CN211314802U - 一种防松扣螺栓连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防松扣螺栓连接件，包括头部和连接部，所述头部与连接部固定连接，所述连接部和头部之间设有光滑段，所述光滑段一端和连接部固定连接，另一端和头部固定连接，所述头部背离连接件的一端设有通槽，所述通槽向连接部一侧延伸，所述头部背离连接件的一端设有第一倒角，所述头部上设有贯穿头部的连接孔，所述连接孔与通槽相互垂直，所述连接孔位于靠近倒角的一侧，且位于中部偏下侧，所述通槽的底部设有凹槽，所述通槽的底部设有水平段和和倾斜段，所述凹槽位于倾斜段处且同水平段相邻，所述连接部背离头部的一端设有第二倒角，所述连接部外侧设有外螺纹，提供一种高强度的。结构简单的、便于使用的防松扣螺栓连接件。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械配件技术领域，特别涉及一种防松扣螺栓连接件。
背景技术
螺栓连接是机械领域一种十分常见的紧固连接方式，通常由螺栓和螺母配紧固。
现有技术中，连接的强度不足，螺栓的连接时间长久容易造成松动，因此容易导致安全隐患的产生。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高强度的。结构简单的、便于使用的防松扣螺栓连接件。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种防松扣螺栓连接件，包括头部和连接部，所述头部与连接部固定连接，所述连接部和头部之间设有光滑段，所述光滑段一端和连接部固定连接，另一端和头部固定连接，所述头部背离连接件的一端设有通槽，所述通槽向连接部一侧延伸，所述头部背离连接件的一端设有第一倒角，所述头部上设有贯穿头部的连接孔，所述连接孔与通槽相互垂直，所述连接孔位于靠近倒角的一侧，且位于中部偏下侧，所述通槽的底部设有凹槽，所述通槽的底部设有水平段和和倾斜段，所述凹槽位于倾斜段处且同水平段相邻，所述连接部背离头部的一端设有第二倒角，所述连接部外侧设有外螺纹。
通过采用上述技术方案，所述头部与连接部固定连接，所述连接部和头部之间设有光滑段，所述光滑段一端和连接部固定连接，所述头部、连接部和光滑段为一体成型，大大提高了生产的效率和螺栓自身的强度，同时降低了生产的成本，所述光滑段另一端和头部固定连接，所述头部背离连接件的一端设有通槽，所述通槽向连接部一侧延伸，因此便于了螺栓和其他物件的配合，提高了使用的效率，所述头部背离连接件的一端设有第一倒角，所述第一倒角的设置进一步的便于了配合，提高了使用的效率，所述头部上设有贯穿头部的连接孔，所述连接孔贯穿头部的两侧，所述连接孔的设置便于了配合，所述连接孔与通槽相互垂直，因此进一步的提高了配合的效率，提高了使用的效率，同时提高了连接的强度，所述连接孔位于靠近倒角的一侧，且位于中部偏下侧，所述通槽的底部设有凹槽，所述凹槽起到了定位的作用同时进一步的提高了配合的强度，所述通槽的底部设有水平段和和倾斜段，所述水平段和倾斜段相连接，所述凹槽位于倾斜段处且同水平段相邻，进一步的提高了配合的强度，所述连接部背离头部的一端设有第二倒角，所述第二倒角的设置进一步的提高了配合的效率，所述连接部外侧设有外螺纹，所述外螺纹的设置进一步的提高了配合的效率，提高了使用的效率，提高了连接的强度。
本实用新型进一步设置为：所述连接孔外侧设有第三倒角。
通过采用上述技术方案，所述第三倒角的倒角径大于第三倒角的直径，因此进一步的提高了使用的效率。
本实用新型进一步设置为：所述通槽的深度为头部的3/4，所述通槽的宽度为头部宽度的2/5。
通过采用上述技术方案，进一步的提高了螺栓的强度，同时提高了使用的效率。
本实用新型进一步设置为：所述连接孔的直径为5.5-6.5mm。
通过采用上述技术方案，所述连接孔的直径可以为6mm，便于了其他连接件的连接，提高了使用的效率。
本实用新型进一步设置为：所述第一倒角的角度为45度，深度为1.5cm。
通过采用上述技术方案，在生产加工的过程中大大提高了生产的效率，提高了使用的效率。
本实用新型进一步设置为：所述光滑段的直径大于所述连接部的直径。
通过采用上述技术方案，提高了配合的效率，防止了过度配合，提高了使用的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式局部剖视图1；
图2为本实用新型具体实施方式局部剖视图2。
