CN211314745U - 编织物的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于编织物技术领域，具体涉及一种编织物的安装结构。本实用新型公开了一种编织物的安装结构，包括下凹形管1、编织物2的端部、覆盖层3，所述编织物2的端部设置在下凹形管1和覆盖层3之间。本实用新型通过凹形管、覆盖层将编织物进行牢固的固定，提高了编织物的抗拉强度，而且装配效率高，连接稳定性高，长久使用后，不容易脱落。另外，本实用新型将装饰条应用在编织物固定上得到的安装结构可以和家具用品等实现很好的颜色、外观搭配，到达美观的效果。

Description

编织物的安装结构

技术领域

本实用新型属于编织物技术领域，具体涉及一种编织物的安装结构。

背景技术

编织物(例如藤条编织、纤维编织)以式样美观、艺术感强和经久耐用而受到人们的喜爱，塑料藤以价格便宜、舒适感好和款式多而广泛应用于室内外家具上，如编藤桌、编藤椅、编藤沙发以及编藤柜等。现在市场上销售的上述编藤家具仍然采用传统的人工编织，需要工人具有一定的藤条编织技能，编织者的技能水平也对产品的质量产生很大的影响，同时，这种编织方式也耗时耗力，生产成本很高，无法实现大批量的生产。而且，现有的产品中，部分编织物是以缠绕的方式固定在骨架上，不仅装配效率低，而且连接稳定性不高，长久使用后，容易脱落。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的第一个方面提供了一种编织物的安装结构，包括下凹形管1、编织物2的端部、覆盖层3；所述编织物2的端部设置在下凹形管1 和覆盖层3之间。

作为一种优选的实施方式，所述覆盖层3选自上凹形管、装饰条中的一种。

作为一种优选的实施方式，所述覆盖层3为上凹形管。

作为一种优选的实施方式，所述覆盖层3为装饰条。

作为一种优选的实施方式，所述上凹形管、下凹形管的材料分别独立选自金属、塑料、木质材料中的一种。

作为一种优选的实施方式，所述编织物2的端部设置有塑料胶条5。

作为一种优选的实施方式，所述塑料胶条设有两层，所述编织物2端部设置在两层塑胶层之间。

作为一种优选的实施方式，将编织物2端部的塑料胶条在模具上进行加热，使塑料胶条处于半熔融状态后与下凹形管1、上凹形管进行挤压，凝固成型。

作为一种优选的实施方式，将编织物2端部的塑料胶条在模具上进行加热，使塑料胶条处于半熔融状态后与下凹形管1、装饰条进行挤压，凝固成型。

作为一种优选的实施方式，所述编织物2为藤编织物。

有益效果：本实用新型通过凹形管、覆盖层将编织物进行牢固的固定，提高了编织物的抗拉强度，而且装配效率高，连接稳定性高，长久使用后，不容易脱落。另外，本实用新型将装饰条应用在编织物固定上得到的安装结构可以和家具用品等实现很好的颜色、外观搭配，到达美观的效果。

附图说明

图1为实施例1的安装结构示意图

图2为实施例2的安装结构示意图

图3为实施例3的安装结构示意图

图4为实施例4的安装结构示意图

图5为实施例5的安装结构示意图

符号说明：1-凹形管；2-编织物；3-覆盖层；4-螺钉；5-塑料胶层。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

为了解决上述技术问题，本实用新型的第一个方面提供了一种编织物的安装结构，包括下凹形管1、编织物2的端部、覆盖层3。

所述编织物2的端部设置在下凹形管1和覆盖层3之间。

本申请中，所述编织物指用织、编、缝的方法把细长的东西(如苇子、柳条、薄木片或金属带)做成椅子垫、席子、或其他物件等。

作为一种优选的实施方式，所述编织物2为藤编织物。

作为一种优选的实施方式，所述藤编织物的制备方法如下：

a、塑料片材制备：将塑料母粒通过挤出机进行加热熔融挤出，即得到塑料片材；

b、切割：用切割机沿着步骤a中所述的塑料片材的挤出方向进行平行切割或打孔，即得到数条平行的塑料胶条Ⅰ或带若干孔的塑料片材；

c、编织：将塑料胶条Ⅱ作为经线，将步骤b中所述塑料胶条Ⅰ或带若干孔的塑料片材作为纬线，采用经纬编织的方法，通过编织机将塑料胶条Ⅱ穿过步骤b中所述数条平行的塑料胶条Ⅰ或带若干孔的塑料片材，即得藤编织物。

