术方案的，所述圆形定位板的直径尺寸为118mm，横定位柱的直径尺寸为75mm，第一圆形限位圈、第二圆形限位圈、第三圆形限位圈的厚度尺寸分别为5mm。
本技术方案的，所述第一定位凸圈、第三定位凸圈的厚度尺寸分别为25mm，第二定位凸圈的厚度尺寸分别为30mm。
本技术方案的，所述第一连接柱、第二连接柱、第三连接柱的长度尺寸依次递减，其中，第一连接柱的直径尺寸分别大于第二连接柱或第三连接柱的直径尺寸，第一连接柱的直径尺寸为40mm、第二连接柱的直径尺寸为35mm、第三连接柱的直径尺寸为35mm。
本技术方案的，所述外螺纹杆的长度尺寸为2242mm。
与现有技术相比，本实用新型的应用于纺织机的工作台丝杆的有益效果在于：其设计结构合理，装配时分别与纺织机的工作台组成部件连接，实现稳定和精准的纺织机工作台移动控制动作，作业可靠、安全系数高、使用寿命长，适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型的应用于纺织机的工作台丝杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
如图1所示的应用于纺织机的工作台丝杆，包括圆形定位板1，及设置在圆形定位板1内的内螺纹通孔2，及设置在圆形定位板1一面的横定位柱3，及设置在横定位柱3内的内螺纹丝孔4，及贯穿内螺纹通孔2、内螺纹丝孔4的外螺纹杆5，及分别设置在外螺纹杆5两端面的第一连接柱6、第一圆形限位圈11，及分别设置在第一连接柱6、第一圆形限位圈11一端面的第二圆形限位圈7、第一定位凸圈12，及分别设置在第二圆形限位圈7、第一定位凸圈12一端面的第二定位凸圈8、第二连接柱13，及分别设置在第二定位凸圈8、第二连接柱13一端面的第三连接柱9、第三圆形限位圈14，及设置在第三连接柱9内的限位凹槽10，及设置在第三圆形限位圈14一端面的第三定位凸圈15。
进一步优选的，所述限位凹槽10设置为长条腰形结构，且宽度尺寸为8mm；及所述圆形定位板1的直径尺寸为118mm，横定位柱3的直径尺寸为75mm，第一圆形限位圈11、第二圆形限位圈7、第三圆形限位圈14的厚度尺寸分别为5mm；及所述第一定位凸圈12、第三定位凸圈15的厚度尺寸分别为25mm，第二定位凸圈8的厚度尺寸分别为30mm；及所述第一连接柱6、第二连接柱13、第三连接柱9的长度尺寸依次递减，其中，第一连接柱6的直径尺寸分别大于第二连接柱13或第三连接柱9的直径尺寸，第一连接柱6的直径尺寸为40mm、第二连接柱13的直径尺寸为35mm、第三连接柱9的直径尺寸为35mm；及所述外螺纹杆5的长度尺寸为2242mm。
本结构的应用于纺织机的工作台丝杆，其设计结构合理，装配时分别与纺织机的工作台组成部件连接，实现稳定和精准的纺织机工作台移动控制动作，作业可靠、安全系数高、使用寿命长，适用范围广。
本结构的应用于纺织机的工作台丝杆的整体结构长度尺寸为2505mm，圆形定位板1、横定位柱3的整体结构长度尺寸为162mm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.应用于纺织机的工作台丝杆，其特征在于：包括圆形定位板（1），及设置在圆形定位板（1）内的内螺纹通孔（2），及设置在圆形定位板（1）一面的横定位柱（3），及设置在横定位柱（3）内的内螺纹丝孔（4），及贯穿内螺纹通孔（2）、内螺纹丝孔（4）的外螺纹杆（5），及分别设置在外螺纹杆（5）两端面的第一连接柱（6）、第一圆形限位圈（11），及分别设置在第一连接柱（6）、第一圆形限位圈（11）一端面的第二圆形限位圈（7）、第一定位凸圈（12），及分别设置在第二圆形限位圈（7）、第一定位凸圈（12）一端面的第二定位凸圈（8）、第二连接柱（13），及分别设置在第二定位凸圈（8）、第二连接柱（13）一端面的第三连接柱（9）、第三圆形限位圈（14），及设置在第三连接柱（9）内的限位凹槽（10），及设置在第三圆形限位圈（14）一端面的第三定位凸圈（15）。
2.根据权利要求1所述的应用于纺织机的工作台丝杆，其特征在于：所述限位凹槽（10）设置为长条腰形结构，且宽度尺寸为8mm。
3.根据权利要求1所述的应用于纺织机的工作台丝杆，其特征在于：所述圆形定位板（1）的直径尺寸为118mm，横定位柱（3）的直径尺寸为75mm，第一圆形限位圈（11）、第二圆形限位圈（7）、第三圆形限位圈（14）的厚度尺寸分别为5mm。
4.根据权利要求1所述的应用于纺织机的工作台丝杆，其特征在于：所述第一定位凸圈（12）、第三定位凸圈（15）的厚度尺寸分别为25mm，第二定位凸圈（8）的厚度尺寸分别为30mm。
5.根据权利要求1所述的应用于纺织机的工作台丝杆，其特征在于：所述第一连接柱（6）、第二连接柱（13）、第三连接柱（9）的长度尺寸依次递减，其中，第一连接柱（6）的直径尺寸分别大于第二连接柱（13）或第三连接柱（9）的直径尺寸，第一连接柱（6）的直径尺寸为40mm、第二连接柱（13）的直径尺寸为35mm、第三连接柱（9）的直径尺寸为35mm。
6.根据权利要求1所述的应用于纺织机的工作台丝杆，其特征在于：所述外螺纹杆（5）的长度尺寸为2242mm。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-11-13 CN CN201921953402.8U patent/CN211259522U/zh not_active Expired - Fee Related
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