CN211314781U - 旋进式背栓螺丝 - Google Patents

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陈柏恒
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Abstract

本实用新型涉及一种旋进式背栓螺丝,其包括本体及贯通该本体的中心孔。本体包括锁固部、多个夹持部、多个固定部及多个槽缝。各夹持部具有头端及尾端,各夹持部的头端连接锁固部,且各夹持部由头端至尾端逐渐朝中心孔的中心靠近。各固定部分别连接各夹持部的尾端,且各固定部具有内侧面及位于该内侧面的相反侧的外侧面,其中内侧面位于中心孔内,外侧面设有多个齿块。多个槽缝分别位于任两夹持部与任两固定部之间。

Description

旋进式背栓螺丝
技术领域
本新型关于一种旋进式背栓螺丝,特别是关于一种可固定装设于石材或复合板等对象上使用的旋进式背栓螺丝。
背景技术
现有用以固定石材等对象的固定装置,如图1所示,包括有一螺纹杆80及套筒90,其中螺纹杆80穿设于套筒90中,该套筒90由两个形状相同且对应的夹块91组成,这些夹块91上设有向外延伸的档体92,且两夹块91相对应表面设有螺纹911,该螺纹911可与螺纹杆80上的螺纹相互螺合。
如图2所示,使用时,先将夹块91分别装设于对象60默认的孔洞70中,再将螺纹杆80穿设在夹块91中,使夹块91上的螺纹911可与螺纹杆80上的螺纹相互螺合,令夹块91在螺纹杆30挤压下,逐渐向外扩张,使得档体92因而可扣合在孔洞70的壁面上,以使夹块91固定在孔洞70中。
但是,因套筒90由两片单独分开的板片体组成,故如对象60的体积过于庞大时,常会发生套筒90向外扩张但末端无法承受该对象60重量因而脱离该对象的情况,造成对象60由固定处掉落下来,使用上不甚理想。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可稳固地装设于石材或复合板等对象上使用的旋进式背栓螺丝。
为达成上述的目的,本实用新型的旋进式背栓螺丝包括有本体及贯通该本体的中心孔。旋进式背栓螺丝的本体包括锁固部、多个夹持部、多个固定部及多个槽缝。各夹持部具有头端及尾端,各夹持部的头端连接锁固部,且各夹持部由头端至尾端逐渐朝中心孔的中心靠近。各固定部分别连接各夹持部的尾端,且各固定部具有内侧面及位于该内侧面的相反侧的外侧面,其中内侧面位于中心孔内,外侧面设有多个齿块。多个槽缝分别位于任两夹持部与任两固定部之间。
依据本实用新型的一实施例,所述夹持部及固定部的数量为三个以上。
依据本实用新型的一实施例,所述多个槽缝的形状及大小均相同。
依据本实用新型的一实施例,所述固定部的多个齿块间隔等距排列。
依据本实用新型的一实施例,所述外侧面具有一曲面段,所述多个齿块间隔等距呈弧线状排列设置于所述曲面段。
附图说明
图1为已知固定装置的爆炸图。
图2为已知固定装置使用时的示意图。
图3为本实用新型的旋进式背栓螺丝的第一实施例的俯视图。
图4为本实用新型的旋进式背栓螺丝的第一实施例的底视图。
图5为本实用新型的旋进式背栓螺丝的第二实施例的俯视图。
图6为本实用新型的旋进式背栓螺丝的第二实施例的底视图。
图7为本实用新型的旋进式背栓螺丝的第三实施例的俯视图。
图8为本实用新型的旋进式背栓螺丝的第三实施例的底视图。
图9为旋进式背栓螺丝的本体的夹持部及固定部尚未被螺纹杆撑开时的示意图。
图10为旋进式背栓螺丝的本体的夹持部及固定部被螺纹杆撑开时的示意图。
附图标记
[先前技术]
物件 60
孔洞 70
螺纹杆 80
套筒 90
夹块 91
档体 92
螺纹 911
[本实用新型]
旋进式背栓螺丝 1
本体 10
锁固部 11
侧表面 112
夹持部 13
头端 131
尾端 133
固定部 15
内侧面 151
外侧面 153
曲面段 1531
齿块 1533
槽缝 17
中心孔 20
内螺纹 21
物件 60
螺纹杆 80
具体实施方式
为能让贵审查委员能更了解本新型的技术内容,特举较佳具体实施例说明如下。
请先参考图3及图4。其中图3为本实用新型的旋进式背栓螺丝的第一实施例的俯视图;图4为本实用新型的旋进式背栓螺丝的第一实施例的底视图。
如图3所示,在本实用新型的第一实施例中,本实用新型的旋进式背栓螺丝1包括有本体10以及贯通该本体10的中心孔20,因而本体10为一中空管筒体。中心孔20为圆形状,且中心孔20内的孔壁设有内螺纹21。本体10包括锁固部11、两夹持部13、两固定部15及两槽缝17。
在本实用新型的第一实施例中,锁固部11大致呈现圆柱状,且锁固部11相对应的两侧具有互为平行的侧表面112。
在本实用新型的第一实施例中,两夹持部13各自具有头端131以及尾端133,各夹持部13的头端131连接锁固部11,且各夹持部13由头端131至尾端133逐渐朝中心孔20的中心靠近,亦即夹持部13由头端131至尾端133逐渐朝中心孔20的中心向内渐缩。
在本实用新型的第一实施例中,两固定部15分别连接各夹持部13的尾端133,且各固定部15具有内侧面151及位于该内侧面151的相反侧的外侧面153,其中内侧面151位于中心孔20内,为中心孔20内的孔壁的一部分,故内侧面151上设有内螺纹21。固定部15的外侧面153由夹持部13的尾端133开始向外逐渐朝中心孔20的中心远离,亦即由尾端133开始朝远离尾端133方向逐渐朝中心孔20的中心向外渐张,且外侧面153设有多个齿块1533。如图4所示,在本实施例中,各固定部15的外侧面153具有曲面段1531,多个齿块1533的数量为四个,且以间隔等距呈弧线状排列的方式设置于曲面段1531,但本实用新型不以此为限。
如图3所示,在本实用新型的第一实施例中,两槽缝17分别位于任两夹持部13与任两固定部15之间。在本实施例中,各槽缝17的形状大小均相同,且各槽缝17由夹持部13的头端131至尾端133约略呈三角形状,但本实用新型不以此为限。
接着请参考图5及图6。其中图5为本实用新型的旋进式背栓螺丝的第二实施例的俯视图;图6为本实用新型的旋进式背栓螺丝的第二实施例的底视图。
如图5所示,在本实用新型的第二实施例中,与之前公开的第一实施例不同的是,夹持部13、固定部15及槽缝17的数量为三个。如图6所示,在本实施例中,各固定部15的外侧面153的曲面段1531同样分别设有四个间隔等距呈弧线状排列的齿块1533。相较于之前公开所述的第一实施例,由于本实施例的固定部15数量为三个,且各固定部15的外侧面153的曲面段1531同样设有四个齿块1533,故而齿块1533总数量较多,且排列间隔较为密集,可提供较强的固定效果,但是,本实用新型的齿块1533设置并不以此为限。
接着请参考图7及图8。其中图7为本实用新型的旋进式背栓螺丝的第三实施例的俯视图;图8为本实用新型的旋进式背栓螺丝的第三实施例的底视图。
如图7所示,在本实用新型的第三实施例中,与之前公开的各实施例不同的是,夹持部13、固定部15及槽缝17的数量为四个。同样地,如图8所示,在本实施例中,各固定部15的外侧面153的曲面段1531亦分别设有四个间隔等距呈弧线状排列的齿块1533,但本实用新型不以此为限。
最后请参考图9及图10关于本实用新型的旋进式背栓螺丝使用的操作示意图。
如图9所示,本实用新型的旋进式背栓螺丝1在使用时,先将旋进式背栓螺丝1安装于对象60的孔洞中。接着将螺纹杆80旋入旋进式背栓螺丝1的中心孔20中。在螺纹杆80旋入过程中,原先由头端131至尾端133逐渐朝中心孔20中心向内渐缩的多个夹持部13会在螺纹杆80的推抵挤压下逐渐向外被撑开,而因槽缝17分开的多个固定部15也会随之向外张开,朝着物件60的孔洞的孔壁扩张(如图10所示)。由于固定部15的外侧面153设有多个齿块1533,因而在固定部15向外张开的过程中,固定部15可借由齿块1533卡入物件60的孔壁,以进一步咬紧该对象60,达到稳固装设的目的。
虽然本实用新型已公开如上实施例,然其并非用以限定本实用新型,任何本领域普通技术人员,在不脱离本实用新型的构思和范围内,当可作些许的更动与修饰,皆应为本实用新型的范围。