作为一种优选的实施方式，所述覆盖层3选自上凹形管、装饰条中的一种。

当所述覆盖层为上凹形管时，所述编织物的安装结构，包括下凹形管1、编织物2的端部、上凹形管3。

作为一种优选的实施方式，所述上凹形管、下凹形管的材料分别独立选自金属、塑料、木质材料中的一种。

所述金属材料可以列举的有：铝材、铜材、不锈钢、铝合金等。

所述塑料材料可以列举的有：聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯腈共聚物、聚甲基丙烯酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺等。

作为木质材料可以列举的有：黄花梨、紫檀、花梨木、酸枝目、鸡翅木、橡木、水曲柳、胡桃木等。

所述上凹形管和下凹形管的材料可以根据具体编织物的材料进行选择，达到提高编织物与凹形管结合力以及改善外观的作用。

作为一种优选的实施方式，所述下凹形管、上凹形管的凹槽深度为2-8mm。

所述凹槽深度指的是凹形管竖直段的顶端与水平段的顶端的垂直距离。

通过控制凹槽深度，能够提高编织物与凹形管结合力、而且不会因为过度的变形导致编织物寿命变短、发生断层、结构松散等。

当所述覆盖层为装饰条时，所述编织物的安装结构，包括下凹形管1、编织物2的端部、装饰条3。

所述装饰条是指采用聚氯乙烯等材料制成，根据软膜不同颜色的需要进行装饰效果处理。

作为一种优选的实施方式，所述编织物的安装结构，包括下凹形管1、编织物2的端部、上凹形管3。

所述编织物端部的安装步骤为：

(1)用气枪直接将螺钉打入编织物2的端部和下凹形管1槽内进行固定；

(2)将上凹形管3覆盖在下凹形管1上；

(3)上凹形管与下凹形管通过螺钉或粘结剂固定。

作为一种优选的实施方式，所述编织物的安装结构，包括下凹形管1、编织物2的端部、上凹形管3。所述编织物2的端部设置有塑料胶条5。

所述塑料胶条设有两层，所述编织物2端部设置在两层塑胶层之间，编织物2的下塑料胶条与下凹形管1槽内固定，编织物的上塑料胶条与上凹形管3槽内固定。

所述编织物端部的安装步骤为：(1)将编织物2端部的塑料胶条在模具上进行加热，使塑料胶条处于半熔融状态；

(2)将处于半熔融状态的端部与下凹形管1、上凹形管3进行挤压，凝固成型。

作为一种优选的实施方式，所述编织物的安装结构，包括下凹形管1、编织物2的端部、装饰条3。

所述编织物端部的安装步骤为：

(1)将编织物2的端部、装饰条3与下凹形管1进行预固定；

(2)在气枪的作用下将螺钉4与下凹形管1、装饰条3、编织物2的端部进行固定。

作为一种优选的实施方式，所述编织物的安装结构，包括下凹形管1、编织物2的端部、装饰条3。所述编织物2的端部设置有塑料胶条5。

所述塑料胶条设有两层，所述编织物2端部设置在两层塑胶层之间，编织物2的下塑料胶条与下凹形管1槽内固定，编织物的上塑料胶条与装饰条3固定。

所述编织物端部的安装步骤为：

(1)将编织物2端部的塑料胶条在模具上进行加热，使塑料胶条处于半熔融状态；

(2)将处于半熔融状态的端部与下凹形管1、装饰条3进行挤压，凝固成型。

作为一种优选的实施方式，所述编织物的安装结构，包括下凹形管1、编织物2的端部、上凹形管3。所述编织物2的端部为两条编织物的端部，如图5。所述编织物2 的端部可以选择性的设置有塑料胶条和/或无塑料胶条。

所述编织物端部的安装步骤为：

(1)将下凹形管1、两条编织物2的端部、上凹形管3进行组装；

(2)用气枪直接将螺钉打入编织物2的端部、下凹形管1、上凹形管3进行固定。

本申请中，所述凹形管的形状可以选择性的替换为圆弧状凹形管；所述上凹形管可以替换为装饰条。

本实用新型通过凹形管、覆盖层将两条编织物的端部进行牢固的固定，中间的凹形管起到很好的连接作用；相对于单一固定一条编织物的结构，能进一步提高编织物的连接稳定性，而且经连接后的两条编织物可以应用在面积更大的家具上，具有更大的灵活性。

本申请中，编织物安装结构的固定：可以先将编织物固定在凹形管中，然后通过螺钉或粘结剂固定在家居用品或者其他地方；或者，可以先通过螺钉或粘结剂将凹形管固定在家居用品上，然后再逐步安装编织物，装饰条。

本实用新型通过凹形管、覆盖层将编织物进行牢固的固定，提高了编织物的抗拉强度，而且装配效率高，连接稳定性高，长久使用后，不容易脱落。另外，本实用新型将装饰条应用在编织物固定上得到的安装结构可以和家具用品等实现很好的颜色、外观搭配，到达美观的效果。

