CN217002562U - 一种膨胀紧固件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种膨胀紧固件,包括紧固件本体,所述紧固件本体包括膨胀段,所述膨胀段内部具有纵向延伸的、用于容置螺纹件的通道,所述膨胀段上开设有若干条纵向槽,所述膨胀段内表面沿纵向设置有至少一级锯齿状台阶,膨胀段在螺纹件穿入其内的通道时逐渐向外发生膨胀,并在螺纹件穿过后利用所述台阶卡紧螺纹件;采用本申请的膨胀紧固件对螺纹件进行固定时,安装时只需将螺纹件从膨胀紧固件的头部向膨胀紧固件的尾部方向挤压即可实现螺纹件与膨胀紧固件之间的固定以及膨胀紧固件与孔之间的固定,不需螺母固定,安装便捷,且可以保证良好的卡持效果,保证安装物品的安全使用。

Description

一种膨胀紧固件
技术领域
本实用新型涉及紧固件领域,特别是涉及一种膨胀紧固件。
背景技术
目前,现有的膨胀螺栓由胀管、尾部带有锥度的螺栓和螺母组成,膨胀螺栓的原理是把膨胀螺栓打到地面或墙面上的孔中后,通过拧紧位于螺栓上的螺母,螺栓往外走,而外面的胀管却不动,从而利用螺栓尾端的锥部使胀管尾端膨胀,使其与孔内壁产生摩擦力,达到固定的作用。但目前的膨胀螺栓固定不牢,容易脱落,而且由于是通过拧紧进行固定,有一截螺杆暴露在外面影响美观;而且通过拧松螺母,容易将膨胀螺栓取下,对于室外设备来说存在被盗的风险。
实用新型内容
基于此,有必要针对目前膨胀螺栓存在的问题,提供一种安装便捷、安装好后固定效果好且螺纹件无法从中拆卸出来的膨胀紧固件。
本实用新型提供一种膨胀紧固件,其特征在于,包括紧固件本体,所述紧固件本体包括膨胀段,所述膨胀段内部具有纵向延伸的、用于容置螺纹件的通道,所述膨胀段上开设有若干条纵向槽,所述膨胀段内表面沿纵向设置有至少一级锯齿状台阶,膨胀段在螺纹件从膨胀段头部穿入其内的通道时逐渐向外发生膨胀,并在螺纹件穿过膨胀段尾部后利用所述台阶卡紧螺纹件。
在其中一个实施方式中,所述膨胀段内表面沿纵向设置有多级锯齿状台阶。
在其中一个实施方式中,从膨胀段的头部向膨胀段的尾部方向,多级所述台阶的横向最大厚度dmax逐渐增大。
在其中一个实施方式中,每级所述锯齿状台阶的纵截面呈直角三角形,直角三角形较长的直角边与膨胀段内壁重合,且直角三角形较小的内角α靠近膨胀段的头部设置,且3°≤α≤25°。
在其中一个实施方式中,每级所述锯齿状台阶的纵截面呈等腰三角形,每个等腰三角形的底边与膨胀段内壁重合。
在其中一个实施方式中,所述膨胀段外表面设置有防滑纹。
在其中一个实施方式中,所述膨胀段的长度H'为膨胀紧固件总长度H的0.2-0.8倍。
在其中一个实施方式中,所述紧固件本体还包括与膨胀段的头部连接的导向段。
在其中一个实施方式中,所述膨胀段的尾部还包括无台阶段,无台阶段厚度d2大于等于导向段厚度d1。
在其中一个实施方式中,所述紧固件本体外部整体呈圆柱形。
本实用新型的一种膨胀紧固件,其特征在于,包括紧固件本体,所述紧固件本体包括膨胀段,所述膨胀段内部具有纵向延伸的、用于容置螺纹件的通道,所述膨胀段上开设有若干条纵向槽,所述膨胀段内表面沿纵向设置有至少一级锯齿状台阶,膨胀段在螺纹件从膨胀段头部穿入其内的通道时逐渐向外发生膨胀,并在螺纹件穿过膨胀段尾部后利用所述台阶卡紧螺纹件,螺纹件无法从中拔出,从而实现对螺纹件的固定;此外,采用本申请的膨胀紧固件对螺纹件进行固定时,安装时只需将螺纹件从膨胀紧固件的头部向膨胀紧固件的尾部方向挤压即可实现螺纹件与膨胀紧固件之间的固定以及膨胀紧固件与孔之间的固定,不需螺母固定,安装便捷,且可以保证良好的卡持效果,保证安装物品的安全使用。