附图标记：1、头部；101、通槽；102、第一倒角；103、连接孔；104、凹槽；105、水平段；106、倾斜段；107、第三倒角；2、连接部；201、第二倒角；3、光滑段。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示，本实用新型公开了一种防松扣螺栓连接件，包括头部1和连接部2，所述头部1与连接部2固定连接，所述连接部2和头部1之间设有光滑段3，所述光滑段3一端和连接部2固定连接，所述头部1、连接部2和光滑段3为一体成型，大大提高了生产的效率和螺栓自身的强度，同时降低了生产的成本，所述光滑段3另一端和头部1固定连接，所述头部1背离连接件的一端设有通槽101，所述通槽101向连接部2一侧延伸，因此便于了螺栓和其他物件的配合，提高了使用的效率，所述头部1背离连接件的一端设有第一倒角102，所述第一倒角102的设置进一步的便于了配合，提高了使用的效率，所述头部1上设有贯穿头部1的连接孔103，所述连接孔103贯穿头部1的两侧，所述连接孔103的设置便于了配合，所述连接孔103与通槽101相互垂直，因此进一步的提高了配合的效率，提高了使用的效率，同时提高了连接的强度，所述连接孔103位于靠近倒角的一侧，且位于中部偏下侧，所述通槽101的底部设有凹槽104，所述凹槽104起到了定位的作用同时进一步的提高了配合的强度，所述通槽101的底部设有水平段105和和倾斜段106，所述水平段105和倾斜段106相连接，所述凹槽104位于倾斜段106处且同水平段105相邻，进一步的提高了配合的强度，所述连接部2背离头部1的一端设有第二倒角201，所述第二倒角201的设置进一步的提高了配合的效率，所述连接部2外侧设有外螺纹，所述外螺纹的设置进一步的提高了配合的效率，提高了使用的效率，提高了连接的强度。
所述连接孔103外侧设有第三倒角107，所述第三倒角107的倒角径大于第三倒角107的直径，因此进一步的提高了使用的效率。
所述通槽101的深度为头部1的3/4，所述通槽101的宽度为头部1宽度的2/5，进一步的提高了螺栓的强度，同时提高了使用的效率。
所述连接孔103的直径为5.5-6.5mm，所述连接孔103的直径可以为6mm，便于了其他连接件的连接，提高了使用的效率。
所述第一倒角102的角度为45度，深度为1.5cm，在生产加工的过程中大大提高了生产的效率，提高了使用的效率。
所述光滑段3的直径大于所述连接部2的直径，提高了配合的效率，防止了过度配合，提高了使用的效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防松扣螺栓连接件，其特征在于：包括头部和连接部，所述头部与连接部固定连接，所述连接部和头部之间设有光滑段，所述光滑段一端和连接部固定连接，另一端和头部固定连接，所述头部背离连接件的一端设有通槽，所述通槽向连接部一侧延伸，所述头部背离连接件的一端设有第一倒角，所述头部上设有贯穿头部的连接孔，所述连接孔与通槽相互垂直，所述连接孔位于靠近倒角的一侧，且位于中部偏下侧，所述通槽的底部设有凹槽，所述通槽的底部设有水平段和和倾斜段，所述凹槽位于倾斜段处且同水平段相邻，所述连接部背离头部的一端设有第二倒角，所述连接部外侧设有外螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种防松扣螺栓连接件，其特征在于：所述连接孔外侧设有第三倒角。
3.根据权利要求1所述的一种防松扣螺栓连接件，其特征在于：所述通槽的深度为头部的3/4，所述通槽的宽度为头部宽度的2/5。
4.根据权利要求1所述的一种防松扣螺栓连接件，其特征在于：所述连接孔的直径为5.5-6.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种防松扣螺栓连接件，其特征在于：所述第一倒角的角度为45度，深度为1.5cm。
6.根据权利要求1所述的一种防松扣螺栓连接件，其特征在于：所述光滑段的直径大于所述连接部的直径。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2020
- 2020-01-10 CN CN202020049260.9U patent/CN211314802U/zh active Active
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