下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，以下实施例只能用于本实用新型做进一步说明，并不能理解为本实用新型保护的限制，该领域的专业技术人员根据上述实用新型的内容作出的非本质的改正和调整，仍属于本实用新型的保护的范围。

实施例1

如图1，所述编织物的安装结构，包括下凹形管1、编织物2的端部、上凹形管3。

所述编织物2的端部设置在下凹形管1和上凹形管3之间。

所述上凹形管、下凹形管的材料分别独立为金属。

所述下凹形管、上凹形管的凹槽深度各自为3mm。

所述编织物端部的安装步骤为：

(1)用气枪直接将螺钉打入编织物2的端部和下凹形管1槽内进行固定；

(2)将上凹形管3覆盖在下凹形管1上；

(3)上凹形管与下凹形管通过粘结剂固定。

实施例2

如图2，所述编织物的安装结构，包括下凹形管1、编织物2的端部、上凹形管3。

所述编织物2的端部设置在下凹形管1和上凹形管3之间。所述编织物2的端部设置有塑料胶条5。

所述塑料胶条设有两层，所述编织物2端部设置在两层塑胶层之间，编织物2的下塑料胶条与下凹形管1槽内固定，编织物的上塑料胶条与上凹形管3槽内固定。

所述上凹形管、下凹形管的材料分别独立为塑料。

所述下凹形管、上凹形管的凹槽深度各自为2mm。

所述编织物端部的安装步骤为：(1)将编织物2端部的塑料胶条在模具上进行加热，使塑料胶条处于半熔融状态；

(2)将处于半熔融状态的端部与下凹形管1、上凹形管3进行挤压，凝固成型。

实施例3

如图3，一种编织物的安装结构，包括下凹形管1、编织物2的端部、装饰条3。

所述下凹形管的材料为木质材料。

所述下凹形管的凹槽深度为5mm。

所述编织物端部的安装步骤为：

(1)将编织物2的端部、装饰条3与下凹形管1进行预固定；

(2)在气枪的作用下将螺钉4与下凹形管1、装饰条3、编织物2的端部进行固定。

实施例4

如图4，一种编织物的安装结构，包括下凹形管1、编织物2的端部、装饰条3。所述编织物2的端部设置有塑料胶条5。

所述塑料胶条设有两层，所述编织物2端部设置在两层塑胶层之间，编织物2的下塑料胶条与下凹形管1槽内固定，编织物的上塑料胶条与装饰条3固定。

所述下凹形管的材料为木质材料。

所述下凹形管的凹槽深度为5mm。

所述编织物端部的安装步骤为：

(1)将编织物2端部的塑料胶条在模具上进行加热，使塑料胶条处于半熔融状态；

(2)将处于半熔融状态的端部与下凹形管1、装饰条3进行挤压，凝固成型。

实施例5

如图5，一种编织物的安装结构，包括下凹形管1、编织物2的端部、上凹形管3。所述编织物2的端部为两条编织物的端部。

所述编织物端部的安装步骤为：

(1)将下凹形管1、两条编织物2的端部、上凹形管3进行组装；

(2)用气枪直接将螺钉打入编织物2的端部、下凹形管1、上凹形管3进行固定。

实施例6

一种编织物的安装结构，包括下凹形管1、编织物2的端部、上凹形管3。所述编织物2的端部为两条编织物的端部。所述编织物2的端部设置有塑料胶条。

所述编织物端部的安装步骤为：

(1)将下凹形管1、两条编织物2的端部、上凹形管3进行组装；

(2)用气枪直接将螺钉打入编织物2的端部、下凹形管1、上凹形管3进行固定。

实施例7

一种编织物的安装结构，包括下凹形管1、编织物2的端部、上凹形管3。所述编织物2的端部为两条编织物的端部。所述编织物2的端部设置有塑料胶条。

所述编织物端部的安装步骤为：

(1)将下凹形管1、两条编织物2的端部、上凹形管3进行组装；

(2)用气枪直接将螺钉打入编织物2的端部、下凹形管1、上凹形管3进行固定。

所述下凹形管1、上凹形管3的形状都为圆弧状凹形管。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或更改为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种编织物的安装结构，其特征在于，包括下凹形管(1)、编织物(2)的端部、覆盖层(3)；所述编织物(2)的端部设置在下凹形管(1)和覆盖层(3)之间；所述覆盖层(3)为上凹形管。

2.如权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述上凹形管、下凹形管的材料分别独立选自金属、塑料、木质材料中的一种。

3.如权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述编织物(2)的端部设置有塑料胶条(5)。

4.如权利要求3所述的安装结构，其特征在于，所述塑料胶条设有两层，所述编织物(2)端部设置在两层塑胶层之间。

5.如权利要求1-4任一项所述的安装结构，其特征在于，所述编织物(2)为藤编织物。

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