附图说明
图1为本实用新型膨胀紧固件的一实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型膨胀紧固件一实施例的剖面结构示意图;
图3为本实用新型膨胀紧固件另一实施例的剖面结构示意图。
其中,膨胀段1,纵向槽2,台阶3,导向段4,无台阶段5。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的,而不是对产品或装置中部件的具体方位的限制。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1:
如图1至图2所示,本实用新型的一种膨胀紧固件,其特征在于,包括紧固件本体,所述紧固件本体包括膨胀段,所述膨胀段内部具有纵向延伸的、用于容置螺纹件的通道,所述膨胀段上开设有若干条纵向槽,所述膨胀段内表面沿纵向设置有至少一级锯齿状台阶,膨胀段在螺纹件从膨胀段头部穿入其内的通道时逐渐向外发生膨胀,并在螺纹件穿过膨胀段尾部后利用所述台阶卡紧螺纹件。
优选地,所述膨胀段内表面沿纵向设置有多级锯齿状台阶。
具体地,纵向槽的条数可以是三条或四条,或其他合适的条数,如图1所示,本实施例中纵向槽为四条。其中,台阶的级数可以是一级,将台阶的级数设置为一级,便于膨胀紧固件的加工,降低生产成本。另外,台阶的级数也可以是多级,具体地,图1和图2所示的膨胀紧固件,其中的台阶为五级;台阶的形状如常见的锯齿形状,在此基础上进行的变形,台阶如牙齿或倒刺一样;当螺纹件向膨胀紧固件尾端插入并与其接触后,膨胀段向外发生膨胀变形,当螺纹件穿过最后一阶台阶并停止后,膨胀段向内回复,其内表面的台阶卡住螺纹件外表面的螺纹,向外用力拉螺纹件时螺纹件也不能从中被拉出,从而提高固定的稳固性。
进一步地,从膨胀段的头部向膨胀段的尾部方向,多级所述台阶的横向最大厚度dmax逐渐增大。由此,越靠近膨胀段的尾部方向,膨胀段向外扩张的程度越大,膨胀段外表面对孔内壁的挤压越大。
进一步地,本实施例中,每级所述锯齿状台阶的纵截面呈直角三角形,直角三角形较长的直角边与膨胀段内壁重合,且直角三角形较小的内角α靠近膨胀段的头部设置,且3°≤α≤25°。如图2所示,直角三角形较短的直角边所在平面形成台阶面,每级台阶的台阶面与其所处位置处的膨胀段横截面平行,通过上述设置,由于台阶的形状变化较慢,便于螺纹件从膨胀段内的通道中穿过且不会使膨胀段发生破损,而且台阶面可以对螺纹件起到良好的卡持和固定作用。
另外,所述膨胀段外表面设置有防滑纹(图中未示出)。通过防滑纹的设置,可以增加膨胀紧固件外部与孔内壁的摩擦力,从而进一步提高固定的稳固性。
本申请中,所述膨胀段的长度H'为膨胀紧固件总长度H的0.2-0.8倍。由此,由于膨胀段的长度占膨胀紧固件长度有一定比例,膨胀段外表面的防滑纹长度也占膨胀紧固件长度有一定比例,不仅可以保证膨胀紧固件的膨胀范围,还能保证膨胀段外表面与孔内壁有足够的摩擦力,保证固定效果。
本申请中,所述紧固件本体还包括与膨胀段的头部连接的导向段。本实施例中,紧固件本体中的膨胀段有台阶部分的壁厚和导向段的壁厚相同,当然,也可以不同;导向段用于使螺纹件穿入其中,并对螺纹件位置进行限定。