Claims (5)

1.一种旋进式背栓螺丝,其特征在于,包括一本体及一贯通该本体的一中心孔,该本体包括:
一锁固部;
多个夹持部,各该夹持部具有一头端及一尾端,各该夹持部的该头端连接该锁固部,且各该夹持部由该头端至尾端系逐渐朝该中心孔的中心靠近;
多个固定部,各该固定部分别连接各该夹持部的该尾端,且各该固定部具有一内侧面及一位于该内侧面的相反侧的外侧面,其中该内侧面位于该中心孔内,该外侧面设有多个齿块;以及
多个槽缝,各该槽缝位于任两夹持部与任两固定部之间。
2.如权利要求1所述的旋进式背栓螺丝,其特征在于,该多个夹持部、该多个固定部及该多个槽缝的数量为三个以上。
3.如权利要求1所述的旋进式背栓螺丝,其特征在于,各该槽缝的形状及大小均相同。
4.如权利要求1所述的旋进式背栓螺丝,其特征在于,各该固定部的该多个齿块系间隔等距排列。
5.如权利要求4所述的旋进式背栓螺丝,其特征在于,该外侧面具有一曲面段,该多个齿块间隔等距呈弧线状排列设置于该曲面段。
CN201921968730.5U 2019-08-30 2019-11-14 旋进式背栓螺丝 Active CN211314781U (zh)

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