作为更优选的实施例,所述膨胀段的尾部还包括无台阶段,无台阶段厚度d2大于等于导向段厚度d1。当然,膨胀段的头部也可以设置一段无台阶段,以便于螺纹件通过,通过将膨胀段尾部的无台阶段的厚度设置为大于等于导向段的厚度,可以增加膨胀紧固件的强度。
优选地,所述紧固件本体外部整体呈圆柱形,当然,也可以是正多边形。通常情况下,紧固件本体外部形状与常见钻孔的内表面形状相同,由于常见的孔的形状为圆柱形,因此,本实施例中紧固件本体外部整体优选为圆柱形,由此,不仅便于钻孔的加工,还便于保证对螺纹件的固定效果。
另外,多级台阶的纵向长度h可以相等也可以不相等,对此不做限定。
更具体地,以M6型号的膨胀紧固件为例,膨胀紧固件总长度H=23mm,导向段长度为5mm,膨胀段的长度H'=18mm,有台阶段长度为15mm,膨胀段头部的无台阶段长度为1mm,膨胀段尾部的无台阶段长度为2mm;导向段内径D=6mm,导向段厚度d1=0.6mm,膨胀段厚度也为0.6mm,膨胀段尾部的无台阶段厚度d2=1.0mm,每级台阶的纵向长度h=3mm,五级台阶的横向最大厚度dmax分别为0.2mm、0.5mm、0.7mm、0.9mm、1.0mm。
实施例2:
实施例2与实施例1的不同之处在于锯齿状台阶的纵截面形状,而且膨胀段的尾部不包括无台阶段,其他部分不再赘述。
如图3所示,本实施例中,每级所述锯齿状台阶的纵截面呈等腰三角形,每个等腰三角形的底边与膨胀段内壁重合。多个等腰三角形的底角可以相等,也可以不相等。
需要说明的是,本申请中的膨胀紧固件的型号与市面上常见的螺纹件的型号相适应,可以是M6、M8、M10、M12,或其他合适的型号,对此不做限定。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种膨胀紧固件,其特征在于,包括紧固件本体,所述紧固件本体包括膨胀段,所述膨胀段内部具有纵向延伸的、用于容置螺纹件的通道,所述膨胀段上开设有若干条纵向槽,所述膨胀段内表面沿纵向设置有至少一级锯齿状台阶,膨胀段在螺纹件从膨胀段头部穿入其内的通道时逐渐向外发生膨胀,并在螺纹件穿过膨胀段尾部后利用所述台阶卡紧螺纹件。
2.如权利要求1所述的膨胀紧固件,其特征在于,所述膨胀段内表面沿纵向设置有多级锯齿状台阶。
3.如权利要求2所述的膨胀紧固件,其特征在于,从膨胀段的头部向膨胀段的尾部方向,多级所述台阶的横向最大厚度dmax逐渐增大。
4.如权利要求1或2或3所述的膨胀紧固件,其特征在于,每级所述锯齿状台阶的纵截面呈直角三角形,直角三角形较长的直角边与膨胀段内壁重合,且直角三角形较小的内角α靠近膨胀段的头部设置,且3°≤α≤25°。
5.如权利要求1或2或3所述的膨胀紧固件,其特征在于,每级所述锯齿状台阶的纵截面呈等腰三角形,每个等腰三角形的底边与膨胀段内壁重合。
6.如权利要求1所述的膨胀紧固件,其特征在于,所述膨胀段外表面设置有防滑纹。
7.如权利要求1所述的膨胀紧固件,其特征在于,所述膨胀段的长度H'为膨胀紧固件总长度H的0.2-0.8倍。
8.如权利要求1所述的膨胀紧固件,其特征在于,所述紧固件本体还包括与膨胀段的头部连接的导向段。
9.如权利要求8所述的膨胀紧固件,其特征在于,所述膨胀段的尾部还包括无台阶段,无台阶段厚度d2大于等于导向段厚度d1。
10.如权利要求1所述的膨胀紧固件,其特征在于,所述紧固件本体外部整体呈圆柱形。
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